Kjøp brukt Sacmi Merkemaskin (78)

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Pgjdpfxewukuze Agxsk Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.

Tilstand: brukt, Brukt Sacmi fyllelinje for Bag in Box, opptil 650 poser/time Introduksjon til effektivitet og presisjon Den brukte Sacmi fyllelinjen utmerker seg med høy effektivitet, spesielt utviklet for Bag in Box-applikasjoner med en kapasitet på opptil 650 poser i timen. Maskinen er klar til drift og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer. Allsidighet i håndtering av beholdere for Bag in Box-fyllelinjen Maskinen håndterer ulike Bag in Box-størrelser, inkludert 3 L, 5 L, 10 L og om ønskelig også 20 L. Denne allsidigheten gjør det mulig for produsenter å dekke et bredt spekter av markedskrav. Innovativ fyllingsteknologi Linjen benytter en avansert gravitasjonsfylling kombinert med lett undertrykk. Dette er spesielt utviklet for fylling av stille vin, og bidrar til å optimalisere kvaliteten under fyllingsprosessen. Driftseffektivitet og hastighet Fyllelinjen er konstruert for maksimal driftseffektivitet og oppnår imponerende hastigheter på opptil 650 poser per time. Dette dekker kravene til produksjon med høyt volum. Tilpasning til ulike formater Maskinen har stor formatfleksibilitet, noe som muliggjør raske bytter mellom forskjellige Bag in Box-størrelser. Dette reduserer nedetid og øker produksjonsfleksibiliteten. Fordeler med gravitasjon/lett undertrykk Gravitasjons- og lett undertrykksfyllingen minimerer risikoen for oksidering av vin, og bidrar til å ivareta vinens sensoriske egenskaper fra fylling til konsum. Tekniske spesifikasjoner for optimal ytelse Tekniske spesifikasjoner er tilpasset fylleprosesser av stille vin. Den skånsomme fyllingen beskytter vinen mot rystelser, noe som er avgjørende for å opprettholde smak og aroma. Vedlikehold og driftsberedskap Regelmessige vedlikeholdskontroller er viktig for å sikre høy driftsberedskap. Designet gir enkel tilgang ved service, noe som bidrar til effektiv feilretting og minimerer eventuell nedetid. Økt produksjonsvolum Maskinens evne til å tilpasse seg ulike posestørrelser øker produksjonskapasiteten og gir stor fleksibilitet i pakkeprosessen uten å gå på bekostning av hastighet eller effektivitet. Konklusjon om fyllelinje for Bag in Box Pgsdevvh Suopfx Agxek Oppsummert representerer den brukte Sacmi fyllelinjen for Bag in Box-applikasjoner opptil 650 poser/time et teknologisk fortrinn. Med fokus på effektivitet, fleksibilitet og kvalitet er dette et verdifullt tilskudd for vinprodusenter som vil optimalisere produksjonen og samtidig sikre produktintegritet.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Brukt tappelinje | Brukt drikkelinje | Vin MBF NP 574 | Tappelinje for stillvin År: 2011 Kapasitet: 10 000 flasker/time Korkelevator MBF 45.50.6 Fyllingsmonoblokk | År: 2011 Skyllemaskin med 45 griper Fyllemaskin med 50 ventiler Skrukorkemaskin med 6 hoder Flasketørker Flaskeinspektør | Nivåkontroll Etiketteringsmaskin Sacmi Kube | År: 2017 6 selvklebende stasjoner Psdetr Hd Sopfx Agxogk Kartongformer Cermex Limapplikator Nordson Kartongpakker TMG Kartonglukker DS Smith Limapplikator Nordson Kartongvekter TRANSPORTBÅND MANGLER