Kjøp brukt Ulma Vertikal Posemaskin For Poser (10 019)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4514927-4514928, Papirmanualer er tilgjengelige både for pakkemaskinen SLAU 80-60 og for tunnelen TR 65-150. Automatisk L-seal pakkemaskin fra ULMA, modell SLAU, med krympe tunnel. Maskinen er utviklet for pakking av alle produkttyper, både med og uten krympefilm, med produksjonskapasitet opp til 45 sykluser/min. Nodpfoykqhfsx Ai Ssld Meget allsidig maskin: Enkel innstilling gjør det mulig med raske produktbytter for ulike pakkebehov. Gir sømløse pakker både på overside og underside, og gir utmerket synlighet av produktet med eller uten krymp. SLAU-serien er spesielt designet for hyppige formatbytter og inkluderer systemer for raskt og enkelt bytte uten behov for verktøy. Automatisk innmating på linje via transportbånd, med produktseparasjon og -justering samt manuell innstilling av båndbredde. 90° motorisert filmrullholder med mekanisk perforeringssystem og filmende-deteksjon. Manuelt justerbar høyde på formetrekant. Horisontale og vertikale fotoceller for produktdeteksjon. Tre alternativer for filmforsegling og kutting: STD med nichrome-tråd, OPC med kniv eller gripere for varm PE. Sistnevnte med elektronisk temperaturregulering. Åpning av gripere ved pneumatisk styring i tre posisjoner for å øke kapasiteten ved produkter med lav høyde. Sveisestempel med sikkerhetsanordninger for å unngå fastkilte produkter dersom det oppstår hindringer. Lukkemekanisme for transportbånd for enkel håndtering av små og/eller ustabile produkter. Midtjustering av sveisesone via justerbar klypehøyde. Automatisk oppsamler for filmavfall med enkel tilgang og detektor for filmbrudd. Styring og justering av funksjoner og parametere via programmerbar PC. Robust ramme i lakkert stålrør. Hjul og justerbare ben for transport og plassering. Maskin tilgjengelig i høyre-til-venstre versjon. Enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer. God tilgjengelighet til alle komponenter. Ventilert el-skap. Beskyttelser og sikkerhetssystemer i samsvar med CE-standarder. Tilgjengelig i lakkert eller rustfri utførelse. ULMA varm luft tunnel, modell TR 65-150, designet for krymping av film rundt produkter fra side-seal pakkere, buntermaskiner, flowpackmaskiner, overlappemaskiner, m.m. Tunnel med høy varmeeffekt, lavt strømforbruk og minimal varmetap. Robust ramme i lakkert stål. Enkel integrering i eksisterende linjer. Hjul og justerbare ben i høyden. Driftsretning høyre til venstre. Elektronisk temperatur- og transportørhastighetsregulering. System for jevn distribusjon av varm luft i kammeret, noe som gir betydelig energibesparelse. Maksimal isolasjon for å redusere varmetap.

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 Nodpfxsiw Icbe Ai Seld BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Byggeår: 1999, Tilstand: Defekt reservedelsbærer (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 2200268., Vi selger en automatisk pakkemaskin (strekkfilmpakkemaskin, brettpakkemaskin), ULMA modell COMPACT, produsert i 1999, serienummer: 2200268. Maskinen er utstyrt for pakking av brett med strekkfilm og inkluderer Bizerba vekt type: 18-A (maks 3/6 kg, min 20 g) og Bizerba etikettmaskin GH, begge med serienummer: 1713392. Ulma tekniske data: elektrisk effekt 1,2 kW, spenning 400V, frekvens 50/60 Hz, forbruk 5A. Tekniske egenskaper: - Plassbesparende utforming - Fullautomatisk drift - Halvautomatisk rulleskift - Pakking med PVC-, polyetylen- og polyolefinfilm - Antikorrosiv konstruksjon - Høy innpakningskvalitet med minimalt filmforbruk - Kan pakke produkter uten brett - Godkjent i henhold til E.C.-forskrifter Maskinen er ideell for ulike matavdelinger i små og mellomstore salgssteder, hvor den – sammen med manuelle veie- og etiketteringssystemer – gir høy kapasitet og produksjonshastighet, samtidig som den er plassbesparende og brukervennlig. Nlodpfxeuiq Dbo Ai Sed VIKTIG: Maskinen selges som ikke-fungerende og feil ukjent. Kjøper må reparere maskinen selv eller bruke den til reservedeler. Pris: EUR 1.900 + MVA, FCA: Oradea / Romania Med forbehold om feil, endringer og mellomtidig salg. Vi snakker engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Byggeår: 2002, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), ULMA, an de fabricație 2002 • Benzi transportoare de alimentare extinse. • Lubrifiere centralizată. • Curățare sanitară a tăvii. • Benzi transportoare la ieșire, gravitaționale și motorizate: în linie, 90º, 180º etc. • Dispozitiv suplimentar de sigilare de 1 metru. • Dispozitiv automat de centrare imagine pentru folii imprimate. • Sistem atașare bandă imprimată. • Detectare tavă transparentă. • Dispozitiv pentru răcirea zonei de lipire. • Alte opțiuni (la cerere). Mașină de ambalat de înaltă performanță, special dezvoltată pentru ambalarea tăvilor în abatoare și unități centrale de procesare (carne, pasăre, pește, legume, fructe), precum și pentru supermarketuri cu volum mare. Gama largă de modele pentru nevoile clienților. Robustețea, fiabilitatea, ușurința în operare și schimbarea automată a dimensiunii fac din acest utilaj cel mai productiv și versatil de pe piață, cu posibilitatea de a ambala în mai multe tipuri de folie: PVC, polietilenă și poliolefine. CARACTERISTICI TEHNICE (în funcție de model): • 1 sau 2 role de folie cu selecție automată a rolei. • Recunoaștere automată sau manuală a dimensiunii tăvii. • Selectare automată sau manuală a lungimii și lățimii foliei. • Elevator universal. • Capacitate de autodiagnosticare. • Control al tensiunii foliei. • Funcție de avans și retur pentru reglaje. • Întindere în 4 direcții a foliei, cu pre-întindere laterală. • Control al temperaturii pentru banda de lipit. • Detector pentru ambalaje supradimensionate. • Limitator mecanic de cuplu. • Sisteme de protecție și siguranță conforme cu standardele internaționale. • Construcție robustă, din materiale rezistente la coroziune. Alimentare electrică: 380 V, 12 kW Etichetator Bizerba GV, an fabricație 2002 Cântar Bizerba 18A cu afișaj Bizerba AB. Sistem automat de etichetare și cântărire pentru produse ambalate în industria alimentară. Alimentare electrică: Tensiune 220 V, Frecvență 50 Hz, Curent 1.7 A. Nsdpfx Aieg H Tquj Sold Lățime bandă transportoare: 300 mm. Dimensiuni exterioare utilaj: (mm) 1860 lungime x 720 lățime x 1300 înălțime. Alimentare cu aer comprimat pentru suflanta de etichete: presiune 6 bar, debit minim 100 l/min, aer comprimat fără ulei, filtrat la 10 µm. Dimensiuni etichetă: 100x100 mm. Spațiu între etichete: de la 2 la 20 mm. Cap de imprimare termică – rezoluție 8,0 puncte. Cântărire de la 1 gr până la 6000 gr. Capacitate maximă de etichetare: 60 pachete/minut. Echipament pregătit pentru conectare la PC, software-ul Bizerba permite personalizarea și crearea de etichete adaptate nevoilor dumneavoastră. Posibilitate de imprimare a tuturor tipurilor de coduri de bare, logo-uri clienți etc. Echipamentul a fost verificat, recondiționat și garantat cu următoarea mentenanță: schimbare benzi transportoare, cap imprimare termică și curele de motor. Echipament de înaltă calitate și performanță în ceea ce privește viteza și fiabilitatea. Etichetatorul și cântarul montate pe banda transportoare de ieșire. Greutate minimă 40 g, maxim 18 kg. Pentru companiile din România, există posibilitatea vânzării în rate. Preț la cerere, FCA: Oradea/România. Vindem această linie recondiționată. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Nljdpfx Aofwcu Uji Sod

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 Nedeziz Dyspfx Ai Sjld * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Nedpfx Aiexiv Ugo Sold Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Nsdpfexlfwpjx Ai Sjld Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift. Nledpfx Aiexivgco Sjd

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Nedpfxjxligus Ai Sjld Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: Nlodjq Nf U Eopfx Ai Sjd - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Njdpfx Aisq Nw Uqj Sjld Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Nljdpfxoq Ngafo Ai Sjd Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. Nedpfxjvn D I Ns Ai Sjld - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 Nodpeq Igyvsfx Ai Sjld 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), klippehøyde (maks.): 2 240 mm, sagbladets diameter: 303 mm, skjærelengde (maks.): 5 300 mm, skjæredybde: 800 mm, TEKNISKE DETALJER Kuttelengde: 5 300 mm Kutthøyde: 2 100 / 2 240 mm Nljdpfx Aiezktngj Ssd Kuttdybde: 800 mm Sagebladets diameter: 303 mm Diameter på støvavsug: 120 mm MASKINDETALJER Motoreffekt: 5,5 kW Total tilkoblingseffekt: 5,5 kW Dimensjoner og vekt Plassbehov: 6 300 mm x 1 250 mm x 2 720 mm Vekt: 1 200 kg UTSTYR Digitalt display i Y-aksen Midtstøtte Frittstående montering Nedfellbart rammegitter Bakvegg i tre

Tilstand: svært god (brukt), Grundfos pumpe. Type – CRE45-3 AN-F-A-E-HQQE 2,5". Njdpfxoii N E Is Ai Sjld Kapasitet – 45 m³/t. 11 kW. Pmax/Tmax – 16/120 bar/°C. Leveres med en Grundfos MGE160MB2-FF300-F3 transmitter.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Karusell dreiebenk – dobbelt søyle / vertikal dreiebenk Produsent: WALDRICH SIEGEN | Byggeår: 2018, Idriftsettelse: 2019 Høyytelses dreie- og freseenhet med modulært oppbyggingssystem for optimal tilpasning til kundens krav. Fullstendig hydrostatisk føring av alle hovedakser for maksimal maskineringsytelse og presisjon. Hovedkomponenter i høyytelsesstøpegods for best mulig dempningskarakteristikk og høy stivhet. Tilstand: Funksjonsdyktig / Klar til drift. Maskinen kan inspiseres etter avtale. Totale driftstimer: 65.432 t TEKNISKE DATA: Portal, klaringsbredde: 6.000 mm Akseforflytninger: - Support horisontal (X1/X2-akse): 5.160 mm - Spindelbukk vertikal (Z1/Z2-akse): 2.000 mm - Avstand X1/X2 (senter spindel): min. 2.100 mm - Tverrbjelke vertikal (W-akse): 1.800 mm - Måleutstyr horisontal (X3-akse): 7.065 mm - Måleutstyr vertikal (Z3-akse): 2.350 mm Planskive: - Diameter oppspenningsflate: 5.000 mm Dreiebord: - Driftseffekt: 2 x 110 kW - Antall girtrinn: 2 steg Nlsdpfxeynbxce Ai Sjd Support Spindeldrift: - Effekt spindel: 63 kW - Antall girtrinn: 2 steg - Turtallsområde trinn 1: 0 - 600 o/min - Turtallsområde trinn 2: 0 - 3.000 o/min Spindelbukk: - Tverrsnitt: 400 x 400 mm Elektrisk anlegg: - Total tilkoblet effekt: ca. 361 kVA UTSTYR: - 2 stk. dreie- og freestøtter - CNC-styring: SINUMERIK 840D sl - Utvendig og innvendig kjølevæsketilførsel - Spontransportør (båndfilter) - Avsug- og filteranlegg, Keller Vario - Måleprobe for arbeidsstykker: Renishaw, RMP 60 - Ytterligere tilbehør ... Ingen garanti for fullstendighet eller riktighet av tekniske spesifikasjoner og utstyr. Detaljert teknisk datablad og informasjon om utrustning tilgjengelig på forespørsel.

Byggeår: 2025, Tilstand: god (brukt), Artikkel: AV-11667-Vertikal 35m3 Nodpfx Aieigq D Hs Sjld Utvendige mål: Diameter Ø 2700 mm, total høyde 8000 mm. Sylindrisk høyde: 6000 mm. NY - Vertikal rustfri tank – 5 stk. Mannhull i bunn og med konisk topp og bunn. Kan leveres på ben/bunnskjørt, og mulighet for ny isolering ferdig med valgfrie trapesplater. AISI 316.

Tilstand: brukt, x-vei 1016 mm y-vei 660 mm z-vei 635 mm Styring: Haas Bordets oppspenningsflate 1.372 x 610 mm Bordbelastning 1.814 kg Hurtigforflytning 18 m/min Turtallsområde 7.500 o/min Spindeldrift effekt – fresehode 22,4 kW Verktøyholder SK 50 Antall verktøy i magasin 30 stk Maskinvekt ca. 7,5 t Mål L x B x H 3,5 x 2,47 x 2,98 m Vertikalt bearbeidingssenter med 4. akse - 4. akse, HRT 210 A med bakdokke - Spiral spontransportør Nedpfx Aiewvl Aco Sjld - Dobbelarms verktøyskifter - Eksternt manøvreringshjul - Intern kjølemiddeltilførsel - Patronfilter - Oljedimavsug - Klargjort for 3D IR måleprobe fra Renishaw

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Artikkel: AV-12177 – Vertikal isolert tank 21 600 L Utvendige mål: Diameter Ø 2550 mm, total høyde 6223 mm. Vertikal, ny rustfri ståltank – 1 stk. Konisk bunn med 3" utløp. Konisk topp med CIP/ventilasjon. Toppmontert omrører 0,55 kW / 58 o/min. Njdpfeu Avrmsx Ai Sjld Manluke nederst på sylinderen. AISI 316 (V4A).

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Maksimal svingdiameter: 3800 mm Maksimal dreiediameter: 3800 mm Spindelflensdiameter: 1900 mm Nljdpfxezpzbls Ai Sod Styring: Siemens 840 D sl Bordhastighet: 100 o/min Hastighet, drevne verktøy: maks. 6000 o/min X-akse vandring: 2800/3200 mm Z-akse vandring: 1000 mm Mating – X: 20 m/min Matingkraft – X: 22 kN Verktøyholder: CAPTO C8 Total effekt: 280 kVA Plassbehov: ca. 10,4 x 6,3 x 5,7 m Maskinvekt: ca. 155 t Utstyr/tilbehør: - 2 x verktøyskifter, hver med 60 plasser - 2 x spånetransportør - kjølevæskesystem, 6 bar - høytrykkskjøling, 70 bar - filter med papirbånd, Knoll - 12-kjever senterchuck, RÖHM - intern kjølevæsketilførsel - hydraulisk enhet - automatisk dør - elektrisk håndhjul - teknisk dokumentasjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, x-akse 500 mm y-akse 450 mm z-akse 400 mm Styresystem iTNC 530 Heidenhain Hastighetsområde – hovedspindel 20 – 10 000 o/min Motoreffekt – hovedspindel 13 / 9 kW Maks. dreiemoment 83 / 57 Nm Verktøyholder SK 40 DIN 69871 Bordflate 700 x 500 mm maks. bordbelastning 500 kg T-spor 7 x 14 x 63 mm Antall verktøyplasser 60 stk. maks. verktøyvekt 6 kg maks. verktøydiameter 80 mm maks. verktøydiameter ved ledig naboboks 130 mm maks. verktøylengde 300 mm Byttetid verktøy – verktøy 1,6 sek Byttetid spon – spon 8,0 sek Rask fremføring 24 m/min Fremføringskraft 4,5 kN Fremføringshastighet 1 – 24 000 mm/min Totalt strømforbruk 26 kVA Maskinvekt ca. 4,5 t Plassbehov ca. 4,5 x 3,5 x 2,3 m CNC-fresmaskin, vertikal DECKEL MAHO – DMU 50 - 3 akser - kun ca. 8097 driftstimer for spindelen - Sikkerhetspakke for strømbrudd Nedoy E Tv Ajpfx Ai Sjld - DXF-import

Tilstand: svært god (brukt), D-8201-Spesialtank 800 Rustfritt ståltank, vertikal Kapasitet: 800 liter, stående, enkeltvegget Nsdoihh R Ispfx Ai Seld Mannlokk på toppen. Mål: Ø900 x 1250 mm (totalhøyde 1900 mm) AISI 304. Spesialtank med mange innløp og tilkoblinger.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, Rullediameter: 420 mm Utladning: 400 mm Maks. emnehøyde: 280 mm Båndsagbladlengde: 3200 - 3400 mm Bord – svingbart +/- 20° Bordets oppspenningsflate: 600 x 600 mm Bord – vippbart +/- 45° Totalt tilkoblet effekt: 1,7 kW Maskinvekt ca. 0,5 t Plassbehov ca. 1 x 0,7 x 1,9 m Denne båndsagen er i god stand, umiddelbart tilgjengelig og kan inspiseres under strøm hos selger. Beskrivelse: Tekniske data: Njdexcp Sfspfx Ai Seld - 2x vinkelanlegg - Rullediameter 420 mm - Utladning 400 mm - Maks. gjennomgangshøyde 280 mm - Bordstørrelse 600 x 600 mm - Bord svingbart i 2 plan ±45° og ±20° - Bordhøyde fra gulv ca. 975 mm - Båndsagbladlengde 3200 – 3400 mm - Digitalt display med trinnløs regulering av båndhastighet 10 – 260 m/min - Luftkompressor - Drift 400 V / 0,9 / 1,7 kW - Vekt ca. 500 kg - Plassbehov ca. B 750 x H 1950 x D 1150 mm