Kjøp brukt Tappelinje (103)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Solo skrukorkmaskinen ble produsert i 2004 av den tyske maskinbyggeren Dr. Datz. Maskinen kan håndtere aluminiumskorker. Den har vært brukt i en tappelinje hos en mineralvannsprodusent. Anlegget ble hovedsakelig brukt til kontraktfylling og er nå tatt ut av drift for salg i deler. Tekniske data: Antall lukkeenheter: 8 Kapasitet: opptil 20 000 flasker per time Lukketype: 28 mm aluminium skrukork Arbeidsretning: fra venstre mot høyre Format: 0,7 l GDB-flaske Godpfxjxrfzhe Anisbl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt: Dette inline-doseringssystemet ble produsert i 2021 av AGATHA (Italia). AGATHA PRO er en kompakt, automatisk enhet for presis dosering av flytende stabilisatorer som Gomasol og Estabicel innen vinproduksjon. Systemet kan integreres direkte i tappelinjer eller filtreringsanlegg, og sikrer nøyaktig og homogen dosering via sitt strømningsstyrte injeksjonssystem. Maskinen er i god stand og klar til bruk. Tekniske data: Bruksområde – dosering av flytende stabilisatorer i vinproduksjon; Konstruksjon – rustfritt stål AISI 304; Dimensjoner (L × B × H): 160 × 60 × 80 cm; Vekt: 140 kg; Styring – berøringsskjerm med doseringsprogramvare; Strømforsyning: 230 V, ca. 500 W; Utstyr: strømningssensorer, alarmer, beskyttelsesgrad IP65, enkel linjeintegrasjon. Gbodpfxjyb Tafs Aniel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 43 950 h, maskin-/kjøretøynummer: LC614, Brukt KRONES PET komplettlinje for ESL 12 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for PET ESL-applikasjoner med UV-lokkbehandling og er egnet for aseptisk drift. Basert på Krones-utstyr leverer linjen stabil ytelse for 0,5L- og 1,0L-formater. Linjen er egnet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, særlig for sensitive produkter som krever forlenget holdbarhet. Linjetype: PET ESL med UV-lokkbehandling, aseptikkonfigurasjon Maksimal linjehastighet: 12 000 flasker per time (1,0L) Formater: Kompatibel med 0,5L og 1,0L flasker Halsstørrelser: 38 mm Beholdere: For PET-flaskebehandling Blåseformmaskin: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyller: Krones VODM-PET mottrykksvolumetrisk fyller, 32 hoder Etikettering: Krones rundetiketteringsmaskin med 10 plater (10 000 bph) og Krones rundetiketteringsmaskin med 8 plater (8 000 bph) End-of-line: Kassereiser og Fanuc robotpalleterer for europaller Driftstimer: Ca. 43 950 timer Produksjonsår (hovedutstyr): 2006 Modellreferanser: Contiform S8, VODM-PET Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har moderne automatisering med sentral HMI for resepthåndtering, produksjonstelling og sanntidsovervåking av ytelsen. Automatisk ventil- og pumpekontroll støtter konsistente fylleforhold og stabil drift ved ønsket gjennomstrømning. Automatiserte produksjonsfunksjoner med HMI-basert styring Setpunktstyring og visualisering av produksjonstellere Integrert UV-lokkbehandlingssystem for ESL-samsvar Konstruert for hygienisk drift og stabil fylling Rask reseptvalg mellom 0,5L og 1,0L formater Gbsdpfjywk Srox Anijl Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Denne komplette brukte tappelinjen er konfigurert for inline-drift fra PET-preformblåsing til fylling, etikettering, kassepakking og robotisert palletering. Inline-konfigurasjon fra blåsing til palletering To rundetiketteringsmaskiner for optimal gjennomstrømning på tvers av formater Fanuc robotpalleterer for europaller Formatbytte mellom 0,5L og 1,0L med dedikerte byttedeler Egnet for drikkevareproduksjon med ESL-krav Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen var i drift til desember 2025. Den er fortsatt tilkoblet strømnettet og kan demonstreres i drift. Totalt antall driftstimer er ca. 43 950, noe som er typisk for et godt brukt, men vedlikeholdt system i industrielle emballasjemiljøer. Ingen oppusninger er rapportert og utstyret har vært i bruk helt frem til siste driftsperiode.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Komplett tappelinje for flasker og kanner opptil 10 liter bestående av: 4-hodet volumetrisk fyllemaskin (siste bruk for fylling av beholdere fra 1 til 5 liter), halvautomatisk pneumatisk lukker, DIDAC MENDEZ etikettmaskin med 2 hoder (maks etiketthøyde 160 mm). Merke: J. ESQUERDA, Modell: LL-H/10.000/BS, År: 1999. Gbodpfsy Ewnpox Aniol

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Gbsdpfxeyhb Ahe Aniel Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 15 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M312, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte monoblokken er produsert av Omar og integrerer tørking, kapselpåføring og selvklebende etikettering i et kompakt rotasjonssystem beregnet for profesjonell drikkevareproduksjon. Maskinen er utstyrt med dobbel kapselapplikator med roterende hoder for presis kapselpåføring samt tre selvklebende etiketteringsenheter for front-, bak- og halsetiketter. Den egner seg ideelt for presentasjon av kvalitetsvin og kan integreres i et brukt tappesystem eller som et selvstendig modul i et industrielt emballeringsmiljø. Produsent: Omar Modell: Simphony vaskemaskin og tørketrommel År: 2010 Konfigurasjon: Tørkemodul + dobbel kapsel med rullehode + 3 selvklebende etiketteringsstasjoner (foran/bak/hals) Flasketyper: Kompatibel med Bordeaux- og Burgunder-flasker Etikettpåføring: Trykkfølsom (selvklebende) for front, bak og hals Beholdertype: Glassflasker Formateksempler: Referansekapasitet 0,5 L Bruksområder: Egnet for integrasjon i produksjonslinjer for drikkevarer og industriell fylling Avansert automatiserings- og kontrollsystem Monoblokken er designet for synkronisert drift av tørke-, kapsel- og etiketteringsenheter. De selvklebende etiketteringsstasjonene sikrer presis påføring med finjustering for front-, bak- og halsetiketter. De doble kapselstasjonene med rullehoder gir jevn avslutningskvalitet for vinkapsleringsenhetene. Rask mekanisk tilpasning støtter overgang fra Bordeaux- til Burgunder-flasker og forbedrer produksjonsfleksibiliteten i eksisterende tappeanlegg. Produksjonslinjeintegrasjonsevne Enheten er konstruert for inline-drift, og kobles oppstrøms til fylle- og lukkemaskiner samt nedstrøms til inspeksjons- og pakkemaskiner. Den tilpasser seg standard transportbåndlogistikk og tillater smidig overføring av glassflasker. Formatbytter mellom kompatible vinglassgeometrier støttes, noe som gjør maskinen egnet for produksjon av drikker i flere SKU-er. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Godpfxoygh I Uo Aniobl Maskinen har gjennomgått en grundig overhaling inkludert innkjøp, transport og reaktivering, noe som gir et fullt funksjonelt og pålitelig bruktobjekt. Den er klar for bruk i produksjonsmiljø og egner seg for rask integrering i eksisterende tappelinje. Ytelse og fleksibilitet Optimalisert for glassvinflasker, kombinerer monoblokken tørking, presis kapselpåføring med rullehoder og tre-punkts selvklebende etikettering. Denne konfigurasjonen oppfyller premium emballeringsstandarder og er egnet for vinprodusenter og drikkevareleverandører som ønsker jevn presentasjonskvalitet i industriell emballasje. Installasjonskrav og forberedelse av lokalitet Den kompakte rotasjonsmaskinens fotavtrykk muliggjør enkel plassering i vanlige tapperom. Tilkobling til eksisterende transportbånd og...

Tilstand: ukontrollert (brukt), Diverse kuldeaggregater og kondensatorer/fordampere fra tappelinje, demontert, til salgs, bl.a.: 10 kjøleanlegg, fabrikat Hafner + Muschler, komplett på ramme, hver med 2 kompressorer, inkl. elektro- og styreskap, kjølemedium R134a, effektopptak: 150 kW / 198 kW / 238 kW, årsmodeller 2002–2008, dimensjoner ca. 3.100 mm x 1.600 mm per enhet. Gbedpsh Nq E Sefx Aniel 3 kondensatorer/fordampere, fabrikat Thermofin, hver med 4 vifter, årsmodeller 2006 / 2008 / 2016, dimensjoner 4.200 mm x 2.300 mm per enhet. 4 kondensatorer/fordampere, fabrikat Güntner, hver med 8 vifter på 890 o/min, volum 246,7 l, 32 bar, årsmodeller 2002 / 2016, dimensjoner 6.150 mm x 2.300 mm. 2 kondensatorer/fordampere, fabrikat Güntner, hver med 6 vifter, volum 93 l, 28 bar, årsmodell 2002, dimensjoner 6.050 mm x 2.400 mm.

Tilstand: god (brukt), Maskiner fra honningprosesseringsfabrikk. DC Norris varmerom, DC Norris klaringstanker, DC Norris oppbevaringstanker, krystalliserte tanker, super seed-tanker, pumpe, filtersystemer, ulike tappelinjer for fylling av klemflasker, glasskrukker og plastbøtter. Gjdpfspcibmsx Anijbl

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: INS5, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne skilleveggsinnleggeren fra OMA er designet for pålitelig innlegging av pappskillevegger i kasser med høy effektivitet. Bygget i 2010, leverer den robust ytelse innen industriell emballering og drikkevareproduksjon og er et verdifullt tilskudd til enhver brukt tappelinje eller brukt emballasjeanlegg som ønsker forbedret produktsikring under transport. Produsent: OMA Modell: INS ALV Byggeår: 2010 Gsdpfx Aoyh E Avsnijbl Produksjonshastighet: ca. 1200 kasser/time Kasseformater: 6-flaskers og 12-flaskers kasser Hodekonfigurasjon: Enkelthode Medfølgende utstyr: Vibrasjonstransportbånd/transportør for skilleveggmating Strømforsyning: 230 V, 50 Hz Installert effekt: 1 kW Vekt: 1000 kg Samsvar: CE Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har et tosidig betjeningspanel, med redundante kontrollknapper på begge sider av rammen for å forbedre brukervennlighet og tilgang for linjepersonalet. Denne løsningen forenkler innstilling, formatbytte og vedlikehold, og gir en tryggere og mer effektiv drift. Enkelthode-designet sørger for jevn plassering av skilleveggene med lavere kompleksitet og raske rutinemessige kontroller. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne skilleveggsinnleggeren er designet for sømløs integrasjon i industrielle emballeringslinjer og kan kjøres inline med kassereis, flaskepakkere/kassepakkere og kartonglukkere. Den egner seg både for ettermontering og nyinstallasjon i drikkevareproduksjonsmiljøer. Formatkompatibiliteten omfatter 6- og 12-flaskers kasselayout, med enkle ombyggingsprosesser støttet av tosidige betjeningselementer. Enheten håndterer bølgepappkasser og standardskillevegger som typisk brukes for flaskevern under logistikk, noe som gjør den velegnet for tappeanlegg og omfattende emballeringslinjeoppsett. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i produksjon og tilgjengelig for testing. Den kontinuerlige driften demonstrerer opprettholdt ytelse og umiddelbar integrasjonsklarhet for brukte tappelinjer eller industrielle emballeringslinjer med minimal oppstartstid. Operasjonell ytelse og allsidighet Med en produksjonskapasitet på ca. 1200 kasser per time støtter OMA INS ALV linjer med middels hastighet som trenger pålitelig innlegging av skillevegger for å minimere flaskeberøring. Det medfølgende vibrasjonstransportbåndet sørger for jevn mating og posisjonering av skilleveggene, forbedrer prosessstabilitet og reduserer driftsstans. Enkelthode-konfigurasjonen gir høy presisjon og mekanisk enkelhet, som gir jevne resultater og lavere krav til rutinemessig vedlikehold. Installasjonskrav og klargjøring av plassering Enheten krever standard strømforsyning på 230 V, 50 ...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock fyll–lukkeenhet – Oversikt Krones PET Block 54/8 er en brukt monoblokkenhet, bestående av en isobarisk rotasjonsfyller med faste ventiler og en roterende skrukork-lukker for PET-flasker. Utviklet for drikkevareproduksjon og industriell emballering, er denne enheten ideell for integrering i en brukt tappelinje som krever mottrykksfylling og bruk av PCO 1881-lukkinger. Med 54 faste fylleventiler og en 8-hodet lukker, tilbyr den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data & ytelsesparametere Konfigurasjon: Monoblokk fyll–lukke (fyller + lukker; ingen skyllmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste ventiler med mottrykk Antall fylleventiler: 54 Ventilavstand (senteravstand): 126 mm Lukker: 8-hodet roterende skrukork-lukker for plastkorker Flaskehals-type: PCO 1881 (kort finish) – plastskrulokk Flaskemateriale: PET Nominalkapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker/time; 3,0 L = 7 000–8 000 flasker/time Maskinrotasjon: med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vekt: 7 500 kg Referanse: M302 Gbodpfxsyhcgbs Aniol Moduldetaljer Fyllekarusell: 54 ventiler, designet for kullsyreholdige drikker og mottrykksdrift; egnet for stille drikker med inertisering avhengig av produktutstyr. Lukketårn: 8 lukkeboder, optimalisert for PCO 1881 plastskrulokk; jevnt tiltrekkingsmoment og flaskehåndtering for PET-beholdere. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnose og integrasjon. Signaler og I/O: Klargjort for standard digitale signaler for synkronisering med for- og etterliggende utstyr i brukt tappelinje. Prosesskontroll: Mottrykksfaser styres av PLC for stabile fyllehøyder og CO₂-bevaring. Integrasjon i produksjonslinjen Linjekompatibilitet: Ideell for drikkevareproduksjon som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell pakkelinje. Forutgående utstyr: Kan kobles til eksterne flaskerenser eller blåsestøpemaskiner (ikke inkludert). Påfølgende utstyr: Kompatibel med transportører, etiketteringsmaskiner, pakkere og palleterere. Håndteringssystem: PET-halsføring for stabil overføring mellom fyller og lukker. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Status: På lager; fyller demontert og lagret. Driftsklar: Klar for bruk etter planlagt service/vedlikehold. Tilkobling: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres sendeklar etter service med vanlig ledetid. Driftsytelse & allsidighet Prosessfordeler: Isobarisk design med faste ventiler støtter skumfattig fylling, minimerer oksygentilførsel og sikrer konsistente fyllemengder for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L flasker; ekstra form...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: CA38, Tekniske data og ytelsesopplysninger Den brukte kapselmaskinen Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 er en høy-presisjons roterende kapselmaskin, utviklet for påføring av PVC-kapsler på flasker for musserende vin. Denne brukte enheten er konstruert for pålitelig drift i krevende drikkevareproduksjonsmiljøer, og kombinerer høy kapasitet med presis kapselplassering for et profesjonelt resultat på glassflasker. Produsent / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Produksjonsår: 2010 Maskinkategori: Kapselmaskin (PVC-kapsler) Produksjonshastighet: opptil 7 000 flasker/time (avhengig av format) Antall hoder: 6-hodet roterende karusell for kontinuerlig drift Beholdertype: Glassflasker Flaskestørrelse: 0,75 L (typisk musserende vin "Spumante"-format) Produkttype: For spumante og musserende produkter Sikkerhet: Inkluderer sikkerhetsfunksjoner (verneinnkapsling og låsbar tilgang) Stand: lagret, brukt Avansert automatiserings- og styringssystem MONOSTADIO FT6 er utviklet for pålitelig industriell emballeringsdrift og har automatiserte prosesser for stabilisering av høyhastighetssykluser og sikring av kapselplasseringens kvalitet. Styringssystemet muliggjør presis synkronisering med opp- og nedstrømsmoduler i en brukt tappelinje. Kontrollpanel for hastighets­justering, feildiagnose og produksjonsteller Flaskedeteksjons- og avstandssensorer for å forhindre feilinnmating og redusere driftsstans Automatisk syklusstyring for jevn kapseldistribusjon og finish Låste vernedeksler med nødstoppbrytere for sikker tilgang Elektrisk design egnet for moderne drikkevareproduksjonsmiljøer (detaljer på forespørsel) Integrasjon i produksjonslinjer Denne kapselmaskinen kan sømløst integreres i komplette vinlinjer og plasseres etter korking og påsetting av muselet (trådhette), men før etikettering. Mekaniske og elektriske grensesnitt muliggjør smidig kommunikasjon med vanlige linjekomponenter som skylling, fylling, lukking/korking, påsetting av trådhette, etikettering og pakkemaskiner. Gjdpfxeyhbzqs Aniebl Kompatibel med oppstrøms skylling og fylling, samt nedstrøms etikettering og kartonering Synkroniserbar med transportørsystemer og stjerner for stabil flaskehåndtering Konfigurert for 0,75 L glass; ekstra formatdeler kan øke fleksibiliteten avhengig av tilgjengelighet Kan inngå i blandede linjer hvor andre stasjoner håndterer PET- eller aluminiumsbeholdere Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er for tiden lagret og har de oppgitte sikkerhets­funksjonene. Som brukt utstyr fra et profesjonelt vinemballeringsmiljø gir den et solid fundament for pålitelig produksjon i en brukt tappelinje. Visuell inspeksjon, dokumentasjon og tilgjengelige reservedeler k...

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT92, Brukt flasketørker Matrix, år 2012, 12 000 flasker/t Den brukte flasketørkeren Matrix, produksjonsår 2012, har en kapasitet på 12 000 flasker per time og tilbyr en lineær tørkeløsning for flasker i høyhastighets tappelinjer. Den italienske produsenten Matrix bygde denne modellen i 2012 under navnet Dryer 1 neck. Systemet benytter en målrettet luftstrøm for å tørke flaskehalsområdet effektivt. Enheten håndterer opptil 12 000 flasker per time og kan integreres sømløst i automatiserte tappeanlegg. Mekanisk konfigurasjon og driftsfunksjoner Dette lineærsystemet fører flaskene gjennom et enkelt innløp, noe som sikrer nøyaktig gjennomstrømningskontroll og jevn orientering under tørkingen. Den brukte Matrix flasketørkeren år 2012, 12 000 flasker/t inkludert seks tørkehoder, leder luftstrømmen spesielt mot halsen. Dette gir svært effektiv tørking før etikettering eller sekundær emballering. Maskinen håndterer alle flaskeformater uten behov for mekaniske omstillinger. Dermed kan operatører raskt bytte mellom formater og beholde fleksibiliteten for varierende produksjonskrav. Den ensartede plasseringen av tørkehoder sikrer konstante resultater, uansett størrelse eller form på flaskene. Med modulært design kan teknikere utføre rengjørings- og inspeksjonsarbeid med minimale driftsopphold. Vedlikeholdspersonell får også tilgang til interne komponenter uten å demontere tilstøtende enheter. Dimensjoner, strømforsyning og energiforbruk Maskinens mål er 1000 mm i lengde, 1000 mm i dybde og 2000 mm i høyde. De kompakte dimensjonene gjør at teknikere enkelt kan installere tørkeren i standard tappeanlegg. I tillegg forhindrer det lille fotavtrykket inngrep i opp- og nedstrøms maskiner. Gbedeyhbwlepfx Anijl Den brukte flasketørkeren Matrix år 2012, 12 000 flasker/t opererer med 400 volt, 50 Hz og forbruker 5,5 kW. Dette samsvarer med typiske europeiske industristandarder. Dermed kan ingeniører koble til enheten uten å måtte endre strømforsyning eller infrastruktur. Maskinen kombinerer høy ytelse med relativt lavt energiforbruk. Det robuste rammeverket gir mekanisk stabilitet ved kontinuerlig drift og støtter uavbrutt produksjon i krevende miljøer. Sikkerhetssystemer, integrasjon og driftsstatus Matrix har utstyrt enheten med omfattende sikkerhetssystemer som tilfredsstiller gjeldende forskrifter fra produksjonsåret. Dette inkluderer nødstoppbrytere og beskyttelsesskjermer for å sikre operatørsikkerhet under drift og vedlikehold. I tillegg bidrar disse beskyttelsestiltakene til å redusere risikoen under daglig drift.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Godpfx Anouq Sb Sjiobl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 41 000 h, Brukt Polaris fylle- og etiketteringsmonoblokk for olivenolje – 1400 flasker/t Gedpovvapxjfx Anisbl Hvis du er på jakt etter en pålitelig og optimalisert løsning for olivenoljeproduksjon, er Polaris fyll- og etiketteringsmonoblokk en utmerket investering. Maskinen er konstruert for en kapasitet på ca. 1400 flasker per time (BPH) og passer ideelt for små og mellomstore produsenter som ønsker å øke produksjonseffektiviteten uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Som brukt maskin bidrar den også til lavere anskaffelseskostnader, samtidig som den opprettholder høy ytelse takket være robust konstruksjon og velprøvd teknologi. 1. Hovedegenskaper Kjernen i denne tappelinjen er kombinasjonen av fylle- og etiketteringsfunksjoner i ett system. Nøkkelpunkter: - Monoblokkonstruksjon: Fylling og etikettering integrert i én enhet. - Kapasitet på 1400 flasker/t: Ideell for mellomstore virksomheter. - Tilpasset olivenolje: Utviklet for væsker med lignende viskositet, som spiselige oljer. - Ergonomisk design: Enkel tilgang til komponenter for service og rengjøring. - Enkel integrasjon: Kan lett innlemmes i eksisterende tappelinjer. Disse egenskapene sikrer maksimal driftseffektivitet og en rasjonalisert produksjonsprosess, samtidig som olivenoljens kvalitet bevares og hver flaske får en profesjonell finish. 2. Fordeler med denne hybridløsningen for fylling og etikettering Å ta i bruk en fyll- og etiketteringsmonoblokk gir betydelige fordeler for bedrifter som ønsker å oppgradere eller utvide produksjonssystemet: - Reduserte driftskostnader: Én maskin forenkler produksjonslinjen og reduserer vedlikeholdsutgifter. - Plassbesparende: Kompakt design gir minimal installasjonsflate. - Bedre kvalitetskontroll: Færre overganger mellom fylling og etikettering gir mindre feil og svinn. - Fleksibilitet: Kan justeres for ulike flaskestørrelser og etikettformater. Med disse fordelene er Polaris Monoblock (M278) særlig egnet for virksomheter som ønsker å øke produktiviteten og samtidig opprettholde høy kvalitetsstandard. En kapasitet på ca. 1400 flasker/t gir rask håndtering av markedsbehov. 3. Maksimal produksjonseffektivitet Olivenolje krever særskilt behandling for å bevare sine organoleptiske og ernæringsmessige egenskaper. Denne monoblokken er konstruert med fokus på nettopp dette, med kvalitetskomponenter som sammen bevarer produktets delikate karakter. Hovedfaktorer som øker effektiviteten: - Presise justeringer: Gir fininnstilling av fyllevolumet og reduserer oljesvinn. - Redusert nedetid: Intuitivt design forenkler vedlikehold og formatbytter. - Smart automasjon: Flere prosesser som etikettstyring kan automatiseres og minimerer behovet for manuell håndtering. Alt i alt er Polaris Monoblock (M278) et verdifullt tilskudd til produksjonslinjer som ønsker å øke ytelsen, med jevn og pålitelig drift.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske tanken på 20 000 liter er konstruert for hygienisk lagring og bufferhåndtering i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Den kombinerer en nyprodusert trykktank med dokumentert aseptisk systemarv, og utgjør dermed en robust løsning for ettermonteringer og oppgraderinger av brukte tappelinjer. Nominell kapasitet: 20 000 L Gbjdpfx Anjx E Tbfeijl Konstruksjonstrykk: 0,09 til −0,1 MPa (overtrykk og fullvakuum) Trykktesttrykk: 0,12 MPa Konstruksjonstemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfritt stål (næringsmiddelgodkjent, korrosjonsbestandig) Produksjonsår (tankkropp): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Konstruksjonsstandard: GB/T 150-2024 (trykktanker) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modulserie for drikkevareapplikasjoner Avansert automasjon og kontrollsystemer Tanken er klargjort for sømløs integrering i automatiserte prosesskontrollarkitekturer, som de som benyttes i moderne drikkevarelinjer. Instrumentportaler og ventiltilkoblinger støtter nivå-, trykk- og temperaturmåling samt aseptiske SIP- og CIP-prosedyrer. Dokumentasjonspakken inkluderer aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikasjonsbeskrivelse for S7-basert styring, med støtte for PLC/HMI-tilkobling, interlock-funksjoner og reseptstyrt drift. PLC-klare signaler for nivå, trykk/vakuum og temperatur Grensesnitt for aseptiske ventilklynger og CIP/SIP-koblinger Sikkerhetsinterlock for trykk- og vakuumbeskyttelse Dokumentasjon for igangkjøring og parameterisering Integrasjon i produksjonslinje Konstruert for å fungere som aseptisk buffer- eller lagringstank mellom termisk behandling (f.eks. UHT) og nedstrøms fylling. Kan operere frittstående eller online i en komplett pakkelinje, og egner seg for drikkeproduksjon med PET, glass eller kartongfylling. Omstilling mellom formater er minimal ettersom lagringskapasitet og prosessparametre er reseptstyrte. Integrasjon inline med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyllemaskiner Frittstående drift for batch-buffer og steril holding Kompatibel med CIP/SIP-anlegg og sanitære rørsystemer Ideell for modernisering av brukt tappelinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Trykktanken (tankkropp) er nyprodusert i 2025, med systemdokumentasjon og prosessarv fra et Tetra Pak aseptisk system (2011). Enheten leveres som brukt utstyr, klar for drift etter korrekt installasjon og igangkjøring. Tilgang på teknisk dokumentasjon muliggjør vedlikeholdsplanlegging, forebyggende rutiner og effektiv oppstart. Tankkroppen er ny (2025) med dokumentert trykktest og konstruksjonsdata Leveres med tekniske manualer, referanser for forebyggende vedlikehold, samt flytskjemaer og layout Klargjort for rask re-kommisjonering i industrielle emballasjeanlegg Driftsytelse og fleksibilitet Utviklet for hygieniske og aseptiske forhold, gir tanken stabil trykk-/vakuumkapasitet for steril lagring.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt Keber PALPACK DS palleteringsmaskin Keber PALPACK DS er en konvensjonell, automatisk palleteringsmaskin utviklet for slutthåndtering og palletering av kartonger i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Denne brukte løsningen forenkler siste trinn i en brukt tappelinje ved å stable forseglede kartonger i stabile lag og plassere dem på paller etter forhåndsdefinerte stabemønstre. Maskinen er konstruert for pålitelig ytelse og skånsom håndtering, og hjelper produsenter med å klargjøre lastene for innpakking, lagring og transport – med jevn kvalitet og minimalt operatørbehov. Gbsdpfxoxywafo Anijl Produsert av Keber, PALPACK DS integreres sømløst i komplette pakkelinjer for glassflasker pakket i kartonger. Typiske bruksområder er flaskeprodukter i vanlige handelsformater som 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Maskinens praktiske oppbygning og robuste konstruksjon gjør den egnet for kontinuerlig drift i krevende produksjonsmiljøer, der oppetid og palle-stabilitet er avgjørende. Enten formålet er å oppgradere en eksisterende brukt tappelinje eller øke kapasiteten, tilbyr dette palleteringssystemet pålitelig ytelse i et kompakt og brukervennlig format. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Keber Modell: PALPACK DS Maskintype: Konvensjonell automatisk palleteringsmaskin for kartonger Årsmodell: 2004 Emballasjehåndtering: Utviklet for glassflasker pakket i kartonger Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l (kartong) Pallformat: EUR-EPAL pall, 800×1200 mm Avansert automasjon og styringssystem PALPACK DS muliggjør automatisk lagdannelse og strukturert pallebygging for stabile, repeterbare resultater. Kontrollsystemet på linjeslutt koordinerer innmating av kartonger, lagplassering og pallebytte, og hjelper operatøren med å sikre stabile stabler for videre innpakking. Designet gir god operatørtilgang, sikkerhetsbrytere og enkle justeringer for effektiv drift under produkt- og formatbytter. Produksjonslinje-integrasjon Palleteringsmaskinen er plassert etter en hotmelt-kartonglukker og før palleinnpakkeren, og muliggjør en kontinuerlig, automatisert flyt fra ferdigesket kartong til ferdig palle. Maskinen er kompatibel med standard transportsystemer og kan integreres i brukte tappelinjer som håndterer glassflasker i kartong. Systemet passer for drikkevareprodusenter som pakker flere flaskestørrelser i kartonger for videre distribusjon. Typiske integreringseksempler inkluderer: - Oppstrøms: hotmelt-kartonglukker (f.eks. TE-CO 607-98) - Nedstrøms: automatisk palleinnpakker (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette utstyret oppgis som driftsklart med hensyn til integrasjon i komplett linje. Det presenteres som en funksjonell, brukt palleteringsmaskin, klar for umiddelbar implementering innen industriell emballering og drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt flaskeskyll PROCOMAC Gripstar opptil 6000 flasker/t Denne brukte skylleren leverer ikke bare høy effektivitet, men sikrer også utmerket ytelse ved skylling av flasker. Procomac produserte dette systemet i 1999, og det er konstruert for å operere med en maksimal kapasitet på 6000 flasker per time (BPH). Dette oppsettet garanterer derfor optimal ytelse i produksjonslinjer. Skylleren håndterer flaskestørrelser fra 0,20 til 1,5 liter og gir dermed fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike produksjonsmiljøer. I tillegg gir den robuste konstruksjonen høy driftssikkerhet og effektivitet. Tekniske spesifikasjoner for skyllemaskin PROCOMAC Gripstar Gripstar-skylleren er utstyrt med 32 gripeklør som roterer med klokken. Dette designet stabiliserer flaskene under skyllingsprosessen og reduserer risikoen for skade eller driftsstans. Systemet har faste dyser, noe som forenkler vedlikehold og reduserer slitasje over tid. Dette tekniske oppsettet forlenger maskinens levetid og gjør den til et pålitelig valg for høykapasitets produksjon. Gedpfxevgvipo Anijbl Behandlingstyper og konfigurasjon Maskinen støtter én behandlingssyklus, og kan skylle enten med vann eller luft. Dette gjør den brukte flaskeskylleren PROCOMAC Gripstar opptil 6000 bph egnet for et bredt spekter av produkter, fra næringsmidler til kosmetikk. Den modulære utformingen gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonslinjer uten større strukturelle endringer, noe som gir fleksibilitet i ulike produksjonsmiljøer. Produsenter kan dermed enkelt ta den i bruk, også i komplekse anlegg. Driftsforhold og nåværende status Den brukte flaskeskylleren PROCOMAC Gripstar opptil 6000 bph oppbevares i utmerket stand og er fullt operativ når den installeres. Til tross for at maskinen er fra 1999, har riktig lagring bevart funksjonaliteten. Den solide konstruksjonen sørger for pålitelig drift i flere år fremover. Bruken av standardkomponenter gjør vedlikehold og reservedelsbytte enkelt, noe som reduserer driftsstans og kostnader. Maskinen er med andre ord laget for lang levetid og effektiv drift under ulike forhold. Elektriske data og energiforbruk Maskinen drives på 415 volt, bruker 3,1 kW effekt ved en frekvens på 50 Hz og trekker 5,4 ampere. Dette gir god energieffektivitet sammenlignet med lignende modeller. Spesifikasjonene gjør den kompatibel med de fleste industrielle elektriske infrastrukturer, hvilket sikrer smidig installasjon og lave energikostnader. Maskinens energieffektive drift støtter en bærekraftig produksjonsprosess. Konklusjon – skyllemaskin PROCOMAC Gripstar Oppsummert tilbyr den brukte flaskeskylleren PROCOMAC Gripstar opptil 6000 bph både pålitelighet og hastighet, og er et utmerket valg for tappelinjer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt skrumpakningsmaskin for kapsler Robino & Galandrino Monostadio Z9T Den brukte skrumpakningsmaskinen for kapsler Robino & Galandrino Monostadio Z9T er en maskin spesielt utviklet for optimalisert bruk i høyytelses tappe- og emballasjelinjer. Denne modellen tilbyr en avansert teknisk løsning som sikrer nøyaktig og pålitelig påsetting av PVC-skrumpkapsler på flasker i ulike størrelser og typer. Maskinen håndterer flasker med diameter fra Ø55 til 120 mm og høyder fra 220 til 360 mm. Hovedtekniske egenskaper Gedpfsvxz Afex Aniebl Maskinen, modell Monostadio Z9T, ble produsert i 2007 og er utstyrt med en roterende multiklokke-distributør med 9 varmehoder. Denne konfigurasjonen gir jevn varmefordeling, slik at kapslene krymper jevnt og fester seg optimalt til flaskens hals. Multiklokkesystemet bidrar til optimal håndtering av kapslene, minimerer nedetid og opprettholder kontinuerlig produksjon uten avbrudd. Maskinens rotasjon med klokken gjør det enklere å integrere den i eksisterende tappelinjer, noe som reduserer behovet for omfattende ombygginger og forbedrer den totale produksjonsflyten. Produksjonsytelse for brukt skrumpakningsmaskin Robino & Galandrino Monostadio Z9T har en produksjonskapasitet på opptil 15 000 flasker per time. Maskinen er derfor ideell for bedrifter med høye produksjonsvolumer og behov for nøyaktig kapselpåsetting. Kapseltyper og kompatible materialer Maskinen støtter bruk av standard PVC-skrumpkapsler og har et avansert system for distribusjon og krymping. Gjennom det roterende fordelingssystemet plasseres kapslene presist på flaskens hals før varmekrympingen startes. Dette sikrer at kapslene forsegler lukkingen sikkert og forbedrer flaskens estetiske utseende. Maskinen har også et standard system for kapsellagring, noe som forenkler etterfylling av forbruksmateriell og reduserer driftsstans. Operasjonelle fordeler med Robino & Galandrino-maskinen Den brukte skrumpakningsmaskinen har høy driftssikkerhet takket være robust konstruksjon og avansert varmeteknologi. De 9 varmehoder gir presis temperaturkontroll for å unngå overoppheting eller ujevn krymping av kapslene. Videre sikrer det roterende systemet at kapslene alltid plasseres korrekt på flaskens hals, noe som reduserer produksjonssvinn og øker linjens totale effektivitet. Dette er spesielt viktig for storskala produksjon der små forbedringer kan få stor innvirkning på kostnadene. Maskinen leveres også med innebygd tørkeenhet som sørger for at flaskens overflate er tørr før påsetting av kapsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t er en teknisk løsning for fylling av olje på PET-beholdere. Denne modellen ble produsert av Sicmea i 1999 og har en produksjonskapasitet på 4500 flasker per time, spesielt tilpasset emballasjeformater på 2 L og 5 L. Dette gjør den til et pålitelig alternativ for industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaper for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t benytter et volumetrisk påfyllingssystem som sikrer nøyaktig dosering uavhengig av viskositeten til produktet. Monoblokken er utstyrt med 12 påfyllingsventiler med faste dyser, noe som garanterer jevn strømning gjennom hele fyllingssyklusen. Dette gir god prosesskonsistens. Gbodpfev Nyzbsx Aniol I tillegg håndterer kapslingssystemet skrukorker av plast effektivt. De 12 kapselhoder arbeider synkront med påfyllingsprosessen, noe som gir høy produksjonseffektivitet og hermetisk lukking av beholderen. Denne løsningen minimerer avfall og opprettholder nøyaktighet i produksjonen. Maskinen har en klokkereieret operasjonssyklus som optimaliserer plasseringen av mekaniske komponenter for kontinuerlig og uavbrutt drift. Den strukturelle utformingen gir også optimal arbeidsflyt og høy driftseffektivitet. Strømtilførsel og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t-opereres med 380V spenning, 5 kW, og 50 Hz. Disse parameterne sikrer kompatibilitet med de fleste industrielle produksjonslinjer, og gir stabil drift med optimalisert energiforbruk. Det elektriske systemet understøtter drift med høy ytelse og effektivitet. Sikkerhet og samsvar Anlegget er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som beskytter operatøren og sørger for overholdelse av gjeldende forskrifter. Mekaniske verneinnretninger og nødstoppsensorer reduserer ulykkesrisiko og opprettholder et trygt arbeidsmiljø. Sikkerhetssystemene bidrar også til effektiv produksjon og reduserer driftsstans. Bruksområder og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t fyller olje effektivt på PET-beholdere og sikrer presis og pålitelig tapping. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L formater gjør det mulig for produsenter å tilpasse seg ulike markedskrav og produksjonsbehov, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Med en kapasitet på 4500 flasker i timen støtter denne monoblokken høyvolumsproduksjon og kan integreres sømløst i eksisterende tappelinjer. Den automatiserte utformingen effektiviserer produksjonsprosessene betydeleg. Konklusjon for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t tilbyr en teknisk løsning for volumetrisk olje-påfylling i PET-beholdere. Med sitt robuste, optimaliserte design og helautomatiserte konfigurasjon leverer den høy produksjonsytelse. Integrerte sikkerhetssystemer og effektiv drift gjør denne monoblokken til et pålitelig valg for virksomheter som krever et høytytende anlegg som tilfredsstiller industrielle standarder. Dette gjør maskinen til en effektiv løsning for storskala olje-tapping.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på byttede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph gir avansert aseptisk påfyllingsytelse for meieribaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen A3 FLEX 100V produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjon, og oppfyller nå moderne krav til prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Dermed fremstår den fortsatt som en svært relevant og pålitelig løsning for dagens produksjonsbehov. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet – en utgave av Tetra Brik-emballasje med skrå toppkant. Dette forbedrer ergonomisk håndtering og letter påsetting av skrukork. Systemet benytter én fylleventil i tråd med standardarkitekturen for A3 Flex-maskiner, med vertikal aseptisk fylling. Løsningen ivaretar sterilitet i alle faser: forming, fylling og forsegling. Kapasitet og driftstimer A3 Flex 100V 1000 Edge leverer en nominell kapasitet på 7000 forpakninger i timen, noe som plasserer maskinen i det øvre sjiktet av aseptiske fyllemaskiner for ikke-kullsyreholdige drikker. Så langt har maskinen akkumulert 67 130 driftstimer, et nøkkeltall for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer solid vedlikeholdshistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan levere høy ytelse selv i krevende produksjonsmiljøer. Produksjonsområder og hygienisk design Maskinen håndterer enkelt både meieri- og juiceprodukter, og oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inkludert sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har konstruert de interne kretsløpene og fyllekammeret i rustfritt stål, noe som gir effektiv rengjøring og kompatibilitet med CIP (clean-in-place). Den hygieniske designen er i henhold til dagens matsikkerhetsstandarder innen drikkevareindustrien, og gjør maskinen godt egnet for sensitive produkter. Integrering og kontrollsystem A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og moduloppbygget struktur, noe som gjør den enkel å integrere i eksisterende tappelinjer. Maskinen leveres med et sentralisert HMI-kontrollpanel for enkel betjening i det daglige. Dette forenkler både arbeidsflyt og raske justeringer av produksjonsparametre eller emballasjeformater. Den intuitive brukerflaten øker effektiviteten og muliggjør sanntidsovervåking av prosessen. Gsdpfswbhdaex Anijbl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 25 000 h, Brukt Kartongesker MAS PACK Accupack 3/6 år 2005 Den brukte kartongeske-maskinen MAS PACK Accupack 3/6, årgang 2005, pakker flasker i esker med høy presisjon og effektivitet. MAS PACK produserte denne modellen i 2005 for å møte behovene til høykapasitets tappelinjer. Maskinen leverer derfor pålitelighet og fleksibilitet, og er et utmerket valg for selskaper som prioriterer hastighet og nøyaktighet. Tekniske spesifikasjoner og ytelse Gbodpfx Anevgu Ukoiol Kartongeske-maskinen MAS PACK Accupack 3/6 har en kapasitet på opptil 12 000 flasker i timen. Den håndterer glassbeholdere effektivt og støtter formater på 0,375 liter, 0,75 liter og 1,5 liter. Videre gir den faste hodemonteringen og operatøroppsett på venstre side forbedret tilgjengelighet og strømlinjeformer emballeringsprosessen for smidigere drift. Arbeidskonfigurasjoner for MAS PACK kartongeske-maskin Denne kartongeske-maskinen støtter to hovedkonfigurasjoner: Enten fire esker med seks flasker i hver, eller to esker med tolv flasker. Dette lar operatøren tilpasse maskinen til ulike produksjonsbehov og optimalisere ytelsen uten å gå på bekostning av hastighet. Fleksibiliteten i konfigurasjoner gjør at maskinen kan møte et bredt spekter av driftskrav. Materialvalg og allsidighet MAS PACK har utviklet Accupack 3/6 for stabil og konsekvent drift over tid. Systemet sørger for stabilisering av glassflasker under pakkingen og minimerer risikoen for skade. Maskinens evne til å håndtere flere formater uten kompliserte justeringer gir økt allsidighet og verdi på produksjonslinjen. Maskinen fremstår derfor som et praktisk valg for industrier med varierte produksjonsbehov. Ideelle bruksområder Maskinen egner seg for virksomheter som pakker standard glassflaskeformater, som vin-, sprit- og premium vannprodusenter. Den høye produksjonshastigheten gir effektiv drift på tappelinjer med store krav til gjennomstrømming. Maskinens skånsomme håndtering av glassbeholdere sikrer samtidig produktenes kvalitet. Tilpasningsevnen bidrar til høy ytelse og færre feil. Teknisk konklusjon for MAS PACK kartongeske-maskin Den brukte kartongeske-maskinen MAS PACK Accupack 3/6, år 2005, gir økt produktivitet og fleksibilitet for emballering av glassflasker. Med hastigheter opp til 12 000 flasker i timen og støtte for ulike kassekonfigurasjoner, dekker den skiftende produksjonsbehov. Den kompakte konstruksjonen og brukervennlige utformingen reduserer plassbehovet og sikrer samtidig høy ytelse. Denne maskinen er dermed en pålitelig ressurs for moderne emballeringslinjer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt kapselmaskin ROBINO GALANDRINO opptil 15 000 flasker/t Introduksjon Maskinen gir en svært effektiv løsning for tappeprosessen. Den er spesielt egnet for virksomheter med behov for en maskin med en produksjonskapasitet på opptil 15 000 flasker i timen (bph). Denne modellen påfører varmekrympbare kapsler, som gir en sikker og jevn lukking på et bredt spekter av flasker. Tekniske spesifikasjoner MONOSTADIO Z T8-modellen har for eksempel 8 termiske hoder, som gjør det mulig å operere med hastigheter på opptil 15 000 flasker i timen. Maskinen er utformet slik at flaskene mates fra venstre mot høyre, noe som er vesentlig for integrering med annet utstyr i tappelinjen. Gbjdpfx Anovgvkmeiel Sikkerhet og beskyttelse Maskinen prioriterer operasjonell sikkerhet med vern montert rundt hele maskinens omkrets. Disse sikkerhetsvernene minimerer risikoen for ulykker under drift og sikrer et trygt arbeidsmiljø for operatørene. Videre er utformingen i samsvar med gjeldende sikkerhetsforskrifter, som sikrer pålitelighet. Dokumentasjon og historikk Denne spesifikke kapselmaskinen av merke ROBINO GALANDRINO, produsert i 1999, leveres med elektrisk koblingsskjema på papir. Denne dokumentasjonen er viktig for vedlikehold og feilsøking, og den forenkler tekniske inngrep når det er nødvendig. Maskinen er for øyeblikket ikke i bruk, men produksjonen ble stoppet mens den fortsatt var i perfekt stand. Konklusjon Denne kapselmaskinen, modell MONOSTADIO Z T8, tilbyr en kapasitet på 15 000 flasker/t og bruker varmekrympbare kapsler for sikker lukking. Sikkerhetsvern og medfølgende teknisk dokumentasjon gjør den til et robust valg for tappelinjer med høye krav til produktivitet og driftssikkerhet. Husk å verifisere flaske-diametre og utføre jevnlig vedlikehold for å optimalisere maskinens ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Plexiglassbeskyttelse for Wrap Around Baumer Europea 510 Innen flaskeindustrien gis det høyeste fokus på operatørsikkerhet. Den brukte Wrap Around Baumer Europea 510 med Cosmopack-deler er utstyrt med plexiglassskjold, som gir et sikkert arbeidsmiljø. Denne funksjonen forbedrer sikkerheten betraktelig og reduserer potensielle farer. Elektrisk anlegg i samsvar med CEE-standarder Det elektriske systemet oppfyller strenge CEE-krav. Dette sikrer pålitelig og sikker drift av maskinen, i tråd med bransjestandarder. I tillegg gir denne samsvarende løsningen optimal ytelse og reduserer risikoen for elektriske feil. Imponerende produksjonshastighet på opptil 30 kartonger per minutt En fremtredende egenskap ved denne maskinen er dens evne til å oppnå en bemerkelsesverdig produksjonshastighet. Den kan spesielt håndtere opptil 30 kartonger per minutt, noe som gir et konsekvent høyt arbeidsnivå og fremmer effektiv produksjon. Tekniske spesifikasjoner for Wrap Around Baumer Europea 510 Maskinens korrekte drift forutsetter spesifikke elektriske krav: den krever en spenning på 380V ved 50Hz og tilkobling for trefase, nøytral og jord. I tillegg leveres hjelpespenning på 24V til støtte for komponentdrift. Disse detaljerte tekniske spesifikasjonene sikrer nøyaktig strømtilførsel og kompatibilitet. Gbodpfx Asvgt Tlonijl Installert effekt på 27 kW gir pålitelig ytelse Maskinen har en imponerende installert effekt på 27 kW, noe som gjør den i stand til å håndtere selv de mest krevende arbeidsbelastningene. Dette gir jevn og driftsikker ytelse. Driftssikkerhet med dynamisk trykk på 6 bar For å sikre stabil drift gjennom hele tappelinjen, opprettholder maskinen et dynamisk trykk på 6 bar. Dette er avgjørende for høy kvalitet og bidrar til en konsistent, pålitelig arbeidsflyt med minimale forstyrrelser. Tilpass maskinen med operatørside etter behov Brukt Wrap Around Baumer Europea 510 med Cosmopack-deler tilbyr stor fleksibilitet: operatørsiden kan konfigureres enten til høyre eller venstre. Dette gir kundene mulighet til å tilpasse maskinen til produksjonsanleggets utforming. Det er viktig at kunden informerer om ønsket operatørside ved kjøp, da denne tilpasningen betydelig øker maskinens brukervennlighet og integrering i eksisterende arbeidsflyt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Brukt AROL korkemaskin 12 hoder 24 000 flasker/t – Oversikt Korkemaskinen fra Arol er en roterende plastskruekorker utviklet for høyhastighets produksjon innen drikkevareindustrien og industriell emballering. Denne brukte AROL EuroVPI.E.S. 12 (år 2013) har 12 korkehoder og en nominell kapasitet opptil 24 000 flasker per time, noe som gjør den svært godt egnet for en brukt tappelinje som krever pålitelig og konsistent lukking med 38 mm og 42 mm plastskruekorker. Referansekode: TP115. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Maskinens hoveddata Produsent: AROL Modell: EuroVPI.E.S. 12 Årsmodell: 2013 Referansenr.: TP115 Teknologi: Roterende korkemaskin for plastskruekorker Antall korkehoder: 12 Korktyper: Plastskruekorker Korkdimensjoner: 38 mm, 42 mm Beholderformater: 0,5 L og 1 L Nominell hastighet: opptil 24 000 flasker/t (avhengig av applikasjon) Medfølgende utstyr: Korkmater for kontinuerlig tilførsel av lukkinger Ytelsesegenskaper Jevn dreiemoment på alle 12 hoder for sikker, lekkasjefri lukking. Stabil roterende håndtering designet for høyvolums drikkevareproduksjon. Optimalisert for rask formatbytte mellom 0,5 L og 1 L. Avansert automasjon og styringssystemer Elektriske spesifikasjoner Hovedstrøm: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3-fase + N + PE (separat nøytral og jord) Styre-/hjelpespenning: 24 V DC Instrumentspenninger: 24 V AC – 230 V AC Elektrisk kapslingsgrad: IP54 Motorkapsling: IP54 Driftskontroller Justerbart korkemoment per hode for ulike korkspesifikasjoner. Standard sikkerhetsbrytere og beskyttet tilgang til korketurretten. Betjeningspanel for parameterinnstillinger og formatdatahåndtering. Integrering i produksjonslinje Utformet for sømløs integrasjon i brukt tappelinje, kobles korkemaskinen fra Arol enkelt til forstasjoner og etterfølgende transportører i drikkevareproduksjon og industriell pakking. Linjetilkobling Roterende inn-/utmatingshåndtering egnet for synkronisering med fyllere/stjerne-hjul systemer. Godpfjxdh D Nox Anijbl Korkmater inkludert for jevn tilførsel av 38 mm og 42 mm korker. Typiske start/stopp- og feilsignaler for linjesamhandling (konfigureres etter lokale krav). Maskinstatus & vedlikeholdshistorikk Enhetstype: Brukt, år 2013. Generell tilstand i tråd med industriell bruk; inspeksjon og funksjonstest anbefales før oppstart. Forebyggende vedlikehold, slitedeler og formatdeler bør vurderes i teknisk gjennomgang. Driftsytelse & fleksibilitet Høy kapasitet opp til 24 000 flasker/t sikrer ytelse for krevende drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Brukt kapslingsmaskin Arol opptil 4000 flasker/t Teknisk Analyse av Driftskapasiteten til Kapslingsmaskin Arol Arol-kapslingsmaskinen opererer med en kapasitet på opptil 4000 flasker per time (bph) og representerer en avansert løsning for automatisering av kapslingsprosessen i tappelinjer. Maskinen er utstyrt med fire kapslingshoder som fordeler de mekaniske kreftene jevnt – en nøkkelfaktor for å opprettholde integriteten til forseglingen på ulike flasketyper. Hvert hode kan håndtere både sopp- og rette korker, noe som gjør maskinen svært anvendelig innen vinindustrien der slike korktyper er utbredt for å bevare drikkens organoleptiske egenskaper. Driftsdetaljer og Mekanisk Kompatibilitet Videre har maskinen et design med moturs rotasjonsbevegelse, noe som er strategisk tilpasset vanlige konfigurasjoner på europeiske produksjonslinjer. Dermed forenkles integrasjonen med annen fyllings- og flaskeutstyr, samtidig som risikoen for driftsfeil reduseres. Denne moturs bevegelsen bidrar også til bedre synkronisering med øvrig utstyr i linjen, og optimaliserer både produksjonstid og kostnader. Elektriske Spesifikasjoner og Energiforbruk ved Kapslingsmaskin Arol Gbsdpovgvp Aofx Anijl Maskinen drives på 380 V, har et strømforbruk på 2,5 kW og en frekvens på 50 Hz, noe som gir et energieffektivt forhold mellom forbruk og produksjonskapasitet. Denne energieffektiviteten bidrar vesentlig til å redusere de totale driftskostnadene, slik at produsenter kan opprettholde høye produksjonsvolumer samtidig som de holder energikostnadene lave.