Kjøp brukt Skjæremaskin For Metall 1530 E (95 481)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbud kjøper du en brukt etterbehandlingsenhet "Xerox full bleed trimming" Salgsobjekt: 1 x komplett Xerox etterbehandlingsenhet for brosjyreproduksjon med følgende utstyr: inkl. A-FN13 Booklet Finisher inkl. RCT II inkl. CZ-modul A-FN08 inkl. 2-sidig skjæreenhet A-GW07 inkl. Plockmatic Pro35 UTEN IDM Du får en komplett etterbehandlingsløsning for full brosjyreproduksjon. Plug and play – kan kobles direkte til ulike Xerox-maskiner. Xerox Versant 3100 Xerox Versant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 og flere… Ncsdpfexnxy Njx Akaot Tilstand: Dette tilbudet gjelder en brukt maskin, som kan ha tegn på bruk (mindre riper eller gulning). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og levering: Du er velkommen til å inspisere maskinen i våre åpningstider. Vennligst ta kontakt for å avtale tid! Sjødyktig emballasje og verdensomspennende frakt mulig på forespørsel! For nærmere informasjon, vennligst ta kontakt med oss personlig.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbud kjøper du et brukt papirmagasin "Xerox AltaLink C81xx" Salgsobjekt: 1 x Xerox AltaLink C81xx papirmagasin som tilbehør Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt utstyr, som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulning). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal tid på forhånd! Sjødyktig emballasje og verdensomspennende forsendelse er mulig på forespørsel! Nodpewymkvsfx Akaoct Ta gjerne kontakt med oss for nærmere informasjon.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbud kjøper du et brukt stanseanlegg "GBC SteamPunch Ultra" Tilstand: Dette tilbudet gjelder en brukt maskin, som kan vise tegn på bruk (mindre riper eller gulning kan forekomme). Maskinen er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er hjertelig velkommen til å inspisere maskinen i våre åpningstider—vennligst avtal tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Ta gjerne kontakt for nærmere informasjon. Nsdpfx Akorvhyzeajct

Byggeår: 2005, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), SELVHENTING Hode for matingsenhet holdes på herdet sylinderformede føringer med ekstra slipt overflate. Effekt av trefasemotor: 3HK, 2800 o/min. Utgående endeblader med skjærehoder. Matedisker. Fraktkostnad bæres av kunden Oppstartstype Ncjdeb Rnv Sspfx Akast forhandles Beskrivelse Notat 2-hodet sag for presis kutting av aluminiumsprofiler GAMMA. Presis tohodet sag for serieproduksjon av utskjæringer i 90° og 45° vinkel. Komfortabel og sikker utførelse av en rekke kappoperasjoner. Automatisk posisjonering av bevegelig skjærehode. Justerbare mateblad. Skjærehodevinkler på 45°, 90° - enkel pneumatisk justering. Mellomvinkler justeres manuelt med anslag og vinkelskala. KUTTELENGDE = 4000. Dimensjoner: 5220 x 1390 x 1460 mm. Vekt 1200 kg.

Byggeår: 1980, Tilstand: brukt, Båndsager for skum BULLMER WERK 7759 Plassering Gorzów Wielkopolski. Leveringsbetingelser Selvhenting Leveringskostnader Nodpfxecr Ru Do Akajct Dekkes av kunden Oppstartstype Etter avtale Beskrivelse Kommentarer MASKIN FOR KUTTING AV POLSTRINGSSKUM. MOTOR 1 kW, 220/380 VOLT, UTSTYRT MED LEDERULLER FOR BÅNDSAGBLAD UTEN ENDE, BLADLENGDE 4050 mm, KAPPEBREDDE 1100 mm, BORDBLENGDE 2250 mm, BORDVIDDE 1170 mm.

Tilstand: svært god (brukt), løftehøyde: 1 050 mm, lastekapasitet: 500 kg, total lengde: 1 350 mm, arbeidshøyde: 1 050 mm, driftstrykk: 200 stang, effekt: 0,75 kW (1,02 hk), løftetid: 8 s, Sakseløftebord WTT Fördertechnik, serie E 05.08.5.1.0.RB, Utstyrt med ikke-påspente bærevalse av presisjonsstålrør 50 x 1,5 mm veggtykkelse med 12 mm fjæraksel Bærevalseavstand: 150 mm Rullebanens lengde: 1350 mm Innlengde på bærevalse (bredde): 550 mm Plattformbredde: 600 mm Rullebanehøyde i overføringsområdet: 280 mm Lastekapasitet: 500 kg Nytteløft: 1050 mm Løftetid: ca. 8 sek. Fotvern kontaktlist Håndtrykksbryter Stablingssikring via wirebrems montert på rullebanerammen Integrert hydraulikkaggregat: 0,75 kW, 200 bar Nedpfx Ajv Acn Rokaoct Driftsspenning: 400V, 50 Hz (Med forbehold om endringer og feil i de tekniske data samt mellomtidig salg.)

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Rundstykkepresse deigdeler-/virkemaskin Fortuna Automat Grüße 4 E Rundstykkepresse med 30 deler Ncedoxcqgdspfx Akaet Med virkeavstengning Deiginnlegg: 1200–3300 gram Deigemnets vekt: 40–110 gram Knivhodet kan vippes elektrisk bakover for rengjøring Delhodet/knivene nylig bearbeidet Kniver i rustfritt stål Maskinen totaloverhalt og lakkert for 2 år siden Virketallerken og brukermanual inkludert

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NM0LKTP62BSR94836, kjørelengde: 1 000 km, effekt: 389,81 kW (529,99 hk), drivstofftype: elektrisk, egenvekt: 12 827 kg, maksimal lastevekt: 14 173 kg, totalvekt: 27 000 kg, dekkstørrelse: 315/70 R22.5, dekktilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 6x2, akselavstand: 4 750 mm, akselavstand: 1 350 mm, drivstoff: elektrisitet, bremser: retarder, farge: hvit, førerhus: daghytte, girtype: automatisk, antall gir: 3, utslippsklasse: ingen, fjæring: stål-luft, antall seter: 2, total lengde: 10 530 mm, total bredde: 2 550 mm, tillatt aksellast (aksel 1): 8 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 11 500 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 7 500 kg, lasteromsvolum: 52 m³, lasteromslengde: 8 300 mm, lasteplassbredde: 2 480 mm, lasteromshøyde: 2 533 mm, Utstyr: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Elektronisk bremsesystem), Tachograf, USB-port, aircondition, antispinnsystem, bakkestartassistent, bakløfter, cruise control, dekktrykkovervåking, differensialsperre, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), fullstendig servicehistorikk, ikke-røyk kjøretøy, kjøleenhet, kjørecomputer, navigasjonssystem, retarder, sentral låsing, setevarmer, tåkelys,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Plate width: 1550 mm Plate thickness: 4 mm Bending capacity: 6 Total power requirement: 2.2 kVA Machine weight approx.: 1.42 t Space requirements approx.: 2.7 x 0.75 x 1 m Rolling feed: 3.5 m/min Motorized Plate Rolling Machine Working width 1550 mm Material thickness up to 4 mm Roll diameter 140 mm Rolling speed 3.5 m/min Heavy-duty steel welded construction Driven upper and pinch rolls Swing-out upper roll Manual adjustment of pinch and side roll Roll drive via powerful electric motor and gearbox Wire grooves on pinch roll Safety emergency stop cable With mobile control panel and foot pedal Equipment details: Swing-out upper roll Control panel with digital display and manual controls (option) RBM 2050-30 E PRO with optional motorized side roll adjustment and digital display for side roll Maximum bending capacity steel 400 N/mm²: 4.0 mm Maximum conical bending capacity steel 400 N/mm²: 2.0 mm Maximum bending capacity stainless steel: 3.0 mm Maximum conical bending capacity stainless steel: 1.5 mm Nsdpfjt Hmlqex Akaect Maximum bending capacity aluminum: 4.8 mm Maximum conical bending capacity aluminum: 2.4 mm Minimum bending diameter: 210 mm Roll speed: 3.5 m/min

Tilstand: god (brukt), Transportbånd for avfallshåndtering hos giljotin, treknivmaskin, automatisk stansemaskin Nsdpfjwfq T Sjx Akaect Produsert i Tyskland Arbeidsbredde 52 cm, transportbåndets lengde ca. 300 cm. Utsortering av avkapp fra under maskinen direkte til container.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Gerät zum Reinigen von Stanzbogen. Deutsche Herstellung, Metabo. 230V Stromversorgung. Njdpfxjwyxi Ro Akajct Einfach zu bedienendes, manuelles Gerät zum Entfernen von Außenbeschnitt von den Stapeln gestanzter Bögen. Sichere, beidhändige Bedienung des Geräts.

Tilstand: god (brukt), Transportbånd for avfall fra giljotin M-Fordersysteme Produsert i Tyskland Produksjonsår: 2015. Arbeidsbredde: 46 cm, transportbåndets lengde ca. 250 cm. Utslipp av avkapp fra under maskinen direkte til container. Ncedpfx Akjwxtdgoajt Materialpressrulle, øvre deksel som forhindrer søl av det transporterte materialet.

Tilstand: ny, - Elektrisk roterende stikkutovn Mondial Forni - Modell: Techno - Mål (BxDxH): 1470 x 2550 x 2300 mm - Stikkvogn-mål: 600 x 800 mm - Bakeflate: 8,6 m² (18T 60x80) - Spenning: 400V - Oppvarmingseffekt: 45,5 kW - Elektrisk effekt: 48 kW - Vekt: 1 440 kg - Elektrisk roterende stikkutovn 600x800 Techno Mondial Forni Oppdag Techno 600x800 elektrisk roterende stikkutovn fra Mondial Forni – en maskin som er uunnværlig for profesjonelle bakerier med høye krav. Med sine robuste mål på 1470 x 2550 x 2300 mm og stikkvognstørrelse på 600 x 800 mm gir denne ovnen optimal kombinasjon av kraft og presisjon for førsteklasses bakekvalitet. Dra nytte av en 8,6 m² bakeflate (18 stikk, 60x80 cm) for effektiv og jevn produksjon av et bredt spekter av bakervarer i høy kvalitet. Njdpfx Akeyg E E Roaect Nøkkelfordeler: Presis og jevn baking: Med en oppvarmingseffekt på 45,5 kW sikrer ovnen jevn varmefordeling for nøyaktige bakeforhold hver gang. Optimal energieffektivitet: Elektrisk tilkobling på 400V / 48 kW gir optimal energiytelse for kostnadseffektiv drift over tid. Robust og slitesterk konstruksjon: Med solid design og en vekt på 1 440 kg er ovnen bygget for intensivt bruk og lang levetid – perfekt for krevende bakerier. Ta steget inn i morgendagens touch-innovasjon Elektrisk roterende stikkutovn 460x760 Techno Denne annonsen er oversatt automatisk. Det kan forekomme oversettelsesfeil.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Format 4 Kappa 550 Posisjoneringskontroll e-motion TFT-skjerm Årsmodell 2016 320 cm skyvebord 5,5 kW motor med brems Forrissaggregat med styring Maks. snittykkelse 200 mm Sagblad 250–550 mm Turtall 3000/4000/ og 5000 o/min Forrissaggregatets turtall 9000 o/min Styrt parallellanlegg Sagblad kan skråstilles opptil 45 grader, ensidig Njdpex Rugtsfx Akaoct Høydejustering elektrisk Betjeningspanel i øyehøyde Gjæringsanlegg med digitalt display Bevegelig støtteanlegg med digital vinkelviser Gjæringsanlegg med lengdekompensasjon Avsugstilkobling 120 og 100 mm Utligger med svingarm Snittbredde 1348 mm Gjæringsanlegg til 3200 mm Bryter på skyvebordet Mål 3400 x 2200 mm uten utligger Vekt 1300 kg

Tilstand: svært god (brukt), Laserkuttemaskin for stål SUDA FC 1530 Materiale / metall Nedpfxsvkf Rds Akaect Lasertype / fiberlaser Skjæreområde / 1500 x 3000 mm Skjæretykkelse / avhenger av materialet som bearbeides Laserkilde / RAYCUS RFL-C1000 Driftsmodus / kontinuerlig bølge Konfigurasjon / 3-akse Støttede skjæreprodukter / plate og rør Kjøling / luft- og væskekjøling med S&A CWFL-1000 kjøleenhet Skjærehastighet / avhenger av materialet Støttede grafikkformater / AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, LAS, DXP CNC / ja Laserhode / WSX Servomotor / Schneider Skinne / THK Styringssystem / Cypcut Operativsystem / Cypcut system Effekt / 1000W Laserbølgelengde / 1080nm Arbeidsområde / 1500*3000 mm Posisjonering / rød punktlaser Høyde: 1850 mm Bredde: 2111 mm Lengde: 3450 mm Vekt (kg) / 2500 kg Annonseres: Laserkuttemaskin for stål SUDA FC 1530 + S&A CWFL-1000 kjøler !Plate-rettemaskin selges i en separat auksjon!

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekniske detaljer Trykkmetode: Inline blekksystem Blekktype: Oljebasert pigmentblekk (Cyan, Magenta, Gul, Svart, Grå) Utskriftsoppløsning Standard/fullfarge Svart: 600 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (hovedskanneretning) × 300 dpi (sideskanneretning) Fin Svart: 600 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Antall gråtoner Svart: fire (4) gråtoner Cyan, Magenta, Gul, Grå: 12 gråtoner Datamaskinoppløsning Standard/fullfarge Svart: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 300 dpi Fin Svart: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 600 dpi Linjeutjevning 600 dpi × 600 dpi Oppvarmingstid Maks. 2 min. 30 sek. (ved romtemperatur på 23°C) Tid til første utskrift*1 Maks. 5 sek. (A4 portrettinnmatning) Tid til første kopi*1 Maks. 7 sek. (A4 portrettinnmatning) Utskriftshastighet *2 *3 A4 portrettinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 80 ark/minutt (165 sider/minutt) Letter portrettinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 80 ark/minutt (165 sider/minutt) A4 landskapsinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 60 ark/minutt (130 sider/minutt) Letter landskapsinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 60 ark/minutt (130 sider/minutt) B4 (JIS) landskapsinnmatning Enkeltsidig: 102 sider/minutt Tosidig: 44 ark/minutt (88 sider/minutt) Legal landskapsinnmatning Enkeltsidig: 104 sider/minutt Tosidig: 44 ark/minutt (88 sider/minutt) A3 landskapsinnmatning Enkeltsidig: 88 sider/minutt Tosidig: 42 ark/minutt (84 sider/minutt) Ledger landskapsinnmatning Enkeltsidig: 86 sider/minutt Tosidig: 42 ark/minutt (84 sider/minutt) Papirformat: Standardskuff Maks.: 340 mm × 550 mm Min.: 90 mm × 148 mm Papirkassett Maks.: 297 mm × 432 mm Nsdpsrrxn Sjfx Akajct Min.: 182 mm × 182 mm Utskriftsområde 314 mm × 548 mm Garantert utskriftsområde *4 Standard: kantbredde 3 mm Maks.: kantbredde 1 mm Papirvekt Standardskuff: 46 g/m2 til 210 g/m2 Papirkassett: 52 g/m2 til 104 g/m2 Papirinnmatingskapasitet Standardskuff: Stablehøyde opptil 110 mm Papirkassett: Stablehøyde opptil 56 mm (x 3 kassetter) Utmatingstabell: Stablehøyde opptil 60 mm Nettverksgrensesnitt Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2 kanaler) Lagringskapasitet 4 GB Harddisk*6 Kapasitet 500 GB Tilgjengelig lagringsplass Ca. 430 GB Operativsystem Linux Strømforsyning 100 til 240 V, vekselstrøm, 12,0 til 6,0 A, 50 til 60 Hz Strømforbruk Maks. 1200 W

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Nedjvtz U Rjpfx Akaoct Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz Nsdpfxjvtzzks Akaect

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Ncsdpfxjq Rdhuj Akast

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Nsdpfxehylzrs Akaoct LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: Nsdpfoq Nf U Ejx Akajct - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Ncodpfjq Nw Uqex Akaot Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) Nsdpfx Aoq Ngafjkajct - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Nsdpfx Akovn D I Neaect Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse Ncedpjq Igyvofx Akaot 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.