Kjøp brukt Metallskap Med Klaffedør, Verkstedskap For Fp1, Fp2 Eller Fp3, Tillegskap For Fresemaskin. (6 888)

Tilstand: brukt, Separator-element for pallereolsystem. Den passer til rammer med dybde på 1000-1050-1100 mm. Lhjdok Tzzljpfx Ab Rsi Armlengde: 500 mm for 2700 mm fag med 6 armer 24 stk – 67 EUR + mva/stk for 2700 mm fag med 10 armer 46 stk – 89 EUR + mva/stk for 1800 mm fag med 7 armer 4 stk – 51 EUR + mva/stk Trenger du reoler eller tilbehør i andre kombinasjoner eller utførelser, ta gjerne kontakt med oss. Vi tilbyr et omfattende program med nye og brukte reoler samt tilbehør, og bistår deg gjerne med planleggingen. Annet tilbehør på lager: Rammer, hjørne- og påkjøringsvern, gjennomskyvningssikringer, sponplater, gitterrister, nettingvegger, dybdebjelker m.m. Frakt: Vennligst oppgi postnummer, sted og ønsket antall når du etterspør fraktkostnad. Flere tjenester: Planlegging, montering/demontering av reoler, kjøp/salg Tekniske data, spesifikasjoner og priser kan endres. Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Ljdpfx Ajhylzrjb Rjhi LENGDE 6000 mm

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. Lhjdpfjiw Icbox Ab Rsi For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Lsdpsfwcu Ujfx Ab Rohi

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Lhodpfx Abeziz Dyo Rji Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg Ljdpfx Abexiv Uge Rohi

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Lhsdpfx Aoxlfwpjb Rsi Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Lhedpfx Ajxivgceb Rei Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Lsdpoxliguefx Ab Rjhi Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Ljdoq Nf U Eepfx Ab Rehi Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Lhedpfx Aeq Nw Uqob Rji Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Lhodjq Ngafspfx Ab Rei Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Lsdpovn D I Nofx Ab Rohi Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. Ledpfeq Igyvex Ab Rehi - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 2 000 mm, vandring Y-aksen: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 550 mm, bordlengde: 2 600 mm, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 2000 mm Bevegelsesområde Y-akse: 500 mm Bevegelsesområde Z-akse: 550 mm C-akse-rotasjon: 360° Bordlengde: 2600 mm Bordbredde: 550 mm Verktøyholder: ISO40 Hovedspindelkraft: 22 kW Spindelhastighet: 20–12 000 o/min Posisjoneringsnøyaktighet: 0,01 mm Bevegelseshastighet: 667 mm/s Antall akser: 4 MASKINDETALJER Kontrollsystemprodusent: Siemens Effekt: 24 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 7500 x 3700 x 2500 mm Egenvekt: 9600 kg Transportemballasje: 2 UTSTYR Verktøymagasin Lhjdpfjzk Dv Uex Ab Rji Ekstern kjøling Spånetransportør CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 2 000 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 100 mm, spindelhastighet (maks.): 3 000 o/min, emnevekt (maks.): 5 000 kg, TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 2 000 mm Bevegelsesområde Y-akse: 1 000 mm Bevegelsesområde Z-akse: 1 100 mm Maksimal vekt på emnet: 5 000 kg Oppspenningsflate (L x B): 2200 x 850 mm Antall T-spor: 5 Bredde på T-sporene: 22 mm Avstand mellom T-sporene: 150 mm Matehastighet i X/Y/Z-aksen: 10 000 mm/min Rask forflytning i X/Y/Z-aksen: 20 000 mm/min Spindelrotasjonshastighet: 60–3 000 o/min Svingområde for freshodet: -180°/+177,5° Posisjonering av freshodets vinkel: Automatisk i A+B-planet Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,014 mm Repeteringsnøyaktighet: ±0,008 mm Lhedpfx Aozmfn Deb Rsi Diameter på kuleskrue i X/Y/Z-aksen: 63 mm Kuleskrue-stigning i X/Y/Z-aksen: 16/10/10 mm MASKINENS DETALJER CNC-styring: HEIDENHAIN iTNC 530 Motoreffekt: 38 kW Effekt på hydraulikkenheten: 1,8 kW Driftstrykk for hydraulikkenheten: 110 bar Kapasitet på tanken til hydraulikkenheten: 100 l Pumpekapasitet for hydraulikkpumpen: 9 l/min Effekt på kjøleenheten: 1,36 kW Lufttrykk: 6–7 bar Luftstrøm: 50–225 l/min Strømforsyning: 400 V; 50 Hz Mål og vekt Mål (L x B x H): 5 500 x 4 000 x 2 900 mm Totalvekt: 14 000 kg UTSTYR Tostegs regulering av spindelrotasjonshastigheten

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 39 215 h, vandring X-akse: 2 500 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 100 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, kontrollermodell: Fanuc 18i-MB, TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 2 500 mm Bevegelsesområde Y-akse: 1 000 mm Bevegelsesområde Z-akse: 1 100 mm Borddimensjoner: 2 700 × 850 mm Bordbelastning: 6 000 kg Spindelfeste: ISO 50 – DIN 69871 AD Spindeleffekt: 22/26 kW Spindelrotasjonshastighet: 60–4 000 o/min Girtrinn: 2 Arbeidsmatehastighet: 20 m/min Hurtigmatehastighet: 10 m/min Akser: A- og B-akse Inndeling: 2,5° MASKINDETALJER CNC-styring: Fanuc 18i-MB Kjølevæsketrykk gjennom spindelen: 23 bar Maskinvekt: 16 t Driftstimer: 39 215 t UTSTYR Automatisk 2-akset dreiehode for A- og B-aksen To-trinns spindelgir Kjølevæsketilførsel gjennom spindelen med 23 bar Lhjdezmw I Aepfx Ab Rsi Merk: Funksjonaliteten til spindelkjølingen ble ikke testet før auksjonen. Ved lasting i container påløper et gebyr på 500 € for nødvendig utstyr.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, x-akse 850 mm y-akse 630 mm z-akse 500 mm Styring Heidenhain TNC 426 Hurtiggang 10 m/min Bordmål 1.200 x 550 mm Spindelhastighet 20 - 4.200 o/min Spindelmotor 7 kW Verktøyholder SK 40 Maskinen er etter vår vurdering i god brukt tilstand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Ledpfx Aboy Dh U De Rshi Tekniske spesifikasjoner & tilbehør: - Delerotasjonshode, 4. akse Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsutstyr er kun inkludert hvis dette er spesifisert i tilleggsteksten. Endringer og feil i de tekniske dataene og opplysningene samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, spindeldiameter: 30 mm, bordbredde: 1 070 mm, spindelhastighet (maks.): 9 000 o/min, spindelhastighet (min.): 3 000 o/min, – svært god stand – produsert i Polen – teknisk dokumentasjon (DTR) – utskiftbar spindel TEKNISKE SPESIFIKASJONER: – spindeldiameter: 30 mm – spindelens arbeids­høyde: 120 mm – høydejustering av spindelen – maks. verktøydiameter: 400 mm – fire spindelhastigheter: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 o/min – rotasjon: høyre / venstre – bordstørrelse: 1020 x 1000 mm – tilleggsbord (lengde/bredde): 500 x 445 mm – uttrekkbar bordstøtte opptil 570 mm – bordhøyde fra gulv: 890 mm – motoreffekt: 5,5 kW – tilkoblingsdiameter: 2 x 120 mm – mål (l/b/h): 202 / 120 / 130 cm – vekt: ~ 500 kg Lhjdsw Ip Dmepfx Ab Rei

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, x-akse 500 mm y-akse 450 mm z-akse 400 mm Styresystem iTNC 530 Heidenhain Hastighetsområde – hovedspindel 20 – 10 000 o/min Motoreffekt – hovedspindel 13 / 9 kW Maks. dreiemoment 83 / 57 Nm Verktøyholder SK 40 DIN 69871 Bordflate 700 x 500 mm maks. bordbelastning 500 kg T-spor 7 x 14 x 63 mm Antall verktøyplasser 60 stk. maks. verktøyvekt 6 kg maks. verktøydiameter 80 mm maks. verktøydiameter ved ledig naboboks 130 mm maks. verktøylengde 300 mm Byttetid verktøy – verktøy 1,6 sek Byttetid spon – spon 8,0 sek Rask fremføring 24 m/min Fremføringskraft 4,5 kN Fremføringshastighet 1 – 24 000 mm/min Totalt strømforbruk 26 kVA Maskinvekt ca. 4,5 t Plassbehov ca. 4,5 x 3,5 x 2,3 m CNC-fresmaskin, vertikal DECKEL MAHO – DMU 50 Lhedpoy E Tv Ajfx Ab Roi - 3 akser - kun ca. 8097 driftstimer for spindelen - Sikkerhetspakke for strømbrudd - DXF-import

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, VELHOLDT MASKIN FRA ET HOBBYVERKSTED FOR TREBEID Bordmål: 990 x 750 mm Fresespideldiameter: 30 mm Hastighet, fresespidel: 3 700 / 6 500 / 7 890 o/min Diameter, freseskjær, maks.: 230 mm Fresespidel kan vinkles: 0–45 grader Fresespidelhøyde over bord, maks.: 120 mm Lodpfx Asznk Ileb Rehi Motor: 5,5 kW Fresespidel kan stilles inn for rotering med eller mot klokken Skyvebord med ekstra bordforlengelse Ekstra støvavsug som kan brukes i stedet for fresestøtte, f.eks. for sliping Trykkholder/sikkerhetssystem, f.eks. ved fresing av smale emner Vekt: ca. 540 kg Støvavsugstilkoblinger: 1 x 120 mm, 1 x 80 mm Valgfritt tilbehør: 3-rullers fremføringsapparat FELDER F-34, art.nr. 4754

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, x-akse: 560 mm y-akse: 320 mm z-akse: 400 mm Spindelhastighet 25–2000 o/min Spindelhastighet, 18 trinn Spindelkonus ISO 40 SK Pinolslaglengde 100 mm Bord: 320 x 1000 / 450 x 950 mm Bordbelastning 125 kg Mateområde 5–600 mm/min Mate, 18 trinn Raskmate 1200 mm/min Totalt strømforbruk 5,4 kW Maskinvekt ca. 1780 kg Mål (L-B-H) 1800 x 1500 x 1780 mm fra et verksted for yrkesopplæring – god stand (!!) Igangsetting Utstyr: - 3-akset digitalt display - Kulspindler i X- og Y-aksene - Raskmate i alle 3 retninger - Elektromagnetisk brems for spindelstopp - Kjølevæskeanlegg - Spanebeholder - Vertikalfresahode med pinoljustering Lsdpfxezmanxe Ab Rohi * Fresahode kan dreies 90° * Verktøykonus ISO 40 - Fast bord 950 x 450 mm * Antall/størrelse på T-spor 7 stk./14,0 mm * Avstand mellom T-spor 63 mm * Minimal avstand mellom hovedbord/spindelakse 163 mm - Maskinlampe - Lamellbeskyttelse på vertikal føring - Bruksanvisning

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1990, Tilgjengelig umiddelbart fra lokasjonen: Fresemaskin, merke Reckermann Type Delta 1300 Byggeår 1990 Bord: 1400 x 400 Slaglengde X/Y/Z: 1000/400/450 mm Lhsdpfx Ajznk Hneb Rji SK 50 Spindelrotasjon: 60–3600 o/min Motor: 12,5 kW Rotasjonsbord Mange verktøy Heidenhain 3-akset digitalt display Vekt: 4 tonn Pris: 3000 euro + MVA, eksklusive frakt.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Umiddelbart tilgjengelig fra vårt lager: CNC-fresemaskin MTE Type Kompakt Plus Byggeår 2000 Heidenhain TNC 410 Bord 2200 x 750 mm Lhjdeznk Hbjpfx Ab Rji Slaglengde X/Y/Z 2000/800/800 mm Bordbelastning 4 tonn Spindeltapp SK 50 Hydraulisk verktøyfesting Spindelhastighet 40 – 2500 o/min Effekt spindel 15 kW Total effektbehov 30 kW Kjølesystem Vekt 12 tonn Pris: 10 000 euro eks. mva, hentes fra vårt lager.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Umiddelbart tilgjengelig fra lokasjonen: CNC sengefresemaskin Wagner Type WBE 1300 R Byggeår 2010 Siemens Sinumerik 810 D Bord 1500 x 400 mm Arbeidsområde X/Y/Z 1300/500/570 mm SK 40 Automatisk verktøyspenning Lhedpfxsznk E Rj Ab Rei Drivkraft 12/9 kW Spindelhastigheter 60 – 8000 o/min Elektronisk håndratt Kulemutterspindel Maskinskruestikke Diverse holdere Vekt 4 tonn Til pris av Euro 5.500,— pluss mva fra lokasjon