Kjøp brukt Mobil Gjødselseparator Stallkamp Pss4-550 For Biogassubstrat (12 017)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Rodpfxeq Nf U Ej Akaou Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. Redoq Nw Uqjpfx Akaeu 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Rjdpfxeq Ngafj Akaou Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Rodpfxjvn D I Ns Akasu Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 Rodpfx Asq Igyvjkasu 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, MOBIL BETONGBLANDEANLEGG M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERELT Anleggstype: MOBILT betonganlegg med DOBBEL AKSEL MIKSER Anleggets kapasitet: 100 m³/t nyblandet betong Mikserkapasitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW Standardverdien kan endres avhengig av utstyr. Spenning/Frekvens: 380 V/50 Hz Standardverdi. Installasjon og oppstart av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket ettersalgsservice. 24/7 SERVICE. FJERNSTYRT SERVICE. Vi har eksportert over 1000 betongblandeanlegg til mer enn 90 land over hele verden. * SVÆRT EFFEKTIV OG DOBBEL PRODUKSJON * ENKEL TRANSPORT * MINIMALT INVESTERINGSBEHOV FOR GRUNNARBEID * RASK INSTALLASJON DETALJER: Rjdpfowhyh Dex Akasu Kompaktert betongkapasitet: 100 m³/t Kapasitet luftkompressor: 950 l/min Aggregatmagasin: 4 beholdere: 4×11,25 = 45 m³ Miksersystem: DOBBEL AKSEL (2 m³), 3000/2000 liters kapasitet Mikser transportbånd: 1000 mm x 13 000 mm Vektsystemer: Aggregat / Sement / Vann / Tilsetningsstoffer

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett anlegg bestående av: To-skinne utkragende transportbånd med to punktsstøtter for bærelist, løfte- og rotasjonsenhet; Sprøyteboks for robot med full resirkulering og automatisk forfilterbyttesystem; Høytrykkshumidifikator for sprøyteboks og flash-off-sone; Robotisert sprøytelakkering av vinduer med dyserengjøringsenhet, automatisk fargeskift (3 uavhengige), elektrostatiske sikkerhetssystem og malingsmengdemåler; Tørketunnel med LDP-system og aksialvifter; Overvåkingssystem med datagrensesnitt og datamatisk leser. Linjen er pakket for transport. Den har tidligere vært installert, men har aldri vært tatt i bruk. Rsdpjxw Ux Hofx Akaju

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs-PET-flasker ble produsert i 2006 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært benyttet som et fylleanlegg for engangsflasker og var opprinnelig designet for produksjon av fersk melk. Anlegget er tilpasset melk, har en kapasitet på opptil 9 000 flasker per time, og er i god stand. Anlegget selges fordi produsenten har besluttet å outsource melkproduksjonen til et eksternt selskap, og kun fortsette osteproduksjonen ved fabrikken. Tekniske spesifikasjoner Produkt: Fersk melk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominell hastighet: 9 000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-etikett på rull Pakking: 16 flasker per kasse Palltype: Europall 800 x 1200 Leveringsomfang Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforforme tippesystem | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 vifter) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblokk (halshåndtering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Korkemaskin (8 hoder) | Krones | 2006 Flasjemarkering | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartoneskemaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palletransport-shuttle (valgfritt) | Elettric 80 | 2009 Redpfoym D Ukex Akaeu

Tilstand: brukt, effekt: 2 kW (2,72 hk), farge: svart, totalvekt: 120 kg, Byggeår: 2018, BE-COOL LC 440 Mobil adiabatisk luftkjøler Luftstrøm: 32 200 m³/t Hastighet: Variabel Vannbeholder: 180 L Støynivå: 50 dB~70 dB Mål (cm): 186(H) × 155(B) × 81(D) Vekt: 120 kg Effektforbruk: 1,35 kW (1 250 watt) Rsdpozavrzjfx Akaeu Ta kontakt med oss på telefon eller e-post for eventuelle spørsmål om maskinen, eller for å avtale tid for en visning.

Tilstand: god (brukt), Linjen er nå tilgjengelig for umiddelbart salg. Den har produsert tynne produkter for supermarkedskontrakter. Rsdpfxewhagmo Akaeu

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med 6000/4000 liters tvillingaksel betongblandere. I SEMIX betongblandere brukes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Redjgazcwopfx Akaju Aggregatlager-siloene kan mates med hjullaster via en enkelt rampe. Aggregatene veies på en veie-transportør som overfører materialet til en transfer-transportør. To separate transportbånd gir nøyaktighet i veiingen og høy ytelse, noe som sikrer høyere betongproduksjon. Alle SEMIX aggregatlager-siloer er bøyd i trapesform for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på alt brukt materiale og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernstyre og yte service på automasjonssystemet online.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten enkeltakslede, dobbeltakslede (tvangsblandere) eller planetblandere. I SEMIX-betongblandere benyttes sliteplater av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Alle SEMIX-aggregatmagasiner har bøyd trapesform for ekstra styrke. Aggregatmagasinene kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies i et separat veieband som overfører materialet til transportbåndet. Løsningen med to separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå større betongkapasitet. Rjdpfx Asgay Rlskaeu Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på materialforbruk og integrere dette mot CRM-systemet sitt. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet via fjernoppkobling for teknisk support.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enakset, tvillingakset eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitestål, avhengig av betongoppskriftens silisiumforhold. Aggregatlagre-magasiner kan mates av hjullaster via en enkelt rampe. Tilslagene veies på en veie-transportør som overfører materialet til en videre transportbånd. Systemet har to separate transportbånd som gir nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå større betongproduksjon. Rsdpfxegaxape Akaju Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge alle forbrukte materialer og integrere dataene i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam har mulighet til å fjernstyre automasjonssystemet online for å yte service.

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ni lukkerammer for Bobst 162 CER selges rimelig Redey U Ituepfx Akaou

Tilstand: ny, NY! Komplett i rustfritt stål Egnet for 200L standardvogner Tømmingshøyde: ± 1 150 mm 0,37 kW mobil kan betjenes fra begge sider maks. last: 350 kg Rsdezatk Iepfx Akaju Mål (L x B x H): ± 1 020 x 1 250 x 1 150 mm

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, KVK 600 er ideell dersom du er på utkikk etter en mobil løsning for å strekke inn emballasjen din. Eller hvis du har gods som er for stort eller tungt for en palleomvikler med dreietallerken. Med elektrisk styring er det enkelt å bringe KVK 600 til alle hjørner av lageret ditt. Batteriet er konstruert for 8 timers kontinuerlig drift. Rodpfxezaacqj Akaju KVK 600 har et powerstretch-system med opptil 300 % forstrekk. Dette reduserer foliekostnadene betydelig, da én meter folie på rullen blir til fire meter på pallen. I tillegg gir dette systemet svært lav påleggingsspenning, slik at også lettere gods kan strekkes effektivt. Det er mulig å lagre opptil 10 individuelle programmer på KVK 600, der det for hvert steg (bunnviklinger, oppvikling, toppvikling og nedvikling) kan bestemmes hvor raskt og med hvilken foliespenning disse skal utføres. På denne måten kan du lagre individuelle programmer for hver pakketype for å oppnå optimale viklingsresultater hver gang. Programmene kan passordbeskyttes, slik at brukeren bare kan velge blant de lagrede programmene. Automatisk gjenkjenning av palle (via fotoselle) er en selvfølge, i tillegg til justerbare topp- og bunnviklinger. For KVK 600 finnes også fotoselle for detektering av mørkt gods eller svart folie, samt høyere mast og sett med byttebatteri og ekstern lader tilgjengelig. Denne modellen anbefales hvis du ønsker å bruke stretchvikleren din mobilt eller om du har paller med overmål og setter pris på jevne resultater. For ytterligere informasjon finner du det tekniske databladet som PDF vedlagt denne annonsen!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Doppstadt HS 1600 / 3 stjernesikt - Årsmodell: 2018 - 3 fraksjoner - 0-20 mm - 20-120 mm - Overkorn føres tilbake til kvernen - 2 x magnetruller - Maskinen drives via hydraulikken fra kvernen. I tillegg medfølger mange reservedeler Rodpfx Aey Ugggskaeu Meget god stand

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, Transportkjøretøy / autonom mobil robot (AMR), ActiveShuttle 2.0, Bosch Rexroth – brukt - : Pris fra lokasjon: 25.000,- € (netto)! Autonom mobil robot (AMR) for automatisering av internlogistikk, som transporterer gulvtraller med en nyttelast på opptil 260 kg. Den tilbyr 3D-hindringsgjenkjenning, lasernavigasjon uten krav om infrastrukturendringer og et integrert berøringsskjerm-display for betjening. Systemet er VDA 5050-kompatibelt. Redpsyk T Easfx Akaeu Produsent: Bosch Rexroth Type: ActiveShuttle 2.0 Årsmodell: 2021 7211000002280 / 3842560131 1x ladestasjon 1x håndholdt betjeningsenhet Transportgods: Gulvtraller (600 x 400 mm) Maks. 1200 x 600 mm Transportvekt: maks. 260 kg Kjørehastighet: maks. 1 m/s Lokalisering (SLAM) & navigasjon: Laserskanner, odometri Sikkerhetslaserskanner: Type 3, SIL2, Performance Level d ESD (elektrostatisk utladning) Li-Ion batteri (48 V, 17 Ah) Datatransfer: WLAN IEEE 802.11 Tilstand: Svært god, timetelleren bør ligge på tosifret nivå, nøyaktig tall kan ikke oppgis av kunde. Tilgjengelig: umiddelbart Lokasjon: D-32339 Espelkamp Produsentens beskrivelse: ActiveShuttle automatiserer og standardiserer din interne material- og vareflyt. Frakt dine gulvtraller, lastet med smålastbærere (KLT), fleksibelt og sikkert i fremtiden. Fra syklisk til forbruksstyrt materialforsyning realiserer ActiveShuttle ulike transportkonsepter. Med automatisk på- og avlasting er manuell håndtering et tilbakelagt stadium!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Elektrisk kran fra ROBUR, type: P40E, årsmodell 1986, 2200 driftstimer. Maks løftekapasitet 5500 kg. Med lader for 48V batterier. Klar til bruk, i driftsklar stand. Rsdpoyf Uzlsfx Akaou

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1995, Elektrisk mobilkran Valla E20 klar til bruk. Rjdpfxewnpc Ds Akaju

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består av 3 Hessapp dreiebenker integrert med portalhåndtering. Etter dreieoperasjonene omfatter linjen: • 2 dobbelspindel fleroperations maskineringssentre, fabrikat SW BA400, for boreoperasjoner • 1 tannhjulbearbeidingsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner Linje 2 – Maus Linje 2 består av 3 Maus dreiebenker integrert med portalhåndtering. Etter dreieoperasjonene omfatter linjen: • 2 dobbelspindel fleroperations maskineringssentre, fabrikat SW BA400, for boreoperasjoner • 1 tannhjulbearbeidingsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består av: • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner Rodpfxjy S Tx De Akaeu • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner • 1 Unisign Univers 6 for tannhjulbearbeiding • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Tekniske detaljer: Løftekapasitet: 0,125 t Dreiområde: 180 ° Utlegg: 4000 mm Utlegg (søyle til krankrok): 3850 mm Høyde under kant av bom: 3000 mm Søylediameter: Ø 220 mm Rotasjon: 270 ° Søylesvingkran / søyledreiekran Mål montert kran (LxBxH): 4800 x 1300 x 3250 mm Mål på påfyllingsbeholder: LxBxH: 1100 x 1000 x 740 mm Rsdpju Utmpsfx Akasu Søylehøyde: 3200 mm Heving drift: manuell med svingbegrensning Løfteverk: Hans Hebetechnik, løftekapasitet 1000 kg; løftehøyde ca. 2400 mm; krok Ø 30 mm med wirebeskyttelse; løpebane løfteverk 2700 mm; styring via styreheng Kranen kan flyttes ved hjelp av påfyllingsbeholderen.

Tilstand: brukt, 4 stk teleskoparm/bærer / pris per bærer Partivare selges som reservedeler Rodpfxou Nvn Ij Akaeu Vekt per teleskoparm = 0,8 tonn

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Turtallsområde: 180 o/min Spenning: 220/50 V/Hz Maskinvekt ca.: 150 kg Maskindimensjoner (LxBxH): ca. 1,2 x 0,8 x 1,3 m Totalt effektbehov: 550 kW Rsdpfxou Ic Aio Akaeu Personbil dekkbalanseringsmaskin Balanseringsprosessen skjer automatisk med hjulbremsing. Programvalg med 11 ulike balanseringsmetoder tilgjengelig. Mikroprosessorstyrt LED-display med digital vektvisning. Senterhull i felg Ø 40 - 154 mm Akseldiameter Ø 36 mm Måleturtall 120 o/min Måletid 5 - 10 sek. Konusstørrelser: Ø 44 - 63 mm; Ø 61 - 79 mm; Ø 77 - 114 mm; Ø 107 - 154 mm Hjuldimensjoner: Felgbredde: 1,5" - 18" Felgdiameter maks. 10" - 24" Hjuldia. maks. 890 mm Hjulvekt maks. 65 kg

Tilstand: brukt, Stanskraft: 550 kN (for eksempel hulltaking av 30 mm i 16 mm materiale), med søkeenhet via fotpedal for markering. Kan kutte 350 x 13 mm eller 230 mm i flatjernssaksen. Utladning: 305 mm. To separate fotpedaler for stanse- og klippesiden, slik at stansekjøring og kapping kan utføres uavhengig av hverandre. Oppleggsbord på stansekjørerens side. Utvalg av verktøy er inkludert i prisen. Rjdet Expropfx Akaou