Kjøp brukt Presse For Papir, Folie, Plast (18 211)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Hnodsq Nf U Eopfx Ag Del Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika Hsdpfx Asq Nw Uqjg Dsnl I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm Hsdeq Ngafopfx Ag Djnl - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Hodsvn D I Nspfx Ag Dsnl Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. Hsdpfx Ajq Igyvog Donl - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 173 t, slagslengde: 500 mm, totalvekt: 16 000 kg, arbeidslengde: 4 250 mm, Utstyr: CE-merking, fullstendig servicehistorikk, Maskinen kan inspiseres under strøm fram til 04.05.2026! TRUMPF TruBend 5170 inkludert BendMaster! Maskinen er kontinuerlig vedlikeholdt av Trumpf og har komplett servicehistorikk. Hnedpfx Ajy Hqc Njg Dol Sylinderne er tette og har ingen oljelekkasje. Verktøyene som vises på bildene for roboten er inkludert. TEKNISKE DETALJER Slaglengde: 500 mm Presskraft: 1.700 kN Arbeidslengde: 4.250 mm Verktøyspenning: Hydraulisk, øvre og nedre Antall akser: 6 Løftekapasitet: 60 kg MASKINDETALJER Spenning: 3 x 400 V Merkestrøm: 41,0 A Frekvens: 50 Hz Tilkoblingseffekt: 28,0 kVA Styrespenning: 24 V DC Etterslepsstid: maks 90 ms Etterslepsvei ved 220 mm/s: maks 10 mm Etterslepsvei ved 160 mm/s: maks 8,5 mm Driftstrykk: maks 300 bar Vekt: 16.000 kg UTSTYR CE-merking Dokumentasjon/håndbok Bakanslag med sensorsystem CNC-bomering CNC verktøyforskyvning BendMaster (robot, 8 m skinnegang) Vakuummanipulatorer CNC gripe-/omgrepsstasjon Dobbeltplategjenkjenning Sikkerhetsutstyr BendGuard Lasersafe Reservedeler: kabelkjede, reserve vakuumkopper, BWF fixatorer (maskinføtter)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1973, maskin-/kjøretøynummer: 22123, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 315 t, bordbredde: 1 500 mm, bordlengde: 2 500 mm, TEKNISKE DETALJER Presskraft: 315 t Bordbredde: 1.500 mm Bordlengde: 2.500 mm Maks. arbeidsområde: 883 mm MASKINDETALJER Mål: 3,0 m x 1,6 m x 4,5 m Hnjdpfxjy Nbtks Ag Dol UTSTYR Separat hydraulikkaggregat Betjeningspanel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 85 t, slagslengde: 215 mm, halsdybde: 410 mm, klaring mellom søylene: 1 750 mm, arbeidslengde: 2 050 mm, TEKNISKE DETALJER Trykk: 85 t Kantlengde: 2.050 mm Stenderavstand: 1.750 mm Slag: 215 mm Utladning: 410 mm Styrte akser: y1, y2, x, R MASKINDETALJER Styringsprodusent: DELEM Total effekt: 13 kW Hnedoy Ix Ipopfx Ag Djl Mål & Vekt Mål (L x B x H): 3.190 x 2.100 x 2.375 mm Maskinvekt: 8.750 kg UTSTYR Tothåndsfotpedal 2 støttearmer Bombering Verktøysforskyvning CNC-styring Sidebeskyttelsesdører 2 manuelle bakanslag

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1995, maskin-/kjøretøynummer: 9557, stansekraft: 110 t, slagfrekvens (maks.): 28 o/min, arbeidshøyde: 990 mm, totalvekt: 3 400 kg, hull-diameter: 40 mm, TEKNISKE DETALJER Stansekraft: 110 t Stansekapasitet: Ø 40 x 20 mm Utskjæring: 750 Antall slag: 28 slag/min Arbeidshøyde: 990 mm MASKINDETALJER Styring: konvensjonell Mål og vekt Plassbehov (L x B x H): ca. 2.300 x 1.300 x 2.300 mm Maskinvekt: ca. 3.400 kg Hnedpjy Iwwvefx Ag Del

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: 441, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 28 t, halsdybde: 220 mm, totalvekt: 3 600 kg, arbeidsbredde: 1 000 mm, Utstyr: CE-merking, TEKNISKE DETALJER Presskraft: 28 t Maks. arbeidsbredde: 1 000 mm Stenderavstand: 950 mm Hsdpfxoy Rxy Ds Ag Djnl Utladning: 220 mm Bakanslagdybde: 415 mm MASKINDETALJER Mål & vekt Mål (L x B x H): 1 500 x 1 150 x 2 400 mm Vekt: 3 600 kg Transportpakker: 1 Effekt: 3,0 kW UTSTYR CE-merking Dokumentasjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 28 t, slagslengde: 200 mm, halsdybde: 200 mm, installasjonshøyde: 325 mm, arbeidslengde: 835 mm, TEKNISKE DETALJER Presskraft: 28 t Bøylengde: 835 mm Bakanslagets bevegelsesområde: 0 - 370 mm Slaglengde: 200 mm Avstand mellom stativ: 890 mm Støttebord: 200 x 275 mm Utladning: 200 mm Innlashøyde: 325 mm Antall sylindre: 1 Arbeidshastighet Presseslag: 8–10 mm/s Retur: maks. 35 mm/s Posisjoneringsnøyaktighet: +/- 0,05 mm MASKINDETALJER Hodpfx Agjy Rry Dj Denl Mål og vekt Mål (L x B x H): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Totalvekt: 3.500 kg UTSTYR Bruksanvisning

Tilstand: brukt, Merke: Comil Type: CF2000 E+N Automatisk skap/presse Comil Teknisk informasjon: Arbeidslengde: 2500 mm Arbeidsbredde: 600 mm Hnedoimdx Tjpfx Ag Dol Arbeidshøyde: 1200 mm Maksimal gjennomløpsbredde: 720 mm Matehastighet: 7,5–37,5 m/min Justerbar tid for horisontale stempler: 6,85 m/min Arbeidstrykk: 6–8 bar Forbruk per arbeidssyklus: 115 dm³ Strømtilførsel: 400 volt, 50 Hz, 3-fas Maskindimensjon: 7050 x 720 x 2600/3680 mm (lengde x bredde x høyde, maks høyde med stempler oppe) Lager nr: 2000365BXA Merk: Videoen som vises er fra en lignende maskin.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Modell: KAPRE 2500 Maskinnummer: 463 Kantpresse for heltrelister Oppvarmet presseplate Maks arbeidsstykkebredde: 50 mm Lengde: 2500 mm Hodsma Ayrspfx Ag Denl Lager nr: 2001658

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1998, effekt: 37 kW (50,31 hk), pressekraft: 250 t, slagslengde: 150 mm, bordbredde: 900 mm, bordlengde: 1 000 mm, totalvekt: 16 000 kg, Svært fin og godt vedlikeholdt hydraulisk presse. 250 tonns presskraft. Omtrentlige mål: Høyde: 380 cm Bredde: 200 cm Lengde: 200 cm Hjdpfx Ajry Trpsg Donl Vekt: 16 000 kg Kan lastes ved avhenting med kran mot betaling. Transport kan ordnes. Selges på vegne av kunde. Beliggenhet: DK-7600 Struer. Avtal visning på forhånd.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Mål: 2650 x 2100 x 2100 mm Lukkekraft: 635 kN Driftstrykk: 206 bar Stempeldiameter: Ø200 mm Slaglengde: 140 mm Hnsdpfx Asy Snlxsg Dsl Fri høyde: 150/180 mm Varmeplate dimensjoner: 250 x 300 mm Maks. vekt på varmeplater: 70 kg Oljetank: 100 l Nominell effekt: 19,66 kW Varmeeffekt: 9,6 kW Effekt på vakuummotor: 2,6 kW Lysbarriere, avstand til verktøysone: 270 mm Slaglengde vakuumdeksel: 140 mm Vulkaniseringspressen fra produsenten PAN STONE, type S-V-65-2RT-PCD, ble brukt av et anerkjent tysk selskap innen tetningsteknikk og elektromobilitet. Dette selskapet er kjent for høy kvalitet og innovasjon innen tetningsproduksjon. Maskinen var en del av en produksjonslinje som var ansvarlig for produksjon av høytytende tetninger brukt i ulike industrier. Den har alltid blitt profesjonelt vedlikeholdt og reparert, noe som forklarer dens meget gode tilstand. Denne pressen gir deg muligheten til å investere i velprøvd teknologi benyttet av en ledende aktør i Tyskland.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1987, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lukkemekanisme Varmeeffekt på varmeplaten: 0,48 kW per varmeelement / 0,9 kW per 8 varmeelementer Trykkraft: 1.000 kN Hedpfx Agoy Snkbj Dsnl Stempelslag: ca. 250 mm; Lukkesylinder: ca. 260 mm Stempel1-diameter: 240 mm (hovedsylinder) Lukkekraft, hurtiggang: ca. 2 x 500 kN Returkraft: ca. 2 x 600 kN Stempel2-diameter: 35 mm (lukkesylinder) Mål på varmeplater: 550 x 600 mm Maskinens dimensjoner Lengde: 2600 mm Bredde: 2100 mm Høyde: 2100 mm Vekt (estimert): ca. 5 t

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Lukkemekanisme: Trykkapasitet: 7 000 kN Driftstrykk: 250 bar Spesifikt presstrykk: 610 N/cm² Antall etasjer: 2 Innbyggingshøyde med 75 mm varmeplate og 20 mm isoleringsplate: ca. 2 x 190 mm Hodpjy Sni Rofx Ag Djnl Stempelslag: ca. 400 mm Stempel1-diameter: 543 mm Lukkekraft, hurtiggang: ca. 2 x 85 kN Tilbakedriftskraft: ca. 2 x 47 kN Stempel2-diameter: 60/40 mm Slaglengde: 400 mm Vekt, estimert: ca. 16 t Hydraulikk: Trykkinnstilling: 40–300 bar Strømningsregulering: 0–99 % Strømning l/min (HD): 45 mot 300 bar Driftseffekt: 22 kW Tankdimensjoner (LxBxH): 1000 x 770 x 535 mm Lukkehastighet: Hurtiggang: ca. 40–50 mm/s Langsom lukking: ca. 0–20 mm/s Presseslag: ca. 0–3 mm/s Langsom åpning: ca. 0–20 mm/s Åpning, hurtiggang: ca. 0–60 mm/s

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lukkekraft: 4900 kN Driftstrykk: 206 bar Varmplate dimensjoner: 700 x 700 mm Stempeldiameter: 558,8 mm Slaglengde: 250 mm Lysåpning/høyde: 300 mm Maks. vekt på varmeplater: 560 kg Oljetank: 1100 L Nominell effekt: 82 kW Varmeeffekt: 56 kW Effekt vakuumpumpe: 4,0 kW Lysgitter, avstand til verktøysone: 810 mm Slaglengde vakuumdeksel: 200 mm Maskindimensjoner: 3975 x 2935 x 2555 mm Utstyrt med en kranbane (enkelt-skinnebane) med tre kjettingtaljer Produsent: STAHL Årsmodell: 2011 Løftekapasitet: 3 x 400 kg Kranbanelengde: ca. 3500 mm Løpekatt Løfteevne: 400 kg Løftehøyde: 3 m Hnsdpfey Sniwox Ag Del Løftehastighet, hovedløft: 4 m/min Løftehastighet, finjustering: 1 m/min Vulkaniseringspressen fra produsenten PAN STONE ble benyttet av et anerkjent tysk selskap innen tetningsteknologi. Selskapet er kjent for høy kvalitet og innovasjon i tetningsproduksjon. Maskinen har alltid blitt profesjonelt vedlikeholdt og er i god stand.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, slagslengde: 365 mm, halsdybde: 410 mm, Hydraulisk kantpresse Produsent: TRUMPF Modell: TrumaBend V85 Hnodpfx Asy R Arkog Dsl Årsmodell: 2002 Tekniske data Produsent: Trumpf Modell: TrumaBend V85 Byggeår: 2002 Presskraft: 85 t Slaglengde: 365 mm Kantlengde: 2050 mm Stenderavstand: 1750 mm Utladning: 410 mm Bredde på arbeidsbord: 120 mm Arbeidshøyde: 1050 mm Dimensjoner: ca. L 2,6 x B 1,80 (pluss 0,5 m støttearmer) x H 2,90 m Vekt: ca. 9050 kg Utstyr • Styring: Delem DA 2D grafikk • 2 flyttbare støttearmer • Pneumatisk matriseforflytning • Hydraulisk verktøyklemming øverst og nederst • CNC-styrt bombasering • Styrte akser: X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 • Øvre verktøy krøllet, 86°/R1, H 120mm, L = 1.960 mm, segmentert • Øvre verktøy rett OW202/K 28°/R1, H 120mm, L = 1.935mm, segmentert • Nedre verktøy V10/84°, R1, H 100mm, L = 2050mm, segmentert • Nedre verktøy V24/80°, R 2,5mm, H 100mm, L = 2000mm, segmentert • Nedre verktøy V16, L = 1.000mm • Nedre verktøy V30, L = 500 mm Alle opplysninger gis uten garanti. En demonstrasjon med maskinen under strøm er mulig når som helst i vårt utstillingshall.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 27 169 h, Hydraulisk kantpresse Produsent: TRUMPF Modell: TrumaBend V130 Årsmodell: 2000 Tekniske data Produsent: Trumpf Modell: TrumaBend V130 Årsmodell: 2000 Driftstimer: 27 169 t (avlest) Presskraft: 130 t Kantlengde: 3050 mm Slag: 365 mm Driftstrykk: 340 bar Mål: ca. L 3,80 x B 2,40 x H 2,95 m Vekt: ca. 13 t Utstyr • Styrte akser: Y1, Y2, X, R Hsdpfxey Ryfue Ag Denl • Flyttbare støttearmer • CNC-styrt bombering • Delem 2D grafisk styring • Hydraulisk oververktøyklemming • Pneumatisk matriseforskyvning • Oververktøy rett 28°, R1,0, H 140 mm, L = 3050 mm, seksjonert • Matriser V12/30°, R1, H 100 mm, L = 3000 mm, seksjonert • Matriser V30/80°, R5, H 100 mm, L = 3000 mm, (6x500) • Matriser V60/80°, R5, H 100 mm, L = 3000 mm, (6x500) Alle opplysninger gis uten forpliktelser. Demonstrasjon under strøm er mulig til enhver tid i vårt utstillingslokale.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, TIL SALGS: Ursviken Optima 200 4.1/3.15 – Svensk Kvalitet Knekkpresse Til salgs er en tung og presis Ursviken Optima knekkpresse. Ursviken-maskiner er internasjonalt anerkjent for sin solide konstruksjon og langvarige nøyaktighet innen krevende metallbearbeiding. Hnedjy Rvc Nepfx Ag Del Tekniske spesifikasjoner: Modell: Optima 200 4.1/3.15 Produksjonsår: 1995 Presskraft: 2000 kN (200 tonn) Arbeidslengde: 4100 mm (avstand mellom stativ 3150 mm) Maks arbeidstrykk: 31,5 MPa Stoppetid: 67 ms Sikkerhetsavstand: 264 mm Maskinvekt: ca. 13 700 kg Hovedegenskaper: CE-sertifisert: Oppfyller europeiske sikkerhetsstandarder. Høy kapasitet: 200 tonn presskraft kombinert med 4 meters arbeidsbord gir kraftig bøying av store emner. Svensk ingeniørkunst: Bygget i Skellefteå, Sverige, med dokumentert holdbarhet og industriell pålitelighet. Vedlikeholdt: Synlig historikk over sikkerhetsinspeksjoner. En ideell arbeidshest for ethvert verksted som krever profesjonell bøyekapasitet og driftssikker ytelse.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Hydraulisk kantpresse Produsent: TRUMPF Modell: TruBend 5170 Meget god stand, årsmodell 2016 Maskinen kommer fra første eier og har kun vært lite brukt i en liten bedrift. Metallforetaket legges ned på grunn av pensjonering. Alle verktøyene (se bilder) følger derfor med. Maskinen befinner seg i Stuttgart-området og forventes lastet uke 25/26. Tekniske data Fabrikat: TRUMPF Modell: TruBend 5170 Årsmodell: 2016 Arbeidslengde: 3230 mm Presskraft: 170 t Vekt: 12.200 kg Tilkoblingseffekt: 28 KVA Fri passasje mellom stativ: 2690 mm Hnsdpfxey Rngms Ag Dol Innvendig dybde: 420 mm Bordbredde: 180 mm Monteringshøyde: 615 mm Slag: 445 mm Oververktøy høyde: 110–390 mm Lukkingshastighet pressbjelke: 220 mm/s Mål LxBxH: 5,10 x 1,90 (+ 0,8m) x 3,05 m Vekt: 12,2 t + verktøypakke Utstyr: - Styring: TRUMPF TASC 6000, 15" TFT-skjerm - Grensesnitt: parallell, RS 232, USB, Ethernet - 2 skyvbare støttearmer - 1 CNC-styrt bøyehjelp inkl. parkeringsposisjon til høyre - Elektrisk lukkbar bakromsdeksel - CNC-styrt bombasering - Pneumatisk matriseforskyvning - Hydraulisk verktøyklemming oppe og nede inkl. LED-belysning foran - Styrte akser: Y1, Y2, X, X1 R, Z1, Z2 - Lysgardin BendGuard (for 220 mm/s) - Dokumentasjon - Meget stor verktøypakke iht. bilder inkl. adapter for Amada verktøysystem Alle opplysninger gis uten forpliktelse. Maskinen står fortsatt hos selger i Stuttgart-området og kan etter avtale besiktiges under strøm. Det er et meget lite firma som legges ned grunnet pensjonering.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 22 029 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 80 t, påfyllingsåpningens bredde: 1 400 mm, påfyllingsåpningens lengde: 1 100 mm, balebredde: 1 100 mm, ballehøyde: 750 mm, balens vekt: 600 kg, totalvekt: 16 000 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), år for siste overhaling: 2025, volumstrøm: 300 m³/t, Tekniske data for presse: Produsent: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Tyskland Type: AVOS 1410-45/80 Årsmodell: 2009 Driftstimer: 22.029 timer, status desember 2025 Presskraft: 80 kN Spesifikk presskraft: 103,9 N/cm² Innkaståpning (BxL): 1.400 x 1.000 mm Teoretisk syklustid: 12 sekunder Teoretisk kapasitet: 300 m³/time Ballemål: 1100 x 750 mm (B x H), lengden er variabel Motoreffekt: 45 kW Hnjdey R Nnfjpfx Ag Dsl Tilkoblet effekt, total: 75 kW Bindesystem: 4x vertikalt, helautomatisk Kapasitet ved en bulkvekt på 30 kg/m³: ca. 6,0 t/time bulkvekt på 50 kg/m³: ca. 10,5 t/time bulkvekt på 100 kg/m³: ca. 17,5 t/time Ballevekt ved en ballengde på ca. 1,2 m: opptil 600 kg, avhengig av materiale SPS-styring: Siemens S7-300 Displaypanel: pulsotronic Dimensjoner oppstilt presse: 8.610 x 2.400 x 3.835 mm (L x B x H) Transportmål presse: 8.500 x 2.450 x 2.950 mm (L x B x H) Transportvekt presse: 16 t Spesialutstyr: Slitestyrk bunn i HARDOX-stål Spesial pressramme for pressing av "vanskelige" materialer og løse bulkmaterialer med liten kornstørrelse Klimaanlegg i styreskap Maskinfotforhøyer 200 mm Merknad: Maskinen er servet og delvis renovert i vårt verksted. Til slutt ble pressen testet i både manuell og automatisk modus, se video for funksjonstest av maskinen. Leveringsomfang: 1 stk. ballepresser Avermann, type AVOS 1410-45/80 (8500 x 2450 x 2950 mm) 1 pall med sikkerhetsgitter og smådeler (1400 x 600 x 1250 mm) 1 stk. gulv trådtrekkestativ på I-bjelker (1900 x 1750 x 2550 mm) 1 stk. trådtrekkestativ over presskanalen (2300 x 2300 x 2150 mm) 1 pall med 8 stk. trådholderstativer, uten tråd (1300 x 850 x 1000 mm) 1 pall med 4 stk. trådleder-enheter (2200 x 800 x 380 mm) 1 pall med 1 stk. ballesklie 4000 x 1300 x 650 mm 2 stk. ballestyringsplater 1150 x 1450 x 150 mm For transport av maskinen med tilbehør kreves en Mega Liner med en effektiv innvendig høyde på 3000 mm Merknader: Dokumentasjon (brukermanual, CE-erklæring, elektrisk/hydraulisk koblingsskjema) er tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 5 812 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ballepresse Presto HPK 50 HS, år 2012, med perforator og stigningstransportør (glidebåndstransportør) Produsent: Presto Type: HPK 50 HS Årsmodell: 2012 Driftstimer: 5812 Drivkraft: 30 kW Presskraft: 50 t Innmatingsåpning: 1600 x 650 mm (LxB) Kanal tverrsnitt: 700 x 950 mm Maks. innmatingsvolum: 1,06 m³ Syklustid: 19 s Buntting: 4-dobbel Kapasitet ved 35 kg/m³: 5,5 t/t 60 kg/m³: 8,8 t/t 100 kg/m³: 12,7 t/t Ballevikt: opptil 500 kg Maskindimensjoner: 8420 x 1900 x 2400 mm (LxBxH) Maskinvekt: ca. 10 500 kg Perforator, hydraulisk forflyttbar Driftseffekt 2 x 4 kW / 400 V Kapasitet: ca. 220 m³/t Fri innmatingsåpning: 1380 x 1200 mm Stigningstransportør (Steigbånd) Lengde: 7931 mm Båndbredde: 1400 mm Total bredde: 2026 mm Stigning: 29° Hjdpjy R Tp Tefx Ag Dsnl Hastighet: 0,6 m/s Materialer: Papir, papp, folie, PET-flasker Vennligst merk: Alle tekniske data er basert på produsentens opplysninger. Vi påtar oss intet ansvar for eventuelle feil eller mangler i informasjonen som er gitt. Tilbudet er uforpliktende, mellomslag forbeholdes, og det kan trekkes tilbake når som helst. Visning kan avtales etter nærmere avtale. Salg skjer mot forskuddsbetaling, EXW, uten garanti eller ansvar for mangler.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 123 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vertikal ballepress HSM V-Press 860 plus, produsert i 2021 Tekniske data: Produsent: HSM Type: V-Press 860 plus Årsmodell: 2021 Driftstimer: 123 Presskraft: 60 t Hnjdpfx Aey R Tnceg Dol Drivkraft: 4 kW Påfyllingsåpning: 1195 x 645 mm Påfyllingshøyde: 1114 mm Balle-størrelse: ca. 1200 x 1200 x 780 mm Ballevekt: 480 kg Binding: Manuell Teoretisk syklustid uten belastning: 25 s Teoretisk kapasitet: 12 m³/t Mål: 1800 x 1253 x 2990 mm (BxDxH) Vekt: 2213 kg Materialer: Folie, papir, kartong Merknad: Pressen er i god stand. Den er kontrollert og testet av oss. Video finnes på vår nettside eller YouTube-kanal. Vennligst merk: Alle tekniske data er basert på produsentens opplysninger. Vi påtar oss intet ansvar for oppgitte data eller eventuelle feil. Tilbudene er ikke bindende, med forbehold om mellomslag og kan trekkes tilbake når som helst. Visning etter avtale. Salg skjer fra lokasjon, uten garanti eller reklamasjon. Betalingsbetingelser: 100 % forskuddsbetaling.