Kjøp brukt Skjæremaskin For Pvc-Gjerder (6 066)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 5000 PVC 3 AXIS CNC MILLING MACHINE, • Kan utføre DØR-, RAMME-, HÅNDTAK- og SKYVE-prosessering på PVC-profiler ved hjelp av 3 ulike motorer • 3-akset servomotorsystem Klodpfx Aora Nxaeb Rjr • Enkel punkt-til-punkt programmeringsfunksjon • Ubegrenset minnekapasitet • Mulighet for å åpne dreneringshull (innvendig) • Høyre- og venstrestoppet målesystem

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ ( MOLDLESS) ÇITA KESME MAKİNASI, • I samsvar med CE-standarder. • 45 graders kapping av PVC sprosseprofiler utføres med 4 sager. • Innstilling for 12 ulike sprossekutt. • Mulighet for å kappe 2 sprosser samtidig. • Høyre/venstre 2,5 meter transportørsystem for lange sprosser. • Justeringsmekanisme for sprosseklo. • Pneumatisk klemmesystem. Klodpfeq U Tbrsx Ab Rer • Diamantblad for kutting av aluminiumssprosser kan monteres på forespørsel (med kjølesystem). • Luftpistol. • Justerbar kapphastighet. • Mulighet for tilkobling av digital måler. • Kan operere med Bluetooth målingsstasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( 2 Bıçak), • Oppfyller CE-standarder. Kledpfxjq U S Ahe Ab Ror • Mulighet for tilpasning av midtre skjøtforbindelser på PVC- og aluminiumprofiler. • Mulighet for tilpasning av midtre skjøtforbindelser på profiler i varierende vinkler opptil 30 grader. • Pneumatisk profilsperresystem. • Mulighet for å bevege fresemotoren med pneumatisk sylinder. • Enkel og rask seriebytte takket være skillebryter (60-70). TILVALG • Hydro-check system • Kjølesystem

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funksjonalitet: fullt funksjonell, • I samsvar med CE-standarder. • Brukes til kapping av aluminium- og PVC-profiler. • Hydro-pneumatisk kapp-prosess. • Justering av kaphastighet etter profil. • Kan utføre kapping i faste vinkler til høyre og venstre: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 grader. • Pneumatisk vertikal og horisontal presse. • Ø550 mm aluminiumssag med diamantblad. • Rulletransportør tilgjengelig (3 meter til høyre og venstre). • Oljeforpelingssystem. Kljdpjrahzgsfx Ab Rer • Nøyaktig kapping med 3 kW motor og Hydro-check. • Brukes sammen med digital måler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 100 ÇİFT KÖŞE KAYNAK MAKİNESİ, • Sikrer 0,2 mm fin sveisning av hvite og fargede profiler. • I samsvar med CE-standarder. • Forenklet maskinstyringspanel gir tidsbesparelse. • Gir maksimal sveisestyrke. • Mulighet for både standard og 0,2 mm sveis av folierte profiler. • Bevegelig høyre hode låses med en knapp. • Maksimal profilengde som kan sveises: 3180 mm. • Minimum profilengde som kan sveises: 340 mm. • Maksimal profilhøyde som kan sveises: 190 mm • Minimum profilhøyde som kan sveises: 40 mm • Tidsbesparelse med enkelt verktøy-/formbyttesystem. Kjdpfxsq U Sx Es Ab Rslr • Utstyrt med PLC-styringssystem. • Temperatur, sveisetid og trykk kan justeres for ulike profiltyper. • Oppvarmingsenheten har termostatisk kontroll. • Temperaturen på varmeplaten endres enkelt fra digitalt display. • Strømforsyningen beskytter systemet mot plutselige spenningssvingninger. • 1 sett sveisverktøy medfølger kostnadsfritt med maskinen. • LED-varslingssystem for arbeids- og ventemodus (2026-modell).

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 400 S Aluminyum Pvc Çift Kafa Kesim Makinası, • I samsvar med CE-standarder. • Kappresisjon +/- 0,1 millimeter • Automatisk innstilling til to vinkler, 90° og 45° innvendig • Automatisk kapping i to vinkler – 90° og 45° • Farget berøringsskjermpanel • Fjernoppkobling og teknisk support • 2 x 500 mm sagblad • Ø500 mm sagblad med 16,5 cm bladutfall og mulighet for å kutte 80 mm x 2 profiler • Justerbar saghastighet • 6 meters kappelengde • Blokkdeling (kapping av klosser) Klodpfjramvasx Ab Rsr • Ubegrenset språkunderstøttelse • Ubegrenset målhukommelseskapasitet • Høyre/venstre profilstøtte for transportør • Profilstøtte mellom kapphoder • Spraybasert sagkjølesystem • 2 vertikale skrustikker • 4 horisontale skrustikker • Trykkluftpistol TILLEGGSUTSTYR • Strekkodeskiver • Overføring av kappelister via USB-minne • Hydropneumatisk hydro-check kontrollert sagbevegelse

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 512 Alüminyum Pvc 3'lü Kol Yeri Delme Makinesi Yüksek Frekans Motorlu, • Oppfyller CE-standarder. • Mulighet for å lage låseplasser, hengselspor og hull for håndtak på PVC-profiler • Kopihodet kan arbeide i vertikal akse • Tredobbelt borsystem kan arbeide i horisontal akse • Universal mal, mulighet for tilpasset mal etter behov • Mulighet for individuell drift av både trippel bore- og sporfresesystem • Komfortabel drift takket være kraftig motor Kljdpfx Aberana Eo Rjr • Høyeffekts motor (18 000 o/min) • Kjølesystem TILLEGGSUTSTYR • Høyre transportørsystem (1 meter)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 502 S Alüminyum Pvc 3'lü kol yeri delme su tahliye makinesi yüksek frekans motorlu, • Oppfyller CE-standarder. • Mulighet for å lage låseplasser, hengselspor, hull for dørhåndtak og dreneringskanal på aluminium- og PVC-profiler. • Kopihodets arbeidsevne på vertikal akse. • Treboringssystemets arbeidsevne på horisontal akse. Ksdporamz Hefx Ab Rolr • Dreneringssystemets mulighet for å arbeide i en vinkelposisjon. • Universal mal – mulighet for å lage tilpassede maler etter behov. • Mulighet for å bruke treborings-kopifresemaskin eller sporfresesystemet hver for seg. • Høyfrekvent motor (18 000 o/min). • Høyrekonveier system (1 meter).

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 542 Alüminyum Kopya Freze Makinası Yüksek Frekanslı, • Oppfyller CE-standarder • Brukes til bearbeiding av alle profiler for håndtak, låser osv. Kledpera Nr Rjfx Ab Rer • Fungerer jevnt takket være avansert motorteknologi. • Har gradfri og høy bearbeidingshastighet • Utstyrt med vannkjølesystem • Pneumatisk profilsystem for innspenning • Høyfrekvent motor (18 000 o/min) TILLEGGSUTSTYR • Høyre transportørsystem (1 meter)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner. Klsdpfxjq Nf U Eo Ab Rsr

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Kjdpfeq Nw Uqex Ab Relr 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Klsdeq Ngafepfx Ab Rsr Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Klsdevn D I Nopfx Ab Ror Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse Kledpfjq Igyvox Ab Ror 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: god (brukt), Vinsjtau, krantau, løftetau, ståltau, klessnor, PVC ståltau - Ståltau: Ståltau med PVC-belegg - Type: 6x7 FC PVC transparent - Nominell taudiameter: 4,0 / 5,0 mm - Lengde: 102 m - Antall: 1 stk tilgjengelig Kledpfxopy Ryqj Ab Rjr - Pris: per stk - Vekt: 6,6 kg/stk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, Til salgs: Pent pakkemaskin + skjæremaskin fra GHD Hartmann merke: GHD Hartmann type skjæremaskin: Hartmann Selectra Slicer 30 type pakkemaskin: Hartmann Automat GBK 420 - Produksjonsår: 2024 - komplett med reservedeler og full dokumentasjon, brukermanual, elektriske skjemaer inkludert: - Powerfree innmatingsbånd - Hartmann skjæremaskin - automatisk justering av knivføring for skivebredder - oljestyring - Hartmann GBK 420 pakkemaskin - klipseenhet med laser + avsug Totale dimensjoner: - innmatingsbånd: 3 seksjoner, totalt 8 meter lang - skjæremaskin: 2,70 meter lang - synkroniseringsbånd: 2,10 meter lang - pakkemaskin: 5 meter lang Med forbehold om skrivefeil Det er mulig å inspisere og besiktige maskinen på stedet. Ta gjerne kontakt ved spørsmål! Pris er EXW. Løfting og pakking av linjen er inkludert i prisen Levering mulig etter avtale Klodpfsy Aw S Aox Ab Rsr Med vennlig hilsen, Leo Holland

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvekt: 119 000 kg Løftekapasitet: 130 000 kg Serienummer: 6133.5.118 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Kljdpfx Absv Th Rlj Rsr Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: Hjul Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Forhjulsdekkets tilstand: 0 Bakhjulsdekkets tilstand: 0 Transportmål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kedpexbxpqofx Ab Rslr Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 67 589 h, maskin-/kjøretøynummer: 28271, drivstofftype: diesel, Kilometerstand: 49 394 km Egenvekt: 3 500 kg Løftekapasitet: 230 kg Arbeidshøyde: 2 200 cm Kjdpfstr Nygox Ab Relr Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 640 m Transportmål (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Sagdiameter: 500 mm Motoreffekt: 4 kW Kappeareal for sirkelsag med 500 mm diameter Kappeareal 0° (kvadratisk) for massivmateriale: 170 x 170 mm Kappeareal -45° (kvadratisk) for massivmateriale: 160 x 160 mm Kappeareal +45° (kvadratisk) for massivmateriale: 160 x 160 mm Kappvinkler: -67,5°, -45°, -30°, -22,5°, -15°, 0°, 15°, 22,5°, 30°, 45° Dimensjoner (uten innmatingsenheter): Bredde 825 mm x Dypt 1074 mm x Høyde 1397 mm Sagrotasjon: 3000 o/min Motor: 4 kW, 50 Hz, 400 V AC, trefase (3PPE) Maskinvekt: 220 kg Skivediameter: 500 mm Kedpfxsxdciaj Ab Rolr Skivepåleboringsdiameter: 32 mm Arbeidstrykk i pneumatisk system: 6–8 bar Kjølesystem: Maskinen er utstyrt med et oljetåkesystem for kjøling av kappeskiven, noe som øker verktøyets levetid og ytelse. Merk: Kjølevæsketank er ikke inkludert og må installeres av kunden.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: 2643, Knivlengde: 9600 mm Ksdpoyztinsfx Ab Rjlr

Tilstand: brukt, Denne Rudolf Bauch - CNC skjæremaskin BZT-PFU-S 2515 med viklebank, type: CB-AZS/FAW, auksjoneres ut i vår industri- / maskinauksjon på grunn av avvikling av ContiTech Transportsysteme lokasjon, med online budgivning. Kljdpfxeyz Sfus Ab Ror Denne og mange andre maskiner finner du på vår plattform.

Tilstand: god (brukt), 4-stasjons bokbinderpresse for liming av bokblokker MURO 4 x 5000 A4/HAD. Solid konstruksjon, vanntett plate og galvaniserte komponenter. Maskinen er i perfekt stand. Klodpfx Aey Ehnajb Ror Tekniske spesifikasjoner: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antall stasjoner: 4 Strømforsyning: 230V Maks. effektforbruk: 4kW Vekt: 102 kg Høy klemkraft, svinghjul med komfortabelt grep. Elektrisk tørk med to effektnivåer: 2 og 4kW. Hver presse kan vippes opptil 45°. Konstruksjonen er montert på hjul for enkel flytting.

Tilstand: god (brukt), Mobil leveringsenhet for falsemaskin Heidelberg SAK-66 Fullt operativ, klar for produksjon. Produsert i Heidelberg, Tyskland. Splitter nye transportbånd. Kan kobles til hvilken som helst Heidelberg falsemaskin, med trinnløs justering av leveringshastighet. Kedpfxsy Ehkns Ab Relr Justerbar høyde og vinkel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Rettfyllingslinje Egnet for bokser og glass Dusjfyller for lake, olje osv. Kjdpfxey A Tkzo Ab Rslr