Automatiske sprayrengjøringssystemer

Proton Tunnelline

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D20E/8022, Tilbudsnr.: D20E/8022 Maskintype: Flertråds-trekkmaskin - tørr Info: Rett-ut trekk Fabrikat: VEB Type: 8 blokker Byggeår: Innløpsdiameter: 2,5 mm Ferdigdiameter: 0,8 mm Antall trekk: 8 Skivediameter: 400 mm Gsdpfxjwi Tido Ai Nsbn Hastighet - meter/sek.: 15 m Sted: I Europa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2026, driftstimer: 15 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 204065, Bruktmaskin CNC-kutter/plotter Skjæreflate i X og Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunksjonelt CAM-kuttesystem med CNC-knivteknologi for 2D-skjæring av lær, stoff, tekniske tekstiler, skumplast og andre flate, semi-fleksible eller stive, ikke-metalliske materialer Utstyr for bruktmaskinen: • 1 skjærebro og 1 multifunksjonelt verktøyhode Maskinen selges med et drevet rundkniv, elektrisk oscillerende kniv og en fres (inkl. avsugningsenhet) • Multifunksjonelt verktøyhode for opptil 2 utskiftbare verktøy • Effektiv vakuumvifte for fiksering av materialet • Standard med grå transportbåndsbord (conveyor). Grønn-blå utbyttbar conveyor mulig (gir høy kontrast for mørke materialer) Flere verktøy kan utvides (på forespørsel): • EOT elektrisk oscillerende kniv • POT pneumatisk oscillerende kniv • PRT drevet rundkniv • UCT universalkniv (trekkkniv) • KCT Kiss-Cut-verktøy • CTT rilleverktøy Gbsdpfx Aeif Ek Rji Njn • V-Cut vinklede skjærekniv • Gjenkjenning av printermerker • Kamera-registrering • Stanseverktøy for hakk eller hull • Fres med avsugningsenhet Brukervennlig • Enkelt utskiftbare skjæreverktøy, "PLUG & CUT" • Intuitivt brukergrensesnitt • Lett klingebytte • Vakuumsoner aktiveres med et klikk Rask inntjening • Lave kostnader med høy merverdi • Optimal materialutnyttelse med nest expert programvaremoduler (ikke inkludert) • Høy hastighet • Konstant presisjon Data: • Korte skjæretider med høy posisjoneringshastighet opp til 90 m/min • Repeteringsnøyaktighet +/- 0,25 mm • Skjærer ett eller flere lag • Egnet for både plate- og rullmateriale (kan utvides med passende avvikler) • Rask inntjening (Produktbilde som eksempel) Maskinen er CE-sertifisert.

Byggeår: 1993, Tilstand: brukt, TYPE: DEA 400/2000 ÅR: ukjent RAM KAPASITET: 400 tonn SLAGS LENGDE: 1 100 mm Gsdpfx Aeihf R Uoi Nebn MAKS. LUKKET HØYDE: 1 600 mm BORDSTØRRELSE: 2 000 x 1 600 mm RASK SLAGHASTIGHET: 650 mm/sek PUTEKAPASITET: 160 tonn PUTESLAGSLENGDE: 400 mm HØYDE OVER GULV: 5 800 mm AVSTAND MELLOM SØYLER: 3 400 mm SIDEVINDU: 1 600 mm

Tilstand: brukt, kjørelengde: 173 900 km, første registrering: 11/2000, totalvekt: 12 500 kg, drivstofftype: diesel, farge: oransje, akselkonfigurasjon: 2 aksler, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2000, Utstyr: ABS, aircondition, firehjulsdrift, kompressor, tilhengerkobling,

Byggeår: 2006, Tilstand: nesten som ny (brukt), Beholdervolum 32 m³ Gsdpfx Aiefhb Tke Nsbn

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, ! Tilbud kun for kunder fra Baltikum: Litauen, Latvia, Estland. Gbedpjixz D Uofx Ai Nen Guillotine RAPIDO er en rask og pålitelig klippemaskin. Avhengig av platens lengde finnes det guillotiner med ulike arbeidsbredder tilgjengelig: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Maskinen kan utføre opptil 35 klipp per minutt. Drivsystemet med eksentere, nedtrekksstenger og klemeanlegg, som kan plasseres så nær som 2,5 cm fra knivene, gjør det enkelt og effektivt å kappe smale strimler. RAPIDO platesaks leveres komplett med vinkelanslag på begge sider og LED-opplyst klippelinje. Tilgjengelige arbeidslengder: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Til salgs Demag hjulblokker Gbjdpfoh Uqibsx Ai Nsn OBS! Vi har mer enn 15 000 Demag-deler på lager. For mer informasjon, besøk vår nettside eller se våre andre annonser.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), pressekraft: 155 t, balens vekt: 1 500 kg, trykk: 250 stang, effekt: 150 kW (203,94 hk), år for siste overhaling: 2024, Utstyr: dokumentasjon / manual, Solgt av Bollegraaf Recycling Solutions, den originale produsenten av denne Bollegraaf ballerpressen og transportøren: Bollegraaf HBC140s Ballerpresse (2x75kW). Ballepresse: Vekt: 47.100 kg Årsmodell: 2001 Variabel trykkregulering i kanalen Plastventil Anti-gnager kabling Timer: 0 etter full overhaling Denne ballepressen selges fullstendig overhalt i henhold til 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Dette inkluderer 2 års garanti. Kontakt oss for mer informasjon eller et pristilbud. Generelle prinsipper for overhaling Rengjøring & demontering Før selve overhalingen starter, blir ballepressen fullstendig rengjort og demontert i vårt overhalingsverksted. Toleranser Etter demontering måles toleransene til alle ståldeler og påsveises der det er nødvendig. Dette gjelder minst følgende komponenter: • Stempel • Ramme • Kanal Gbsdpetvau Aofx Ai Non • Forpressklaff Etter demontering og inspeksjon blir stempelet sveist opp igjen og utstyrt med nye stempelhjul. Beskyttelsesgitter og forpressklaff blir rettet opp og reparert der det er nødvendig. Omlakkert Etter at toleransene er målt og eventuell reparasjon og sveising er utført, blir alle komponenter sandblåst og omlakkert. Hydraulikk: Hydraulikktanken rengjøres. Hydraulikkslanger og rør byttes ut. Hydraulikkomponentene overhales. Hydraulikkoljen skiftes. Elektrisk kabling: All elektrisk kabling kontrolleres og byttes ut om nødvendig. Alle koblingsbokser byttes ut og plasseres lett tilgjengelig. Slitedeler: Alle slitedeler byttes ut. Bolter og akslinger i sylindre og kanal byttes ut med nye. Alle slitedeler på (begge) snorenheter og knyttere byttes ut med nye. Sylindre: Sylindrene overhales og utstyres om nødvendig med nytt krombelegg eller ny sylinderstang. MCC-skap: Koblingsskapet kontrolleres og rengjøres. Elektroniske komponenter byttes ut med nye ved behov. PLC og HMI-panel (betjeningspanel) oppdateres til siste Schneider M340-versjon med nyeste programvare.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer. Gbjdefz U S Ejpfx Ai Nen

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Gjdpfjun Sd Usx Ai Nobn Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!