Kjøp brukt Samputensili Skjæremaskin For Koniske Tannhjul (6 374)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Knedpfx Asq Nw Uqoqvja ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. Ksdpfxjq Ngafs Aqvsna - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Knodpfxsvn D I Ne Aqvja Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. Knjdpfx Aqsq Igyvsvja E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, driftstimer: 13 072 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 2 500 mm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen er i svært god stand, både visuelt og teknisk. Det er ingen synlige skader, korrosjon eller betydelig slitasje. Vedlikeholdet er utført internt ved hjelp av SAP PM (elektrisk vedlikehold hver 6. måned, mekanisk vedlikehold hver 3. måned). TEKNISKE DETALJER Materiale: Endeløs bølgepapp Arbeidsbredde maks.: 2 500 mm Minimumslengde: 200 mm Kartonstyrke: 2,57 mm Verktøybredde: ca. 45 mm Nøyaktighet ved langsikt: 0,2 mm Lengdetoleranse: 1,5 mm/m Emballasjestørrelse: 600 × 600 × 300 mm Ytelse: ca. 55 s/emballeringsenhet Programvare og kontroll (med 21" berøringsskjerm og integrert kontrollskap) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) med Windows 10 IoT Enterprise Programvare: Beckhoff TwinCAT 3 Database for emballasjedesign: ca. 250 design Kontroll av produksjonslister Dynamisk verktøystyring Flerstegs optimalisering av avfall Bidireksjonell bearbeiding Knsdpfx Aszu Akreqvja Overvåking av restlengder Innsamling av produksjonsdata i CSV-format Tydelige feilmeldinger MASKINDETALJER Driftstimer: 13 072 timer (ved drift i ett skift) Maskinkonstruksjon: Sveiste konstruksjon Multifunksjonsverktøy for langsiktbearbeiding: 6 Verktøy for tverrgående bearbeiding: 1 Gummierte valser: 2 Overtrykk: segmentstyrt Vekt (i henhold til typeskilt): ca. 2 110 kg UTSTYR Automatisk kartonbytter Automatisk valg av optimal kartonbredde To plasser for kartonruller Programvare for boksdesign for kundens AV-arbeidsstasjoner Riller, perforeringer og kutt ved hjelp av ettpunktsprinsippet Materialvennlig rilleteknikk for å unngå at kartongen fliser seg Perforering ved hjelp av oscillerende kniv med justerbar perforeringsgrad Kutt ved hjelp av tagget kniv på gummibelagt vals Rene, fiberfrie kuttkanter Servomotorstyrte verktøy Emballeringskonstruksjoner Bunn-/lokkkonstruksjon Bunn med hjørnefester for oppreist fiksering av felger Lokk i henhold til FEFCO 0331 Egnet for produksjon av spesialtilpassede enkeltemballasjer for aluminiums- og smidde hjul

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Knodpsyb Tuiofx Aqvsa Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Skjærelinje Polar 92ED Byggeår: 1995 Består av: Risteautomat Polar R2 Byggeår: 2007 Planskjærer Polar 92ED Byggeår: 1995 Beskrivelse: - Fargemonitor - Sidebord, venstre side - Sidebord, høyre side - Skjærebord med ventilasjon Knedpfezvd Nrjx Aqvja - Vifte - Fotocellebeskyttelse - Antall kniver: 2

Tilstand: ny, Siemens sertifikat 6AU1820-0AA44-0AB0 Teknologiopsjon MultiAxes Package for D445/D445-1/D445-2/D455-2. Ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder. Knsdpfx Aozu Etpsqvoa

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Ksdswpd Tyepfx Aqvjna Salgsobjekt: 1 x Canon 2-siders skjæretrimmer A1, egnet for forskjellige Canon-modeller. Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat som kan vise bruksspor (små riper eller gulningsmerker). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal en tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende forsendelse kan tilbys på forespørsel! For nærmere informasjon ta gjerne personlig kontakt med oss.

Tilstand: god (brukt), 4-stasjons bokbinderpresse for liming av bokblokker MURO 4 x 5000 A4/HAD. Solid konstruksjon, vanntett plate og galvaniserte komponenter. Maskinen er i perfekt stand. Tekniske spesifikasjoner: Kjdpfx Ajzvnf Dsqvjna Format: 350x320x550 (B/D/H) Antall stasjoner: 4 Strømforsyning: 230V Maks. effektforbruk: 4kW Vekt: 102 kg Høy klemkraft, svinghjul med komfortabelt grep. Elektrisk tørk med to effektnivåer: 2 og 4kW. Hver presse kan vippes opptil 45°. Konstruksjonen er montert på hjul for enkel flytting.

Tilstand: god (brukt), Mobil leveringsenhet for falsemaskin Heidelberg SAK-66 Fullt operativ, klar for produksjon. Produsert i Heidelberg, Tyskland. Knedpjzvgkrjfx Aqvsa Splitter nye transportbånd. Kan kobles til hvilken som helst Heidelberg falsemaskin, med trinnløs justering av leveringshastighet. Justerbar høyde og vinkel.

Tilstand: brukt, Tekniske data: nye deler Knjdpfxowmga Do Aqvea Spesialutstyr: originale deler Maskin: Ryobi mm Stort lager av nye og originale Ryobi-deler til alle offsetpresser. Bare oppgi reservedelsnummer og maskinmodell ved forespørsel. Store rabatter mulig!

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 08/2016, fjæring: luft, dekkstørrelse: 435/50R 19.5, farge: annen, Byggeår: 2016, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM6296 1 x skjellrensemaskin med to renseanlegg fra Offshell Services Ltd, med 2 x materhopper fra Podmores. Tekniske spesifikasjoner ⚙️ ✅ Produsent – Offshell Services Ltd. ✅ Modell – The Offshell Press MK V (rensemaskin). ✅ Produksjonsår – 2002. ✅ Konfigurasjon – To enheter montert side om side. ✅ Konstruksjon – Ramme i rustfritt stål og aluminium. Kodpfx Ajxuhw Doqvsna ✅ Strømforsyning – 3-faset strøm. ✅ Bruksområde – Mekanisk skjellrensemaskin for bruk i matvareindustrien. ✅ Tilstand – Brukt, gjennomsnittlig slitasje, komplett med bruksanvisning/elektriske skjemaer. Demontert og pakket for transport.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 100 mm, total bredde: 1 100 mm, total lengde: 1 300 mm, totalvekt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterende fyllemaskin egnet for fylling av glassflasker. Dette er en standard 10-hodet roterende fyllemaskin med komplett CIP-rensesett inkludert blindflasker og spylesystem for vask. Følger også med innmatingsskrue for fylleren samt flaskehåndteringsdeler til Bordeaux-glassflasker. Tekniske spesifikasjoner: ✅ Produsent – Borelli Group S.r.L ✅ Modell – RMC10. ✅ Produksjonsår – 2018. ✅ Kapasitet – opptil 1500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gjennomstrømning – 1300 liter/time. ✅ Fyllesystem – ren gravitasjon. ✅ Hastighetsregulator – inverter. Kedex Dbkcspfx Aqvsna ✅ Spenning – 415 V / 50 Hz / 3-fas. ✅ Pneumatisk tilkobling – 3–6 bar.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 400 kg, Vi selger direkte. Forberedelsesbord (Make-Ready Table) for Bobst 106 E/ER Vi presenterer et tilbud på et profesjonelt bord for forberedelse og justering av stanser og et rengjøringsseksjon utenfor stansemaskinen. Enheten reduserer maskinens forberedelsestid (make-ready) med opptil 30–40 %. Tekniske data og spesifikasjoner: Kompatibilitet: BOBST 106 E/ER (SP-/Novacut-/Visioncut-/SPeria-serien) Arbeidsformat: Maks. arkformat 1060 x 760 mm. Referansesystem: Full kompatibilitet med Centerline II-systemet (rask og presis sentrering av verktøy). Konstruksjon: Stabil, stålramme med et ergonomisk arbeidsbord og hyller for tilbehør/rammer. Inkludert: Ksdpfxszuwaze Aqvsna Referanselist og millimeterlinjal. Klemmesystem. Ekstrautstyr – ekstra rammer (uten verktøyene som vises på bildene, som stifter og teleskopstenger). Teknisk tilstand: Tilstand: Perfekt, 100 % teknisk fungerende, låsemekanismer fungerer jevnt. Enhetens plassering: Dąbrówka/Poznań, Polen. Logistikk og levering: Leveringsbetingelser: EXW (henting av kjøper) / Mulighet for å organisere transport for kjøpers regning. Tilgjengelighet: Umiddelbart (bordet er sikret og klart for lasting).

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, kun for deler | Mobilkran | 14 240 timer 📍Sted: Tyskland 🚛 Levering til ønsket sted er mulig – bruk vår fraktkalkulator for å beregne transportkostnadene! 💰 Kjøp nå for 8800 EUR eller gi et bud. Betaling ved levering er mulig mot et rimelig gebyr (forutsetter godkjenning)* 👷‍♂️ Inspisert av en uavhengig ekspert 0 inspeksjonspunkter 0 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 utgifter ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Som en kilde til reservedeler: Mange komponenter er allerede fjernet. Motoren og hydraulikkpumpen er til stede, og akslene er komplette. Det mangler imidlertid noen hydrauliske deler, samt joystick og skjermer. Motoren skal også ha mangler. 📄 Ønsker du å se hele inspeksjonsrapporten, flere bilder eller en video? Tips: Referansen «40537 Equippo» brukes ofte når du leter etter mer informasjon på nettet. 💡 Hvorfor denne maskinen og vår service skiller seg ut: ✔ Grundig inspeksjon utført av fagfolk ✔ Levering til arbeidsstedet er mulig ✔ Pengene-tilbake-garanti ✔ Sikre og fleksible betalingsalternativer 🔄 Vurderer du andre maskinalternativer? Knedpfxszrlyqj Aqvja Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og -operatører – lett tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: god (brukt), Horizon ED-40, en frittstående utleveringsenhet. Produsert av Horizon, Japan. Ksdezurzaopfx Aqvona Kan kobles til alle Horizon-foldemaskiner, men fungerer også med Heidelberg, Herzog Heymann, MBO osv. Enheten kan også brukes uavhengig av foldemaskinen. Trinnløs justering av utleveringshastighet. Høydejustering. Pakketeller med justeringsfunksjon. Format: minimum 20 mm, maksimum 110 mm.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Müller Martini kartonlimer 315 for 3680. Kjdpfx Aqjdykhhovjna

Byggeår: 2004, Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2004 Kuttbredde: maks. 2600 mm Arbeidshøyde: 160 mm Lengde på bakbord: 2600 mm Lengde på forbord: 725 mm Bordhøyde (justerbar): 900–925 mm Størrelse på sidebord: 750 x 570 mm Maskindybde: 4180 mm Knjdpfxopfb Rtj Aqvja Maskinbredde: 4400 mm Maskinhøyde: 1720 mm Antall kutt per knivgjennomføring: 40 Hydraulisk presskraft: 1,5–65 kN Bredde på reststrimmel uten dekkplate: 40 mm Tilkoblingseffekt: 17,8 kW Vekt: 8900 kg Utstyr • Luftbord med overflatebehandling • Sidebord på høyre side med luft • Sidebord på venstre side med luft • Digitalt program • Program med fargeskjerm • 2 kniver

Tilstand: klar til bruk (brukt), Uciosarko - boremaskinen U2PRW er beregnet for bearbeiding av lister og møbelfronter laget av heltre eller MDF. Maskinen opererer i en halvautomatisk syklus. I løpet av én syklus utfører maskinen: kapping i en angitt vinkel (i området 45–90 grader) og boring i den avkappede flaten eller kanten av emnet. – Produsert i Polen TEKNISKE DATA: Maks. høyde på materiale: 60 mm Maks. bredde på materiale ved 45°: 70 mm Maks. bredde på materiale ved 90°: 150 mm Maks. lengde på materiale: 2200 mm Min. lengde på materiale ved 45°: 455 mm Diameter på hovedsagblad: 250 eller 300 mm Kodpfx Asq Ii Dloqvona Diameter på forrissag: 100 mm Maks. diameter på underspindelfres: 35 mm Maks. fresehøyde, underspindel: 15 mm Verktøyopptak, frontbor og underspindelfres: 10 mm Borehode (frontboring): Antall spindler: 4 Spindelavstand: 32; 32; 40 mm Spindelkonfigurasjon: Lineær Maks. boredybde, front: 60 mm Installert effekt: 7 kW Arbeidstrykk: 0,6 MPa Dimensjoner (L/B/H): 4300 / 1600 / 1570 mm Bearbeidingsenheter Maskinen er utstyrt med to bearbeidingsenheter – én venstre, fastmontert, og én høyre, flyttbar. Hver bearbeidingsenhet består av følgende agregater: hovedsag, forrissag, boreaggregat for boring i den avkappede flaten samt boreaggregat for boring i bunnflaten av emnet. Undre boreaggregat Dette aggregatet er et valgfritt tilvalg. Det brukes for bearbeiding av hjørnelister for justerbare dørkarmer. Det utfører en blind boring for koplingsbeslag. På bildet vises et montert rødt deksel som fungerer både som base for de bearbeidede hjørnelistene og som deksel med sponavsug. Emnepressere Maskinen er utstyrt med et pressesystem som arbeider i to plan – horisontalt og vertikalt. Det horisontale pressesystemet sørger for å presse emnet mot de vertikale basene og rette det ut, mens det vertikale pressesystemet låser emnet fast under bearbeiding. Horisontal pressing skjer alltid før vertikal pressing. Styring Maskinens styring er oversiktlig, brukervennlig og funksjonell. Det er mulig å slå av/på alle aggregater individuelt, delt i venstre og høyre side. Alle aggregater har uavhengig drift. Den høyre bearbeidingsenheten stilles inn med kontrollpanelknapper. Aktuatoren består av en girkasse med elektrisk motor som driver en trapesskrue. Lesing og innstilling av emnets lengde skjer via et elektronisk styresystem (US) med operatørpanel og digitalt display. Systemet sørger også for automatisk korrigering av telleverdiene ved endring av kappvinkler (45°/90°) samt automatisk nullstilling.

Byggeår: 2014, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett CNC-dobbelportal plasmaskjæresystem fra Microstep med autogenbrenner for nesting, skråskjæring og rørbearbeiding er tilgjengelig. 1) Plasmaskjæremaskin, maks. bearbeidingslengde: 16 500 mm, maks. bearbeidingsbredde: 2 500 mm, maks. bearbeidingsbredde inkl. skakt: 3 700 mm, maks. materialtykkelse rustfritt stål/konstruksjonsstål: 20 mm/40 mm, antall porter: 2. Portal 1: med plasma-rotator og plasmakilde Kjellberg HiFocus 280i neo. Portal 2: helautomatisk acetylen-autogenbrenner, mulighet for å montere ekstra brennertralle. Rørskjæreanordning: rørdiameterområde: 30–700 mm, maks. rørlengde: 16 500 mm, driftstimer: ca. 15 000 t. 2) Donaldson Cyclopeel DFPRO 16 filteranlegg, volumstrøm: 16 000 m³/h, filterelementer: 16 stk. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Forventet tilgjengelig fra slutten av 2025/begynnelsen av 2026. Bildene er fra idriftsettelsen i 2014. Kjdpfswmqwyox Aqvona

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1985, En stoffleggingsmaskin Bullmerverk inkludert en båndsag kuttemaskin Wastema er tilgjengelig. 1) Stoffleggingsmaskin Bullmerverk, ESV20-160, maks. stoffbredde: 1800 mm, bordlengdeområde: ca. 9500 mm–13500 mm, bordbreddeområde: ca. 1800 mm–2000 mm, maks. laglengde: ca. 11000 mm. Byggeår: 1985. 2) Båndsag kuttemaskin Wastema, skjærehøydeområde: ca. 250 mm–300 mm, utladingsområde: ca. 750 mm–1270 mm, båndsaghastighet: ca. 16 m/s, vekt: ca. 300 kg. 3) Vakumenhet Rietschle SKG 226-2.02, byggeår: 1984. Anlegget inkluderer 3 stk. km Mack KS-AU-V, turtall: 3000/3600 o/min. Besiktigelse etter avtale mulig. Knodpozf Nb Sjfx Aqvja

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), En ESAB CNC portalkjærebrenneranlegg er tilgjengelig. Sporbredde: 4000 mm, skjæredimensjoner X/Y: 3000 mm/6000 mm, løpebanens lengde: 8000 mm, løpebanehøyde: 465 mm, bordhøyde: 700 mm, skjærehastighet: 24 m/min, brennborddimensjoner X/Y: 3100 mm/6180 mm. Skjæreprosesser: autogen/plasma, brennertype: Cooljet-Pro, plasmakilde: m3 202 EPP 202 GEN 2, plasmabrenner: PT-36. Filterkapasitet: 9000 m³/t, filterflate: 180 m², partikkelstørrelse: 0,1 µm. Kjøleanlegget til plasmakilden må repareres. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig. Knodpfx Aqew Azu Ijvea

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), En CNC-vannskjæremaskin fra Knuth er tilgjengelig. Skjæredimensjoner X/Y: 6000mm/2000mm, Z-akse vandring: 250mm, maksimal bordbelastning: 600kg/m², maksimal matehastighet: 16m/min, posisjonsnøyaktighet på 500mm: +/-0,05mm, repeteringsnøyaktighet på 500mm: +/-0,05mm, maks. arbeidstrykk: 4000 bar, totalt effektbehov: 40kW. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 6350mm/3250mm/4000mm, vekt: ca. 4000kg. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Knjdpfx Aqjxxa T Ssvsa