Kjøp brukt Wegoma Bearbeidingssenter For Medlemmer (4 769)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Nwsdpfx Aexlfwpoagok Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Nodpjxivgcsfx Aagewk Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Nsdpoxliguefx Aagewk Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2026, Hjørnesammenføyningsmaskin WEGOMA EV175 har et automatisk posisjoneringssystem tilpasset profilbredden • enkel å justere og omstille via skala • dobbel fotpedal for klemming og sammenføyning Njdpfx Aajyuziuegowk • laminerte nylonstøtteputer på bord og støttearmer • andre posisjoneringsnøkler for spesialprofiler og verktøy på forespørsel • nedfellbart ambolt, hydropneumatisk • vertikale klemcylindere • vekten på sammenføyningsknivene justeres enkelt

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. Nwsdpfx Aaeq Nf U Eogsk - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Nsdpfoq Nw Uqsx Aagewk Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Nwodpfx Aoq Ngafsagjk Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Nodpfx Asvn D I Noagswk Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk Nedpoq Igyvsfx Aagowk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: 72122, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 900 mm, antall spindler: 17, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, arbeidshøyde: 70 mm, arbeidslengde: 2 500 mm, TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde X-akse: 2 500 mm Arbeidsområde Y-akse: 900 mm Arbeidsområde Z-akse: 70 mm Fresingsenhet Antall fresespidler: 1 Verktøyholder-grensesnitt: ISO 30 Spindelhastighetsområde: 12 000 – 24 000 o/min Njdpfxozulv Do Aagewk Spindelhastighetsregulering: trinnløs Boreenhet Antall horisontale borespidler: 6 Antall vertikale borespidler: 10 Sageenhet Manuell betjening MASKINSPESIFIKASJONER Effekt, hovedmotor: 4 kW Tilkoblingseffekt: 12 kW Spenning: 400 V Strømforbruk: 22 A Sikring: 32 A Dimensjoner og vekt Transportmål (L × B × H): 2 000 × 2 600 × 2 700 mm Transportvekt: 1 500 kg Antall transportpakker: 1 stk. UTSTYR CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 17405, vandring X-akse: 550 mm, vandring Y-aksen: 410 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 450 mm, emnevekt (maks.): 10 000 kg, spindelhastighet (maks.): 15 000 o/min, antall plasser i verktøymagasinet: 240, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til henting innen tidsrammen 21.09. til 01.10! TEKNISKE DETALJER Slaglengde X-akse: 550 mm Slaglengde Y-akse: 410 mm Slaglengde Z-akse: 450 mm Slaglengde B-akse: -110 til +110° Slaglengde C-akse: 360° Avstand mellom overflaten på paletten og midtlinjen på spindelen: -20 til 430 mm Avstand mellom midtpunktet på B-aksen og midtlinjen på spindelen: -40 til 410 mm Avstand mellom midtpunktet på B-aksen og midtlinjen på spindelen: -20 mm Avstand mellom midtpunktet på paletten og Z-nullpunktet: 265 mm Avstand mellom midtpunktet på paletten og Y-nullpunktet: 180 mm Palett Arbeidsområde på paletten: Ø 130 mm Palettens bæreevne: 40 kg Maks. størrelse på arbeidsstykket: Ø 250 × 250 mm Palettens monteringsflate: 4 × M12 × 1,75 Avstand mellom bunnen av paletten og overflaten på paletten: 970 mm Palettens rotasjon for B-/C-aksen: 0,001° / 0,001° Palettbyttetid B-akse: 1,2 s/90° Palettbyttetid C-akse: 0,9 s/90° Palettbyttetid C-akse: 1,2 s/180° Palettbyttetid C-akse: 1,4 s/270° Palettens dreiemoment B-akse: 1070 Nm Palettens dreiemoment C-akse: 192 Nm Palettens bremsmoment B-akse: 1112 Nm Palettens bremsmoment C-akse: 500 Nm Spindel Spindelhastighet: 50 til 15 000 o/min Endring av spindelhastighet: 5-sifret direkte S-kommando Verktøyfeste: SK 40 Spindelkonus: 7/24, kon nr. 40 Indre diameter på spindellager: 70 mm Maks. spindeldreiemoment: 65,1 Nm ved 1100 min⁻¹ Spindelutblåsing: Standard Spindeljustering: Standard Verktøyklemkraft: 7,0 kN Verktøyskifter Verktøymagasinkapasitet: 240 plasser Verktøyskaft: JIS B 6339, verktøyskaft 40T Festebolttype: JIS B 6339, festebolt 40P Maks. verktøydiameter: 80 mm Nwedpfozqunhex Aagok Maks. verktøydiameter ved ledige tilleggstasjoner: 150 mm Maks. verktøylengde: 300 mm Maks. verktøyvekt: 10 kg Verktøyvalg: System med faste adresser Verktøybyttearm: W-gripertype Matehastigheter Rask hastighet X-/Y-/Z-akse: 50 m/min Rask hastighet B-akse: 30 min⁻¹ Rask hastighet C-akse: 50 min⁻¹ Matehastighet X-/Y-/Z-akse: 1 til 50 m/min Matehastighet B-akse: 30 min⁻¹ Matehastighet C-akse: 50 min⁻¹ Rask hastighetsakselerasjon X-/Y-/Z-akse: 0,6 G Rask hastighetsakselerasjon B-/C-akse: 2500 / 2000 °/s² Maks. akselerasjon ved skjærehastighet X-/Y-/Z-akse: 0,4 G Maks. akselerasjon ved skjærehastighet B-/C-akse: 2000 / 4000 °/s² Tilnærmingshastighet X-/Y-/Z-akse: 0 til 4000 mm/min Tilnærmingshastighet B-/C-akse: 0 til 11,11 min⁻¹ Min. bevegelsesinkrement X-/Y-/Z-akse: 0,001 mm Min. bevegelsesinkrement B-/C-akse: 0,001° MASKINDETALJER Styresystem: MATSUURA G-TECH 840 DI Serienummer: 350536 Elektriske tilkoblingsverdier Nominell effekt: 36 kVA Inngangsspenning: 415 V Inngangsfrekvens: 50 Hz Inngangsstrøm: 50 A Dimensjoner og vekt Total lengde: 6000 mm Total bredde: 5000 mm Total høyde: 3500 mm Totalvekt: 15 000 kg UTSTYR - Spaneavskruer - Kjølevæskeanlegg - Verktøyfester på verktøyskifteren Ekstern referanse: Hanon - Lot 1

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 152 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 665182, vandring X-akse: 650 mm, vandring Y-aksen: 550 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, spindelhastighet (maks.): 42 000 o/min, antall plasser i verktøymagasinet: 40, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde Bevegelsesområde X-akse: 650 mm Bevegelsesområde Y-akse: 550 mm Bevegelsesområde Z-akse: 500 mm Matinghastigheter Matinghastighet X-akse: 30 m/min Matinghastighet Y-akse: 30 m/min Matinghastighet Z-akse: 30 m/min Spindel Spindelkobling: HSK-E 40 Spindelhastighet: 42 000 o/min Spindeldriftstid: 151 timer 20 minutter 08 sekunder Nedpfx Ajzquqcoagjwk Spindelbytte: 2025 Kostnad for spindelbytte: ca. 40 000 EUR Verktøymagasin Antall verktøyplasser: 40 Pallettsystem Pallettmål: ca. 320 × 320 mm Palettspenning: Rundt dreibart bord MASKINDETALJER Maskintype: CNC-bearbeidingssenter Produsent: OPS INGERSOLL Modell: SPEED HAWK 650 Byggeår: 2016 Elektriske tilkoblingsdata Nettspenning: 400 V Nettfrekvens: 50 Hz Styrespennning: 24 V DC Maksimal sikring: 63 A Tilkoblingseffekt: 38 kVA Mål og vekt Total høyde: 2 850 mm Total lengde: 3 300 mm Total bredde: 2 400 mm Maskinvekt: 9 000 kg UTSTYR Teknisk dokumentasjon Brukerhåndbok HSK-E 40 verktøykoblinger 3 palletter

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, driftstimer: 11 298 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 665001, vandring X-akse: 700 mm, vandring Y-aksen: 550 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 450 mm, emnevekt (maks.): 2 000 kg, spindelhastighet (maks.): 42 000 o/min, antall plasser i verktøymagasinet: 40, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Inngitt bud forplikter til henting innen tidsrammen 21.09.–01.10.! TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 700 mm Bevegelsesområde Y-akse: 550 mm Bevegelsesområde Z-akse: 450 mm Mateakser Maks. matehastighet X-, Y- og Z-akse: 30 m/min Maks. akselerasjon X-, Y- og Z-akse: 15 m/s² Posisjoneringsnøyaktighet TP i henhold til DIN ISO 230-2: 0,005 mm Repeterbarhetsnøyaktighet: 0,002 mm Arbeidsbord Bordlengde: 850 mm Bordbredde: 700 mm Antall T-spor: 5 Dimensjoner T-spor: 18 H12 Bordbelastning: 2 000 kg Maks. arbeidsstykkvekt: 2 000 kg Avstand spindel – bord: 550 mm Spindel Spindelholder: HSK-E 40 Spindelhastighet: 3 000 – 42 000 o/min Spindeleffekt: 17 kW Verktøyskifter Antall verktøyplasser i magasin: 40 MASKINDETALJER Maskintype: CNC-HSC-bearbeidingssenter CNC-styring: Andronic Elektriske tilkoblingsdata Nettspenning: 400 V Nettfrekvens: 50 Hz Sikring: 32 A (?) Dimensjoner og vekt Total lengde: 3 300 mm Total bredde: 2 300 mm Total høyde: 2 300 mm Total vekt: 7 700 kg Driftsdata Maskinens driftstid: 275 d 5 t 13 min 39 s Spindeldriftstid: 11 297 t 20 min 11 s UTSTYR - Full kledning - Støv- og væskebeskyttede føringer - Oljedampavsug Nsdpfxjzqupxs Aagowk - Kompressorkjøleenhet - Frekvensomformer - Heidenhain-glasslinjaler i X-, Y- og Z-akse - Arbeidslampe innvendig - Teknisk dokumentasjon - Arbeidsbenk - HSK-E-40-verktøyholdere - Verktøy - Arbeidsbenkdimensjoner: ca. 1 500 × 900 × 1 100 mm Ekstern referanse: Demo – Lot 2

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 4 247 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 655118, vandring X-akse: 550 mm, vandring Y-aksen: 400 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 400 mm, spindelhastighet (maks.): 42 000 o/min, svingvinkel A-akse (min.): −120 °, svingvinkel A-akse (maks.): 60 °, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til henting innen tidsrammen 21.09.–01.10! TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 550 mm Bevegelsesområde Y-akse: 400 mm Bevegelsesområde Z-akse: 400 mm Svingvinkel A-akse: −120° til +60° Svingvinkel C-akse: n × 360° Avstand fra HSK-E-feste til bord: 450 mm Spennflate: 650 × 800 mm Pallemål for 4. og 5. akse: ca. 300 × 300 mm Spindel Spindelfeste: HSK-E 40 Spindelhastighet: 0 til 42 000 o/min Spindeleffekt S1: 15 kW Spindeleffekt S6: 17 kW Akser og presisjon Drivtype: Digitale AC-servomotorer, fullt justert Bevegelseshastighet: maks. 30 m/min Akselerasjon: maks. 15 m/s² Repetisjonsnøyaktighet: 0,002 mm Digital visning: 0,001 mm eller 0,0001 mm, valgfritt Nominell hastighet i NC-aksedrift, A-akse: 40 min⁻¹ Nominell hastighet i NC-aksedrift, C-akse: 40 min⁻¹ Verktøyskifter Utførelse: Pickup-platebasert magasin Magasinkapasitet: 32 MASKINDETALJER Maskindriftstid: 484 d 11 t 24 min 06 s Spindeldriftstid: 4.246 t 55 min 36 s Utførelse: 5-akset CNC-bearbeidingssenter Tilkoblingseffekt: 38 kVA Inngangsspenning: 400 V AC, 3-faset, 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Sikring: maks. 63 A Njdpszquprefx Aagowk Total lengde: 3.300 mm Total bredde: 2.200 mm Total høyde: 2.300 mm Maskinvekt: 7.400 kg UTSTYR - Teknisk dokumentasjon og bruksanvisning - Tre reservepaller - HSK-E-40-verktøyfester - Paller med pålimte, spesifikke innretninger Ekstern referanse: Demo – Lot 1

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 135001, vandring X-akse: 1 350 mm, vandring Y-aksen: 620 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 810 mm, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, antall plasser i verktøymagasinet: 40, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Inngitt bud forplikter til henting innen tidsrammen 21.09. til 01.10! TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 1 350 mm Bevegelsesområde Y-akse: 620 mm Nwedszqunuepfx Aagok Bevegelsesområde Z-akse: 810 mm Mating og hurtigbevegelse Matingshastighet X-/Y-/Z-akse: 15 m/min Hurtigbevegelse X-/Y-/Z-akse: 30 m/min Spindel Spindelhastighet: 12 000 o/min Spindelmotorstyrke: 10 kW (100 % ED) Spindelmotorstyrke: 12 kW (40 % ED) Spindelfeste: ISO 40 Spindellagerdiameter, foran: 70 mm Spindellagerdiameter, bak: 60 mm Driftstimer, spindel: 6 510 t Avstand, spindel til bord: 90 – 900 mm Avstand, spindelmidte til maskinstativ: 655 mm Verktøymagasin Antall verktøyplasser: 40 Maks. verktøylengde: 300 mm Maks. verktøydiameter ved okkuperte naboplasser: 80 mm Maks. verktøydiameter ved ledig naboplass: 125 mm Arbeidsbord Bordlengde: 1 550 mm Bordbredde: 620 mm Antall bordspor: 6 Styresystem Styresystemprodusent: HEIDENHAIN Styresystemmodell: iTNC 530 MASKINDETALJER Inngangsspenning: 400 V Inngangsfrekvens: 50 Hz Inngangsstrøm: 63 A Nominell tilsynelatende effekt: 35 kVA Dimensjoner og vekt Total lengde: 7 000 mm Total bredde: 2 700 mm Total høyde: 2 900 mm Maskinvekt: 8 650 kg UTSTYR - Delingshode, 4. og 5. akse, produsent WALTER, type TANIH 200 - LANG 5-akset spennsystem - RENISHAW-tastespiss - Spånetransportør - Dokumentasjon og bruksanvisninger Ekstern referanse: Valg – Lot 69 Merk: Uten maskinskruestokk som er plassert på spennflaten.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, x-akse: 1.020 mm y-akse: 700 mm Nwjdpfoyw Tm Ejx Aagok z-akse: 500 mm Styring: Siemens 828D Bordmål: 1.050 x 700 mm Spindelhastighet: 15.000 o/min Verktøyfeste: BBT-40 Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger, samt mellomtidig salg, forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Byggeår: 2022 Tilstand: Brukt, nylig vedlikeholdt Maskintype: CNC-bearbeidingssenter Utførelse: 22-31 PROSPACE Nodjzwfivspfx Aagswk Maskinvekt: ca. 4000 kg Arbeidsbord: Komplett nestingbord Tekniske data 3-akset CNC-bearbeidingssenter 9,5 kW elektrisk spindel HSK-verktøyfestesystem 13-veis lineært verktøyvekslersystem, automatisk Boreaggregat Komplett arbeidsbord for nestingapplikasjoner 2 vakuumpumper Automatisk verktøylengdemåling TECPAD kontrollpanel SCM Maestro-programvare 3 programvarelisenser: Maestro Base Maestro Nesting Maestro Freeform Anvendelsesområder Nesting Boring Fresing og konturbearbeiding Friformbearbeiding Komplett CNC-bearbeiding av plater og komponenter Inkludert i leveransen Komplett nestingbord 9,5 kW elektrisk spindel Boreaggregat 2 vakuumpumper TECPAD kontrollpanel 13-veis HSK lineært verktøymagasin Automatisk system for verktøylengdemåling SCM Maestro-programvare med lisensene Base, Nesting og Freeform

Byggeår: 1993, Tilstand: klar til bruk (brukt), Vertikalt dreiesenter Dörries Scharmann Type: VCE 2000/160 Pallestørrelse: 1.600 mm Pallelast: maks. 8.000 kg Antall paller: 13 stk. Bordindeksering C-akse 0.001° Bordets kryssbevegelse (X): 2.300 mm Søylens lengdebevegelse (Z): 1.500 mm Tverrbjelkens posisjoner: 9 trinn a 100 mm Mating X/Y/Z: 1 – 6.000 mm/min. Hurtiggang X/Y/Z: 8 m/min. Maks dreiediameter: 2.000 mm Maks emnehøyde: 1.500 mm Hovedspindel Spindeldrev motor: 69 kW Spindelhastighet: 2,8 – 315 o/min Nwsdpfjgulkijx Aagok ATC 70 verktøyposisjoner - system 240.2 Live spindel – SK50 Spindeldrev motor: 30 kW Spindelhastighet: 10 – 1.500 o/min CNC-styring: Siemens Sinumerik 880M Tilbehør FMS 13 paller Roterende laste-/lossestasjoner 2 stk. Kjøleenhet med filtersystem Kjølemiddel gjennom spindel Maskinvekt: Ca. 40T. Byggeår: 1993 (2/2) (Se også andre tilbud fra denne annonsøren)

Byggeår: 1993, Tilstand: klar til bruk (brukt), Vertikalt dreiesenter Dörries Scharmann Type VCE 2000/160 Pallestørrelse: 1 600 mm Pallelast: maks. 8 000 kg Antall paller: 13 stk Bordets indeksering C-akse 0,001° Bordets tverrgang (X): 2 300 mm Søylens langsgang (Z): 1 500 mm Tverrbjelkens posisjoner: 9 trinn à 100 mm Matehastighet X/Y/Z: 1 – 6 000 mm/min Hurtiggang X/Y/Z: 8 m/min Maks svingdiameter: 2 000 mm Maks arbeidsstykkets høyde: 1 500 mm Hovedspindel: Spindeldriftsmotor: 69 kW Spindelhastighet: 2,8 – 315 o/min Verktøyskifte for dreiing: 59 plasser - system 240.2 Livspindel – SK50 Spindeldriftsmotor: 30 kW Spindelhastighet: 10 – 1 500 o/min Verktøyskifte for SK50: 61 plasser Nsdpfsguk S Sjx Aagewk CNC-styring: Siemens Sinumerik 880M Tilbehør: FMS 13 paller Roterende lasteplasser 2 stk Kjølevæskeanlegg med filtersystem Kjølevæske gjennom spindel Maskinens vekt: ca. 40 tonn Byggeår: 1993 (Se også flere tilbud fra samme annonsør)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt tilbehørsopsjon "Canon POD Deck Lite XL-A1" Salgsobjekt: 1 x Canon POD Deck Lite XL-A1: For diverse Canon imagePRESS-modeller Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt utstyr, som kan vise tegn til bruk (små riper eller gulning). Nsdpfx Aov R Tx Noagowk Enheten er funksjonstestet. En testutskrift kan sees på bildet. Emballering og frakt: Du er velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtale tid på forhånd! Sjøsikker emballering og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før forsendelse eller avhenting vil vi dokumentere en funksjonstest på video for deg. Ta gjerne kontakt med oss for nærmere informasjon.

Tilstand: brukt, I dette tilbudet kjøper du et brukt skjæresystem "Fotoba FHS42 PW". Salgsobjekt: 1 x Fotoba FHS42 PW, egnet for: HP Pagewide Pro XL 10000 HP Pagewide Pro XL 8000 Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt utstyr, som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulning kan forekomme). Emballasje og frakt: Nwjdeqmm D Sspfx Aagsk Du er velkommen til å inspisere utstyret i våre åpningstider. Vennligst avtal tidspunkt på forhånd! Sjøverdig emballasje og global frakt er mulig på forespørsel! Ta gjerne kontakt med oss for nærmere informasjon.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 2 500 mm, vandring Y-aksen: 920 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 820 mm, kontrollerprodusent: Heidenhain, kontrollermodell: iTNC530, total høyde: 2 950 mm, total lengde: 6 000 mm, total bredde: 3 800 mm, bordbredde: 900 mm, bordlengde: 3 100 mm, omdreiningstall (min.): 20 o/min, rotasjonshastighet (maks.): 18 000 o/min, totalvekt: 25 000 kg, spindelhastighet (min.): 20 o/min, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, kjølevæsketilførsel: 40 stang, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, spontransportør, X-akse: 2500 mm Y-akse: 920 mm Z-akse: 820 mm Arbeidsbord: 3100 x 900 mm Spindelopptak: SK/ISO40 Spindelhastighet: 20 - 18.000 o/min Verktøyskifter: 30 stk. Styring: Heidenhain iTNC 530 Nodpfx Aeyac Tleagowk Utstyrt med: - Spontransportør - Kjøling gjennom spindel 40 bar - ISO40 verktøy - Bruksanvisning Opprinnelsesland: Tyskland Motoreffekt: 35 kW Maskinens dimensjoner LxBxH: 6000 x 3800 x 2950 mm Maskinvekt: 25.000 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Tekniske detaljer: X-akse vandring: 635 mm Y-akse vandring: 460 mm Z-akse vandring: 510 mm Styring: 3D Heidenhain i TNC 530 Bordstørrelse: 790 x 560 mm Bordbelastning: 600 kg Verktøyholder: SK 40 Turtall: 20 - 10 000 o/min Verktøymagasin med: 20 plasser Spindeldriftstimer: 36 050 t Innkoblingstimer: 91 000 t Nedow A I Uuspfx Aagowk Totalt effektbehov: 13,9 kW Maskinvekt ca.: 3,6 t Verktøyholder: SK 40 Verktøyskifter: 20-posisjon Maskinens mål ca. LxBxH: 3,0 x 2,0 x 2,15 m

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Tekniske detaljer: X-akse: 3600 mm Y-akse: 900 mm Z-akse: 820 mm B-akse: -90 – +90 ° Styresystem: Siemens 840 D Verktøymagasin med: 30 plasser Rask bevegelse: 100 m/min Rask bevegelse: 60 m/min Maskintimer: 71 372 t Njdpfx Aaezi Nc Rjgewk Spindeltimer: 22 527 t Spindel: Effekt: 0,8 – 25 kW Hastighet: 20 – 18 000 o/min Kon: HSK - A 63 Bordstørrelse: 4200 x 900 mm Bordbelastning: 4200 kg Totalt effektbehov: 92 kW Maskinvekt ca.: 30 t Mål maskin ca. L x B x H: 4,6 x 8,7 x 3,3 m DECKEL MAHO DMF 360 Linear er et høydynamisk, bevegelig bord-bearbeidingssenter for fullstendig bearbeiding av store og tunge arbeidsstykker. Takket være lineærmotoren i X-aksen oppnår maskinen svært høye hastigheter for rask bevegelse og korte tilleggstider, noe som gjør den spesielt interessant for verktøy-, form- og maskinproduksjon. Konsept med bevegelig bord for høy stabilitet ved lange arbeidsstykker Lineærmotor i X-aksen med rask bevegelse opptil 100 m/min Med CNC-svingbart freshode (B-akse) Store bevegelsesområder for komponenter opptil over 4 m lengde Høy presisjon takket være direkte målesystemer og termosymmetrisk konstruksjon i.D.

Tilstand: ny, CNC-bearbeidingssenter Produsent: COMEC Type: MD TOP XL Den ideelle løsningen for CNC-bearbeiding av smale, kompliserte emner COMEC gjør det enkelt for deg Hodekonfigurasjoner kan konfigureres individuelt for: - Saging med 360 graders akse - Fresespidler for horisontal og vertikal bearbeiding - Borehoder med individuelle spindler, vertikalt og horisontalt - Multispindelborehoder, individuelt styrbart også horisontalt - Horisontal fresespidel med 360 graders C-akse Spesialutviklet spennbord, beveger seg automatisk i X-retningen, programstyrt Individuell tilpasning er mulig, for eksempel: Grunnramme Kraftig grunnmaskinstativ, elektrisk sveiset. Maksimal emnestørrelse: X-akse 3350 mm (eller 1500 + 1500 mm i to arbeidsområder) Y-akse 200 mm Z-akse 180 mm Bevegelig spindlerbærer 3 akser, CNC-styrt. Lineær og interpolerende. Posisjoneringshastighet for spindlerbæreren maks. 70 m/min. Vertikale drivspindler 1 drivspindel for 1 boregir med individuelle borespidler 5 vertikale borespidler, avstand 32 mm 3 horisontale doble utgangsspindler på Y-aksen, avstand 32 mm 3 horisontale doble utgangsspindler på X-aksen, avstand 32 mm 1 vertikal frese-elektrospindel 8,0 KW, 12 000/18 000 o/min. Verktøyfeste ISO 30 konisk + ER 32 spenntang for Manuell verktøyveksling med hurtigåpning 1 frese-/sage-/borespindel Med motor 7,0 KW, 8 000 12 000 o/min. 360 C-akse, interpolerende Med aggregat med 180 graders dobbel utgang for sagblad og bore-/fresverktøy Horisontal elektrospindel 1 fresespidel Med motor 5,6 KW / 12 000 18 000 o/min Med spenntang ER 32 4 + 4 emnestøtter Flyttbar på skinner med 4+4 pneumatiske spennsylindre, med 2+2 horisontale spennsylindre og fremre og sideanslag Automatisk magasin CA 2 Kan justeres på lineærskinner, fast på venstre side (null) Med enkel tilgang for operatøren og svært autonom arbeidsmåte Med belegg på utløpssklie for bearbeidede emner. STYREENHET - CAD CAM Frittstående kontrollskap ved siden av maskinen Industri-PC med brukergrensesnitt med 17" fargeskjerm. SSD 120 GB, grensesnitt: Ethernet USB / RS 232 Programmering med 3D-støttet visning Mulighet for nettverkstilkobling for programmering og fjernsupport. Fjernstyringskonsoll for å styre maskinen av operatøren under tester og oppsett. BESKYTTELSESHYTTE Rundt om med faste metallpaneler Med fremre beskyttelsesskjermer, styrt av arbeidssyklusen Nwodpezvgl Njfx Aagsk Spåntransportbånd Med utløp på høyre side, med motor 0,37 KW Tilkobling 400 V / 50 Hz Finn raskt Tilby maskiner Meld deg på nyhetsbrev Meld deg av nyhetsbrev Kontakt oss Oversikt