Kjøp brukt Tetra Pak® Brukt Tetra Pak Helicap 23 Lukkemaskin, 6000 Bph (27 231)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Itodpfx Ajyhb R Seqvek Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M319, Monoblokk Riipp-Ti SIG, brukt - 6000 BPH - år 2012 Iedpjymdqfofx Aqvjtk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: M245, Brukt Galdi fyllemonoblokk, maks. kapasitet 6 000 flasker i timen Iedpfxovgt N He Aqvjtk Innledning til avansert påfyllingsteknologi Galdi RG260A, en kraftig fyllemonoblokk fra 2010, regnes som en hjørnestein i moderne tappeanlegg. Etter en nylig overhaling demonstrerer den enestående effektivitet og pålitelighet. Med hastigheter opp til 6 000 flasker per time setter denne maskinen industristandarden. Den er spesielt designet for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere. I tillegg benytter den 36 mm Elocap-lokk, noe som vitner om dens allsidighet og tilpasningsevne til ulike emballeringsbehov. Uovertruffen produktsikkerhet med Galdi fyllemonoblokk Et kritisk trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsgrad, som når opp til LOG5 og sikrer høyeste nivå av produktsikkerhet. Denne evnen er spesielt viktig i et marked der forbrukerhelse og sikkerhet har høyeste prioritet. Maskinens design og driftsprosedyrer overholder strenge hygienekrav og gir produsenter trygghet. Fleksibilitet for et bredt produktspekter Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere flere beholderdimensjoner. Fra 500 ml til 1000 ml kan den håndtere forskjellige produktvolum. Denne tilpasningsevnen gjelder også for håndtering av ulike produkttyper, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller høyviskøse substanser. Designet støtter også fylling av produkter med partikler og fibre, og sikrer jevn drift uten tap av kvalitet. Skreddersydd effektivitet i kjølefordeling Skreddersydd for kundens spesifikke behov, er maskinen utstyrt med en 36 mm XE-kapselpåsetter. Den inkluderer også et lokktilførselssystem som øker driftsproduktiviteten. Inkluderingen av en CIP-returpumpe understreker maskinens fokus på hygiene og enkel vedlikehold. Ved bruk av gravitasjons- eller letttrykksfylling sikrer maskinen presis og skånsom håndtering av produktene. Teknologisk fortreffelighet for optimal ytelse Galdi RG260A er også utstyrt med avanserte tekniske komponenter. Dette inkluderer et dobbelt indekseringsmagasin og et LOG5-steriliseringssystem. Sterile luftfiltre og en servostyrt tverrgående lokkapplikator bidrar til den overlegne ytelsen. Den aseptiske dobbelmembran fylleren, utstyrt med spesialtilpassede inn- og uttaksventiler, sikrer hermetisk forsegling mot omgivelsesluft. Innovative fylleløsninger med Galdi fyllemonoblokk Maskinen benytter et bottom-up-fyllesystem utviklet for å redusere sprut og skumdannelse. Denne metoden er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. En spesialdesignet lukket fyllesone for aseptisk område, samt et automatisk CIP-SIP-system, forbedrer ytterligere de hygieniske forholdene. Systemet, trykksatt med steril damp, opprettholder et sterilt miljø gjennom hele fylleprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: M301, Brukt CFT oljefyllingsmonoblokk – Comaco 6000 flasker/time – Oversikt Denne brukte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 er en volumetrisk monoblokk for fylling og påsetting av spiselige oljer. Maskinen er produsert i 2008 og er for tiden i produksjon. Dette er et velprøvd anlegg for industrielle pakkemiljøer som ønsker å utvide eller oppgradere et brukt fylleanlegg. Vi kan selge den som den er (sett og likt) eller med oppgraderings- og forebyggende vedlikeholdsarbeid for å klargjøre monoblokken for produksjon. Oppgraderings- og forebyggende vedlikeholdstiltak For å sikre pålitelighet og produksjonsberedskap kan følgende oppgraderinger utføres etter behov: - Montering av maskindeler på KBB-verkstedet - Generell maskinrengjøring - Generell smøring (fetting, oljenivåkontroll og ev. oljeskift) - Kontroll av gummideler (remmer og tetninger) med eventuelt bytte - Oppstart av maskinen: kontroll av kretsintegritet og korrekt funksjon i manuell/automatisk modus - Kontroll av tilgjengelighet og integritet for formatbytteutstyr Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Fyller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisk) - Produkt: Spiselig olje (fylletemperatur 10–30 °C) - Fyllesystem: 6 volumetriske doseringsgrupper (sylindere & stempler, kjegleventiler), "out-of-neck"-fylling; maks. fyldose 10.500 cc - Dyser: 6 + 6 + 6 patenterte dyser for spiselige oljer - Nøyaktighet: 1σ = 0,6 g - Mekaniske data: Innmatingsdeling 377 mm; delingsdiameter 720 mm; maks. diagonal for beholdere 220 mm; maks. høyde 460 mm - Konstruksjon: Sokkel i lakkert stål, fullstendig kledd med rustfritt stål AISI 304; produktbeholder i AISI 304 med konveks bunn og flottør-nivåkontroll Korkemaskin – TA/3 (press-på) - 3 korkehoder med PP320-presshoder og positiv pikkel (vakuumstøttet) - Nominell kapasitet: opptil 6000 fl/h for PET press-på-korker - Delingsdiameter 360 mm; maskindeling 377 mm - Pick & Place korkoverføring; kammer av herdet stål til hode-stempler Iodpeyhbtgjfx Aqvotk - Automatisk elektrisk høydejustering av tårnet; sentralsmøring delt med fylleren - To korkelevatorer med hver 300 l tildekket trakter, luggbelter og lav-nivå-kontroll; mobile rammer i rustfritt stål på hjul Formater, korker og referanseytelser - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Hvitblekk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) - Press-på-korker: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibel tut felles for alle hvitblekk-formater - Ca. ytelse: opptil 3500 flasker/t (1 L PET Ø20), 3000 flasker/t (2 L PET Ø28), 2500 flasker/t (3 L hvitblekk Ø32), 2500 flasker/t (5 L PET Ø40), 2200 flasker/t (5 L hvitblekk Ø32), 1100 flasker/t (10 L PET Ø40) Avanserte automatiserings- og styringssystemer - Siemens PLS: SIEMENS S7 E300 med kontroller for automatisk og manuell modus; hoveddrift via frekvensomformer med økt effekt for å drive korkemaskinen via girsystem - Automatisk høydejustering for både fyller og korkemaskin...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SCIAC45, Brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Generelle egenskaper for brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t skyller flasker med en diameter på 45 mm og har en nominell kapasitet på 8000 flasker per time. Kompass produserte denne maskinen i 2009 for middels raske tappeanlegg. Spesielt modellen SK 481 tilbyr en kompakt og effektiv løsning for linjer hvor kompatibilitet og jevn ytelse er avgjørende. Dette gjør maskinen egnet både for nye installasjoner og ettermontering. Betjening og mekanisk konfigurasjon for denne brukte flaskeskylleren Denne skylleren roterer mot urviseren, og flaskene mates inn fra høyre mot venstre. Derfor kan maskinen enkelt justeres til konvensjonelle transportsystemer. Den mekaniske oppbyggingen inkluderer 32 gripere, som sikrer hver flaske sikkert under skyllefasen. Den brukte Kompass SK481 8000 flasker/t utfører én enkelt skylling med faste dyser og vann som vaske­medium. Dette gir lav kompleksitet i både drift og vedlikehold. Håndterbare produkter og bruksområder Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t kan behandle en rekke produkter, inkludert alkoholholdige drikker, juice, sirup, oljer, brus, sprit, vin og vann. Takket være denne brede kompatibiliteten kan maskinen enkelt tilpasses produksjonslinjer med hyppige produktbytter. Operatørene kan benytte den på tvers av flere drikkekategorier uten omfattende mekaniske endringer. Den ensartede skylleprosessen gir dessuten jevne resultater uansett hvilken væske som behandles. Itjdpfx Ajyhbwreqvek Elektriske og dimensjonale spesifikasjoner Maskinen opererer på 415 volt og 50 Hz, med et elektrisk forbruk på 3,0 kW. Disse parameterne er i tråd med standard industrikrav. Grunnflaten til maskinen – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høy – gjør det enkelt å installere i de fleste mellomstore tappehaller. Dette forenkler layoutarbeidet for ingeniører og sikrer god integrasjon med tilstøtende maskiner i produksjonslinjen. Automatisering og styringssystem Den brukte Kompass-flaskeskylleren er utstyrt med en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) for å håndtere automatiseringslogikken. Dette systemet sikrer presis utførelse av skyllesyklusene og bidrar til maskinens pålitelighet over tid. Telemecanique-komponentene gir høy kompatibilitet med industrielle automatiseringssystemer, noe som forenkler både diagnostikk og vedlikehold. Dermed kan anleggsteknikere enkelt integrere denne maskinen med eksisterende kontrollinfrastruktur.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Applikasjoner og kundefordeler: Arno® Screen SD-serien (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) består av robuste, semimobile siktnings-tromler utviklet for metall­resirkulering og material-separasjon. Serien er ideell for håndtering av metall­spon, plater, stanseavfall og EE-skrap, og gir nøyaktig trefase-separasjon, høy kapasitet og fleksibel konfigurasjon for ulike sikteoppgaver. Nøkkelfunksjoner: • Tilgjengelig i versjoner med forlenger (større trommelareal) eller materbinge (jevn materialmating) • Eksklusiv sekskantet trommeldesign for overlegen presisjon og gjennomstrømning • Justerbare perforeringsstørrelser for tilpasningsdyktig sikteytelse • Semimobil, sammenleggbar konstruksjon for fleksibel oppstilling og transport • Valgfri trommelbekledning i Hardox for økt slitestyrke og levetid Tekniske høydepunkter: Itsdpfx Aexy I N Roqvok Siktelengde 2100/3400/6000 mm · Perforering 1–100/6–100/10–100 mm · Effekt 5,5/7,5/7,5 kW · Installasjonsflate 3,3 x 2,1 x 2,9 / 5,6 x 1,8 / 9,25 m

Tilstand: ny, Ideell for maskinering av rør, profiler samt massivt materiale av rustfritt stål (VA), jern osv. i kommersiell bruk. Tekniske data: Skjæreområde: Rundt 0°: 235 mm Firkant 0°: 200 x 200 mm Flatt 0°: 280 x 190 mm Rundt 45° høyre: 190 mm Firkant 45° høyre: 170 x 170 mm Flatt 45° høyre: 190 x 180 mm Rundt 60°: 120 mm Firkant 60°: 120 x 120 mm Flatt 60°: 120 x 115 mm Rundt 45° venstre: 175 mm Firkant 45° venstre: 145 x 145 mm Trinnløs skjærehastighet: 20 - 90 m/min Båndsagblad: 2645 x 27 x 0,9 mm Arbeidshøyde, ca.: 990 mm Kjølevæskepumpe: 100 W Sagmotor: 1,5 kW Tilkobling: 230 V Mål (LxBxH), ca.: 1600 x 1100 x 1500 mm Vekt, ca.: 295 kg Egenskaper: - Dobbel gjærsag med svingbar sagbue fra venstre -45° til høyre +60° - Ekstra robust sagrarm i støpegods for vibrasjonsfri drift - Trinnløs sagehastighet for optimal tilpasning til emnet Itsdpsqbr Suefx Aqvok - Hydraulisk senkesylinder, trinnløst justerbar - Hurtigspennskrue for enkel og rask emnefastspenning - Presis, justerbar båndsagbladstyring for optimal skjærekvalitet - CE/IEC, norsk dokumentasjon og norsk service Leveringsomfang: - BiMetall båndsagblad - Båndspenning justerbar via manometer - Hardmetallføringer - Hurtigspennskrue - Materialanlegg - Kjølemiddelutstyr inkl. pumpe - Hydraulisk senkesylinder - Motorsikringsbryter - Automatisk avstenging etter endt kutt - Understell

Tilstand: ny, Ideell for maskinering av rør, profilmaterialer samt massivt materiale av rustfritt stål, stål osv. i kommersiell bruk Iodpfow Suxwjx Aqvjtk Tekniske data: Kapasitet: rund 0°: 235 mm firkant 0°: 200 x 200 mm flat 0°: 280 x 190 mm rund 45° høyre: 190 mm firkant 45° høyre: 170 x 170 mm flat 45° høyre: 190 x 180 mm rund 60°: 120 mm firkant 60°: 120 x 120 mm flat 60°: 120 x 115 mm rund 45° venstre: 175 mm firkant 45° venstre: 145 x 145 mm Justerbar skjærehastighet: 20 - 90 m/min Båndsagblad: 2645 x 27 x 0,9 mm Arbeidshøyde ca.: 990 mm Kjølevæskepumpe: 100 W Sagmotor: 1,5 kW Tilkobling: 230 V Dimensjoner (LxBxH) ca.: 1600 x 1100 x 1500 mm Vekt ca.: 295 kg Funksjoner: - Tosidig gjæringssag med svingbar bue fra venstre -45° til høyre +60° - Solid sagarm i støpegods for vibrasjonsfri drift - Trinnløs saghastighet for optimal tilpasning til emnet - Hydraulisk senkesylinder, trinnløst justerbar - Hurtigspennende skrustikke for enkel og rask fastspenning av emner - Presis, justerbar båndsagbladføring for optimale skjæreresultater - CE/IEC, norsk dokumentasjon og norsk service Leveringsomfang: - Bi-metall båndsagblad - Bladspenning justerbar via manometer - Hardmetallføringer - Hurtigspennende skrustikke - Materialstopp - Kjølemiddelutstyr inkl. pumpe - Hydraulisk senkesylinder - Motorsikringsbryter - Automatisk avstenging etter fullført kutt - Understell

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Profesjonell båndingsmaskin fra en anerkjent produsent, designet for høy hastighet og driftssikkerhet. - Opptil ca. 30 båndinger per minutt. - Rammeinnvendig mål ca. 850 x 600 mm. - Fast bånding med 12 mm bånd. - Automatisk båndmating og tilbakespoling. - Justerbar båndspenning. Iedpfx Aeyxqwqjqvstk - Utløsning av bånding via knapp eller alternativt automatisk drift (sensor i bordplaten). - Enkel og ergonomisk spolebytte- og innføringssystem. - Utstyrt med ergonomiske rullebaner på bordflaten. - Arbeidshøyde ca. 820 mm. - Maskinen er flyttbar med hjul. Maskinen kan demonstreres under strøm.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Profesjonell båndingsmaskin fra en anerkjent produsent, designet for høy hastighet og pålitelig, problemfri drift. - Opptil ca. 30 båndinger per minutt. - Innvendige ramme-mål ca. 850 x 600 mm. - Solid bånding med 12 mm bånd. - Automatisk båndfremtrekk og tilbakespoling. - Justerbar båndspenning. - Utløsning av bånding via håndknapp, fotbryter eller automatisk modus (sensor i bordplaten) kan velges. - Enkel og ergonomisk spolebytte- og innføringssystem. Itsdpfx Aeyxqrnjqvok - Utstyrt med ergonomiske rullebaner på bordflaten. - Arbeidshøyde ca. 820 mm. - Maskinen kan enkelt flyttes med hjul. Maskinen kan demonsteres under strøm.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 410 000 km, effekt: 169 kW (229,78 hk), første registrering: 12/2000, drivstofftype: diesel, totalvekt: 15 500 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, farge: rød, girtype: mekanisk, utslippsklasse: euro2, Byggeår: 2000, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, kjørelengde: 88 863 km, effekt: 170 kW (231,14 hk), første registrering: 06/2018, totalvekt: 15 000 kg, drivstofftype: diesel, farge: hvit, akselkonfigurasjon: 2 aksler, neste kontroll (TÜV): 08/2028, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, lasteromsvolum: 6 m³, Utstyr: ABS, aircondition,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1997, veldig godt vedlikeholdt 4-siders høvel, lite brukt maks. arbeidsbredde 230 mm maks. arbeidshøyde 120 mm spindelmotorstyrke: U 5,5 kW L og R 7,5 kW Ijdpozlk U Hefx Aqvstk O 5,5 kW med Tersa-høvelhoder

Tilstand: klar til bruk (brukt), Bosch SE-B2.040.060-00.003 børsteløs servomotor med Heidenhain ROD 426.014 1000 . 222 651 23 ROD-enkoder, senteravstand på festeboltene: 81 x 81 mm, drivakseldiameter: 14 mm, brukt, i god stand, 100% funksjonell Itjdji D Hd Dspfx Aqvok

Tilstand: nesten som ny (brukt), Carruthers Six-pak 46000 seksjonsvolumetrisk fyllemaskin Serienummer: 46026 Maskin i rustfritt stål, seks-stasjons roterende volumetrisk fyllemaskin, HMI touchskjermkontroll, designet for bokser eller glass, 3-fas Itjdpfskl Hr Aox Aqvek

Tilstand: nesten som ny (brukt), Carruthers Six-pak 46000 Itjdpekl Hrqofx Aqvjk Sekssjons volummater med seks stasjoner Serienummer: 46025 Rustfritt stål, seks-stasjons roterende volummater, HMI touchskjerm-betjening, designet for bokser eller glass, 3-fas

Tilstand: ny, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, tankkapasitet: 1 500 l, Utstyr: dokumentasjon / manual, BRINOX 1,500 L process vessel – 1.4435 – double jacket – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – as new Manufacturer: BRINOX d.o.o. Item No.: BH6726-BH1001 Type: SVMBBI-1500 Year of manufacture: 2020 Serial No.: 1003458 Equipment No.: 20051401 CE marking: CE 0036 Condition: As new / unused Empty weight: 866 kg TECHNICAL DATA Product type: Main filling vessel / process vessel Design: Cylindrical with dished ends Working volume: 1,500 litres Total volume: 1,785 litres Wet-contact material: 1.4435 Jacket material: Stainless steel (double jacketed design) Max. allowable vessel pressure (PS): -1 / +3 bar Test pressure (PT): 5.4 bar Max. allowable temperature (TS): -10 °C / +150 °C Pressure vessel according to PED 2014/68/EU Module: G Fluid group: 1 SURFACE & FINISH Internal surface: High-gloss polished, pharmaceutical grade Product-contact areas in 1.4435 Weld seams finely ground Pharma-grade CIP-compliant design EQUIPMENT • Double jacket for heating/cooling • Large manway with clamp closures • Multiple instrument and process nozzles • Pressure sensor / temperature connections • Bottom outlet • CIP/spray ball connections • Various blind flanges • Insulated media connections on jacket • FDA-compliant seals CONDITION • Never used in production • Stored as stock item • Internal condition absolutely as new • No corrosion • No signs of use • Immediately available DOCUMENTATION – complete and available • EU Declaration of Conformity • TÜV inspection documents • PED Module G documentation • 3.1 material certificates • Pressure test report (PT 5.4 bar) • Technical drawings Iedpfx Aqsykuhijvotk • FAT documents • Operating manual FEATURES Large-volume BRINOX main filling vessel 1,500 L in 1.4435, PED Category IV Module G, CE 0036, with complete documentation, pharmaceutical grade internal finish, and pressure-tested at 5.4 bar. Project quality for sterile applications – immediately available.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Itodpfxjzd Ufto Aqvsk Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Itjdpfxjzc Hqms Aqvek Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Itodpfx Aqey Szbyjvsk Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: FA58, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner Denne automatiske krympepakkeren er designet for pålitelig bunting og krympepakking i krevende produksjons- og industripakningsmiljøer for drikkevarer. Produsert av TECMI leverer modell BP802ARV 380R jevne ytelseshastigheter og en robust konstruksjon, ideell for integrering i brukte fyllelinjer. Produsent: TECMI Ijdpoyhbh Defx Aqvjtk Modell: BP802ARV 380R Produksjonsår: 2013 Produksjonshastighet: 8 000–12 000 fl/min Formater: PET 0,38L flasker, 24-pakninger Beholdertyper: PET-flasker Mål (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vekt: 1400 kg Elektriske data: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Avanserte automatiserings- og styringssystemer Designet for helautomatisk drift forenkler TECMI BP802ARV 380R pakkeforming og krymping med minimalt operatørinngrep. Maskinarkitekturen støtter presis filmføring, konstant forsegling og stabil tunneltemperatur for ensartet pakkekvalitet i lange skift. Elektrisk system er tilpasset industristandard 440 V, 60 Hz strømtilførsel, med optimalisert energibruk på 27,25 kW. Sikkerhetsklassifiserte komponenter og oversiktlige operatørstasjoner bidrar til pålitelig ytelse og brukervennlig betjening i tråd med moderne produksjonsstandarder. Integrering i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan sømløst brukes som enkeltmaskin eller inline sammen med for- og etterliggende fylleanlegg, inkludert transportører, fyllere, etiketteringsmaskiner og kassehåndtering. Den er spesielt egnet for drikkevareproduksjonslinjer som håndterer PET-flasker og regelmessig trenger omstilling for ulike multipakkonfigurasjoner. Maskindesignet tilbyr standardiserte grensesnitt for effektiv mating og utløp, og gir fleksibel installasjon i eksisterende pakkeceller ved oppgradering av brukte fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden lagret, og representerer en utmerket mulighet for virksomheter som søker en brukt krympepakkemaskin klar for re-oppstart. Produksjonsåret (2013) og den industrielle konstruksjonen gir et solid grunnlag for pålitelig drift etter standard installasjonskontroller og oppstart. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for bunting av PET-flasker i 24-pakninger, tilbyr BP802ARV 380R konstant ytelse i området 8 000–12 000 fl/min og støtter høyvolum produksjonsmiljøer for drikkevarer. Krympetunnelen sikrer stabil temperaturkontroll for tett og visuelt ensartede pakker. Designet støtter vanlige drikkevareapplikasjoner hvor robuste filmforseglinger og stabile pakker er avgjørende for etterfølgende palletering og logistikk. Installasjonskrav og forberedelse av plass Planlegg plassbehov i henhold til dimensjonene (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Sikre 3-fase 440 V, 60 Hz strømtilførsel med nødvendige sikkerhetsanordninger for installasjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK sks-s60S Shikoku fyllelinje Tekniske data og ytelsesdata Denne aseptiske fyllemaskinlinjen for takpakningskartonger (gable-top) er designet for høyverdige drikkeforpakninger og gir pålitelig ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsert av Shikoku Kakoki i 2007, har den lave driftstimer og støtter flere kartongformater for fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Emballasjetype: Gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og styresystemer Designet for aseptisk drift, gir denne maskinen presis fylling i et kontrollert sterilt miljø. Tre-fase industristrømforsyning sørger for stabil drift og enkel integrering i produksjonslokaler. Formatbytte mellom 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l kartonger er utformet for å minimere nedetid og øke OEE (Overall Equipment Effectiveness) i brukte eller overhalte anlegg. Itodpfoyz R E Tsx Aqvsk Industrielle kontrollsystemer for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile forpakningsprosesser Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Sammenkoblede tilgangspunkter og sikkerhetskretser for trygg drift Integrering i produksjonslinje Denne aseptiske fyllemaskinen integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller ny pakkekonfigurasjon. Den er godt egnet for tilkobling til oppstrøms kartongberedning eller steriliseringsmoduler samt nedstrøms lukke-, datokodings-, kartongerings- og palleteringsutstyr. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift, avhengig av anleggets layout. Grensesnitt for transportbånd og nedstrøms pakkemaskiner Fleksibel linjeplassering for nye eller oppgraderte anlegg (Greenfield eller retrofit) Multi-formatkapasitet: kartonger 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte, aseptiske fylleren minimalt slitasje sammenlignet med normale forventninger til industrielle emballasjemaskiner. Dens konfigurasjon og elektriske tilkoblingsmuligheter oppfyller vanlige europeiske fabrikkstandarder og muliggjør rask gjenopptakelse av drift ved montering av kvalifisert teknisk personell. Lave driftstimer betyr begrenset brukstid Velholdt, aseptisk konfigurasjon Ytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon er maskinen ideell for langtidsholdbare produkter som typisk pakkes i gable-top kartonger. Dens multi-format egenskaper muliggjør fleksibel bruk i ulike produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: M329, Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne aseptiske kartongfyllings-monoblocken er designet for høy hygiene ved emballering av drikkevarer i en brukt fylleanlegg eller i et second hand produksjonsmiljø. Produsert av Shikoku Kakoki, er maskinen konstruert for pålitelighet og presis dosering i drikkevareproduksjon hvor aseptikk og produktintegritet er kritisk.Manufacturer: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SProduksjonsår: 2007Driftstimer: 3339Driftsmodus: AseptiskStøttede formater: Kompatibel med kartongemballasje 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet for håndtering av kartongerMaskinvekt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-faseTrykkluft: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Forbruk ca. 2.460 NL/minAvansert automatisering og kontrollsystemerMonoblocken integrerer en presis fyllekontroll for aseptiske prosesser og sikrer nøyaktige volumer over flere kartongstørrelser. Den er designet for automatisert produksjon med sentralstyring og brukervennlige grensesnitt. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger beskytter operatørene og gir rask tilgang for innstillinger og rengjøring. Hurtig formatbytte muliggjør effektiv omstilling mellom 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Sentralisert styring med tydelig statusvisningAutomatisert aseptisk syklusforvaltningSikkerhetslåser med låste adkomstpunkterHurtig formatbytte for flerformatsproduksjonIntegrasjon i produksjonslinjenUtviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkelinjer og drikkevareproduksjon, kan denne aseptiske fyllemonoblocken kobles oppstrøms til kartongforming/sterilisering og nedstrøms til lukkingsenheter, koding og kartongpakking. Kan kjøres som frittstående eller som del av en komplett pakkelinje.Inline- eller frittstående driftFleksibelt grensesnitt mot transportbånd og etterfølgende pakkemaskineriFlerformatsmulighet: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet for integrasjon i brukte fyllelinjer og second hand-anleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen har få driftstimer for sin klasse, som indikerer lav slitasje. Leveres klar til bruk, egnet for gjenbruk i drikkevareproduksjon. Vedlikeholdsvennlig design minimerer nedetid og støtter forutsigbar drift i brukt emballasjemiljø.Lave timer: 3339Velholdt aseptisk fylleutstyrLeveringsklar, forutsatt standard linjeintegrasjonstestingDriftsytelse og allsidighetSpesielt utviklet for aseptisk emballering, opprettholder enheten hygienestandardene gjennom hele fylleprosessen... Ijdpfx Ajy Epktoqvstk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: MBI19, Brukt APSOL casepackings-monoblokk - år 2020 Teknisk spesifikasjon og ytelsesdata Apsol Automatic Case Packer fra 2020 er utviklet for pålitelig sekundær emballering i industrielle miljøer. Den robuste konstruksjonen og CE-sertifiserte designet gir jevn ytelse med lav nedetid, noe som gjør den til et utmerket valg for oppgradering av en brukt tappelinje eller til å styrke en brukt industriell pakkeløsning. Hvert format har sitt eget spesifikke griperhode, tilpasset produktet. I brukte formater var konfigurasjonen: 6x2. Produsent: Apsol Produsjonsår: 2020 Produksjonshastighet: 7–9 esker per minutt Elektrisk tilkobling: 400 V AC, 50 Hz, tre-fase (3ph+N+Jord) Installert effekt: 26,5 kW Full belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthet: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Samsvar: CE Avansert automasjon og styringssystemer Maskinen er designet for driftssikker automatisering, og støtter stabil, repeterbar drift i krevende pakkemiljøer. Det elektriske systemet sikrer balansert kraftdistribusjon og beskyttelse av motorer og drivere. Brukeradgang og sikkerhetsbrytere opprettholder produktivitet og sikkerhet. - Tre-faset industristrømforsyning - CE-godkjent design med integrert elektrisk beskyttelse - IP54 kapslingsgrad for støv- og sprutbeskyttelse - Klare brukergrensesnitt for enkel oppsett og overvåking Integrasjon i produksjonslinjer Maskinen integreres sømløst i drikkevareproduksjon og annen emballeringsindustri. Den er egnet for inline-installasjon etter fyllere, etiketterings- og inspeksjonssystemer, og håndterer overgangen fra primær- til sekundærpakking med stabil kapasitet. Konfigurasjonen tillater synkronisering med oppstrøms transportører og nedstrøms kartongforsegling eller palleteringsutstyr. Itsdsy Uvhaepfx Aqvsk - Sømløs integrasjon i tappe- og emballeringsanlegg - Kompatibel med oppstrøms fylling, merking og inspeksjonsmoduler - Fungerer godt med kartongforseglere, wrap-around-packere og palleteringsutstyr - Egnet for oppgradering av brukt tappelinje eller utvidelse av emballeringslinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk 2020-modellen og verifisert elektrisk data viser til en moderne plattform klar for umiddelbar installasjon. Tilbys som brukt pakkeløsning i driftsklar stand for å minimere igangkjøringstid og akselerere ramp-up av linjen. Driftsytelse og allsidighet Med kapasitet på 7–9 esker per minutt gir denne Apsol case packeren en balansert kombinasjon av hastighet og pålitelighet, godt egnet for små til mellomstore produksjonslinjer. Fokusert design gir stabil håndtering av kartonger og konsekvent pakkekvalitet, rettet mot kvalitetsbevisste drikkevareprodusenter og generell industriell emballering. - Stabil kartonghåndtering for stødig pakkedannelse - Kapasitet tilpasset mellomstore produksjonslinjer - Konstruert for effektiv sekundærpakking

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, Linje for produksjon av vann på PET-flasker i formatene: 0,5 L, 1,5 L og 2,0 L. Linjekapasitet: ca. 16 000 flasker per time (bph) Linjen består av følgende maskiner: Iodpfx Aqjwv Trlevstk 1) KHS tappetribloc 45-80-10, år 1998 (ca. 20 000 bph), styring: S7-200 - KHS flaskeskyllemaskin, Innoclean FR-EM 45 - KHS fyllemaskin, Innofill EV 80 - ALCOA skrukorkmaskin KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) 2) Etiketteringsmaskin KRONES Contiroll 745, år 2000 (16 000 bph), styring: S7-300 3) Folieinnpakker med krympeovn – ZVT PSP 032 S, år 1998 4) Fyllnivåkontroll i flaskene – METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline platebåndtransportørsett – flere titalls løpemeter, kurver, fordelere Maskinene er brukte, løpende vedlikeholdt og må gjennomgå teknisk inspeksjon før ny oppstart. For tiden demontert og lagret i containere, klare for transport. Linjen er forberedt for remontering – hvert element er merket med unikt nummer.