Kjøp brukt Linje For Mikrofingerskjøting (4 998)

Tilstand: svært god (brukt), Limelinje OBEL-P Hfodpfx Ageirm Rho Dsg Limelengde – opptil 3 m Limebredde – opptil 200 mm OBEL-P limelinjen er et høyfrekvent (HF) pressesystem, hovedsakelig utviklet for bruk innen trebearbeiding, spesielt vindus- og dørindustrien. Linjen utmerker seg med sin allsidighet og kan bearbeide materialer som vindusemner, laminerte treprodukter og limte plater. OBEL-P limelinjer er tilgjengelig i ulike konfigurasjoner – fra manuelle til fullautomatiske versjoner som håndterer oppgaver som automatisk innmating, liming, pressing og stabling. Dette maksimerer effektiviteten og minimerer behovet for manuell arbeidsinnsats. Viktige tekniske spesifikasjoner inkluderer justerbar HF-effekt fra 40 til 200 kW, høye limingshastigheter på opptil 300 meter per minutt, samt modulære design som muliggjør ekstra automatisering. Høyytelsesmodeller i denne serien kan oppnå høy produksjonskapasitet, med enkelte systemer som produserer opptil 150 m³ per skift.

Tilstand: brukt, Utstyr: Knekkepresse for bøk-hjørner, 40 mm slaglengde, 73 mm inntrengningsdybde Hfedpjx Rh D Sefx Ag Deg

Byggeår: 2020, Tilstand: nesten som ny (brukt), Vår Dornow potetskrellingslinje med kniv selges, bestående av: - Lagringsbunker med transportbånd (kapasitet ca. 1 tonn råvare) - Potetskreller med kniver 20M-AT-MS - Rulleinspeksjonsbord - Forvasker med transportbånd - Konserverings- og poseenhet - Vakuumpakker - Ekstra sett med helt nye knivblader til skrelleren inkludert Denne linjen kan også skrelle rødbeter, selleri og, om man øker skrelletiden, også gulrøtter. Hjdpfxew R T Dis Ag Dofg Mot tillegg i prisen kan vi tilby: (skiver, metalldetektor... etter forespørsel) Skrellingslinjen går automatisk i sekvens: Potetskrelleren fylles av transportbåndet fra lagringsbunkeren etter en tidsinnstilling som kan reguleres kontinuerlig. Skrelleren skreller potetene i en forhåndsinnstilt, trinnløst justerbar tid, og mater deretter de skrelte produktene ut på inspeksjonsbordet før sekvensen gjentas. Avhengig av kvalitet og størrelse på potetene, skreller systemet ca. 300–1000 kg råvare i timen. Potetskrelleren bruker minimalt med vann ved bruk av flatstråledyse. Potetskrellerens kapasitet: ca. 40 kg råvare, optimal fyllmengde for godt skrelleresultat: ca. 25 kg. Inspeksjonsbord med avtakbar knollskyller. Lagringskapasitet i vanndamp-/hermetiserings- og poseenheten ca. 120 kg ferdig skrelte varer. Konserverings- og poseenhet med utmatingsbånd og doseringsbånd for vekt, samt dreneringsseksjon og dyser for luft- og vanskylning. Vakuumpakker med én kammer, kammerstørrelse: 600x400 mm, vakuumpumpekapasitet: 60 m³/t. Byggeår 2020, brukt frem til august 2023. Meget god stand og fullt funksjonell. Kan besiktiges etter avtale.

Byggeår: 1996, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Nr. 2590k 1 brukt compounderings- og granuleringlinje, kapasitet opp til 1200 kg/t avhengig av materiale, bestående av: - 1x gravimetrisk doseringsanlegg 5-komponent SITECOM inkl. styring - 1x ekstruder dobbelskrue THEYSOHN type TSK 90 Skruer 2x Ø 90 mm – 36 LD, medretnet Segmenterte skruer og sylinder, vann- / mediekjølt Skruehastighet opp til 300 o/min Ekstrudermotor 255 kW DC - 1x side-mateekstruder TSD 75 dobbelskrue med motor 3 kW - 3x avluftingsåpninger - 1x smeltefilter type K–HS–Y 176 mm med hydraulikk - 1x smeltpumpe med motor 22 kW - 1x tråd-hode med 32 x Ø3,5 mm hull - 1x vannbad/ kjølekar for tråd 620 x 5000 mm - 1x trådgranulator SG 300, motor 11 kW - Skjermstyring ResoTec/ styreskap Inspeksjon/ demonstrasjon mulig etter avtale på kort varsel. Flere compounderingslinjer samt tilbehør finner du i vår maskinlagerliste på vår hjemmeside. Hfsdoh Eyd Ajpfx Ag Deg

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Lager nr. 2452 Hfjdpfx Aei Dtb Ueg Dog 1 brukt, delvis overhalt og funksjonstestet granuleringlinje Kapasitet opp til 300 kg/t, materialavhengig, bestående av: Stoppeverk Kreyenborg SW 100, drift 7,5 kW Ekstruder BKG enkeltskrue Ø 100 mm – 35 LD, drift 132 kW – AC frekvensstyrt Skruens rotasjonshastighet opptil 143 o/min Skruegangdybde 14 mm Installert varmeeffekt ca. 35 kW 1x atmosfærisk avlufting med tilbakestrømssystem for smelte ("Stuffer") * Siltveksler dobbelstempel Kreyenborg K-SWE 160 RS returskylling med silflate 244 cm² BKG undervannsgranulering AH 300, komplett med: Startventil inkl. hydraulikkaggregat Granulator med drift 4 kW Vannpumpe 2,2 kW Bypass-system, vanntank med 9 kW varmeelement og varmeveksler BKG granulat-sentrifuge TWE 300 med drift 3 kW Automatikk-skap VALGFRITT mot pristillegg ᐳ * Vakuumpumpe ᐳ Granulat klassifiseringssil, transport og big-bag stasjon ᐳ Prosessvannkjøler / tempereringsaggregat Flere granuleringanlegg tilgjengelig fra fabrikk Wuppertal – spør etter vår oppdaterte maskinlagerliste eller besøk oss.

Byggeår: 1996, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Nr. 2590k Hjdpogbffvjfx Ag Dsfg 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1,200 kg/h depending on material, consisting of: Twin-screw extruder THEYSOHN type TSK 90 Screws: 2x Ø 90 mm – 36 LD, co-rotating Segmented screws and barrel, water/medium cooled Screw speed up to 300 rpm Extruder drive 255 kW DC 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw with 3 kW drive 3x degassing ports 1x screen changer No. 1 type K-HS-Y, 176 mm screen, with hydraulics 1x melt pump with 22 kW drive 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush with hydraulics 1x strand die with 32 x Ø3.5 mm holes 1x strand cooling trough 620 x 5,000 mm 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive Touchscreen control ResoTec / control cabinet Inspection/demonstration available at short notice by appointment. Additional compounding lines and accessories can be found in our machinery stock list online on our homepage.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Lager-nr. 2452 1 brukt, delvis overhalt og funksjonstestet granulateringslinje Kapasitet opptil 500 kg/t, avhengig av materiale, bestående av: - Doserenhet Kreyenborg SW 100, 7,5 kW drivverk Hodped Sg I Iefx Ag Defg - Ekstruder BKG en-skrue Ø 100 mm – 35 LD, 132 kW drift – frekvensstyret AC - Skruehastighet opptil 143 o/min - Skruegangdybde 14 mm - Installert varmeeffekt ca. 35 kW - 1 stk atmosfærisk avluftingssone (vakuumpumpe valgfritt mot pristillegg) - Dobbeltstempel-silskifter Kreyenborg K-SWE 160 RS, med tilbakespyling, silareal 244 cm² - BKG Undervannspelletering AH 300, komplett med: - Oppstartsventil inkl. hydraulikkstasjon - Pelletskutter med 4 kW motor - Vannpumpe 2,2 kW - By-pass-system, vanntank med installert varme på 9 kW samt varmeveksler - BKG pelletssentrifuge TWE 300 med 3 kW drift - Pelettsorteringssikt - Styreskap med Siemens touch-panel (oppdatert) Tilleggsutstyr mot ekstrakostnad: › Vakuumpumpe › Materialtransport, Big-Bag-stasjon › Prosessvannskjøleaggregat/temperering Flere granulateringsanlegg tilgjengelig fra fabrikk Wuppertal – spør om vår oppdaterte maskinlagerliste eller besøk oss.

Tilstand: god (brukt), Hang 150 dobbelthodet naglemaskin for permer Hodpfxey Hglaj Ag Djfg Produsent: Hang Tyskland Maskinen er overhalt og klar til bruk. Den brukes til nagling av alle typer ringmekanismer. To naglehoder med justerbar avstand. Papp-tykkelse: 0,2–4 mm Innsettingsdybde: 310 mm Avstand mellom hoder: justerbar fra 35–440 mm Syklustid: 0,5 s Vekt: 570 kg Strømtilførsel: 380V Syklusen startes med fotpedal.

Tilstand: brukt,

Tilstand: svært god (brukt), akselkonfigurasjon: 2 aksler, tillatt aksellast (aksel 1): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 9 000 kg, første registrering: 10/2019, total bredde: 2 600 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 435/50 R19,5, Byggeår: 2019,

Byggeår: 1990, Tilstand: brukt, Vi tilbyr en brukt produksjonslinje for keramiske produkter (Handle/Keller) med eksepsjonell holdbarhet og enkel vedlikehold. Linjen består av følgende maskiner og utstyr: 1. Maskiner for forbehandling av råvarer - Ringknuser (Edge Runner) Handle R469, produksjonsår 1955 Hsdpsy Nzprsfx Ag Dofg - Valseknuser AGW 1065/1085, produksjonsår 1963 - Valseknuser WF 1080A, produksjonsår 2005 - Båndtransportører, 4 stk - Styreskap 2. Formingsmaskiner - Mikser Handle MDVG 920B, produksjonsår 1990 - Presse Handle PZG 56A/50, produksjonsår 1990 - Kuttemaskin Keller type 4155, produksjonsår 1990 - Båndtransportører, 4 stk - Styreskap Linjen var i kontinuerlig drift frem til slutten av 2025. For spørsmål eller ytterligere informasjon, vennligst kontakt oss på telefon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, 683 BRUKT Industriell linje for Kaiser-rundstykker, hamburgerbrød, hot dog-linje. MERK: Det er mulig å se linjen i drift i Polen. UTSTYR: - Deigemaskinvender - Delings- og rundeformer KOENIG – 6 rader - Forhevekammer - Merking-/prikkerstasjon for rundstykker - Etterhevekammer - Tunnelovn - Tilføringsbånd - Rundstykke-teller 1. Koenig rundstykkelinje TEKNISKE DATA: - Kapasitet 3000–12 000 stk/t - Vektområde 50–130 g - Merking: 3 typer mønster for rundstykker, Kaiser, portugisisk - Linjelengde Koenig 900 cm, høyde 376 cm, bredde 180 cm 2. Etterhevekammer TEKNISKE DATA: - Etterhevekammer med temp- og fuktregulering - Dimensjoner: lengde 460 cm, bredde 340 cm, høyde 380 cm 3. Ciberpan tunnelovn TEKNISKE DATA: - Dimensjoner: bredde 386 cm, lengde 29 m, høyde 290 cm - Arbeidsbredde bakebånd: 245 cm, lengde bakebånd: 28,8 m - Bakeflate: 70 m2 - Weishaupt gassbrenner: effekt 50–550 kW Hodpfx Agsy Skr Ie Dofg - Utstyrt med brenner og dampsystem 4. Affeld rundstykketeller TEKNISKE DATA: - Produksjonsår: 2012 - Dimensjoner: bredde 200 cm, lengde 227 cm, høyde 240 cm Oppgitt pris er netto. VI SNAKKER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSSISK, UKRAINSK.

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent: VITAP Modell: SIGMA 2TA Maskintype: Multistøttesystem for linje- og dybelboringer Hodpfx Ageiffpxj Dsfg Årsmodell: 1999 Gjennomløpslinje: Ja Boringsstøtter nedenfra: 4 Horisontale boringsstøtter: 2 Boreblokkenes posisjonering: Manuell Maks. arbeidsbredde: 2.500 mm Arbeidsdybde: 700 mm Maks. passasjehøyde: 40 mm 32 mm rutenett: Ja Boreblokker per støtte: 2 Antall klembroer: 2 Pneumatisk topptrykk Posisjonering av boringsstøtte: Manuell Borestenger 90° svingbare Borespindler per støtte: 2 CE-merket: Ja Vekt: 1.600 kg

Tilstand: god (brukt), 4-stasjons bokbinderpresse for liming av bokblokker MURO 4 x 5000 A4/HAD. Solid konstruksjon, vanntett plate og galvaniserte komponenter. Maskinen er i perfekt stand. Tekniske spesifikasjoner: Hsdpfx Aey Ehnasg Dofg Format: 350x320x550 (B/D/H) Antall stasjoner: 4 Strømforsyning: 230V Maks. effektforbruk: 4kW Vekt: 102 kg Høy klemkraft, svinghjul med komfortabelt grep. Elektrisk tørk med to effektnivåer: 2 og 4kW. Hver presse kan vippes opptil 45°. Konstruksjonen er montert på hjul for enkel flytting.

Tilstand: god (brukt), Mobil leveringsenhet for falsemaskin Heidelberg SAK-66 Fullt operativ, klar for produksjon. Produsert i Heidelberg, Tyskland. Splitter nye transportbånd. Kan kobles til hvilken som helst Heidelberg falsemaskin, med trinnløs justering av leveringshastighet. Hedpfxey Ehknj Ag Dofg Justerbar høyde og vinkel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Produksjonsteknologisk linje MJY-MJF fra den kinesiske produsenten China SHENGONG. Utstyret ble satt i drift 11/2022 og brukes til bearbeiding av rundtømmer med maks diameter 340 mm og lengde 5 m. Teknologien består av: - Kaskade for rundtømmer, 5 m lengde, med dosering og sentrering - Inngående transportør til maskinen - Dobbelakset kantkappesag MJY 142S-35 - Utgående trykkvalser - Fordelende utgående transportør for prismekerne og sidebord - Transportør for sidetømmer - Transportør for prismekerne + sideutkast + vippefunksjon - Transportør for prismekerne mot kløvsag - Sentrering før kløvsag - Dobbelakset kløvsag MJF 143-1535 - Transportør for trelast bak kløvsagen - Sidekjeder + transportør for trelast Hfsdpew Rg Emsfx Ag Dog - Kantsag MJ 141-0440 + 5x laser for posisjonering av sagblader - Rulletransportør før og etter kantsag - Båndtransportør under Multiprism; utkast av avskjær - Sammenkoblet båndtransportør - Båndtransportør under kløvsag for utkast av avskjær til flising - Båndtransportør for utkast fra hallen - Renner og sammenkobling av transportører - Tilbehør: hydraulikk + elektro + styring Prisen på teknologien er ekskl. demontering, FCA Nepomuk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Rettfyllingslinje Hodpoy A Tkzsfx Ag Dofg Egnet for bokser og glass Dusjfyller for lake, olje osv.

Tilstand: svært god (brukt), Optimaliseringssag Rema AP-500 Innmatingslengde: 500–6250 mm Bladdiameter: 500 mm Motoreffekt: 6 kW Hodpfx Aoxt Ezksg Defg Matermaterhastighet: 60 m/min Utskjæring av defekter: fluorescerende krittleser Marginbeskjæring CE-sertifikat DTR-dokumentasjon Årsmodell: 2018

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 700 kg, total lengde: 900 mm, total bredde: 2 100 mm, total høyde: 2 200 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, trykklufttilkobling: 5 stang, elektrisk sikring: 20 A, Der Ringtester ist für die automatische Rissprüfung an ringförmigen Bauteilen, wie Lagerringen und Zahnrädern, mit dem eddyvisor C konzipiert. Zusätzlich können Kunden Schleifbrand an Innen- und Außenringen von Wälzlagern prüfen. Hierzu übernimmt ein Roboter das Handling und führt den Sensor entlang der Konturen des Prüfteils. Die Anlage führt Prüfungen mit bis zu zwei Prüfköpfen durch. Alle relevanten Scanparameter und die Kommunikation zur Steuerung des eddyvisor C sind im Roboterscanprogramm integriert. Hfsdpeyx E D Esfx Ag Dog Im Mittelpunkt des Systems steht der eddyvisor C Wirbelstrom-2-Kanal zur zuverlässigen Riss- und Schleifbrandprüfung. Die Prozessautomatisierung erfolgt über einen integrierten Stäubli TX2-60 Roboter. Die komplette Anlage wird über einen Schaltschrank mit integriertem Steuerungs- und Bedienpanel gesteuert und bedient. Eine vertikale Spindel mit Spannfutter spannt jedes Prüfteil während der Inspektion sicher ein. Identifizierte n.i.O.-Teile (NOK) werden automatisch auf zwei separate NOK-Ablagebahnen aussortiert. Ein separater Lagerbereich für Referenz- und Masterteile ermöglicht die Kalibrierung und laufende Qualitätssicherung während der Prüfvorgänge. Das System verfügt über den Optical Reflection Sensor von ibg (iORS) zur präzisen, berührungslosen Prüfung von Ringen.

Tilstand: god (brukt), Kode: 0377 Merke: COLOMBO R Modell: PCA.S Automatisk kontinuerlig varmepresse-linje for produksjon av plater, møbler, dører, paneler, sandwich-paneler og diverse annet. Solid bærestruktur Sammensetning: 4-rulls limemaskin OMMA – bredde 1400 mm Disk transportbånd Forberedelsesbord Presse COLOMBO 5500 x 1400 mm – 8 sylindre – diameter 150 mm Helstålplate Hedpoy I Sncjfx Ag Dsfg Topp-ned-pressing Trykk 4 kg/cm² Automatisk utmating med fotocellesystem Arbeidshøyde 800 mm Lukkertid redusert til 1–2 sekunder og åpningstid til 2–3 sekunder Totale mål presse (mm): 5960 x 1900 x 2320 (h) Total linjelengde 22 m Installasjon av linjen krever ikke noe fundament

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 37 000 mm, total bredde: 4 000 mm, total høyde: 3 700 mm, arbeidshøyde: 520 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Lisec IG-linje 4000 x 2500 mm (2001/2007), venstre/høyre, for 3-lags glassenheter, modeller i henhold til Lisec-modellkatalog og 4-sidige trinn-elementer: - RTVN-32/25WE, innløp vaskemaskin (3,2 m lengde), årsmodell 2007 (!) Hodpfx Aey Rfgqsg Djfg - RTL-25VN, vaskemaskin med 6 børster for Low-E, inkludert 1 varmtvannstank, 1 sandfilter og 1 blåser, årsmodell 2007 (!) - RTVN-16/25ST, utløp vaskemaskin (1,6 m lengde), årsmodell 2007 (!) – RSVN-38/25A, rammeinsettingssone, årsmodell 2001 – RTVN-15/25MZ, målesone for gassfyllpresse, årsmodell 2001 – RTVN-11/25ST, innløpsbånd til gassfyllpresse (eller forlenger for målesone), årsmodell 2001 – FPS-36/25U2T, gassfyllpresse for argon, årsmodell 2001 – RTVN-16/25ST, utløp 1 av gassfyllpresse, årsmodell 2001 – RTVN-16/25ST, utløp 2 av gassfyllpresse, årsmodell 2001 – APKV-25/2, 2-spors korkapplikator, årsmodell 2001 – RTVN-15/25VFE, innløp med glass- og ramme-måleinnretning samt strekkodeleser for profiltetning, årsmodell 2001 – VFL-1DS/25, forseglingsrobot, inkludert alternativer for trippelenheter (2 forseglingssykluser), 4-sidige trinn-elementer (nede 0–50 mm, foran, bak og oppe 0–140 mm) samt spesialformer i henhold til Lisec-spesialformkatalog, Beckhoff-PC, Lenze servomotorer og regulatorer., årsmodell 2001 – DOS-1PUD + SID, materialdosering for PU (basis 2 x 200 liter, flytende herder 200 liter) og SI (basis 200 liter, herder 20 liter), årsmodell 2001 Alle maskiner var fullt funksjonelle fram til demontering og er nå tilgjengelige fra lager i Hofkirchen/Østerrike samt fra lager i Oroshaza/Ungarn

Tilstand: brukt, Hego tverrskjæranlegg Hedpfxjvk D Als Ag Dsfg Arbeidsbredde: 500x2 mm Hastighet: 10–12 m/min Mekanisk avvikler, maks. 1000 kg Coil innvendig diameter: 400/508 mm Rettemaskin med 9 rettevalser og 2 matevalser samt folieavsnurrer Tilbudet er kun rettet mot næringsdrivende i henhold til §14 BGB. Ingen salg til privatpersoner!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Hfjdoyvilzspfx Ag Deg Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: YS2R4X20001253740, kjørelengde: 827 465 km, effekt: 279 kW (379,33 hk), første registrering: 10/1999, drivstofftype: diesel, dekktilstand: 50 prosent, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, farge: annen, førerhus: sovehytte, girtype: mekanisk, utslippsklasse: euro2, fjæring: stål-luft, total lengde: 6 000 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 3 700 mm, Byggeår: 1999, Utstyr: ABS, differensialsperre, elektrisk vindusregulering, tåkelys,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting Hjdpfx Aoyhbhqjg Dofg - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.