Kjøp brukt Seamer (101)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Flow Wrapper for high-speed packaging of smaller products into pillow bags with longitudinal seams. The flow pack packaging machine is suitable for packing single or multiple, dry, uniform or non-uniform products. A special feeding system is installed ahead of the flow wrapper. Sorting and feeding the products in line to the carriers (infeed table flow wrapper) is handled by the six servo-driven side belts. This eliminates the need for manual placement of each individual product, which significantly boosts production efficiency and contributes considerably to the flow wrapper's economic benefits. AMTEC’s flow pack packaging machine is optimally matched to the bag length regarding the rotating knives and their diameter, ensuring speed optimization as a result. — Specifications: Suitable product dimensions: L (depending on bag length) x W (15-60) x H (5-30) mm; Bag dimensions: L (70-200) x W (15-60) x H (5-30) mm; Number of rotating knives: 2; Max. machine cycle rate (idle): 400 cycles/min; Film type: BOPP/OPP (transparent, printed, or laminated); Power: 380V, 9.5kW; Machine dimensions: L9734 x W1110 x H1924 mm; Weight: 3500 kg. Iijdsv Nli Dspfx Ah Eea Please note that our new prices frequently undercut typical used equipment prices. Feel free to inquire and tell us about your packaging requirements. — We usually have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. Lead times for custom-manufactured machines are also very short, starting from around 3 weeks. — All machines come with full warranty.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Flow Wrapper for high-speed packaging of smaller products in pillow bags with longitudinal seams. The flow pack packaging machine is suitable for packaging single or multiple, dry, uniform or non-uniform products. A special infeed system is positioned upstream of the flow wrapper. The sorting and feeding of the products in line to the lug conveyor (infeed table of the flow wrapper) is handled by the six side belts driven by servo motors. This eliminates the need for manual individual feeding, providing significant production advantages and contributing greatly to the efficiency of the flow wrapper. AMTEC’s flow pack packaging machine is perfectly matched to the bag length in terms of the rotating knives and their diameter, resulting in optimized speed. – Specifications: Suitable product dimensions: L (depending on bag length) x W (15–60) x H (5–30) mm; Bag dimensions: L (48–60) x W (15–60) x H (5–30) mm; Number of rotating knives: 5 pieces; Maximum machine cycle rate in idle: 1,000 cycles/minute; Film type: BOPP/OPP (transparent, printed, or laminated); Power: 380V, 9.5kW; Machine dimensions: L9734 x W1110 x H1924mm; Weight: 3,500kg. Please note that our new prices are often below the usual used equipment prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – Typically, 30–50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. For machines manufactured to customer specifications, we offer very short lead times starting at around 3 weeks. – All machines come with a full warranty. Iedov Nlkzopfx Ah Eeia

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Flow Wrapper for high-speed packaging of smaller products in pillow bags with longitudinal seam. The flowpack packaging machine is suitable for packaging single or multiple, dry, uniform or non-uniform products. A special feeding system is installed upstream of the flow wrapper. Sorting and feeding of the products in sequence to the carriers (infeed table of the flow wrapper) is handled by the six side conveyor belts driven by servo motors. As a result, products do not need to be placed individually by hand, which brings a considerable production advantage and significantly contributes to the overall efficiency of the flow wrapper. AMTEC's flowpack packaging machine is perfectly matched to the bag length in terms of the rotating knives and their diameter, optimizing speed as a result. – Specifications: Suitable product dimensions: L(depends on bag length)xW(15-60)xH(5-30)mm; Bag dimensions: L(48-60)xW(15-60)xH(5-30)mm; Number of rotating knives: 6; Max. machine cycle rate (idle): 1200 cycles/minute; Film type: BOPP/OPP (transparent, printed or laminated); Power: 380V, 9.5kW; Machine dimensions: L9734xW1110xH1924mm; Weight: 3500kg. Please note that our new prices are often lower than typical used prices. Simply contact us with your packaging requirements. – We usually have 30-50 different new machines available for immediate delivery from stock. For custom-built machines, we offer very short lead times starting from around 3 weeks. – All machines are available with a full warranty. Iiedpfx Aov Nllfsh Eea

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Flow Wrapper for high-speed packaging of smaller products in longitudinal seam flow packs. The flow pack packaging machine is suitable for packaging single or multiple, dry, uniform, or non-uniform products. A special infeed system is installed upstream of the flow wrapper. Sorting and feeding the products in line to the pick-up devices (infeed table of the flow wrapper) is performed by the six side belts driven by servo motors. This means that the products do not need to be placed individually by hand, which provides a significant production advantage and contributes greatly to the efficiency of the flow wrapper. AMTEC’s flow pack packaging machine is perfectly adapted to the bag length regarding the rotating knives and their diameter, resulting in optimized speed. – Specifications: Suitable product dimensions: L (depending on bag length) x W (15-60) x H (5-30) mm; Bag dimensions: L (80-170) x W (15-60) x H (5-30) mm; Number of rotating knives: 3 units; Max. machine cycle rate (idle): 600 cycles/minute; Film type: BOPP/OPP (transparent, printed, or laminated); Power: 380V, 9.5kW; Machine dimensions: L 9734 x W 1110 x H 1924 mm; Weight: 3500 kg. Iiedpfx Asv Nlkheh Eoa Please note that our new prices are often below the typical used prices. Simply contact us and let us know your packaging requirements. – We usually have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-made machines, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Flow Wrapper for high-speed packaging of smaller products in flow packs with longitudinal seams. The flow pack packaging machine is suitable for packaging individual or multiple dry, uniform or irregularly shaped products. A special feeding system is installed upstream of the flow wrapper. Sorting and feeding the products in line to the carriers (infeed conveyor of the flow wrapper) is performed by six servo motor-driven side belts. This means that the products do not need to be inserted manually one by one, resulting in a significant production advantage and greatly contributing to the cost-effectiveness of the flow wrapper. AMTEC’s flow pack packaging machine is optimally matched to the bag length with respect to the rotary knives and their diameter, achieving optimized speed as a result. – Specifications: Suitable product dimensions: L (depending on bag length) x W (15–60) x H (5–30) mm; bag dimensions: L (55–85) x W (15–60) x H (5–30) mm; number of rotary knives: 4 pieces; max. idle machine cycle rate: 800 cycles/minute; film types: BOPP/OPP (transparent, printed, or laminated); power: 380 V, 9.5 kW; machine dimensions: L 9734 x W 1110 x H 1924 mm; weight: 3500 kg. Iisdpfx Aev Nlknsh Esa Please note that our new prices are often lower than the usual prices for used machines. Feel free to contact us with your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-made machines, our delivery times are also very short, starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with full warranty.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Flow Wrapper for high-speed packaging of smaller products into pillow bags with longitudinal seams. The flowpack packaging machine is suitable for packaging single or multiple, dry, uniform or non-uniform products. A specialized feeding system is installed upstream of the Flow Wrapper. Sorting and single-line feeding of products to the carriers (infeed conveyor of the Flow Wrapper) is performed by the 6 servo-driven side belts. This eliminates the need for manual single placement of products, providing a significant production advantage and contributing considerably to the cost-effectiveness of the Flow Wrapper. AMTEC’s flowpack packaging machine is precisely optimized for bag length with regard to the rotating knives and their diameter, optimizing speed as a result. – Specifications: Suitable product dimensions: L(depending on bag length)xW(15-60)xH(5-30)mm; Bag dimensions: L(70-150)xW(15-60)xH(5-30)mm; Number of rotating knives: 3; Maximum machine cycle rate (idle): 600 cycles/minute; Film type: BOPP/OPP (transparent, printed or laminated); Power: 380V, 9.5kW; Machine dimensions: L9734xW1110xH1924mm; Weight: 3,500kg Iisdpfev Nlkbsx Ah Eoa Please note that our new equipment prices are often lower than typical used prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. – We generally have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Flow Wrapper for high-speed packaging of smaller products in pillow bags with longitudinal seams. The flow pack packaging machine is suitable for packaging single or multiple dry, uniform or non-uniform products. A special feed system is installed upstream of the flow wrapper. Sorting and feeding the products in line to the carriers (flow wrapper feed table) is handled by six side conveyor belts driven by servo motors. This eliminates the need to manually insert individual products, providing a significant production advantage and greatly contributing to the flow wrapper’s cost-effectiveness. AMTEC’s flow pack packaging machine is perfectly matched to the bag length in terms of rotating knives and their diameters, resulting in optimized speed. – Specifications: Suitable product dimensions: L (depending on bag length) x W (15-60) x H (5-30)mm; Bag dimensions: L (50-65) x W (15-60) x H (5-30)mm; Number of rotating knives: 5 pieces; Max. machine cycle rate in idle mode: 1000 cycles/minute; Film type: BOPP/OPP (transparent, printed, or laminated); Power: 380V, 9.5kW; Machine dimensions: L9734 x W1110 x H1924mm; Weight: 3500kg. Iiodpfx Asv Nlk Ioh Eea Please note that our new prices are often below the standard used machine prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We typically have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we also offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Flow wrapper for high-speed packaging of smaller products in pillow bags with longitudinal seams. The flowpack packaging machine is suitable for packaging single or multiple, dry, uniform or irregularly shaped products. A special infeed system is installed upstream of the flow wrapper. Sorting and feeding the products in line with the carriers (infeed conveyor of the flow wrapper) is handled by six side-running belts driven by servomotors. This means the products do not need to be inserted manually, providing a significant production advantage and substantially contributing to the efficiency of the flow wrapper. AMTEC’s flowpack packaging machine is perfectly adapted to the bag length, with regard to the rotating knives and their diameter, resulting in optimal speed performance. – Specifications: Suitable product dimensions: L(depending on bag length)xW(15-60)xH(5-30)mm; Bag dimensions: L(90-220)xW(15-60)xH(5-30)mm; Number of rotary knives: 2; Max. machine cycles (idle): 400 cycles/minute; Film type: BOPP/OPP (transparent, printed or laminated); Power supply: 380V, 9.5kW; Machine dimensions: L9734xW1110xH1924mm; Weight: 3500kg. Please note that our new prices are often lower than common used machine prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. – As a rule, 30-50 different new machines are always available immediately from stock. In addition, we offer very short lead times for custom-built machines, starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with a full warranty. Iiedpfxev Nli Ro Ah Eoa

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Flow Wrapper for high-speed packaging of smaller products in pillow bags with longitudinal seam. The flow pack packaging machine is suitable for packing single or multiple, dry, uniform or non-uniform products. A special infeed system is installed upstream of the flow wrapper. Sorting and feeding the products in line to the feeders (infeed table of the flow wrapper) is handled by six side conveyor belts driven by servomotors. This eliminates the need for individual manual product placement, providing a significant production advantage and contributing considerably to the cost-effectiveness of the flow wrapper. AMTEC’s flow pack packaging machine is perfectly aligned to the bag length with regard to the rotating knives and their diameter, optimizing speed as a result. – Specifications: Suitable product dimensions: L (depending on bag length) x W (15-60) x H (5-30)mm; Bag dimensions: L (60-100) x W (15-60) x H (5-30)mm; Number of rotary knives: 4 units; Max. machine cycle rate idle: 800 cycles/minute; Film type: BOPP/OPP (transparent, printed, or laminated); Power: 380V, 9.5kW; Machine dimensions: L 9734 x W 1110 x H 1924mm; Weight: 3500kg. Iijdpfx Aov Nlkueh Eea Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to send us an inquiry and let us know your packaging requirements. – Generally, 30-50 different new machines are always immediately available from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting from around 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 1 400 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 950 mm, totalvekt: 195 kg, inngangsspenning: 220 V, mateeffekt: 1 100 W, sekundær spenning: 380 V, antall valser: 7, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, nødstopp, Vi produserer «R-PRO 25» Falset Profilmaskin (stående fals maskin) med høyeste presisjon på CNC-maskiner med den nyeste teknologien. Med den brukervennlige, sterke, holdbare og robuste «R-PRO 25» Falset Profilmaskinen, kan du utføre stående fals-applikasjoner med fokus på kvalitet. Som REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES tilbyr vi alltid kundene våre støtte med reservedeler på lager, fra produksjon til montering, fra salg til teknisk service. MAKSIMAL MOBILITET TIL LAV KOSTNAD Det er ikke nødvendig med store, tunge og kostbare falsetmaskiner, når du har en «R-PRO 25» stående fals maskin. Med vår bærbare stående fals maskin, er produksjon av høypresise falspaneler mulig uten lengdebegrensning. KVALITET OG TILLIT – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Iiedpfxjhpuhte Ah Eja Hver «R-PRO 25» stående fals maskin går gjennom nøye tester Enkel vedlikehold CE-sertifikat EU Compliance Attestation ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 års garanti Sterk ledelse. Lojalt og høyt kvalifisert team. «R-PRO 25» Standardfunksjoner - Standard falshøyde: 25 mm - Vekt: 195 kg - Kan transporteres med små biler - Kan enkelt løftes opp på taket - Kan deles i fire deler for enkel transport (Standard) - Kablet fjernkontroll (Standard) - Nødstoppknapp (Standard) - Forover- og bakoverknapp (Standard) - Materialbreddejustering (250 mm – 700 mm) (Standard) - Hjul (med låsefunksjon) (Standard) «R-PRO» Tilleggsutstyr (Optional) - Ribbeverktøy/Profilruller (Tilvalg) (R-Pro 25 Plus - R-Pro DUO - R-Pro MAX) - Digital encoder (Tilvalg) (R-Pro 25 Plus - R-Pro DUO - R-Pro MAX) - Sirkelsag (Tilvalg) (R-Pro 25 Plus) - Manuell giljotin (Tilvalg) (R-Pro MAX) - Glidesaks (Tilvalg) (R-Pro DUO) Ta kontakt med oss for mer informasjon og priser...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, König G2000 Compact System for round-moulded, dimpled, oval, or seam-rolled products. The compact proofing cabinet with an hourly capacity of approx. 2,500 pieces is the ideal solution for small-scale producers or in-store bakeries. Compact pre-proofer system with Mini Rex Futura head machine Maximum hourly output in proofer operation: 2,000–2,500 pieces, infinitely adjustable For higher output without proofer operation, Mini Rex Futura can be swung out: 1,800–4,000 pieces, infinitely adjustable König Mini Rex 4000 head machine SKG63-RK64 Weight range: 40–105 g Single-row discharge belt for convenient manual removal Iedpfxeprgqpe Ah Esia Proofer with 100 usable swing trays for max. 75 g dough piece weight each Proofing time approx. 6 min at a capacity of 2,000 pcs/hour Stüpfe device with easily replaceable stüpfe tools Integrated seam-rolling long roller Year of manufacture: 2008 Images taken BEFORE cleaning

Tilstand: brukt, Produsent: Indosa Opprinnelse: Sveits År: 1990 (fullstendig oppgradert i 2006 med Siemens PLC) Hovedmaskin: Indosa Matic 100 automatisk hermetikkmaskin Fylling/dosering: AW7/500-modul Vakuum-/støvavsug: CK-V09-system Akkumuleringsbord: ZT800 Iiodpfex R Dypjx Ah Eja Transport: 12-stasjons stjernehjul Produktmating: pneumatisk overføring Maskintype: Automatisk fylle- og forseglingslinje for bokser Bokstype: metall eller kompositt Bruksområder: Tørre og granulære produkter Eksempler: Tobakk, pulver, granulat, tørrvarer, faste produkter Kapasitet: opptil 40–50 enheter/min (integrert hastighetskontroll) Boksdiameter: Ø 80 mm standard (andre størrelser på forespørsel) Bokshøyder: fra 20 til 320 mm Doseringstype: Vekt (vibrator + bøtte) Produktmating: pneumatisk overføring Metallokk forsegling, integrert forseglingsmodul Vakuum- og støvavsugsmodul CK-V09 Lokkmatingsmagasin: Ja Automatisk styring Dokumenter tilgjengelig i digitalt format. Status/tilleggsinformasjon: video tilgjengelig i drift.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2020, Maschinensucher – Trumpf TubeLaser 3000 – Ebertz Under 3,000 laser hours Fiber tube laser – immediately available Manufacturer: TRUMPF Model: TruLaser Tube 3000 fiber (T10) Year of manufacture: 2020 Machine number: A044D0013 Operating hours, approx.: 2,750 h, beam on Iisdpfxexn Tn Ie Ah Esa TECHNICAL DATA: Max. outer diameter round tube: 152 mm (170 mm chuck set) Max. circumscribed circle diameter rectangular tube: 170 mm Max. raw material length for automatic loading: 6,500 mm Machine bed for 6.5 m raw material length Max. finished part length: 4,500 mm Max. workpiece weight kg/m: 18.5 (120 | 148[3] kg total) Laser: TruFiber 2001 – 2kW (average power consumption 6kW) Max. material thicknesses: Mild steel: 8 mm Stainless steel: 4 mm Aluminum: 4 mm Copper/brass: 3 mm EQUIPMENT: - Through-feed chuck with self-centering clamping rollers - Work area lighting - Feed station with self-centering jaws - Tube support (raw material) with automatically retractable pipe supports - Tube support (finished part) with extendable guide rollers - High-precision drives - Adaptive clamping technology for the through-feed chuck - Discharge station for 3 m finished part length (including scrap container) - Parts deposit TRUMPF Laser • Excitation via pump diodes • Laser power control • Laser logbook function • Enclosed beam guide via laser light cable (LLK) Cutting head • Lens-cutting head with 150 mm focal length • Magnetic coupling Control • TRUMPF control system based on Sinumerik 840D SL • Integrated technology data • Automatic on/off switching • Tiltable operator panel with 19" touchscreen • Condition Guide • Remote Support interface • Programmable cutting gas pressure Functions • AdjustiLine • NitroLine • FocusLine • ControlLine Data transmission - Online Update Manager - RJ45 network interface - USB interface - Wireless Operation Point - Central Link Safety - CE marking (factory) - Single and dual-beam safety light barriers - Monitoring system for gas pressure, temperature, and cooling water - Protective cabin with laser safety windows EXTENDED STANDARD EQUIPMENT: • Solid-state laser TruFiber 2001 • Machine bed for 6.5 m raw material length • LoadMaster Tube for 6.5 m raw material length • Laser chiller (water-air) • Compact dust extractor Machine accessories • Initial set of cutting nozzles • Ceramic part (1 piece) • Chuck set up to D152 mm/D170 mm • Guide rollers for round and rectangular tubes SPECIAL EQUIPMENT: - Finished part length +1.5 m including additional finished part support - SeamLine Tube with internal detection, weld seam detection on the inside and outside of the tube - Low-scratch LoadMaster Tube design, plastic rollers and strips - Adaptive clamping technology – feed station with additional clamping elements for clamping L- and U-profiles as well as flat material - MobileControl App This used machine can be inspected under production conditions. All information provided without guarantee – sale takes place under exclusion of any warranties and guarantees and solely in accordance with our General Sales and Terms and Conditions. Subject to prior sale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 11001257, Scansonic ALO3-DYD2W-1.7 – Laser Processing Head / Laser Optics with Fronius Drive Wire Feeder Manufacturer: Scansonic Model: ALO3-DYD2W-1.7 Serial Number: 11001257 Date of Manufacture: 2018/02 Material/Assembly Code: KG0033-020-BA Condition: Used, in very good technical condition Description: The Scansonic ALO3-DYD2W-1.7 is a laser processing head from the ALO3 series, developed for highly precise laser joining applications. Its compact design and high repeatability make it ideally suited for: - Laser welding - Laser hybrid welding (Laser + MIG/MAG) - Laser brazing - Robot-based precision applications The ALO3 series is used worldwide in the automotive and supplier industries and offers: Iijdpox H S Slefx Ah Eoa - Excellent seam tracking - Robust mechanics for 24/7 industrial operation - Precise process monitoring - High compatibility with CO₂, Nd:YAG, and fiber lasers This model, the ALO3-DYD2W-1.7, features specific focus/optic parameters (1.7), optimized for selected welding and joining processes. Technical Data (according to nameplate & product family) Type: ALO3-DYD2W-1.7 Serial Number: 11001257 Year of Manufacture: 2015 Patent Numbers: DE 1000685 US 6,596,962 EP 11 25 672 Robust industrial optics for laser processing Compatible with leading robot manufacturers (e.g. KUKA, ABB, Fanuc) Fields of Application: - Automotive industry / body production - Series laser joining processes - Aluminum and steel connections - Robotic welding operations Precision seam tracking with adaptive control (enabled by Scansonic systems) Condition: - Dismantled from ongoing operation - Visually clean - Mechanically fully functional - Serial number and optic parameters clearly identifiable Scope of Delivery: - Scansonic ALO3-DYD2W-1.7 laser processing head - Fronius Drive wire feeder

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, Halvautomatisk boksforsegler for runde bokser. Rustfritt stål utgave. Boksdiameter: 42–163 mm, høyde: 26–300 mm, materialtykkelse: 0,35 mm. Nå utstyrt for 99 mm. Iijdpfxexn Nqle Ah Eja

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Bærbar maskin for stående fals-system er utviklet for å profilere dobbeltfalsede paneler som benyttes ved installasjon av tak med stående fals. Hovedtekniske data: Størrelse: 1600x850x1000 mm Vekt: 250 kg Motoreffekt: 1,5 kW Spenning: 380V/50Hz/3-fas eller 220-240V/50-60Hz Formingstrinn: 6 trinn Formingskapasitet stål: 0,4-0,7 mm Formingskapasitet aluminium: 0,7-1,0 mm Takhøyde: 25 mm Materialbredde: 250-700 mm Toleranse: ±1 mm Valsemateriale: høykvalitets 45# stål Aksemateriale: høykvalitets 45# stål For denne prisen tilbyr vi valseprofilmaskin F3 + tverrkappkniv + valser for ribbede paneler. Tilleggsutstyr som kan leveres: - Valser for ribbede paneler Iiedpfx Asf Ih Hcoh Eea - Gulvavspoler - Håndfalsetang - Elektrisk falsemaskin - Stansepresse for klips Mål: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Vekt: 280,00 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Metalltak snapplås-maskin SLP-1 auto med sidepunsje-funksjon er det nyeste prosjektet til vårt selskap innen utstyr for produksjon av metalltak. Snapplås-maskin SLP-1 auto kan produsere "click-seam"-paneler med festehull og punser ut sider på panelene. Dette gjør det mulig å bøye kanten på panelet og deretter sammenføye det med øvrige takelementer. Maskinen er utstyrt med automasjonssystem og jobber i en fullautomatisk modus. Prosessen foregår slik: operatøren mater enden av metallrullen inn i maskinens trekkvalser, som fører den videre til profilvalsedelen. Ved innledningen av prosessen lager to pneumatiske punsjpresser, én på hver side av maskinen, sidekutt på panelene. Etter kutting føres metallet til de neste valsene, som gradvis former takpanelprofilen og stempler ut festhull med spesielle kutteverktøysvalser. Etter valsen klipper et automatisk saksesystem (guillotin) panelet i ønsket lengde. Siden maskinen kutter sidepartiene av panelene i begynnelsen av produksjonen, kutter den kun det flate partiet på panelet til slutt. Dette gir bedre panelkvalitet og unngår deformasjoner som ofte oppstår når en guillotinsaks må skjære gjennom både flat og låsedel av panelet. Spesifikasjoner: Mål (mm): Valsemaskin: 3000 x 1400 x 900 Guillotinsaks: 400 x 1120 x 1130 Vekt (kg): Valsemaskin: 643 Guillotinsaks: 110 Motoreffekt: Valsemaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på forespørsel) Guillotinsaks: 1,1 kW Maks. platetykkelse (mm): 0,6–0,7 Arbeidsstykke bredde (mm): 250–700 Valsehastighet (m/min): opptil 10 Metalltakpanelmaskin SLP-1 auto er utstyrt med automatiseringssystem, som minimerer operatørens arbeid—operatøren stiller kun inn antall paneler og lengde på panelet i kontrollpanelet, og maskinen utfører resten automatisk. Dette reduserer faren for menneskelige feil og gir paneler i jevn kvalitet og nøyaktige mål, klare til installasjon. SLP-1 auto click lock valsemaskin har enkel breddejustering. For å endre panelbredden trenger operatøren kun å stille inn justeringshjulet, og omstilling tar svært kort tid. Tilleggsutstyr for metalltakpanel valselinje SLP-1 auto: - Kuttekniv for å kappe metall fra coil ved slutten av prosessen, noe som reduserer avfallsmengden. - Ribberuller for valsing av smale eller brede ribber midt på panelet. - Mikrobølgepanelmodul—enhet som lager små bøyninger over hele panelbredden og gir et spennende visuelt uttrykk. Iisdpouzv Tzsfx Ah Esa - Avspolingsstativ (kan leveres som gulvstående, manuell konsoll eller automatisk konsoll).

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 600 mm, total høyde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Takeformingsmaskin for takplater F3-27 med klipsrelieff LLC «Evolutioner» har designet takplate-takeformingsmaskinen F3-27 med klipsrelieff for produksjon av metalltak med dobbelfals-profil. Fals-tak blir ofte brukt i konstruksjonen av ulike bygninger og strukturer, samt i restaurering av gamle hus og arkitektoniske objekter. Falsen gir taket et vakkert utseende, fremhever dets unike preg og estetiske design. I moderne byggeprosjekter benyttes fals-paneler også ofte som dekorative elementer på fasader av ulike bygninger. F3-27-maskinen gjør det mulig å forme takplater i ønsket lengde, da valselengden er ubegrenset. Maskinen er forholdsvis lett og kan dermed brukes direkte på byggeplassen, slik at panelene kan formes direkte der de skal installeres. Slik unngår man å transportere ferdige takpaneler fra verksted til byggeplass, noe som minimerer risikoen for skader og reduserer transportkostnadene. Tekniske data: Valselengde – ubegrenset; Antall formingssteg: 7; Låshøyde (mm): 27 Metall-takplate-maskin F3-27 er utstyrt med et brukervennlig system for enkel breddejustering – det er bare å dreie på et spesielt justeringshjul for å endre panelbredden. Ekstrautstyr tilgjengelig til F3-27: - Tverrgående kuttekniv - Lengdemåler - Ribbvals-sett - Radiusvals-sett - Fals-tang for manuell lukking - Elektrisk falselukkemaskin ESM-1 - Former for glidende klips - Former for faste klips - Dekker-avruller for gulv Isdpsp Stgnsfx Ah Esia - Ribbpanel-formingsmaskin RPFM - Automatisk saks med styringssystem Den portable takplate-maskinen F3-27 har seks par valsesett for å produsere en profilhøyde på 27 mm og et tilleggstativ for klipsrelieff. Relieffklips er en spesiell bøyning på panelet designet for å skjule glidende eller faste klips under. Disse benyttes for å feste takpanelet til takkonstruksjonen. Vi produserer også følgende takplatemaskiner: - Fals-takplate-maskin F3 - Takplatemaskin F3-9 med klipsrelieff - Snap Lock takplate-takeformingsmaskin SL-1 - Automatisk Snap Lock takplate-maskin SL-1 auto

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Den automatiske maskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er utviklet av vårt selskap for produksjon av selv-låsende takpaneler i automatisk modus. Maskinen former låsen på takpanelet ved valsing med spesielle valsevalser. Samtidig som valsingen pågår, stanser den festehull for takpanelets innfesting. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto består av: Iiedpfx Asn Hqmmjh Eea - Rulleformende del, som direkte former ønsket profil på panelet ved hjelp av valsevalser. Maskinen har et enkelt justeringssystem for bredde – for å endre bredden trenger du kun å dreie et justeringshjul. Rullformeren har 10 par formeruller for å lage click-seam-lås. Den har eget verktøy for å stanser festehull i panelene. - Maskinens automatiseringssystem, med hovedkomponentene: automatisk kontrollpanel, manuelt kontrollpanel, styreskap og målehjul. Med dette systemet kan operatøren programmere maskinen til å utføre valsing og klipping av metall i automatisk modus. Det er enkelt å angi hvor mange paneler som skal produseres samt deres lengder, du trenger bare å mate metall inn i maskinen, så produserer den takpaneler med click-lås i ønsket lengde og antall, helautomatisk. Mulighet for fleroppgavekjøring (multi-tasking). Ved bruk av det manuelle kontrollpanelet kan hver operasjonssteg i automatisk modus kontrolleres før full automatisk drift igangsettes. - Giljotinsaks, designet for å klippe click-paneler i ulike bredder. Den spesielle utformingen av knivene muliggjør klipping av panelets profil og gir sluttprodukt av høy kvalitet. Saksen har elektrisk motor for enkel og effektiv klipping. Som tilleggsutstyr tilbyr vi: - Metall-avruller for praktisk montering og mating av rullmetall til maskinen. - Fullautomatisk decoiler for å automatisere rullformingsprosessen maksimalt. - Ribbevalser for å forme ekstra ribber i click-fold-paneler, som gir taket et mer interessant utseende og øker systemets stivhet. - Maskin for forming av ribbepaneler RPFM (mikrobølgetakpanelmaskin) for å lage mikrobølger i takpaneler. På grunn av sin lave vekt kan den automatiske rullformer for selv-låsende paneler SL-1 auto brukes ved bygging av sivile og industrielle anlegg, i fabrikk- og verkstedhaller, samt direkte på takbyggeplassen. Bruk nær monteringsstedet eliminerer transportkostnader og risikoen for skade på takplatene under transport. Høyden på den ferdige snap lock-takprofilen er 26 mm: Som tilvalg kan vi også lage maskin for produksjon av 31 mm låsehøyde. Maksimal bredde på emnet for valsing kan være 700 mm. Minimum bredde er 250 mm. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto har beskyttelsesdeksel som forhindrer fremmedlegemer fra å komme inn til maskinens arbeidsområde. Den automatiske rullmaskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er dermed svært brukervennlig i automatisk modus, noe som minimerer operatørens arbeid og gir høyproduktive, kvalitetsmessige takpaneler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Profilformmaskin for takpaneler F3 med deksel Profilformmaskin for takpaneler F3 er et taktekkingsutstyr som brukes i produksjonsprosessen av stående fals-takpaneler og installasjon av stående fals-tak. Ved hjelp av en elektrisk motor overføres dreiemomentet fra motoren via drev og kjeder til maskinens valser, slik at de roterer og former ønsket profil. For å beskytte operatørene under bruk av profilformmaskinen for takpaneler, tilbyr vi maskinen med standard sidekapslinger og ekstra toppdeksel for å beskytte formingsområdet på maskinen. Ved å bruke F3-maskinen med vernedeksler, vil operatørene være beskyttet mot skader, samtidig som maskinen blir beskyttet mot at fremmedlegemer kommer inn i arbeidsmekanismen. Det er imidlertid mulig å fjerne toppdekselet og kun bruke sidekapslingene under drift. Hvis toppdekselet ikke er påkrevd, kan maskinen bestilles uten dette. Vår profilformer for stående fals er lett og mobil, slik at den kan brukes både i verkstedet og direkte på taket, noe som sparer transportkostnader. Profilformmaskin F3 leveres med en spesial justerskrue for tilpasning til ulike panelbredder. Du justerer enkelt bredde ved å rotere justerskruen til ønsket panelstørrelse. Stående fals-takmaskinen F3 kan bearbeide materialer som stål, aluminium og kobber. Maskinen kan justeres for å forme ulike metalltykkelser. Som tilleggsutstyr til F3-maskinen kan du få: - Lengdemåler Isdpfx Ahjh R I Iue Eeia - Rulleverktøy for riflet panel - Rulleverktøy for radiuspanel - Tverrkuttekniv - Gulvavspoler - Manuelle falsverktøy - Elektrisk falsmaskin ESM-1 - Formingsmaskin for skyveklips - Riflet panelformemaskin RPFM

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Stående fals takplate-maskin F3-39 (1,5 tommer) Stående fals takplate-maskin F3-39 utfyller logisk vårt sortiment av maskiner for produksjon av dobbel stående fals takplater. I Europa er det vanligste låshøydene 25 eller 27 mm, men utenfor Europa, spesielt i noen deler av Amerika og Canada, er falsede metalltak med 39 mm låshøyde også populære. Derfor har vårt firma valgt å utvikle produksjonsutstyr til dette formålet, for å utvide salgsområdet vårt, og tilby produktene våre til stadig flere kunder med behov for slike løsninger. Metalltak-maskinen F3-39 leveres med ekstra ruller for klips-avlastningsprofilering, som er standard i maskinens leveranse. Klips-avlastning er en liten bøy nær låsen på panelet som gjør det mulig å skjule festeklips under panelet. Stående fals maskin F3-39 har 8 par hovedruller for å lage hoveddelen av låsen og et niende stativ for å lage klips-avlastningsdelen. Ruller og base på maskinen er kraftigere sammenlignet med standardutgaven – takplateprofileringmaskin F3. Den er også utstyrt med større rulldiametere for å forme 39 mm (1,5 tommer) høye låser. Til tross for disse forsterkningene er F3-39 en portabel maskin – kundene kan ta den direkte med til byggeplassen, og den kan brukes direkte på takinstallasjonsstedet. Dette gir kunden mulighet til å redusere antall skader på panelene og transportkostnadene betydelig. Vedlagt følger tegning av panelet du kan produsere med F3-39. Takplateprofileringmaskin F3-39 kan produsere paneler med eller uten klips-avlastning etter kundens ønske. Maskinen kan arbeide både med lakkerte og ulakkerte materialer, og egner seg for stålcoil, kobber, aluminium, sink osv. Det er mulig å justere gapet mellom rullene etter materialtykkelsen kunden ønsker å forme. Iisdpfxjq U N T Rj Ah Eoa Stående fals metalltak-maskinen har et brukervennlig system for justering av panelbredde – operatøren trenger kun å rotere justeringshjulet. Ekstra tilbehør kan leveres: - Lengdemåler for å angi antall paneler og deres lengde - Tverrkuttekniv for metallkutting - Ruller for produksjon av ribbpaneler - Gulv-dekklaster - Manuelle falseverktøy - Glideskinneklips-formingsverktøy - Faste klipsformingsverktøy Vi produserer også andre maskiner for metalltakproduksjon: - Stående fals metalltakmaskin F3 for 25 mm låshøyde - Stående fals maskin F3-27 for 27 mm låshøyde - Snap-lås takplate-maskin SL-1 - Automatisk snap-lås metalltakpanelmaskin SL-1 auto

Byggeår: 2005, Tilstand: svært god (brukt), Scansonic APN1 APN 1 Mechanical Seam Tracking System for Welding Feed rate (e.g. CMT) from 2 up to max 4 m/min Working range horizontal max. +/- 50 mm Working range vertical +/- 5 mm Touch position +/- approx. 90° Operating voltage 24 V / 10 A Weight without torch approx. 12 kg Dimensions (LxWxH) 217 x 164 x 570 mm Configuration: APN1 (without torch) Control software: 06 (F) Fieldbus: Interbus APN1-YZ KG0003-005-AA Iiedpfxjfluuco Ah Eoa Telescopic Arm N7-Fix KM0014-004-AA ROAB Quick-Change Plate B82-H28-S-AA Manufacturer information available on their website. The system has always been maintained and is in visually very good condition.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Iiodjuq Sb Sjpfx Ah Esa

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje fra CFT for bokser, kapasitet opptil 10 800 bph Den brukte CFT fyllelinjen for bokser med kapasitet opptil 10 800 enheter per time er en svært pålitelig og effektiv løsning for industrielle tapping- og emballeringsoperasjoner. Linjen er utstyrt med spesialisert og høykvalitets utstyr, nøye konstruert for å maksimere produktiviteten og sikre optimale resultater. Iedpfxewbfh Ns Ah Eeia CFT tomboks-rensesystem med vrider og vannspyling CFT tomboks-rensesystem med vri-funksjon og vannspyling gir grundig rengjøring av tomme bokser. Systemet består av dobbeltboks-rensesystem og ekstra reservedelssett for 0,35L og 0,47L aluminiumsbokser, og gir dermed fleksibel drift tilpasset konkrete produksjonsbehov. Spylingen sikrer rene boksoverflater, avgjørende for å ivareta produktkvalitet. CFT 20-ventilers fyller – lukker for brukt fyllelinje CFT opptil 10 800 bph RS20 CFT 20-ventilers boksfyller med lukker, modellår 2013, gir rask og presis fylling av bokser. Avansert teknologi og integrert forsegling sikrer hermetisk og sikker lukking, som bevarer produktkvalitet. Sømløs integrasjon mellom fyller og lukker effektiviserer produksjonsprosessen, minimerer driftsstans og maksimerer ytelse. Transport- og automasjonssystemer i rustfritt stål Transport- og automasjonsanlegget i brukte fyllelinje CFT består av transportører i rustfritt stål som sørger for effektiv og sikker transport av bokser gjennom hele produksjonslinjen. Det robuste og pålitelige systemet gir kontinuerlig flyt uten avbrudd. Det modulbaserte designet muliggjør enkel tilpasning og utvidelse etter produksjonsbehov. Carleton Helical Technologies snu-/retursystem for bokser Carleton Helical Technologies sin løsning for invertering/retur av bokser sikrer sømløs gjennomstrømning i produksjonslinjen for optimal effektivitet. Den innovative konstruksjonen minimerer risiko for blokkering eller stopp, og gir høy driftssikkerhet. Videojet blekkskriver for koding Videojet inkjet-koder gir klar og presis merking på hver boks for å sikre sporbarhet og kvalitetssikring. Koderen har høy hastighet og markingsevne uten at det går på bekostning av nøyaktighet, noe som strømlinjeformer produksjonen. In-line selvklebende etiketteringsmaskin Den in-line, selvklebende etiketteringsmaskinen i Paradigm 700-serien sikrer hurtig og nøyaktig påføring av etiketter, noe som forbedrer produktenes presentasjon og merkevareprofil. Fleksibelt design muliggjør bruk av ulike etikettstørrelser og -former til varierte emballasjekrav. Rustfri gjennomløpsbordtransportør Gjennomløpsbordtransportøren i rustfritt stål med plastmattopp-bånd sørger for kontinuerlig og jevn fremføring av bokser gjennom produksjonslinjen, og bidrar til en smidig og effektiv produksjonsprosess.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer inntil 30 000 boks/t Introduksjon Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren opp til 30 000 boks/t leverer høyytelses boksfylling. Hastighetsspesifikasjoner Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren oppnår en maksimal hastighet på 30 000 boks/t (bokser per time). Denne kapasiteten gjør maskinen ideell for store tappeanlegg. I tillegg sørger Krones-fylleren og Angelus-seameren for perfekt koordinering for høy fart. Driftsforhold Utstyret er i svært god stand frem til august 2024, da det vil bli erstattet for å muliggjøre en raskere produksjonslinje. Alle mekaniske og elektroniske komponenter fungerer som de skal. Videre sørger Lincoln smøreanlegg for tilstrekkelig smøring av bevegelige deler, som minimerer slitasje og forlenger maskinens levetid. Elektriske data Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer drives på 575 V og 60 Hz. Denne konfigurasjonen sikrer stabil og effektiv drift. Frittstående kontrollskap i rustfritt stål huser alle nødvendige styringer, som gir god sikkerhet og enkel service. Egenskaper ved Krones 50V Krones boksfyller med 50 ventiler, modell VCC-50-136, fyller bokser presist og raskt. Både Krones 50V fylleren og Angelus 62H seameren har 50 ventiler for kontinuerlig og rask produktflyt i boksene. Kraftig konstruksjon i rustfritt stål gir lang levetid selv under krevende driftsforhold. Iiedpfxovgvrdj Ah Eoa Egenskaper ved Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6-stasjons boksseamer, modell 62-H, gir sikker og presis forsegling. Seameren er montert på et robust rammeverk i rustfritt stål, og arbeider side om side med fylleren. Denne utformingen gir optimal stabilitet og nøyaktig justering under drift. Støttede bokstyper Systemet håndterer 0,55 l bokser med 202 lokk og 211 kropp. Deler for 0,35 l bokser medfølger. Denne fleksibiliteten tillater tilpasning til ulike produksjonsbehov uten vesentlige endringer. Betjeningspaneler Maskinen inkluderer operatørpanel med nødstopp, som gir trygg og umiddelbar kontroll av maskinen. Allen Bradley PanelView 1000 HMI og kontroller gir et intuitivt brukergrensesnitt for overvåkning og styring av produksjonsparametere. Smøresystem Lincoln smøresystemet på Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren gir kontinuerlig smøring av alle bevegelige deler, noe som minimerer vedlikeholdsstans og opprettholder høy driftsikkerhet. Konklusjon Oppsummert tilbyr brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer opp til 30 000 boks/t en driftssikker og effektiv løsning for boksfylling. De tekniske spesifikasjonene og den utmerkede driftsstatusen gjør denne maskinen ideell for produksjonsanlegg med høyt volum. Avansert smøresystem og effektiv elektronisk styring sikrer optimal ytelse og lang levetid. Investering i dette utstyret vil være fordelaktig for enhver fabrikk som ønsker økt effektivitet og pålitelighet.