Kjøp brukt Schleicher Transportsystem (478)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, ILLIG universell formemaskin UA 155 4G + BE 155 P FHZ Tekniske data: - Maks. materialstørrelse: 1500 x 1250 mm - Maks. formflate: 1460 x 1210 mm - Maks. verktøyhøyde: 600 mm - Maks. materialtykkelse: 12 mm Formestasjon - Styring: Schleicher P03 - Automatisk inn- og utrustningsfunksjon - Overvarme: keramiske strålere med 5-soners regulering - Undervarme: keramiske strålere med 3-soners regulering - Lagring av programmer og innstillinger for varmeelementer - Spenneramme med hurtigskiftsystem - Overramme parallell, langsgående bjelker for bruk av faste formatrammer - Underspenneramme for rambygging nedenfra, sentral klemfunksjon via elmotor - Underskjøtsbord pneumatisk med rask/langsomt gange, proporsjonal justering - Overstempel med rask/langsomt gange, proporsjonal justering - Forblåsautomatikk, proporsjonal justering - Forsuging, proporsjonal justering Rodpfxexlzrce Ap Hjcf - Utløsningsautomatikk, proporsjonal justering - Platehengkontroll via lysbarriere med støtteluft - 6-delt kjølevifte - Stor frontåpning for verktøybytte - Vakuumpumpe Plateinnmating - Automatisk plateinnmating - Ferdigoppvarming i innmatingen for ferdig- eller forvarming av platene - Motorisert plateheis - Motorisk justerbar plateposisjonering - Motorisert transportheis - Motorisert justering av transportbredden

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, En conformal coating-maskin er en industriell maskin som brukes i elektronikkproduksjon for automatisk påføring av beskyttende conformal coating på kretskort (PCB’er). Denne belegningen beskytter sensitiv elektronikk mot ytre påvirkninger som fukt, støv, kjemikalier, korrosjon og temperatursvingninger. Maskinen påfører et tynt, jevnt beskyttende lag på utvalgte deler av kretskortet. Dette gjøres helautomatisk og reproduserbart, noe som er avgjørende for kvalitet og pålitelighet i serieproduksjon. Transportsystem Fører PCB’ene gjennom maskinen (inline eller frittstående). Coatingapplikasjon Avhengig av utforming: spraybelegg (selektivt eller fullflatedekkende) jet-coating film- eller forstøvningsteknologi XYZ-posisjons- og bevegelsessystem Sikrer presis styring av sprøyteventil. Vision- og kamerasystem (valgfritt) For innretting, inspeksjon og prosesskontroll. Maskering / selektiv coating Beskytter kontakter, testpunkter og andre områder som ikke skal belegges. Tørke- eller herdemodul For UV-, termisk eller luftherding, avhengig av beleggmateriale. Styringsprogramvare Programmerbar for ulike PCB-design og resepter. Egnede beleggstoffer Akryl Polyuretan Silikon Epoksy UV-herdende belegg Bruksområder ICT conformal coating-maskiner brukes mye i: bil-elektronikk industrielle styringssystemer medisinsk utstyr luftfart og romfart Redpfxjydnlho Ap Hjcf forbrukerelektronikk Fordeler Konsekvent og høy beleggkvalitet Mindre materialsvinn Høy repeteringsnøyaktighet Egnet for masseproduksjon Bedre pålitelighet og levetid for elektronikk

Tilstand: brukt, ulike kassetransportbaner bestående av motoriserte transportbånd samt tyngdekraftdrevne rullebaner. Komplette transportsystemer samt enkeltvise kurver og rette transportstrekninger i ulike lengder er tilgjengelig. Maskin (tillegg): kassetransportbaner. Utstyr: valgfritt: transportørstativ, drivverk, understell, tilkobling til sentral båndsmøring, dryppbrett, frekvensomformer, styring. Rcodpfxsxwy Hve Ap Hsf

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, SSI Schäfer rullebanesystem Prisen inkluderer allerede demonteringskostnader på over €25.000. De 8 rullebanene vist på det andre bildet er ikke en del av leveransen. Logistikksenter – transportbånd, rullebaner og reservedeler. Uten periferiutstyr som skrivere, skannere, innbindingsmaskiner, reoler, etc. Fordelt over 3 etasjer Produsert i 2008 Rjdpfxsk Hz Das Ap Hocf Omfattende dokumentasjon Ytterligere bilder, skisser og videoer er tilgjengelige – vi sender deg gjerne en lenke på forespørsel. Schäfer rullebanesystemet er et toppmoderne transportsystem, spesielt utviklet for effektiv og presis håndtering av varer og produkter over flere etasjer. Med sin robuste konstruksjon og intelligente styring tilbyr systemet en pålitelig og fleksibel løsning for intern transport i produksjonsanlegg, logistikksentre og lagerhaller. Anlegget består av en rekke rullebaner plassert både horisontalt og vertikalt, noe som sikrer sømløs forflytning av varer mellom ulike nivåer. Ved bruk av individuelt justerbare ruller og ulike typer transportbånd, kan systemet tilpasses nøyaktig til hver kundes behov. Schäfer rullebanesystemet har intelligent styring, som gjør det mulig å overvåke og styre transportprosessen presist. Styringssystemet kan automatisk justere ulike innstillinger og driftsmoduser for å sikre optimal ytelse og en smidig integrering i eksisterende produksjonsprosesser. Systemet er enkelt å installere og vedlikeholde, og kan lett tilpasses forskjellige rom- og plassforhold. Schäfer rullebanesystemet tilbyr en pålitelig og effektiv løsning for intern transport av varer og produkter over flere etasjer, og er dermed en ideell investering for bedrifter som ønsker å optimalisere intern logistikk og øke produktiviteten. Finansiering via vår bank er også mulig. komplett-konzept.leasingo.de Flere nye og brukte artikler finner du i vår nettbutikk! Internasjonal frakt på forespørsel!

Byggeår: 2008, Tilstand: svært god (brukt), Bizerba CWL Eco flex gjennomløpsvekt med Sick VMS520 volum-målesystem Bizerba CWL Eco flex gjennomløpsvekt Dynamisk vektregistrering med volumfastsettelse CWL Eco flex kan integreres nesten uten vanskeligheter i eksisterende pakkefrakt-, sorteringssystemer og matebaner. Bizerba WM-CWL flex gjennomløpsvekt Modell: CWL Eco in Motion DE-09-MI006-PTB018 Maks: 60 kg Min: 0,4 kg 230 V Sick VMS520 volum-målesystem Særlige egenskaper • Berøringsfri, aktiv målemetode • Måling av lengde, bredde og høyde på bokslignende objekter • Måling av lengde, bredde og høyde på objekter med praktisk talt enhver form • Fungerer med ulike overflatestrukturer og på forskjellige flate transportsystemer • Fleksible systemkonfigurasjoner • Beregner den minste omsluttende boksen (boksvolum) • Beregner det reelle volumet Enhetskomponenter Sick VMD520-2000 volum-måleenhet Sick CLV 490 stasjonær strekkodeskanner Produksjonsår: 2008 Rsdpfxjmgax Us Ap Hecf Finansiering gjennom vår bank er også mulig. komplett-konzept.leasingo.de Flere produkter – nye og brukte – finner du i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, TPW 30 AL - AS med firehjuls styring og akseltappstyring, dekk 559x300. Transportbunn i douglasgran, 40 mm tykk. Mål: Lengde 4000 mm, bredde 2000 mm. Dragstang 1600 mm med 40 mm trekkøye og fallbeskyttelse med høydejustering. Lakkering i RAL 2000. #Interne transportsystemer #Tunglasttilhengere 6-100 tonn #Tunglasttilhengere fra 3 til 100 tonn #Tungtransport plattformvogn #Plattform tunglasttilhenger #Firehjulsstyring #Transportvogn Rodpfx Apshbmuke Hscf

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, FLERBLADS SIRKELSAG PAUL K 34G/1500 BRUKT TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - TRANSPORTSYSTEM MED GUMMIBELAGTE RULLER. - NYTTIG TRANSPORTBREDDE: 1.500 MM - HOVEDMOTOREFFEKT: 37 KW (50 HK) Rcedpfx Apjuryrns Hof - FREKVENSDREVET TRANSPORTMOTOR: 3 HK, 2-48 M/MIN - MAKS SAGBLADDIAMETER: 300 MM - MAKS KAPPHØYDE: 100 MM

Tilstand: ny, Produktbeskrivelse: Transportsystemer er en av de viktigste delene av linjene som brukes i automatiserte lakkeringsanlegg. Våre transportsystemer spiller en sentral rolle ved å transportere de delene som skal lakkeres, i meter per dag og kilometer per år. Tunge deler som skal lakkeres, transporteres av transportbånd utstyrt med slitesterke lager og støpejernskjeder, som sikrer drift gjennom mange år. Bæreevnen varierer fra 120 kg til 2 tonn. Rcsdpfjdy Ewlex Ap Hof • Funksjonsprinsippet til denne typen transportør er basert på overføring av hengende materialer via kjeder og vogner, som beveger seg ved hjelp av en driv-enhet på en NPI-profil. • Transportkjedene av typen WEBB er produsert i kulegrafittjern eller smidd stål, og gjennomgår etterfølgende varmebehandling. • Spesielle rullelager for vognene tåler driftstemperaturer opp til 200°C. Smørefett på vognkroppene sørger for smøring av systemet. • Drivsystemet kan konfigureres enten som et beltesystem eller et tannhjulsystem med sikkerhetsbrytere og kjørende vogner. • Transporthastigheten kan enkelt justeres med en frekvensomformer. • Kjedestrammesystemet består av meder og fjærer. Ruller og støttehjul brukes til retur av båndet.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Maling-automatisk, hybrid, ROMER® produserer enkelt teknologisk utstyr for pulverlakkbutikker samt fullstendige helautomatiske nøkkelferdige malingsbutikker. ROMER® tilbyr varmeløsninger for fly- og bilindustrien for de største selskapene i verden. Vi gir garanti og etter garantiservice for enhetene vi selger med et komplett utvalg av reservedeler. Rcjdpjfz Ndyofx Ap Hsf Hvis en trål påføres en dårlig tilberedt overflate, vil den trekke seg av eller korrodere etter kort tid. Å tilby det beste strøk er i utgangspunktet en god avfettingsmiddel - som er grunnlaget for enhver malingsjobb. Belegget av en dårlig avfettet detalj vil falle av etter veldig kort tid. Etter avfetting er neste trinn å rive det ytre belegget av detaljene, noe som forbedrer malingsheftingen, f.eks. Når du bøyer metallplater, og er sikret med for eksempel et lag med fosfater, som igjen vil forlenge korrosjonsbestandighet. Det er mange løsninger som løser problemene ovenfor. Hva er det viktigste i en pulverlakkbutikk? Du tror sannsynligvis at applikatoren er uten erfaring. Ingenting kan være mer galt, selv den beste applikatoren vil ikke hjelpe deg hvis du har dårlig temperaturfordeling i ovnen din, på stedet der elementet er overopphetet, misfarging av maling og der det ikke varmes opp, vil malingen falle av. Det viktigste er ovnen. Olje, gass eller elektrisk komfyr? Vet du ikke hvordan du skal drive ovnen din? hvordan er det billigere? hva er det relatert til? hva er driftskostnadene? Vi vil prøve å svare på spørsmålene dine. Avhengig av kundens krav kan transportsystemene bevege seg på gulvet eller henges på stolper. - For komfortable løsninger for manuelle installasjoner, anbefaler vi hengende tverrbjelker (krysstransport). - Kjedetransportører som ikke stopper brukes oftest til automatiserte systemer og er en flott løsning for selskaper som fokuserer på kvalitet og repeterbarhet i prosessen. - For selskaper som lager forskjellige varer samtidig og har for eksempel flere hytter med forskjellige farger, benyttes fleksible løsninger med bruk av en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsningen.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2001, Balz barkemaskin BG 90 6W-GR Årsmodell: 2001 Totaloverhalt i 2022 og ikke montert etter dette Minste diameter: 14 cm Rjdpey Iabdsfx Ap Hecf Største diameter: 90 cm Med transportsystemer for inn- og utmating Umiddelbart tilgjengelig – totaloverhalt Lokasjon: Østerrike, nær Linz

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt palleter ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time Generelle egenskaper for den automatiske palleteren Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time er en konvensjonell, automatisk palleterer med lavt innmatingsnivå, utviklet for å optimalisere sluttlinjearbeidet i høyhastighets tappeprosesser. Denne modellen er produsert av den italienske produsenten ACMI i 2007. Dermed har den en nominell kapasitet på 2200 plastkasser per time, noe som sikrer høy produktivitet. Spesielt er den tilpasset tappeanlegg for 1-litersformater både i glass og PET. Systemet setter pålitelighet og høy hastighet i fokus, selv i krevende industrielle miljøer. Rsdpjwimlxjfx Ap Hscf Kompatibilitet med flaskekasser og paller Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time håndterer effektivt kasser med 12 glassflasker. Dette gjør den ideell for drikkevareprodusenter der kassebasert håndtering er standard. Maskinen er designet for å jobbe med standard CP1-paller (1000×1200 mm), noe som sikrer kompatibilitet med vanlige logistikkløsninger. Den har også integrert pallmagasin, som reduserer behovet for manuell håndtering betydelig. Dette bidrar til kontinuerlig og automatisert drift, og effektiviserer sluttlinjeprosessen. Transportsystem og automatisering Denne modellen har et bevegelsessystem på lavt nivå, som forenkler den mekaniske konstruksjonen og gir enklere tilgang for vedlikehold. Operatører kan dermed utføre inspeksjoner og service mer effektivt. En Siemens PLS styrer palleteringssyklusen, noe som sikrer presis kontroll og høy pålitelighet. I tillegg gjør PLS-en det mulig med enkel integrasjon med utstyr både oppstrøms og nedstrøms. Automatiseringsløsningen støtter komplekse oppsett uten å gå på kompromiss med brukervennligheten. Sikkerhetsfunksjoner og teknisk dokumentasjon Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time er utstyrt med alle nødvendige sikkerhetsfunksjoner for å oppfylle gjeldende industrielle forskrifter. Den leveres med fysiske vern, nærværssensorer og interlock-systemer. Disse beskytter operatørene under både drift og vedlikehold. Det medfølger også komplette tekniske manualer, som veileder teknikere under installasjon, konfigurering og service. Dermed tilbyr utstyret ikke bare ytelse, men også høy grad av etterlevelse og vedlikeholdsvennlighet. Nåværende tilstand og potensiale for gjenopptak For øyeblikket er den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time demontert av teknikere. Dette gjør transport og lagring betydelig enklere. Den modulære konstruksjonen reduserer dessuten både tids- og arbeidsbruken ved igangsetting. Selskaper kan derfor enkelt og raskt reintegrere maskinen i eksisterende produksjonslinjer. Teknisk konklusjon for brukt ACMI-palleter Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time gir en svært spesialisert og pålitelig løsning for produsenter med behov for høykapasitets palleteringssystemer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Rcsdjyr Huqepfx Ap Hjf Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). Rcjdefz Dt Njpfx Ap Hsf - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Rcedjfz I D Dspfx Ap Hsf Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Rodpfx Apsfz I Ede Hjcf Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2025, driftstimer: 8 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 7 000 mm, total høyde: 3 000 mm, total bredde: 2 600 mm, garantiperioden: 12 måneder, 🟦 Halvautomatisk pulverlakkeringsanlegg – Kompakt containerløsning Moderne halvautomatisk pulverlakkeringsanlegg bygget i container, bestående av lakkeringskabin, resirkulasjonsovn og automatisk transportsystem. En kompakt og mobil løsning for lakkering av små metalldeler – klar til bruk hvor som helst etter tilkobling til strøm. Ideell for produksjonsbedrifter, verksteder og tjenesteleverandører som trenger et effektivt og fleksibelt lakkeringssystem. 🔹 Tekniske data RESIRKULASJONSOVN - Nyttbart rom: 4000 x 700 x 1300 mm (L x B x H) - Varmeeffekt: 24 kW Rcjdpfxexlr Emo Ap Hjf - Motor: 2,5 kW, 1500 o/min - Radialvifte: 4500 m³/t - Varmeisolasjon: 150 mm - Maks. temperatur: 250°C LAKKERINGSKABIN - Nyttbart rom: 2000 x 600 x 1400 mm (L x B x H) - Filtersystem: * Motor: 2,2 kW, radialvifte 12.500 m³/t * To koniske polyesterfilter L600 * Twist-filterfeste * Pneumatisk filterrengjøring med justerbar syklus AUTOMATISK TRANSPORTANLEGG - Banestrekning: 11.500 mm - Opphengsavstand: 250 mm - Antall oppheng: 45 stk. - Maks. hastighet: 4 m/min - Motoreffekt: 0,75 kW 🔸 Utstyr & fordeler * Kompakt containerkonstruksjon – enkel transport og rask igangkjøring * Lite plassbehov og lavt energiforbruk * Kontinuerlig prosess via automatisk transportsystem * Høyeffektivt filtersystem * Komplett "Plug & Play"-løsning – umiddelbart driftsklar

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, SEALPAC 800+ pakkemaskin fra 2004 er en effektiv enhet for automatisk forsegling av brett i kjøtt-, fjærfe- og fiskeprosesseringsanlegg, samt ved produksjon av ferdigretter. Linjen består av en pakkemaskin, et transportbånd og en hjelpevogn—tilsammen en komplett løsning for rask og repeterbar pakking av næringsmidler i standard salgsbrett. Støpeformen på 1000 x 320 mm muliggjør samtidig pakking av 6 brett på 170 x 130 mm, noe som øker linekapasiteten betydelig. Solid konstruksjon i rustfritt stål, et gjennomtenkt transportsystem og kompakte mål gjør integrering med eksisterende produksjonslinjer enkel. Tekniske data for SEALPAC 800+ Traysealer: Produsent: SEALPAC Rcjdpfx Aoxzd S Dsp Hof Modell: 800+ Type: brettforseglingsmaskin / traysealer Serienummer: TVG 01 1120 01 Årsmodell: 2004 Spenning: 3x400V / 230V Frekvens: 50 Hz Effekt: 10 kW Formdimensjon: 1000 x 320 mm Formkonfigurasjon: 6 brett 170 x 130 mm Mange ekstra former i ulike dimensjoner er tilgjengelig !!!6 SEALPAC 800+ enheter tilgjengelig!!! Utvendige mål for komplett sett: L: 6600 x B: 900 x H: 2200 mm Pakkemaskin – mål: L: 3800 x B: 900 x H: 2200 mm Transportbånd – mål: L: 3600 x B: 800 x H: 1200 mm Vogn 1 – mål: 600 x 1000 x 1400 mm SEALPAC 800+ er en brukt pakkemaskin, ideell for produsenter som vil øke automatiseringen av brettpakkingsprosessen, forbedre emballasjeestetikken og oppnå høy repeterbarhet og prosessikkerhet til optimal investeringskostnad.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 125 kW (169,95 hk), girtype: automatisk, drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH MOBILE 100 er et helautomatisk, mobil betongblandeverk som utmerker seg med høy produksjonskapasitet. Den integrerte konstruksjonen på et hjulgående chassis gjør det mulig å transportere alt utstyr, inkludert cementsiloen. Dette gir brukerne betydelige fordeler som enkel transport, rask montering og minimale krav til infrastruktur. Kun et flatt underlag kreves for oppstilling, noe som eliminerer behovet for investering i ekstra infrastruktur. Anlegget, som har en integrert cementsilo på 33 tonn, kan dessuten utvides med eksterne siloer fra 50 til 500 tonn etter behov. Tvillingakselmikseren i MOBILE 100 har en produksjonskapasitet på 2 m³ våtbetong og sikrer en svært homogen blanding. Mobile for-matingsbånd for tilslag fjerner behovet for rampe, og sparer tid og kostnader på byggeplassen. Systemet har et avansert automatiseringssystem utstyrt med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER. Produksjonsprosessen styres enkelt via brukervennlig, PLS-basert kontrollprogramvare. MOBILE 100 kan raskt og trygt transporteres mellom byggeplasser, takket være dimensjoner som oppfyller internasjonale transportstandarder. Mobile 100 - Mobilt betongblandeverk Tekniske spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 100 m³/timen Transportmål: 17 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) m Vekt: 30 tonn Total motoreffekt: 125 kW Nødvendig generator: 200 kVA Miksertype: Tvillingakselmikser Arbeidsareal: 300 m² Tilslagsbinge: 4 x 12 m³ Veiebinge, tilslag: 3 m³ Redpfoxqacdox Ap Hjcf Transportbånd: 1 000 x 13 000 mm Mikservolum: 2 m³ Veiebinge, sement: 1 200 kg Veiebinge, vann: 800 liter Veiebinge, tilsetning: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: Intern 26 tonn / Ekstern 50–500 tonn Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge CONSTMACH MOBIL 100 mobilt betongblandeverk? CONSTMACH MOBIL 100 tilbyr høy effektivitet, rask installasjon og lang levetid i én og samme enhet. Dette anlegget er produsert etter strenge ingeniørstandarder, utstyrt med automatiseringssystemer som tilfredsstiller internasjonale krav, og gir maksimal ytelse under alle klimaforhold og arbeidsmiljøer. Energisparing, enkelt vedlikehold og lave driftskostnader gir deg kort tilbakebetalingstid. Reservedeler og teknisk support med CONSTMACH-garanti sikrer kontinuerlig drift. Dersom du ønsker en pålitelig, kapasitetssterk og mobil løsning, er MOBILE 100 det rette valget. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygge- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportsystemer med transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremtrer Constmach som en solid leverandør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av holdbarhet, effektivitet og driftssikkerhet.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4005728-01, totalvekt: 192 kg, lastekapasitet: 90 kg, Førerlöst transportsystem Produsent: ATAP-IHC, Modell: CX-01 Produksjonsdato: 07/05 Rcsdpfx Ajvwkwpjp Hef Tilstand: god, komplett, uten skader Selges inkl. refleksanordninger og reservedelspakke Mål: 1,2 x 0,6 x 0,5 m Vekt: 192 kg Tilkobling: 230V-L1-N-PE Strøm: 16A Sikring: C16A Nyttelast: 90 kg

Tilstand: ny, Kardangtransportører er vognmodeller som består av 4 lagergrupper som beveger seg inne i en lukket skinne. Disse transportbåndene er uunnværlige på grunn av deres vibrasjonsfrie bevegelse, automatiske smøre funksjon og gjennomtenkte design. Rodpfxedy Eyte Ap Hjcf Driftselementet for kardanakselen er plassert på toppen og er av typen Caterpillar eller utstyrt med sikkerhetsbryter som sidemontert girkasse. Avstanden mellom kjettingoppheng er 400 mm og forekommer i flere varianter. Med et sentralt smøresystem gjennomføres kjedelagerets smøreeprosedyre automatisk med ønsket intervall. Dreimoment-begrenseren beskytter transportørsystemet ved overbelastning av driftselementene. Lager som er montert på kjedet tåler temperaturer opptil 250 °C. Strammesystemet for kjedet kan utføres enten med fjær eller være skrudd. Kardangskinene er spesielt utformet og bøyd av plate. Ved lange transportsystemer benyttes flere driftselementer, og det kan leveres synkronisert drift mellom disse. Det finnes tre typer alt etter behov: lett type – middels type – tung type. • Kardangtransportører baserer seg på kardankjedens bevegelse i tre akser på kardanskinnen. • Driftselementer leveres som toppmontert caterpillar eller sidemontert girkasse med dreimomentbeskyttelse. • Avstanden mellom kjettingbøylene er 400 mm eller flere av dette målet. • Takket være det sentrale smøresystemet smøres kjedelagerene automatisk ved fastsatte intervaller. • Dreimomentbegrenseren beskytter systemet mot blokkering og overtrykk på driftselementene. • Lagerene på kjeden tåler inntil 250 °C. • Strammesystemet for kjeden utføres med fjær eller skrue. • Kardangskinnen er spesifikt bøyd av plate. • Ved lange transportlinjer brukes flere driftselementer, med synkronisert drift mellom dem. • Tre typer tilgjengelig etter behov.

Tilstand: ny, Power & Free transportsystemer Ovenmonterte Power & Free transportsystemer er utstyrt med frie vogner som drives av kjeder og bjelker, og som frakter materialet til en bestemt destinasjon. Bjelkene er festet til de frie vognene og kobles vanligvis til drivkjeden ved hjelp av en medbringer montert på den frie vognen. Medbringeren kan frigjøres enten fra den frie vognen eller kjedemedbringeren via en kam-mekanisme, som aktiveres ved oppsamling bak en annen fri vogn eller ved at en stoppmekanisme engasjeres. Kjeden fortsetter å bevege seg mens bjelken står midlertidig stille, inntil den frie vognen festes til kjeden igjen. Bruksområder: - Akkumulering - Montering - Bias & Trias opphengsbaner - Taktet transport - Endring av høyde - Variasjon i produksjonsrate - Sortering - Start/stopp - Lager - Transfer Fordeler: - Deler støpt i høystyrkelegeringer forlenget levetid - Kjedemedbringere i rustfritt stål - Modulære transport komponenter - Stoppmekanismer er enkle, kompakte og følger industristandard - Datamaskin- eller programmerbare styresystemer Ikke mulig med standard hengeskinne-transportsystemer: • Automatisk stopp og start av systemet med brytere og sensorer • Omdirigering av transportert materiale i flere retninger via saksemekanisme på skinnene • Transport med forskjellig hastighet i ulike deler av anlegget Rcjdpfedy Eyvex Ap Hjf • Enkel styring via innebygget PLC-styringssystem • Våre løsninger designes av vårt erfarne ingeniørteam for å gi maksimal produksjonstid og levere et økonomisk system med minimal vedlikeholdsbehov.

Tilstand: ny, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Topp service ⚡️ Rask levering ⚡️ Fantastisk support! ✈️ pluss fraktkostnader – frakt på forespørsel mulig.✈️ Rask levering: Kun 4–6 uker etter mottatt betaling! Viktig merknad: Hvis du ønsker et tilbud på et automatisk pulverlakkeringsanlegg, bruk pulverlakkeringsanlegg-konfiguratoren på forsiden av vår nettside. ✅✅✅Energiklasse A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Behold likviditeten din! Vi tilbyr et utvalg av finansieringsmodeller for å sikre at investeringen din får de beste forutsetningene for suksess. Kontakt oss i dag for mer informasjon om våre løsninger for leasing, leasing med ferdigkjøp eller garantiprogrammer. ➖➖➖➖➖ ✨✨Kjøp direkte fra produsenten og sikre deg pris- og kvalitetsfordelene!✨✨ Dra nytte av Protons 40 års erfaring innen overflatebehandlingsteknologi. ➖➖➖➖➖ ☘️Miljøvennlig☘️⚡️Grønn energi⚡️☘️ ► Optimal vedheft starter med perfekt forbehandling – Kjemiske forbehandlingssystemer fra PROTON ◄ Før lakken kan yte optimalt, må overflaten være helt ren. PROTONs forbehandlingsanlegg sørger for at all forurensning – enten det er olje, smuss eller oksid – fjernes pålitelig. Bare slik oppnås varig korrosjonsbeskyttelse og utmerket vedheft for lakk. Rcsdpfxjkwct Us Ap Hof Hvert produkt krever en individuelt tilpasset prosess. Enten det gjelder alkalisk eller sur avfetting, jern- eller sinkfosfatering, nanoteknologi eller kromfrie prosesser – vi utvikler skreddersydde løsninger for dine behov. Våre forbehandlingsanlegg – enten spray- eller dyppesystem – tilbyr: ✳️ Maksimal energieffektivitet ✳️ Minimalt forbruk av kjemikalier og vann ✳️ Presis prosesskontroll med automatisk dosering og pH-overvåkning ✳️ Holdbar konstruksjon i korrosjonsbestandig rustfritt stål eller plast Vårt løfte: Skreddersydd teknologi for de høyeste krav Vårt erfarne prosjektteam analyserer produksjonsforholdene dine grundig og anbefaler det ideelle forbehandlingssystemet. Vi tar hensyn til alle relevante parametere – fra varmeeffekt og vannkretsløp til dampavskilling og kjemisk separasjon. Sprayvaskelinjene integreres sømløst i ditt eksisterende transportsystem. Alle vaske-, skylle- og tørkeprosesser går helautomatisk og effektivt – klart for perfekt overflatebehandling. Tilgjengelige systemer: ✳️ Spray- og dyppforbehandlingslinjer ✳️ Nanoteknologianlegg (f.eks. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Avfettings- og beiseanlegg ✳️ Jern- og sinkfosfateringslinjer ✳️ Kromaterings- og kromfrie systemer PROTON – Teknologi som overbeviser. Erfaring som gir resultater. ⭐Følg oss for nye kampanjer⭐ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ ☀️Vi har CE-sertifikater for alle våre maskiner og ATEX-sertifikater for nødvendige maskiner.☀️

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett og nøkkelferdig profilvalselinje for produksjon av autovern og veisikringsbarrierer med flere profilalternativer. Bosporas Machinery er en produsent av coilforedlings- og profilvalselinjer, og leverer høyytelses og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Denne autovernlinjen er konstruert for produksjon av veisikringsbarrierer og beskyttelsessystemer med høy presisjon og effektivitet. Systemet leverer en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til stabling av ferdig produkt. Linjen er utviklet for kontinuerlig produksjon, og sikrer stabil drift, jevn produktkvalitet og langsiktig pålitelighet i krevende industrielle miljøer. PRODUKSJONSEVNE Systemet kan produsere ulike autovern- og støtteprofiler: 2-bølge (W-bjelke) autovern 3-bølge autovern C-stolpeprofil Sigmaprofil Omegaprofil Ray A- & Ray B-profiler LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: Hydraulisk avspoler (10 tonns kapasitet) Rettende servomater Hydraulisk presse Stanse- og hullsystem Profilvalsemaskin Flyvende saksesystem Transportsystem Automatisk stabler INGENIØRFUNKSJONER Presisjons-profilvalsesystem Servostyrt mateverk for nøyaktig stansing og forming Kraftig maskinstruktur for kontinuerlig drift Modulær og tilpassbar linjekonfigurasjon Avansert automasjonssystem (PLC- og HMI-styrt) DRIFTSFORDELER Nøkkelferdig produksjonsløsning Høy produksjonseffektivitet Jevn og stabil produktkvalitet Fleksibel profilproduksjon Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter VALGFRIE KONFIGURASJONER Ulike profildesign og verktøysalternativer Oppgradering av automasjons- og styringssystem Integrasjon med coilbearbeidingslinjer Skreddersydde ingeniørløsninger BRUKSOMRÅDER Rcsdpfx Aoyzfi Tsp Hef Veisikring Veiinfrastrukturprosjekter Bygg- og anleggsprosjekter Industrielle barriersystemer SPESIALKOMPETANSE MED FØLGENDE LINJER: Autovern-produksjonslinjer C-, U-, Z-, og solcellemodul-profillinje Lagertravers-produksjonslinje Kabelstige-produksjonslinje Butikkreol-produksjonslinje Metallhimlingsproduksjonslinje Produksjon av solcellepanelrammer og -stativer Lysarmatur kropp og lokk produksjonslinje Panelradiator topp- og sidekappeproduksjonslinje Metallrister og plattformproduksjonslinje Metalldør og dørkarm-produksjonslinje PVC-vindu gipsplateprofil-linje Landbruks- og husdyrteknologi Landbrukskjøretøy-applikasjoner Maleanlegg panel-produksjonslinje Bilindustrie-applikasjoner Coilstanse-applikasjon Husholdningsapparat-industriapplikasjoner

Tilstand: god (brukt), Maskintype: Vibrasjonsvalsematere / Deltilføringssystemer Konstruksjon: Rundmatere og lineære matestrekninger Utførelse: Flere tilføringssystemer tilgjengelig Transportsystem: Vibrasjonsvalsemater med lineær utløp Materiale for mateenheter: Rustfritt stål / Metallkonstruksjon Rjdpfx Aoytqgmsp Hecf Funksjon: Automatisk tilførsel og retningsorientering av plastdeler Bruksområde: Støpeautomatisering / Monteringsanlegg / Pakkelinjer Buffringssystem: Rundbeholder for del-buffering Integrasjon: Del av automatiserte produksjonsanlegg CE-merking: til stede Ytterligere informasjon, tekniske data og stykkantall på forespørsel.

Byggeår: 2004, Tilstand: brukt, Transportbånd Kolbus: FS.L Årsmodell: 2004 Beskrivelse: Rsdpfx Apsyt Drco Hocf - Transportsystem, lengde (ca.): 600 cm.