Kjøp brukt Tørking Furnacedestoningmachine (298)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ Hodpjfy T Spofx Ahbjn 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 Hodpfxefzb Nbs Ahben ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ Hedefzb Nispfx Ahben 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hedpfjfzccnex Ahbon Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, En automatisk bilvaskemaskin er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskemaskinen er utstyrt med et sett pumper for spraying. Den er utviklet slik at så lite væske som mulig føres videre til påfølgende prosesser etter vasken, noe som gir kostnadsbesparelser og forbedret vaskekvalitet. Dette er svært viktig, ettersom tilsynelatende besparelser i systemer uten bruk av slike løsninger i fremtiden kan føre til langt høyere kostnader, relatert til avhending av kjemikalier og avfall, som da vil bli betydelig høyere. Man bør også være oppmerksom på utfordringer med å sikre riktige badparametere. Hedpfjfy T Rcsx Ahbjn Forskning og utvikling har gjort det mulig for oss å utvikle en bilvaskemaskin med mulighet for detaljtørking (tilvalg), der varm luft blåses inn med en vifte etter vask. Bilvaskemaskinen er utstyrt med et avansert system for å lage egne makroprogrammer, bestående av opptil 10 trinn per tank, avhengig av antall tanker. Prosessene kan gjentas, rekkefølgen endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Tankene kan, som tilvalg, utstyres med påfyllingssystemer for badene, som kan aktiveres for eksempel mellom prosessene eller på slutten av syklusen. • Betjeningspanel på svingarm for bedre tilgang • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-panel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Tilvalg) Mulighet for tørking etter vask • Mulighet til å opprette egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stålplate, dobbelt sikret med endebrytere • Styringssystem for tett lukking og full åpning av spjeld • Separate ledninger, dyser og tanker for hver behandling for å minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømbrudd eller plutselig avstenging vil ikke væsker blandes • Fullautomatisk drift

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Hodpjyg H Dhefx Ahben Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: Model TS170, effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsspenning: 240 V, varmekapasitet: 50 kW (67,98 hk), L.B. WHITE PREMIER 170 INDUSTRIELL VARMLUFTSVIFTE – INDIREKTE FYRING – 49kW L.B. White Premier 170 industrivifte (modell TS170). Høytytende indirekte fyringsenhet som leverer ren, tørr og oppvarmet luft – ideell for byggeplasser, verksteder, tørking eller midlertidig oppvarming. Spesifikasjoner: Ca. 50kW ytelse (170 000 BTU) Propan gass 240V enfase Høy luftgjennomstrømning (industriell kapasitet) Tilstand: God brukt tilstand Hjdpfx Aey Rfd Nohbjn Selges som den er Bruksområder: Byggevarme Tørking av puss / betong Lageroppvarming Telthaller / midlertidige konstruksjoner Send melding for mer informasjon eller video av maskinen i drift.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, WEBEN / CEEVER vaskeanlegg med robot, transportbånd og kontrollsystem Produsent: WEBEN / CEEVER Bruksområde: Automatisert håndtering av deler etter forpressing (presse er ikke inkludert), vask, tørking og kvalitetskontroll Hodpfxey Ein Uo Ahbon Beskrivelse: Anlegget er et automatisert system for uttak og videreføring av deler fra en forutgående presse. Roboter overtar delene og fører dem via et transport- og båndsystem gjennom en industriell vaskehall (våt-rengjøring) og deretter gjennom et kontroll- og målesystem for kvalitetsinspeksjon. Hele prosesskjeden er designet for kontinuerlig drift og kobler sammen robothåndtering, vaskeprosess, transportteknikk og helautomatisk kvalitetsvurdering (OK/IKKE OK). Tekniske data – Vaskeanlegg Årsmodell: 2021 Vaskeprosess: Dusj-dusj-prosess (vannbasert), luftblåsing, varmluftstørking Maks. emnedimensjoner: Lengde 1400 mm Maks. emnedimensjoner: Bredde 2000 mm Maks. emnedimensjoner: Høyde 10 mm Maks. emnevekt: 12 kg Anleggsmål: Bredde 3000 mm Anleggsmål: Lengde 35.500 mm Anleggsmål: Høyde 3400 mm Vekt (tom): 20.000 kg Vekt (driftsklar): 27.000 kg Materialer i mediekontakt: Rustfritt stål AISI 304 Volum vaskevannstank: 4000 liter Oppvarming vaskevannstank: elektrisk 80 kW Volum skylletank: 2500 liter Oppvarming skylletank: elektrisk 40 kW Vaskepumpe: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skyllepumpe: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrering vask: Posefilter, 4 stk, 100 µm Tørking: elektrisk 48 kW El-tilkobling: 380–400 V / 50 Hz / 3 fas + N Total tilkoblet effekt vaskeanlegg: 385 kW Trykkluft automasjon: 6–8 bar, tilkobling 1/4″ Trykkluft blåsing: 6–8 bar, 4 uttak, forbruk ca. 30.000 Nm³/t, tilkobling 1 1/4″ Tekniske data – Robot-, transportbånd- og kontrollsystem Styring: Siemens PLC S7-1500 1517F Betjeningspanel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC med KRC4 (flere roboter i linjen) Transportteknologi: flere transportbaner / soner Maks. transporthastighet: opptil 24 m/min Kontrollsystem: Lasermålesystem med automatisk OK/IKKE-OK-evaluering og sortering Plassering: EU

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MABEG RS 104 rulleskjærer - Årsmodell 2011 Evolution ROLAND fukteenhet med Delta-effekt ROLAND høyytelses arkmatingssystem med skjærekjede Hjdpjy Au Ibofx Ahbjn Wallscreen XL berøringsskjerm RCI: kontroll- og styringsteknologi PressPilot kommandopult InlineColorPilot: inline fargemåle- og reguleringssystem & ColorPilot D+F: densitometri og kolorimetri Inlineinspector 2.0 EyeC - arkinspeksjonssystem etter siste trykkverk Airglide levering Forlenger for utleggspanel APL (fullautomatisk plateveksler): automatisk platevekslingssystem med motorisert klemming og oppspenning av trykkplater 2xIR/TL mellomtørkere mellom de 2 lakkaggregatene LTTLV SelectDryer IR/TL/UV i utlegger for tørking av dispersjonslakk, UV-farger og UV-lakker Trykktellerstand: 220 mill.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: A1407003, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Utstyr: førerhus, Til salgs: Komplett Venjakob overflatebehandlingslinje Vi tilbyr en komplett, automatisert Venjakob overflatebehandlingslinje, laget for høy-effektiv påføring, sliping og tørking av flate emner. Denne linjen er ideell for industrielle applikasjoner som krever jevn og høy kvalitet på overflatebehandling (f.eks. møbler, dører, paneler). Hsdpexm Twtjfx Ahbon Venjakob-linjen består av: VEN TRANS BELT moduler: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduler: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduler: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduler: 0700 / 1400 Tekniske data følger i dokumentasjonen.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, papirbredde (min.): 2 100 mm, papirhøyde (maks.): 120 mm, total lengde: 3 300 mm, total bredde: 3 500 mm, total høyde: 2 100 mm, Bürkle LFC 2100 flytende lakkeringsanlegg Hodey Szwuepfx Ahbsn Objekt: For flytende forsegling av digitalt trykte medier. Egnet for påføring av primere eller beskyttelseslakker samt heldekkende foredling av digitaltrykte medier i gjennomløp med løsemiddelfrie UV-lakker og direkte herdning av lakken med UV-stråling ovenfra. Status: Så god som ny (Kjøpt i 2023) Tilgjengelighet: Umiddelbart Kort beskrivelse Til salgs er et høyytelses lakkanlegg fra Bürkle, type LFC 2100. Maskinen ble levert i 2023 via firmaet Welte og har kun vært i bruk i et begrenset antall driftstimer siden da. Den er både visuelt og teknisk i utmerket stand (demonstrasjonsstand) og tilbyr en førsteklasses løsning for UV-overflatebehandling av storformattrykk. Leveransen inkluderer også en rengjørings- og vaskeenhet med avsug, samt en ekstra glattvals. Tekniske data og høydepunkter Maks arbeidsbredde: 2.100 mm Substrattykkelse: Fleksibelt justerbar opp til 80 mm Transporthastighet: Trinnløst regulerbar (opptil 25 m/min) Tørking: Inkludert kraftig UV-tørkeenhet (TRUV) for umiddelbar videreprosessering Styring: Moderne betjeningspanel for presis prosesskontroll Prisforventning 150.000 € (forhandlingsgrunnlag) ekskl. mva. | fra plassering (EXW) Kontakt og besiktigelse Maskinen er fortsatt oppsatt og kan inspiseres og testes under strøm etter avtale. (Sted: St. Martin bei Lofer, Østerrike)

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder Genlab MINO/6 Ovn 6L. Enheten er i full fungerende stand og klar for umiddelbar bruk. Kompakt laboratorieovn som tilbyr presis temperaturkontroll. Ideell for tørking, oppvarming og generelle laboratorieapplikasjoner der plassbesparende design er avgjørende. Transparensrapport og teknisk revisjon: • Opprinnelse: Bioteknologi- / Forskningsanlegg • Tilstand: Direkte fra benk (Dekontaminert / Original) • Strømtest: Verifisert; Digitalt display aktivt, belysning fungerer, vifteanlegg i gang. Hedpfsy Hqwaex Ahbon • Integritet: 100 % originale deler (Ikke overhalt) Merk til innkjøp: Enheten selges som den er. Vi verifiserer strømtilstand og fysisk integritet, men gjennomfører ikke analytisk validering, væsketest eller kalibrering. Egnet for laboratorier med egen teknisk kompetanse eller eksisterende serviceavtaler. Bærekraftseffekt: Ved å velge direkte gjenbruk unngår virksomheten karbonutslippet fra nyproduksjon og forhindrer at spesialmaterialer havner som avfall. Direkte gjenbruk til lab er den mest karboneffektive måten å utstyre et moderne laboratorium på.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MPS EF 430/5 FLEKSOGRAFISK ETIKETTTRYKKMASKIN Maskinoversikt Produsent: MPS Modell: EF 430/5 Produksjonsår: 2016 Banevidde: 430 mm Trykkteknologi: UV-flekso / vannbasert flekso Antall farger: 5 UV-trykkenheter + 5 ovner for tørking av vannbasert trykk Tilstand: Brukt, profesjonell produksjonsmaskin Tilgjengelighet: Indikativt september / oktober, bekreftes nærmere Teknisk konfigurasjon • 5 x UV-fleksotrykkenheter • 5 x tørkeovner for vannbasert blekk • Banevidde: 430 mm • Dobbelt stanse-stasjon • Én stanse-stasjon utstyrt med K&B GapMaster • Kaldfoliemodul på skinnesystem, flyttbar til ønsket trykkenhet • Egnet for selvklebende etiketter, filmiske materialer og høyverdige etikettapplikasjoner Tilbehør og utstyr • Dobbelt stanse-stasjon • 1 x K&B GapMaster system • Maxcess langsgående slitteknivenhet • Kaldfoliemodul på skinnesystem • BST TubeScan 100% inspeksjonssystem • ABG Vectra 430 oppruller • UV- og vannbasert tørkeoppsett • Moderne MPS EF-plattform med kraftig etterbehandlingsutstyr Magnetiske sylindere • Z96, Z160, Z173 Trykksylindere: • Z96 13 stk • Z100 6 stk • Z120 10 stk • Z130 8 stk • Z140 13 stk • Z144 8 stk • Z156 11 stk • Z160 5 stk • Z170 13 stk • Z173 9 stk • Z182 13 stk Sleeves • 13 x Z96, 5 x Z160, 5 x Z173 Aniloxvalser • 1 x 100 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 3 x 160 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 6,5 cm³/m² • 2 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x 400 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 500 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x GTTL anilox Hodpfxjy N Tfle Ahbjn • 2 x GTTXL anilox Bruksområde og fordeler MPS EF 430/5 er en svært attraktiv fleksografisk etikettpresse med 430 mm banevidde, 6 UV-trykkenheter, 6 vannbaserte tørkeovner og en meget avansert ferdiggjøringskonfigurasjon. Maskinen er spesielt interessant på grunn av K&B GapMaster, kaldfolie-enhet, BST TubeScan inspeksjonssystem og ABG Vectra 430 oppruller. Nøkkelfordeler: • Årsmodell 2016 – moderne MPS EF-plattform • 5 UV-trykkenheter og 5 vannbaserte tørkeovner • 430 mm banevidde • Dobbelt stanse, inkl. K&B GapMaster • Kaldfoliemodul på flyttbart skinnesystem • BST TubeScan 100% inspeksjon • ABG Vectra 430 oppruller inkludert • Omfattende verktøypakke med magnetiske sylindere, sleeves og aniloxvalser

Byggeår: 2013, Tilstand: klar til bruk (brukt), To Belimed RDG rengjørings- og desinfeksjonsmaskiner med integrert tørking er tilgjengelige. Vaske-kammerdimensjoner X/Y/Z: 690mm/630mm/800mm, bruksvolum: 350l, grovfilter: 2mm, finfilter: 1,5mm, tørketemperatur: 110°C, luftfilter: HEPA H13, separasjonsgrad: 99,95%, A0-desinfeksjonsverdi: 3000. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 1850mm/900mm/950mm, vekt: ca. 400kg. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Hedpfxjy Ey Tns Ahbsn

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 750 kg, total bredde: 1 120 mm, total lengde: 3 750 mm, Antall kamre: 1, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs er en høytytende fluidbeddtørker fra det anerkjente merket Bühler, modell OTWG-280. Dette er en horisontalt konstruert enhet, utviklet for kontinuerlig termisk behandling av bulkmaterialer og granulat. Takket være seksjonsinndelingen kan maskinen fungere både som tørker og som kjøler, noe som gjør den til et svært allsidig element i produksjonslinjen. Maskinen benytter fluidisering. Prosessen innebærer at varm (eller kald) luft blåses gjennom et perforert bunn, hvor råvaren befinner seg. Luften løfter partikler av materialet, og skaper et såkalt "fluidisert sjikt". I denne tilstanden blir hver partikkel fullstendig omsluttet av varme- eller kjølemediet, noe som gir: Hsdpfx Ahey D Iiuebsn - Umiddelbar varmeveksling (vesentlig raskere enn i roterende tørkere) - Jevn tørking uten risiko for lokale overopphetinger - Skånsom behandling av produktet – minimal risiko for mekaniske skader på råvaren Vi har to stk. OTWG 280 og ett stk. OTWG 90 tilgjengelig. Prisen i annonsen gjelder for OTWG 280. OTWG 90: 40 000 euro.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 300 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, maks. plate tykkelse aluminium: 3 200 mm, garantiperioden: 12 måneder, inngangsspenning: 240 V, inngangsstrøm: 60 A, total bredde: 6 050 mm, total lengde: 1 500 mm, total høyde: 1 500 mm, Vi tilbyr for salg en GZH32KM tungarbeidende UV-rull-til-rull-printer, konstruert for høye produksjonsvolumer og jevn utskriftskvalitet på tvers av et bredt spekter av storformatapplikasjoner. Dette er en industriell maskin på 3,2 meter, ideell for skilting, POS, utstillingsgrafikk og generelle storformat-miljøer. 🔹 Nøkkelfunksjoner - 3200mm (3,2m) utskriftsbredde - Konica Minolta 1024A printhoder - Høyhastighetsproduksjon (opptil ca. 108 m²/t) - UV-herdesystem for umiddelbar tørking - Mulighet for dobbel rull - Kompatibel med mesh-kit - Bygget for kontinuerlig industriell drift 🔹 Bruksområder - Bannere - POS- og detaljhandelgrafikk - Utstillingsdisplayer - Mesh- og tekstilskilt - Generell storformatutskrift 🔹 Tilstand Fullt operativ, "som ny" Maskinen brukes i produksjon per i dag Tilgjengelig for inspeksjon og demonstrasjon i Leicester, Storbritannia Leveres komplett med 12 måneders garanti og installasjon i Storbritannia Pris: £96.000 + mva Vi selger også blekk til maskinen: Farger – £55 per liter Hsdpjy D Uamofx Ahben Hvit – £63 per liter

Byggeår: 1992, Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 24, Kom.nr.: 551.3852 Farger: 6 Utstyr / ytterligere informasjon: Består av: • Avstabling-enhet • Trykkmaskin • Begerføringer • Gjenstabling-enhet Tekniske data Hjden D E A Topfx Ahben Trykkverkstype: DW 200-230 Klisjesylinder diameter: 200 mm Maks. trykkbredde: 110 mm Antall trykksegmenter: 4 stk Maks. koppkantdiameter: 130 mm Min. koppkantdiameter: 70 mm (55 mm) Maks. trykkbildeomkrets (spesiell klisjeomkrets): (361mm) / D 115 Maks. kopp-høyde: 130 mm Min. kopp-høyde: 35 mm Maks. avfasning: 10 grader Produksjonshastighet avhengig av koppstørrelse, kvalitet og råmaterialer med UV-tørking: opptil 24 000 stk/t Elektrisk tilkobling (maskin, tørking og stabling): ca. 35 kVA Elektrisk styring med Siemens PLC / kontrollstasjon med 2 linjers display Spenning: 400 V, trefaset med nøytralleder og jord. Frekvens: 50 Hz.

Byggeår: 1996, Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 560037, Kom.Nr.: 451.4013 // Nr. 2620 Farger: 6 // Kapasitet: opptil 36 000 beger per time Utstyr / ytterligere opplysninger: Består av: • Avstablerenhet • Trykkemaskin • Begerstyringer • Påstablerenhet Hsdpfx Ahjhbvrnjbsn Maks. begerkantdiameter: 130 mm Min. begerkantdiameter: 55 mm Produksjonshastighet avhengig av begerstørrelse, kvalitet og råmateriale ved UV-tørking: opptil 24 000 beger/time (uten posisjonering) Med posisjonering: 12 000–15 000/t, avhengig av beger, format og flik. Elektrisk tilkoblingsverdi med tørking: ca. 26 kVA Elektrisk tilkobling: 3 x 400 V, 50 Hz Lufttilkobling/forbruk: 6 bar / ca. 50 m³/t Vekt: ca. 7 800 kg Denne maskinen har ingen posisjonering.

Byggeår: 2000, Tilstand: svært god (brukt), 1 x delerenseanlegg Malmkvist Turbex 2000 Årsmodell: ca. 2000 Med oppvarming 3 valgfrie programmer: - Vask + tørking - Vask - Tørking Vaske- og tørketid kan justeres. I svært god stand. Tekniske data: Maks. fyllevekt: 20 kg Trommeldiameter: 400 mm Trommellengde: 500 mm Varmeeffekt: 6 kW For varmluftsblåser samt vaskemiddel Temperatur justerbar 0–80 grader Hodsy I Nr Espfx Ahben Tilbehør: 3 x vaskekurver med 3 ulike hullstørrelser (1,5/2,5/5 mm) + Reol (egenprodusert) 1 x rullebane med inn- og utmaterampe Bruksanvisning + koblingsskjemaer Maskinen kan besiktiges under strøm.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: ABT 1/2000-8, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 4 200 kg, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, 2 tonn/times beltetørkeanlegg (modell ABT 1/2000-8) er en industriell tørkeenhet produsert av ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Tyrkia). Systemet er konstruert for kontinuerlig tørking av granulert eller partikulært materiale, som for eksempel kjæledyrfôr, korn, frø, kraftfôr, landbruksprodukter og lignende bulkvare. Anlegget drives innendørs på én produksjonslinje, 24 timer i døgnet, ved omgivelsestemperaturer mellom 5–35 °C og relativ luftfuktighet på 60–80 %, på havnivå. Maskinen er konstruert for å redusere vanninnholdet fra 28 % til 12 %, med en innmatingskapasitet på 2.000 kg/t, hvor det fordampes 364 kg vann per time, og leveres et tørt sluttprodukt på 1.636 kg/t. Det kreves 364.000 kcal/t termisk energi, normalt tilført fra brennbar gass, med et tørketemperaturområde på 50–60 °C. Totalt elektrisk effektforbruk er 37 kW, med 46,2 kW installert effekt, tilkoblet 400 V / 3-fase / 50 Hz, og med et antatt nominelt strømforbruk på ca. 78,5 A. Støynivået holder seg under 85 dB(A) ved 1 m avstand. Nødvendig installasjonsflate er 4 m (bredde) × 10 m (lengde) × 4 m (høyde). Beltetørkeren har en tørkeflate på 16 m², beltebredde på 2.000 mm og en lengde på 8.000 mm. Det benyttes et en-passasjes polyesterbelte. Både øvre og nedre kapsling er utført i galvanisert stål med steinullisolasjon på varmeoverflater. Inspeksjonsluker og instrumentuttak er tilgjengelig på begge sider for enkel tilgang og overvåking. Systemet inkluderer en sprederenhet for jevn materialfordeling, brennkammer (400.000 kcal/t, karbonstål), og et sett av sirkulasjons- og avtrekksvifter (galvanisert stål, direkte drift, VSD). Flere motorer (til sammen 46,2 kW) driver innmating, blanding, tørking, ventilasjon og varmevekslingsutstyr. Styringen utføres via frittstående MCC- og PLC-skap (IP55, 600×4000×2200 mm), med Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA-touchskjerm (TP1900), Profinet-kommunikasjon og ABB/Danfoss frekvensomformere (VSD). Alle signal- og kraftkabler samt galvaniserte kabelbroer og bæresystemer er inkludert. Hedpfxeyb Rpdo Ahben Anlegget er spesielt velegnet for industriell tørking innenfor matvare-, fôr-, landbruks- og prosessindustri, og gir stabil ytelse, lavt støynivå og automatisert drift. Robust, galvanisert stålkonstruksjon sørger for lang levetid, enkel serviceadgang og mulighet for montering og idriftsetting på stedet av ASOS-ingeniører. Leveringstid er vanligvis 10–12 måneder fra forskuddsbetaling, og utstyret leveres med ett års garanti mot material- og produksjonsfeil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kochs tørrlufttørker er til salgs, vedlagt følger noen tekniske detaljer. Hodpey Amr Esfx Ahbon Dimensjonert for 135 kg/t for 7 maskiner. NYPRIS FOR ANLEGGET: 115 000 € Modell: CKT 500F, frekvensstyrt utgave 500 kubikk/time tørrluft Touchpanel-utvidelse for CKT/EKO tørkere Styringsutvidelse integrert som matesystem i CKT/EKO tørkere, opptil 16 forbrukssteder Beholdere: 1x200 liter; 4x150 liter; 2x60 liter; med rengjøringsluke Koch traktvarmere à 3 kW, 5 stk Koch traktvarmer à 1,5 kW, 2 stk V2A avsugningsbeholdere, 7 stk Stasjonært stativ, 2 stk Økonomisk anleggsstyring med materialskånsom tørking og maksimal energibesparelse Tømmingsventiler NW 40, dobbel tømmesuging, 7 stk Og mye mer...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 9 100 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr: CNC dreie- og fresemaskinsenter Produsent: DMG Mori Modell: NTX 2000/1500 Årsmodell: 2019 Styring: DMG Mori Celos med Fanuc F31iB5, Mapps M730UM Tekniske data: Maks. dreiediameter: 670 mm Dreielengde: 1.538 mm Stanggjennomløp: maks. 65 mm Aksebaner: x1-akse: 675 mm y-akse: + / -150 mm z1-akse: 1.562 + 164 mm b-akse: + / -120° a-akse: 1.542 mm Hovedspindel: Maks. turtall: 5.000 o/min Driftseffekt: 15/15/11 kW Spindelgjennomløp: Ø 73 mm Dreiemoment: 421/302/256 Nm Motspindel: Maks. turtall: 5.000 o/min Driftseffekt: 15/15/11 kW Spindelgjennomløp: Ø 73 mm Dreiemoment: 421/302/256 Nm Fresespindel: Turtallsområde: 0–20.000 o/min Verktøyholder: Capto C6 Antall verktøyplasser: 114 posisjoner Matehastigheter: x-akse: 50 m/min y-akse: 40 m/min z-akse: 50 m/min a-akse: 36 m/min b-akse: 100 o/min Hullspenningsinnretning: Ø 67 mm Driftstimer: ca. 9.100 t Spindeltimer: ca. 4.600 t Tekniske egenskaper og tilbehør: - Høy-/lavtrykks chuck-system for hoved- og motspindel; programmerbar, hyd. 2-trinns spenningstrykkregulering - 8" hull-chuck Ø210 mm, hydr. 3-bakkers chuck (Kitagawa BB208A621) på hoved- og motspindel, inkl. hullspennsylinder - Dobbel fotpedal med beskyttelsesdeksel - B-akse med 0,0001° posisjonering - Senterpinole-funksjon for motspindel - Selv-sentrerende hydraulisk lunette, sentreringsdiameter 20–165 mm, fabr. SMW SLU-X3.1 - Maskinen tilrettelagt for kjøleemulsjoner - Kjedeplate spontransportør - Kjølevæskepistol - Kjølevæskedusj på chuck for hoved- og motspindel - Trykkluft utblåsningssystem for chuck på hoved- og motspindel - Kjølevæsketilførsel via motspindel - Oljeutskiller som båndskimmer - IKZ, kompakt filteranlegg/papirbåndfilter Knoll KF110/700, 70 bar, tank 700 l - Direkte målesystem - Spindelsensorsystem med trådløs signaloverføring, Renishaw RMP 60 - Automatisk verktøymålesonde for dreie- og freseenhet - EtherNet I/P-grensesnitt - Elektrisk I/F for flerkanals stangmater/-laster, koblet til rekkeklemme - Luftfilterenhet for tørking og oljeutskilling - 10 ekstra M-kommandoer - 95 kVA trefase autotrafo Hodpfxsyhdqnj Ahben - 3D quickSET - Fresefunksjon for lommer og øyer - Rask syklus for faste sykluser - Program start på nytt - Valgfri hopping over programsats - Emneutlaster med transportbånd og oppsamlingsskål Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsutstyr medfølger kun dersom dette er spesifisert i tillegg. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger, samt mellomtidig salg, forbeholdes!

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, Cartomac FINIX 500 eksponeringsmaskin UV-lamper 16x40W bakteriedrepende lamper FX 14x30W 2x20W lamper kjølesystem Digital timer for posteksponering Digital timer for finish Avtrekksanlegg Strømforsyning 380V, 3 faser, 50 Hz Mål: 108 x 92 x 42 (H) cm Netto vekt: 130 kg FINIX 500 er et ferdigstillingssystem for flexo-fotopolymerplater opptil 500 x 800 mm (ca. 19" x 31"). Denne ferdigstillingsenheten har en eksponeringsseksjon med UV-lamper og en heltrekkbar hylle, produsert i rustfritt stål. Normal ettereksponeringsprosess skjer her, inkludert for-eksponering, eksponering, utvasking og tørking – vanligvis gjennomført med FLEXO enhet type 3 eller 5. Når den normale prosessen er fullført, er flexoplaten vanligvis tørr å ta på, men klebrig. Det er derfor nødvendig å gi den stivhet gjennom ettereksponering. FINIX 500 eliminerer klebrigheten samtidig som platen får den nødvendige stivhet og gjør den slitesterk og motstandsdyktig mot slitasje og mekanisk påvirkning ved bruk av spesifikke lyskilder. Eksponeringen skjer med to typer lamper som avgir ultrafiolett stråling med ulike spektra, hver med sin egen effekt på platen. Spesielle desinfiseringslamper eliminerer klebrighet og UV-lampene fullfører ettereksponeringen, slik at platen blir hardfør. Eksponeringstiden for hver lampetype kan stilles inn uavhengig, noe som muliggjør samtidige eller separate eksponeringer med ulik varighet. Hver lyskilde styres via egen kontrollenhet med digitalt display. FINIX-serien inkluderer også en modell for plater opptil 120, måler 35" x 47" (900 x 1200 mm). Kjøp, anskaffelse og forvaltning av industrimaskiner og -anlegg. Hodpfxjcwi Tfo Ahbsn Stort utvalg av brukte maskiner og produksjonsutstyr.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 90 kW (122,37 hk), Byggeår: 2026, Plastpressetørkere er en essensiell del av vaskelinjer for plastfilm. Vaskede filmer beholder normalt opptil 30 % fuktighet etter vasking. Høy luftfuktighet påvirker effektiviteten og produksjonen i den påfølgende ekstrudering- og pelletiseringsprosessen. Derfor er bruk av en plastpressetørker avgjørende for å avvanne den vaskede filmen, øke densiteten på resirkulert film og fibermateriale, øke kapasiteten til etterfølgende ekstruderingsprosesser og forbedre kvaliteten på det endelige plastgranulatet. Selv vannvasket plastfilm som er behandlet i en sentrifugetørker kan inneholde over 10 % fuktighet, noe som vil redusere produktiviteten til ekstruderen og kvaliteten på granulatene. Den nyeste utviklingen innen tørking og resirkulering av vasket film er plastfilm-pressetørkere som kan redusere fuktigheten til et minimum. Det pressede materialet inneholder da maksimalt 3%, og ofte bare 1% restfuktighet. Dette er mye rimeligere i drift enn varmlufttørking, og gir bedre resultat da utgangsmaterialet kontinuerlig agglomeres direkte fra vaskelinjene med over 40 % væske til kompakt, fritt-flytende agglomerat. I denne formen er det ikke nødvendig med kompaktorknuser-ekstrudere, ettersom materialet er så tørt og tett at det kan mates direkte i ekstrudere for granulering. Med over 30 års erfaring har GENIUS produsert gjenvinningstørkere og ekstrudere, og har solgt mer enn 600 av disse tørkerne til plastgjenvinningsmarkedet. Serien består av 4 modeller med en kapasitet fra 250 kg/t til 1 200 kg/t. Hjdpfswg Sd Uox Ahbjn

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastfilm-pressetørkere / agglomeratorer er en essensiell del av vaskelinjer for plastfilm. Vasket film beholder vanligvis opptil 40 % fuktighet etter vask. Høy luftfuktighet vil påvirke effektiviteten og produksjonen i den påfølgende ekstruderings- og pelletiseringsprosessen. Bruk av en plastfilm-pressetørker/agglomerator er derfor nødvendig for å avvannte den vaskede filmen og samtidig øke densiteten på det resirkulerte film- og fibermaterialet. Dette øker også kapasiteten på ekstruderingsprosessen og forbedrer kvaliteten på de ferdige plastpelletsene ytterligere. Selv plastfilm som er vasket med vann og deretter sentrifugetørket, inneholder fremdeles over 10 % fuktighet, noe som ikke er økonomisk å agglomerere med en konvensjonell batch-agglomerator. Ved å redusere fuktigheten så mye økes både produktiviteten til ekstruderen og kvaliteten på pelletsene betydelig. Den nyeste utviklingen innen tørking og samtidig agglomerering av vasket film er plastfilm-pressetørkere, som kan redusere fuktinnholdet til et minimum—det ferdigpressede materialet inneholder maksimalt 3 %, og vanligvis kun 1 %, restfuktighet. Dette er mye rimeligere i drift enn varmluftstørking, hvor materialet fortsatt er i lett flakform, og gir et bedre resultat fordi materialet kontinuerlig agglomereres direkte fra vaskelinjen med over 40 % væskeinnhold ved innmating til tørkeren, til utløp i en tett, fritt flytende agglomerat. I denne formen er det ikke nødvendig med kutterkompaktor-ekstrudere, slik at man sparer ytterligere energi, ettersom materialet er så tørt og tett at det kan mates direkte til ekstrudere for pelletproduksjon. Med over 30 års erfaring innen produksjon av resirkuleringstørkere og ekstrudere, har GENIUS solgt over 600 av disse tørkerne til plastresirkuleringsmarkedet. Serien leveres i fire modeller med kapasitet fra 250 kg per time opp til 1200 kg per time. Hodpfx Ajwg Sgcjhbjn