Kjøp brukt P&D Oppsamlingskar, Lagringspall For Farlige Stoffer, Vask Med Risterist (73 021)

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Bruksområde: Bygg og anlegg Egnet for bruk med: Hjullaster Bwedpfeph Rndox Al Usn

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Bwsdpoq I N Iqofx Al Ujn Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid. Bwsdpfx Aljq Ny Sae Uon

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Tør- og våtkulemølle: Konstruksjon, drift og tekniske spesifikasjoner En kulemølle er et grunnleggende maleverktøy brukt i mineralprosessering, sementproduksjon, kjemisk industri og andre industrielle anvendelser. Den fungerer ved å rotere en sylindrisk trommel fylt med malelegemer – vanligvis stålkuler – som ved slag og friksjon maler materialene til fint pulver. Avhengig av maleprosessen klassifiseres kulemøller som tørre eller våte, hvor hver type er tilpasset spesifikke materialer og prosesskrav. Arbeidsprinsipp Både tørre og våte kulemøller opererer med samme mekaniske prinsipp. Den roterende sylinderen, drevet av en motor via et girsystem, løfter kulelegemer og materiale langs innerveggen. Under rotasjon faller kulene ned av tyngdekraften, slår mot og maler materialet. Forskjellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet av væske under malingen. Tørr kulemølle En tørr kulemølle brukes når materialet må forbli fritt for fukt, eller der vann kan påvirke produktkvaliteten negativt. Den benyttes ofte til maling av sementklinker, kalkstein, kvarts og ildfaste materialer. Utkastet kan være utformet som ristetype eller overløpstype, avhengig av ønsket finhetsgrad. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,075–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–90 t/t - Foringsmateriale: Høymanganstål eller slitesterk legering - Driftssystem: Girdrev eller direktekoblet motor - Støvkontroll: Utstyrt med avtrekk og støvoppsamler Fordeler: - Egnet for materialer sensitive for fukt - Ingen tørkeprosess etter maling kreves - Lavere korrosjonsrisiko og enklere vedlikehold - Enklere materialklassifisering og separasjon Begrensninger: Tørr maling gir mer støv og varme, noe som krever effektiv ventilasjon og støvhåndtering. Våt kulemølle En våt kulemølle opererer med tilsatt vann eller annet flytende medium. Slurryen som dannes under malingen gir økt effektivitet ved å redusere friksjon og forhindre overoppheting. Denne typen brukes mye i malmforedling, keramikk og kjemisk industri. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,074–0,2 mm Bwedpfx Aloq Nx Alj Usn - Kapasitet: 0,65–615 t/t - Foringsmateriale: Gummi eller høy-kromstål - Utkastsystem: Overløp eller ristetype - Hjelpeutstyr: Klassifisator, pumpe og tykner for sirkulasjon av slurry Fordeler: - Høyere maleeffektivitet og finere partikkelstørrelse - Redusert støv- og støyutslipp - Kontinuerlig drift, egnet for foredlingsanlegg - Bedre kontroll med partikkelstørrelsesfordeling Begrensninger: Krever tørking hvis sluttproduktet skal være i pulverform og medfører mer kompleks håndtering av slurry. Valg av tørr eller våt maling avhenger av materialegenskaper, videre prosess og miljøkrav. Tørrmøller er ideelle for fuktsensitive materialer, mens våtmøller passer best for finmaling og slurry-baserte prosesser. Konklusjon Tørre og våte kulemøller har samme mekaniske struktur, men skiller seg i malemiljø og bruksområde. Tørrtypen gir enkelhet og lavt vedlikeholdsbehov for fuktsensitive materialer, mens våttypen tilbyr høyere effektivitet og finere resultat for mineral- og kjemisk prosessering. Kunnskap om tekniske parametre og driftsforskjeller sikrer optimal utstyrsvalg, økt produktivitet og pålitelig drift innen industriell maling.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Bwodpov E Ddlsfx Al Uen Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Bjdjq I Nw Iopfx Al Uown

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. Bedpoq Nf Uwsfx Al Uewn 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Bwodpfx Aoq Nfvuol Uon Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. Bjdpfx Asq Nd U Hol Uswn 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: ny, V160mm/120mm L200mm Bwedpfx Ajlp Hvhol Uen

Tilstand: ny, Kantverktøy/stempler for Weinbrenner kantpresse Bwsdpfxji Hbbyo Al Usn

Tilstand: ny, 85 grader H220 mm R0,8 mm Amada/Promecam/Europeisk stil Bjdpfx Aleqxq Nwj Uswn

Tilstand: ny, Falserverktøy for Amada/Lvd/Trumpf Bsdpfxoi Hbcwo Al Uewn

Tilstand: ny, 45 grader V40/45mm L835mm, L835mm seksjonert 55SiCr-materiale, gjennomherdet Bsdpfxolav Ube Al Uswn

Tilstand: ny, V13,5 mm for 1–2,5 mm bøying Bwedpfxoldc U Rs Al Ujn V38 mm for 3–6 mm bøying

Tilstand: brukt, Sikkerhets-/farligstoffskap brannsikringsskap DENIOS type FWF 90.2 Art.nr.: P19-3021 + P19-3022 Årsmodell: 2000 Brannmotstand: 90 minutter Bwedpfx Alszacqws Usn Maks. flatebelastning nederste hylle: 700 kg per hylle Maks. flatebelastning for de tre hyllene: 100 kg per hylle Oppsamlingskar volum: 220 liter Beholderstørrelse: maks. 30 liter Inn- og avtrekksanslutning: Ø ca. 100 mm - 3 stk. ristehyller 1380 x 600 mm - Ristehyllene er høydejusterbare i 50 mm intervaller - Nederste ristehylle 1380 x 860 mm direkte på bunnkaret - Brannsikker dør med dørlukker og dørholder - Jordingsanslutning - Låsekasse med profilhalvsylinder og en nøkkel - Avtrekksanslutning på toppen av skapet Innvendige mål (B x D x H): 1380 x 860 x 1650 mm Utvendige mål (B x D x H): 1520 x 1000 x 2200/2520 mm Vekt: ca. 750 kg God stand Sikkerhetsskapet er beregnet for lagring av brannfarlige væsker på arbeidsplassen. Dette farligstoffskapet er av høy kvalitet og befinner seg i god stand.

Tilstand: brukt, Sikkerhets- og farligstoffskap, brannsikkert skap DENIOS type FWF 90.2 Art.nr. P19-3021 + P19-3022 Produksjonsår: 1997 Bwjdpfxozacqqo Al Ujn Brannmotstand: 90 minutter Flatelast: maks. 100 kg per hylle Oppsamlingskar volum: 220 liter Emballasjestørrelse: maks. 30 liter Til- og fraluftstilkobling: Ø 75 mm - 3 stk gitterrist-hyller 1380 x 600 mm - Gitterrist-hyller er høydejusterbare med 50 mm intervall - Nederste gitterrist-hylle 1380 x 860 mm direkte på oppsamlingskaret - Brannbeskyttelsesdør med dørpumpe og dørholder - Jordtilkobling - Lås med profilhalvsylinder og én nøkkel Innvendige mål (B x D x H): 1380 x 860 x 1650 mm Utvendige mål (B x D x H): 1520 x 1000 x 2200/2520 mm Vekt: ca. 750 kg God stand Sikkerhetsskapet er beregnet for lagring av brennbare væsker på arbeidsplassen. Farligstoff-safen er et høykvalitets skap og er i god stand.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 1 784 mm, total lengde: 3 660 mm, total høyde: 2 629 mm, totalvekt: 2 300 kg, Artikkelen tilbys som en 'Premium Listing' – salget er kvalifisert og kuratert av Machineseeker. Bsdjy Ux Atepfx Al Uswn TEKNISKE DETALJER Bruksområde: Lagring av farlige stoffer i flytende eller fast form Brukt i en tysk storbedrift i henhold til gjeldende forskrifter og vedlikeholdsanbefalinger. Mål Utvendige mål (B x D x H): 3.660 x 1.784 x 2.629 mm Innvendige mål (B x D x H): 2.917 x 1.440 x 1.954 mm Lagringskapasitet Kapasitet IBC-beholdere: 2 stk Kapasitet fat: 8 stk Bæreevne / Oppsamlingsvolum / Egenvekt Bæreevne: maks. 1.250 kg/m² Oppsamlingsvolum: 1.150 l Egenvekt: 2.300 kg Generelle data / Miljøbelastning Maks. tetthet væske: 1,9 kg/dm³ Flammepunkt: > +55 °C Vindlast: maks. 0,39 kN/m² Snølast: maks. 2,50 kN/m² Brannsikring / Brannmotstand Brannmotstand container: REI 90 Brannmotstand dørkonstruksjoner: EI2 90-C Gyldighet klassifiseringsrapport: til 30.11.2021 Oppsamlingskar / Godkjenning Godkjenningsnummer: Z-38.5-337 Gyldighetsperiode godkjenning: 25.10.2022 til 25.10.2027 Minste platetykkelse: 5 mm Gjennomsnittlig flatelast HSR 315 / 615: maks. 12,5 kN/m² Fyllenivå HSR 315 / 615: maks. 460 mm UTSTYR Testet oppsamlingskar Sikkerhetslås Løftepunkter for transport Bærestativ av varmgalvanisert grunnmateriale Ytterkledning av brannsikringspaneler Brannsikker dør Teknisk ventilasjon Merk: Demontering og lasting av artikkelen må organiseres av kjøperen.

Tilstand: svært god (brukt), kjørelengde: 357 300 km, effekt: 331 kW (450,03 hk), første registrering: 05/2021, dekkstørrelse: 315/80R22.5, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 600 mm, drivstofftank kapasitet: 545 l, bremser: intarder, farge: hvit, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, lasteromsvolum: 1 m³, Byggeår: 2021, Utstyr: ABS, aircondition, antispinnsystem, cruise control, elektrisk vindusregulering, parkeringsvarmer, sentral låsing, servostyring, spoiler, tåkelys,

Tilstand: svært god (brukt), kjørelengde: 365 200 km, effekt: 353 kW (479,95 hk), første registrering: 11/2022, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/70R22.5, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 800 mm, drivstoff: diesel, drivstofftank kapasitet: 1 495 l, bremser: intarder, farge: hvit, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, antall gir: 12, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, lasteromsvolum: 1 m³, Byggeår: 2022, Utstyr: ABS, AdBlue, aircondition, antispinnsystem, cruise control, elektrisk vindusregulering, parkeringsvarmer, sekundært drivstofftank, sentral låsing, servostyring, spoiler,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 437 754 km, effekt: 243 kW (330,39 hk), første registrering: 12/2020, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/80R22.5, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 800 mm, drivstoff: diesel, drivstofftank kapasitet: 620 l, bremser: motorbremsing, farge: rød, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, total lengde: 5 920 mm, total bredde: 2 550 mm, tillatt aksellast (aksel 1): 8 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 13 000 kg, Byggeår: 2020, Utstyr: ABS, Bluetooth, EBS (Elektronisk bremsesystem), aircondition, antispinnsystem, differensialsperre, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), kollisjonspute, navigasjonssystem, partikkelfilter, sentral låsing, spoiler, tåkelys,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 858 000 km, effekt: 331 kW (450,03 hk), første registrering: 05/2018, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 385/65 R22.5, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, bremser: retarder, farge: annen, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: luft, Byggeår: 2018, Utstyr: ABS, cruise control, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, parkeringsvarmer, retarder, sentral låsing, spoiler,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 615 243 km, første registrering: 03/2020, akselkonfigurasjon: 4x2, farge: annen, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2020,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 995 475 km, effekt: 302 kW (410,61 hk), første registrering: 04/2018, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 385/55 R22.5, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, farge: annen, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, fjæring: stål-luft, Byggeår: 2018, Utstyr: ABS, cruise control, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, parkeringsvarmer, sentral låsing, spoiler,

Tilstand: svært god (brukt), kjørelengde: 476 678 km, effekt: 345 kW (469,07 hk), første registrering: 06/2019, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 800 mm, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, farge: rød, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, antall gir: 12, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, total lengde: 5 990 mm, total bredde: 2 520 mm, total høyde: 3 740 mm, tillatt aksellast (aksel 1): 8 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 11 500 kg, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS, AdBlue, aircondition, antispinnsystem, bakkestartassistent, cruise control, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), kjørecomputer, kollisjonspute, parkeringsvarmer, partikkelfilter, sentral låsing, tåkelys,