Kjøp brukt Sennebogen Maskin For Materialhåndtering (44 241)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Ledpfjxligusx Akaehg Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Lhedshylzrjpfx Akaeg LENGDE 6000 mm

Tilstand: god (brukt), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2013, driftstimer: 6 600 h, maskin-/kjøretøynummer: 83851483, Utstyr: kran, Fullt funksjonell materialhåndteringsmaskin for havner, i meget god stand. Befaring på stedet er mulig. En annen 835 R er også tilgjengelig (modellår 2011 med 10 600 timer). Ledpfxjvwbdyo Akaehg

Tilstand: ny, Polyp-tilkobling Lhjdpfx Ajx Uwbuekasg Maskin: Sennebogen 835 Kapasitet: 0,8 m³

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Lhjdpsq Nf U Eefx Akajg Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika Ljdpfjq Nw Uqsx Akajhg I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål Ledpfx Aksq Ngafjaohg - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. Lodsvn D I Njpfx Akashg - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer Lhodpfeq Igyvsx Akajg - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1992, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stangdiameter (maks.): 51 mm, svingelengde: 102 mm, boredybde: 102 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen selges med spennhylser, holdere og annet tilbehør! For flere Schütte flerspindelmaskiner fra samme lokasjon, se nedenfor! TEKNISKE DETALJER Maks. dreielengde: 102 mm Maks. boredybde: 102 mm Største stangdiameter rund: 51 mm Største stangdiameter firkant: 36 mm Største stangdiameter sekskant: 44 mm Største stangdiameter åttekant: 47 mm Spindelsirkel-diameter: 340 mm Stangmating normal: 125 mm Ljdey R R Nwepfx Akashg Stangmating spesial: 290 mm Langslidegang normal, total slaglengde: 125 mm Langslidegang normal, arbeidsvandring: 100 mm Langslidegang spesial, total slaglengde: 160 mm Langslidegang spesial, arbeidsvandring: 125 mm Tverrslidegang oversvogn, total slaglengde: 60 mm Tverrslidegang oversvogn, arbeidsvandring: 36 mm Tverrslidegang middelsvogn, total slaglengde: 60 mm Tverrslidegang middelsvogn, arbeidsvandring: 36 mm Tverrslidegang undersvogn, total slaglengde: 70 mm Tverrslidegang undersvogn, arbeidsvandring: 44 mm Største materiale-gjennomgang: 51 mm Største materiale-mating: 125 mm MASKINDETALJER Kjølevæskemengde: 660 l Pumpekapasitet: 170 l/min UTSTYR Gjengetappenhet Høyregjengetapping via underskjæring Elektrisk nedsenkingspumpe Spennhylser Holder Andre tilbehør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 3 150 o/min, Stangdiameter (maks.): 32 mm, svingelengde: 80 mm, boredybde: 80 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen selges med spennhylser, holdere og annet tilbehør! For flere Schütte flerspindel-maskiner som selges fra samme lokasjon, se nedenfor! TEKNISKE DETALJER Maks. dreielengde: 80 mm Maks. boredybde: 80 mm Største materialgjennomløp: 32 mm Største materialinnmating: 125 mm Turtall ved dreiing: 200–3.150 o/min Turtall ved høyrerotasjon gjenging: 11,2–1.575 o/min MASKINDETALJER Kjølevæskemengde: 600 l Pumpekapasitet: 170 l/min Dimensjoner & Vekt Plassbehov: 7,3 x 2,5 m Høyde: 2 m Lhedpfx Aoy R R Igekaog Vekt: 8.300 kg Spenning: 380 V Frekvens: 50 Hz Hoveddrift: 20,5 kW Nedsenkingspumpe: 1,5 kW Matesystem: 1,5 kW Hydraulikkpumpe: 1,5 kW Sirkulasjonsoljepumpe: 0,25 kW UTSTYR 6 tverrsleider 6 langsgående sleider 6 kammer for tverrsleide 6 kammer for langsgående sleide Betjeningsverktøy Spennhylser Holdere Annet tilbehør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stangdiameter (maks.): 32 mm, svingelengde: 80 mm, omdreiningstall (min.): 3 150 o/min, boredybde: 80 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen selges med spennhylser, holder og annet tilbehør! For flere Schütte flerspindelmaskiner fra samme lokasjon, se nedenfor! TEKNISKE DETALJER Maks. dreielengde: 80 mm Maks. boredybde: 80 mm Største materialgjennomgang: 32 mm Største materialframtrekk: 125 mm Turtall under dreiing: 200–3.150 rpm Turtall ved høyregjenging: 11,2–1.575 rpm Gjengeaggregat: Høyregjenger ved underkutting MASKINDETALJER Kjølevæskemengde: 600 l Pumpkapasitet: 170 l/min Lhsdoy R Rutjpfx Akaeg Mål og vekt Plassbehov: 7,3 x 2,5 m Høyde: 2 m Vekt: 8.300 kg Spenning: 380 V Strømtype: 50 Hz Hoveddrift: 20,5 kW Dykkpumpe: 1,5 kW Mating: 1,5 kW Hydraulikkpumpe: 1,5 kW Sirkulasjonsoljepumpe: 0,25 kW UTSTYR 6 tverrsleder 6 langsgående sleder 6 kurver for tverrsleide 6 kurver for langssleide Betjeningsverktøy Spennhylser Holdere Annet tilbehør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1995, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stangdiameter (maks.): 32 mm, svingelengde: 80 mm, omdreiningstall (min.): 3 150 o/min, boredybde: 80 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen selges med spennhylser, holder og annet tilbehør! For flere Schütte flerspindelmaskiner fra samme lokasjon, se nedenfor! TEKNISKE DETALJER Maks. dreielengde: 80 mm Maks. boredybde: 80 mm Største materialgjennomgang: 32 mm Største materialframtrekk: 125 mm Turtall under dreiing: 200–3.150 rpm Turtall ved høyregjenging: 11,2–1.575 rpm Gjengeaggregat: Høyregjenger ved underkutting MASKINDETALJER Kjølevæskemengde: 600 l Pumpkapasitet: 170 l/min Mål og vekt Plassbehov: 7,3 x 2,5 m Høyde: 2 m Vekt: 8.300 kg Spenning: 380 V Strømtype: 50 Hz Hoveddrift: 20,5 kW Dykkpumpe: 1,5 kW Mating: 1,5 kW Ledpfxey R Rqbs Akajhg Hydraulikkpumpe: 1,5 kW Sirkulasjonsoljepumpe: 0,25 kW UTSTYR 6 tverrsleder 6 langsgående sleder 6 kurver for tverrsleide 6 kurver for langssleide Betjeningsverktøy Spennhylser Holdere Annet tilbehør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1992, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stangdiameter (maks.): 32 mm, svingelengde: 80 mm, boredybde: 80 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen selges med spennhylser, opptak og annet tilbehør! For flere Schütte flerspindelmaskiner som selges fra samme lokasjon, se nedenfor! TEKNISKE DETALJER Maks. dreielengde: 80 mm Maks. boredybde: 80 mm Største rund stangdiameter: 32 mm Største firkantet stangdiameter: 22 mm Største sekskantet stangdiameter: 27 mm Største åttekanthull stangdiameter: 29 mm Spindelsirkel-diameter: 300 mm Normal stangfremføring: 125 mm Spesial stangfremføring: 290 mm Konvensjonell lengdesleide, total slag: 100 mm Konvensjonell lengdesleide, arbeidsslag: 80 mm Spesiell lengdesleide, total slag: 145 mm Spesiell lengdesleide, arbeidsslag: 115 mm Tversleide oversleide, total slag: 50 mm Tversleide oversleide, arbeidsslag: 33 mm Tversleide midtsleide, total slag: 50 mm Tversleide midtsleide, arbeidsslag: 30 mm Tversleide undersleide, total slag: 60 mm Tversleide undersleide, arbeidsslag: 37,5 mm Største materiale gjennomløp: 32 mm Største materialfremføring: 125 mm Lhsdpfsy R Rnyox Akajg MASKINDETALJER Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Kjølevæskemengde: 700 l Pumpe: Elektro-nedsenkingspumpe Pumpytelse: 180 l/min UTSTYR Hurtigboreenhet Griperenhet Reamerenhet Uavhengig ekstra lengdestyring Motorisert tversleidejustering Spennhylser Opptak Ytterligere tilbehør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1992, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stangdiameter (maks.): 32 mm, svingelengde: 80 mm, boredybde: 80 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen selges med spennhylser, holdere og annet tilbehør! For flere Schütte flerspindel-maskiner som selges fra samme lokasjon, se nedenfor! TEKNISKE DETALJER Maks. dreielengde: 80 mm Maks. boredybde: 80 mm Største stangdiameter rund: 32 mm Største stangdiameter firkant: 22 mm Største stangdiameter sekskant: 27 mm Største stangdiameter åttekant: 29 mm Spindelsirkel-diameter: 300 mm Stangmating standard opptil: 125 mm Stangmating spesial opptil: 290 mm Langslidens totale vandring (normal): 100 mm Langslidens arbeidsvandring (normal): 80 mm Langslidens totale vandring (spesial): 145 mm Langslidens arbeidsvandring (spesial): 115 mm Tverrslid overdel, total vandring: 50 mm Tverrslid overdel, arbeidsvandring: 33 mm Tverrslid midtdel, total vandring: 50 mm Tverrslid midtdel, arbeidsvandring: 30 mm Tverrslid underdel, total vandring: 60 mm Tverrslid underdel, arbeidsvandring: 37,5 mm Største råmaterialgjennomgang: 32 mm Største råmaterialmating: 125 mm MASKINDETALJER Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Kjølevæskemengde: 700 l Pumpe: E-nedsenkingspumpe Ledpfjy R Rm Asx Akashg Pumpens kapasitet: 180 l/min UTSTYR Hurtigboreenhet Griperenhet Rifeenhet Uavhengig ekstra lengdestyring Motorisert tverrslidsjustering Spennhylser Holdere Annet tilbehør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 3 150 o/min, Stangdiameter (maks.): 32 mm, svingelengde: 80 mm, boredybde: 80 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen selges med spennhylser, opptak og annet tilbehør! For flere Schütte flerspindelmaskiner til salgs fra samme lokasjon, se nedenfor! TEKNISKE DETALJER Største materialgjennomløp: 32 mm Største materialinnmating: 125 mm Lhodpsy R Rkusfx Akaeg Maks. dreielengde: 80 mm Maks. boredybde: 80 mm Omdreiningstall ved dreiing: 200–3.150 o/min Omdreiningstall ved gjenging høyre: 11,2–1.575 o/min Gjengeinnretning: Høyregjenger med underhenting MASKINDETALJER Kjølevæskemengde: 600 l Pumpekapasitet: 170 l/min Dimensjoner & vekt Plassbehov: 7,3 x 2,5 m Høyde: 2 m Vekt: 8.300 kg Spenning: 380 V Strømtype: 50 Hz Hoveddrift: 20,5 kW Dykkpumpe: 1,5 kW Mating: 1,5 kW Hydraulikkpumpe: 1,5 kW Sirkulasjonsoljepumpe: 0,25 kW UTSTYR 6 tverrsleder 6 langsgående sleder 6 kurver for tverrsleder 6 kurver for langsgående sleder Betjeningsverktøy Spennhylser Opptak Annet tilbehør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stangdiameter (maks.): 32 mm, svingelengde: 80 mm, rotasjonshastighet (maks.): 3 150 o/min, boredybde: 80 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen selges med spennhylser, holdere og annet tilbehør! For flere Schütte flerspindelmaskiner som selges fra samme sted, se nedenfor! TEKNISKE DETALJER Største materialgjennomgang: 32 mm Største materialmating: 125 mm Maks dreielengde: 80 mm Maks boredybde: 80 mm Turtall ved dreiing: 200–3.150 o/min Turtall ved høyregjengetapping: 11,2–1.575 o/min MASKINDETALJER Kjølevæskemengde: 600 l Pumpekapasitet: 170 l/min Mål & vekt Plassbehov: 7,3 x 2,5 m Høyde: 2 m Vekt: 8.300 kg Spenning: 380 V Strømtype: 50 Hz Hoveddrift: 20,5 kW Dykkpumpe: 1,5 kW Mateantrieb: 1,5 kW Hydraulikkpumpe: 1,5 kW Sirkulasjonsoljepumpe: 0,25 kW Lsdpfxsy R Rcwj Akaohg UTSTYR 6 tverrsledere 6 langsgående sleder 6 kurver for tverrsledere 6 kurver for langsgående sleder Betjeningsverktøy Spennhylser Holdere Ytterligere tilbehør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1983, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 3 150 o/min, Stangdiameter (maks.): 32 mm, totalvekt: 8 300 kg, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine is sold complete with collets, tool holders, and additional accessories! Lhodpfoy R N Uljx Akaeg For more Schütte multi-spindle machines available from the same location, see below! TECHNICAL DETAILS Maximum bar diameter, round: 32 mm Maximum bar diameter, square: 22 mm Maximum bar diameter, hexagon: 27 mm Maximum bar diameter, octagon: 29 mm Spindle pitch circle diameter: 300 mm Bar feed standard/special up to: 125 / 290 mm Longitudinal slide stroke standard, total/working travel: 100 / 80 mm Longitudinal slide stroke special, total/working travel: 145 / 115 mm Cross slide travel – upper slide, total/working travel: 50 / 33 mm Cross slide travel – middle slide, total/working travel: 50 / 30 mm Cross slide travel – lower slide, total/working travel: 60 / 37.5 mm Number of spindle speeds: 49 Spindle speeds range I: 450–3,150 rpm Spindle speeds range II: 200–1,400 rpm Workpiece revolutions per working cycle, standard: 60–425 Workpiece revolutions per working cycle, shortened: 33.5–236 Workpiece revolutions per working cycle, extended: 95–670 Number of main cycles per spindle speed: 35 MACHINE DETAILS Rated drive motor power: 18.5 kW Drive motor speed: 1,500 rpm Dimensions with control cabinet (L x W): 3,850 x 1,510 mm Length with bar guide: 6,453 mm Machine weight: 8,300 kg Space required for packed machine: 15 m³ EQUIPMENT Collets Tool holders Additional accessories

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1982, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 3 150 o/min, Stangdiameter (maks.): 32 mm, totalvekt: 8 300 kg, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen selges med spennhylser, verktøyholdere og annet tilbehør! For flere Schütte flerakselmaskiner som selges fra samme sted, se nedenfor! TEKNISKE DETALJER Største rundmaterialdiameter: 32 mm Største firkantmaterialdiameter: 22 mm Største sekskantmaterialdiameter: 27 mm Største åttekantmaterialdiameter: 29 mm Spindelkoplingsdiameter: 300 mm Stangmater normal/spesial opptil: 125 / 290 mm Langsledegang normal, total/arbeidsvei: 100 / 80 mm Langsledegang spesial, total/arbeidsvei: 145 / 115 mm Tversledegang overslede, total/arbeidsvei: 50 / 33 mm Tversledegang midslede, total/arbeidsvei: 50 / 30 mm Tversledegang underslede, total/arbeidsvei: 60 / 37,5 mm Lhodpfxey R N I Es Akajg Antall spindelhastigheter: 49 Spindelhastighetsområde I: 450–3.150 o/min Spindelhastighetsområde II: 200–1.400 o/min Workpieceomdreininger pr. arbeidsgang, normal: 60–425 Workpieceomdreininger pr. arbeidsgang, kort: 33,5–236 Workpieceomdreininger pr. arbeidsgang, lang: 95–670 Antall hovedtider pr. spindelhastighet: 35 MASKINDETALJER Driftsmotor: 18,5 kW Hastighet driftsmotor: 1.500 o/min Dimensjoner & vekt Dimensjoner med kontrollskap (L x B): 3.850 x 1.510 mm Lengde med stangfører: 6.453 mm Maskinvekt: 8.300 kg Plassbehov for pakket maskin: 15 m³ UTSTYR Spennhylser Verktøyholdere Annet tilbehør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1992, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 3 750 o/min, Stangdiameter (maks.): 26 mm, totalvekt: 6 800 kg, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen selges med spennhylser, opptak og annet tilbehør! For flere Schütte flerspindel-maskiner som selges fra samme sted, se nedenfor! TEKNISKE DATA Stangdiameter rund: 26 mm Stangdiameter firkant: 19 mm Stangdiameter sekskant: 22 mm Stangdiameter åttekant: 24 mm Spindelsirkel-diameter: 270 mm Stangmating standard: 125 mm Stangmating spesial: 290 mm Langslidens total vandring (normal): 80 mm Langslidens arbeidsvandring (normal): 63 mm Langslidens total vandring (spesial): 125 mm Langslidens arbeidsvandring (spesial): 98 mm Tverrslid overvogn total vandring: 40 mm Tverrslid overvogn arbeidsvandring: 25 mm Tverrslid mellomvogn total vandring: 40 mm Tverrslid mellomvogn arbeidsvandring: 25 mm Tverrslid undervogn total vandring: 50 mm Tverrslid undervogn arbeidsvandring: 31 mm Antall spindelhastigheter: 49 Spindelhastighetsområde I: 530–3.750 o/min Spindelhastighetsområde II: 236–1.700 o/min Emnestykkerotasjoner per arbeidsgang normal: 60–425 Emnestykkerotasjoner per arbeidsgang forkortet: 33,5–236 Emnestykkerotasjoner per arbeidsgang forlenget: 95–670 Antall hovedtider per spindelhastighet: 35 MASKINDETALJER Lsdpfsy R Nx Dox Akashg Nominell motoreffekt: 18,5 kW Mototurtall: 1.500 o/min Dimensjoner og vekt: Dimensjon med koblingsskap (L x B): 3.500 x 1.450 mm Lengde med stangfører: 6.470 mm Vekt maskin: 6.800 kg Plassbehov for innpakket maskin: 14 m³

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1988, arbeidsbredde: 3 000 mm, kroningstype: manuell, maks. platetykkelse: 6 mm, total lengde: 2 500 mm, total bredde: 4 500 mm, total høyde: 2 500 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, nødstopp, Hydraulisk svingbukkemaskin Produsent: KRAMER Modell: AMautVIIhy3000 Årsmodell: 1988 Tekniske data Lhjdpfxjy T R Swj Akaog Fabrikat: KRAMER Modell: AMautVIIhy3000 Byggeår: 1988 Nyttelengde: 3030 mm Plate tykkelse: 6 mm Slaglengde: ca. 300 mm Mål: ca. LxBxH 4,5 x 2,5 x 2,5 m Utstyr: • Bøyvinkeljustering via potensiometer • Styrt bakanslag 1000 mm • Segmentert geitefot-verktøy • Bøyeskinne og forsterkningsskinne • Manuell kroning • Dokumentasjon Alle opplysninger gis uten ansvar. Demonstrasjon mulig til enhver tid i vårt utstillingslokale.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Spikerautomat Merke: LG Machine (svensk) Årsmodell: 2002 Fullautomatisk monteringsspikerautomat med høy kapasitet og stabling av utgangsprodukter. Normal slitasje, kjeder og tannhjul byttet for noen år siden. Tekniske data: Kapasitet for paller 800x1200 mm ca. 600 stk./dag Dimensjoner på ferdig pall: Min-maks: 60x80 mm, 120x160 mm Bordtykkelse: 16, 19, 22, 25 mm Bredde på treplanker min-maks: 70–150 mm Antall spikerbaner: 6, mekanisk Løse spiker dimensjoner: 80, 90 mm Sagmaskin (4 sagblad) for kapping av hjørner Total oppstillingsmål: ca. 15 x 7 m Pris: ta kontakt for tilbud Ledpfjua A T Aex Akaohg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: 10362, Merke: Burkle Modell: SLC Maskinnummer: 10362-01 Lhjdpfxsv Hn N Uj Akaog Årsmodell: 2003 Tekniske data for maskinen (BURKLE SLC) Generelle data - Type: SLC - Arbeidsbredde: 1300 mm - Arbeidshøyde: 900 ± 20 mm Emner - Egenskaper på emnene: Flate, selvbærende - Emnebredde (maks): Arbeidsbredde - Emnebredde (min): 350 mm - Emnelengde: 3 - 100 mm - Toleranse for emnets høyde over hele arbeidsbredden: - Enkeltsporbane: ± 0,5 mm - Flersporbane: ± 0,2 mm - Maks emnevekt: 250 kg Stabling av materiale - Kontrollmateriale/rengjøringsmiddel med selvantenningstemperatur: ≥ 200 °C Transportenhet - Mottrykksrulle: Se ordrebekreftelse - Gummiring: Se ordrebekreftelse - Diameter: 186 mm - Matinghastighet: 8 - 25 m/min Materialomløp - Mating for materialpumpe (dobbeltslag): 575 cm³ Stablingsenhet Stablingsrulle - Gummiring: Se ordrebekreftelse - Diameter: 238 mm - Temperatur (ved valgbar varme-/kjølbar påføringsrulle): Maks 60 °C - Omløpshastighet: Ca. 8 - 25 m/min Doseringsrulle - Diameter: 174 mm - Temperatur (ved valgbar oppvarmet/avkjølt doseringsrulle): Maks 60 °C - Omløpshastighet: Ca. 3 - 9 m/min Påføringspresisjon over hele arbeidsbredden ved: - Påføringsmengde > 10 g/m²: ± 5 %. - Påføringsmengde < 10 g/m²: ± 10 % Justering av gjennomløpshøyde - Gjennomløpshøyde (maks): 120 – 5 mm - Innstillingsnøyaktighet: ± 0,1 mm Trykklufttilkobling - Påkrevd lufttrykk: 6 bar - Trykkluftforbruk: Ca. 50 NI/min Mål / vekt - Dimensjoner: Se installasjonstegning - Vekt ved arbeidsbredde 700 / 1300 / 1600 mm: 1250 / 1450 / 1600 kg Elektrisk - Tilkoblingsverdier, spenninger: Se datablad for elektrisitet Annet - Støynivå: < 70 ± 4 dB (A) Tabell 1-4: Tekniske data for standardstørrelser på maskinen (forts.) Merk: Hastigheten er begrenset til maks 20 m/min når doseringsrullen og høydejusteringen er satt til en sikkerhetsavstand på mer enn 120 mm (rengjøringskobling). Lager nr: 2002443BXM

Tilstand: brukt, Gjenge skjæremaskin, rørgjengemaskin – Uten verktøy – Driftsspenning: 220 volt – Mål: 830/530/H1080 mm Lhjdpofyh Ebofx Akajg – Vekt: 64 kg

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Styring: Siemens Etter vår vurdering er maskinen i god brukt stand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Det er 2 identiske maskiner tilgjengelig. Tekniske data: Lhsdsxqrg Iopfx Akasg - PLC-styrt, Siemens Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene samt mellomtidig salg forbeholdes!