Kjøp brukt Kneleddpresse For Plast Og Metall (39 743)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Codpjxivgcsfx Ahmerf Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Cjdpfx Ahjxliguemsrf Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter Crjdpfx Ahsziz Dyjmef * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: Crsdeq Nf U Eopfx Ahmof - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Cjdpfx Asq Nw Uqehmorf Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Cedpfx Aheq Ngafsmerf Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Crsdpfx Ahevn D I Nemjf Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Cjdpsq Igyvofx Ahmjrf Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 0312101, arbeidsbredde: 550 mm, totalvekt: 3 000 kg, effekt: 32 kW (43,51 hk), TEKNISKE DETALJER Antall stasjoner: 1 stk. Stasjonstype: Båndslipesystem Maks. arbeidsbredde: 550 mm MASKINDETALJER Effekt: 32 kW Styring: Konvensjonell Bearbeidingstype: Tørr Mål og vekt Mål (L x B x H): 1700 x 2700 x 2900 mm Cedpezrmqqofx Ahmerf Egenvekt: 3000 kg Transportemballasje: 2 stk. UTSTYR CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, sagbladets diameter: 5 000 mm, matelengde X-akse: 500 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, rotasjonshastighet (maks.): 2 800 o/min, trykklufttilkobling: 7 stang, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Credpfx Ahozqbltemsf TEKNISKE DETALJER Sagebladets diameter: 500 mm Hastighet: 2 800 o/min Fremføringslengde per syklus: 5 600 mm Kuttevinkel: 90° Geringsfunksjon, avhengig av maskinkonfigurasjon MASKINENS DETALJER Egnede materialer: Aluminiumsprofiler, tynnveggede lettmetallprofiler, vindus- og dørprofiler Strømforsyning: 230/400 V, 3~ Frekvens: 50 Hz Trykklufttilkobling: 7 bar UTSTYR Spånuttak

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: S0711Q0147, Byggeår: 2019, total lengde: 1 445 mm, total høyde: 1 680 mm, total bredde: 730 mm, totalvekt: 650 kg, inngangsspenning: 230 V, laser effekt: 200 W, TRUMPF TruPrint 1000 – 3D-metallprinter i nesten ny tilstand Velholdt TRUMPF TruPrint 1000 fra 2019 selges. Maskinen er en kompakt og profesjonell 3D-metallprinter basert på lasermetallfusjon, og den er egnet for produksjon av komplekse metallkomponenter, prototyper og mindre serier. Metallprinteren ble kjøpt og installert ved Herningsholm Erhvervsskole og Gymnasier sommeren 2019. Den har kun blitt brukt i forbindelse med undervisning, og har derfor kun produsert et svært begrenset antall print. Laseren har derfor kun få driftstimer, og maskinen fremstår i nesten ny tilstand. Printeren har blitt brukt til å printe i rustfritt stål 316L. Alle nødvendige serviceintervaller er fulgt. Siste service ble utført i januar 2026, og maskinen har ikke blitt brukt til printing siden. Servicerapporten er vedlagt annonsen og kan også sendes ved forespørsel. Diverse forbruksmateriell og reservedeler følger med. Maskindata Csdpfx Aozrfirehmsrf Produsent: TRUMPF Modell: TruPrint 1000 Byggeår: 2019 Maskintype: 3D-metallprinter Tilstand: Nesten som ny Byggeareal: Ø98,5 × 100 mm Materiale som er brukt til nå: Rustfritt stål 316L Siste service: Januar 2026 Plassering: Herningsholm Erhvervsskole og Gymnasier, Herning - Danmark Maskinen kan besiktiges etter avtale. Kjøper er ansvarlig for flytting av maskinen.

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNR. 7967 TEKNISKE SPESIFIKASJONER - Maksimal bredde på emnet: 1100 mm - Maksimal høyde på emnet: 170 mm 2 aggregater: 1) Metallrulle med riller for kalibrering 2) Gummirulle med riller + slipesko + metallrulle – ovenfra: - Gummirulle, glidende - Aggregat (to aggregater på én motor): 15 kW - Gummirulle, glidende - Gummirulle for å føre materialet ut - Blåsing av båndet – nedenfra: - 2 metallruller, glidende - Bånd som trekker materialet - 2 stk. gummiruller, glidende - Pneumatisk oscillasjon av bånd - Potensiometer for slipedybde - Elektrisk justering av bord + manuell (for finjustering) - Pneumatisk bremse - 2 typer matehastighet - Arbeidstrykk: 6-8 bar - Diameter på sugeuttak: 2 x 140 mm Crsdszruttopfx Ahmsf - Totale dimensjoner (lengde/bredde/høyde): 1830 x 1670 x 1950 mm - Vekt: 1160 kg FORDELER - Produsert i Italia - 2 slipende aggregater - Ubehandlet overflate - Brukt slipemaskin, i perfekt stand Netto pris: 72900 PLN Netto pris: 17357 EUR, avhengig av en kurs på 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større kurssvingninger)

Tilstand: svært god (brukt), Plockmatic 350 heftefremstiller, trimmer og Square Fold!! Offline eller online til Ricoh C7100 / C7200 Crodpfx Asd Thb Ijhmef Ricoh Pro 8100 / 8200 Ricoh C9100 / C9200

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1989, styretype: CNC-styring, Hydraulisk svingbøymaskin Produsent: RAS, type 74.40, 4060 x 3 mm Byggeår: 1989 Tekniske data Produsent: RAS Byggeår: 1989 Type: 74.40 Bøyelengde: 4060 mm Kapasitet: 3 mm Motoreffekt: 7,5 kW Slaglengde øvre bjelke: 400 mm Justerbarhet bak: 80 mm Justerbarhet foran: 80 mm Bøyevinkel: 0–180° Mål: ca. L 5,40 x B 1,90 (pluss kontrollarm) x H 2,50 m Vekt: ca. 7 tonn Utstyr Crsdpfszp Nu Hox Ahmef • Styrt bakstopp med seksjoner: 10–1500 mm • CNC-styring: Multibend 8000 • Motorstyrt justering av bøye-bjelker • Diverse bøyeskinner: - Geissfuß-skinne, H 130 mm, lengde = 4060 mm, segmentert - Bøyeskinne 30 mm - Skarp skinne 45°, lengde = 4060 mm - Skarp skinne 45°, lengde 4060 mm, 20 mm hevet All informasjon er gitt uten garanti. En demonstrasjon kan arrangeres når som helst i vårt utstillingslokale.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1979, Tilgjengelig umiddelbart fra vårt lager: Svingbøymaskin, modell Lotze Crsdpfx Ahszr T A Tjmef Type 161 / 2500 / 6 Byggeår 1979 Bøyelengde 2550 mm Materialtykkelse opptil 6 mm Motoreffekt 7,5 kW Vekt 6 tonn Pris: 6 750 euro + moms, ekskl. frakt fra vårt lager.

Tilstand: brukt, Tekniske data: nye deler Spesialutstyr: originale deler Maskin: Ryobi mm Stort lager av nye og originale Ryobi-deler til alle offsetpresser. Bare oppgi reservedelsnummer og maskinmodell ved forespørsel. Csdpfewmga Dex Ahmerf Store rabatter mulig!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, total lengde: 3 940 mm, total bredde: 1 980 mm, total høyde: 2 010 mm, Egenvekt: 7 000 kg Arbeidsbredde: 950 mm Arbeidshøyde: 0,5–120 mm - Årsmodell: 2005 - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-merking: Ja - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Serienummer: - Styring: CNC - Antall stasjoner [stk.]: 3 - Stasjonstype 1: slipebånd - Stasjonstype 2: rotasjonsbørste - Stasjonstype 3: rotasjonsbørste - Effekt [kW]: 39 - Min. platetykkelse [mm]: 0,5 - Maks. platetykkelse [mm]: 120 - Maks. arbeidsbredde [mm]: 950 - Transportmål: 3940 mm x 1980 mm x 2010 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 7 000 kg - Transportpakker [stk.]: 4 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Oppgitt pris er ekskl. mva Merverdiavgift/mva-refusjon: Mva fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren Lukas van Rossum Crsdexwnbuspfx Ahmsf

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, kun for deler | Mobilkran | 14 240 timer 📍Sted: Tyskland 🚛 Levering til ønsket sted er mulig – bruk vår fraktkalkulator for å beregne transportkostnadene! 💰 Kjøp nå for 8800 EUR eller gi et bud. Betaling ved levering er mulig mot et rimelig gebyr (forutsetter godkjenning)* 👷‍♂️ Inspisert av en uavhengig ekspert 0 inspeksjonspunkter 0 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 utgifter ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Som en kilde til reservedeler: Mange komponenter er allerede fjernet. Motoren og hydraulikkpumpen er til stede, og akslene er komplette. Det mangler imidlertid noen hydrauliske deler, samt joystick og skjermer. Motoren skal også ha mangler. Crodpfx Ahozrlyqjmjf 📄 Ønsker du å se hele inspeksjonsrapporten, flere bilder eller en video? Tips: Referansen «40537 Equippo» brukes ofte når du leter etter mer informasjon på nettet. 💡 Hvorfor denne maskinen og vår service skiller seg ut: ✔ Grundig inspeksjon utført av fagfolk ✔ Levering til arbeidsstedet er mulig ✔ Pengene-tilbake-garanti ✔ Sikre og fleksible betalingsalternativer 🔄 Vurderer du andre maskinalternativer? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og -operatører – lett tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2012, Motorstyrt svingebøyemaskin Fabrikant: SCHRÖDER Csdjzrvdgepfx Ahmjrf Type: MAK 4 EVO 3200/6,0 UD År: 2012 Tekniske data Fabrikat: SCHRÖDER Type: MAK 4 EVO 3200/6 UD Byggeår: 2012 Nyttig lengde: 3200 mm Kapasitet: 6 mm Øvre verktøyslags vandring: 850 mm Geometri for øvre verktøy: 180° Justering av bøyepunkt: 100 mm Dimensjoner: ca. L 6,45 x B 2,65 x H 2,75 m Maskinvekt: ca. 20,6 t Vekt, tilbehør: ca. 3,4 t Utstyr - Opp- og nedbøy av verktøy automatisk styrt via POS 3000 - Verktøyklemme, øvre verktøy, hydraulisk - Verktøyklemme, bøyevektøy, hydraulisk - Motorstyrt senterbomming - Motorstyrt justering av bøyevektøy, programstyrt - Optimalisering av dreiepunkt via justering av bøyepunkt - Fotbryter - Sikring av betjeningen bakfra via lysgardin, styrt via sikkerhets-PLC - Sikkerhetspakke EVOLUTION UD med verktøyveksler inkl. sikkerhetsgjerde - Hastighetsoptimaliserer, Z-akse (maks. akselerasjon: 120 mm/s) Styring POS 3000 - 3D-grafisk styring Visning av produkt og maskin i 3D – representasjon Radius-trinnbøye-funksjon Anslagsystem Posiøneringsanslag 10–3400 mm i U-form med 4 sektorer (850/1700/2550/3400), Panel for individuell posisjonering av styringen, pneumatisk senking av anslagfingrene, stålkuler i støttebordet. Vinkelanslag venstre og høyre 1500 mm. Støtteplatene er delt og kan fjernes individuelt for å skape den nødvendige plassen for eksisterende motbøyninger. - 2 pneumatisk senkbare vinkelanslag montert på karmer - Frontanslagsfunksjon for bøyevektøyet for å ta opp segmenter for bøyeprofiler, inkl. 2 segmenter som passer til bøyeprofilen Fullautomatisk verktøyveksler Verktøyvekslerportal for øvre verktøy med hydraulisk verktøyklemme (totalt 7 akser) for maksimal høyde på øvre verktøy 400 mm, to asynkront bevegelige verktøyvekslere med hver tre gripeenheter Verktøy, øvre verktøy Verktøy WZS 2000, ca. 1000 N/mm2 strekkfasthet • Verktøysett for automatisk verktøyveksler, øvre verktøy Geisståsett, h= 180 mm inkl. hjørnebiter høyre og venstre. Verktøy, bøyevektøy Verktøysystem for bøyevektøyet WZS 3000, ca. 1000 N/mm2 strekkfasthet Bøyeprofil "A" segmentert, forskjøvet, b= 15 mm, h= 101 mm Nr. 1 – L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm Nr. 2 – L = 14 x 200 mm Bøyeprofil "A" segmentert, forskjøvet, b= 20 mm, h= 101 mm Nr. 1 – L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm Nr. 2 – L = 14 x 200 mm 2 stk. fingersegmenter for frontanslag passende til bøyeprofilen b= 20 mm • Bøyeprofil "A" segmentert, b= 30 mm h= 101 mm Nr. 1 – L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm Nr. 2 – L = 14 x 200 mm 2 stk. fingersegmenter for frontanslag passende til bøyeprofilen b= 30 mm Verktøy, nedre verktøy Nedre karm med innfreste spor, segmentert, samme radius som øvre verktøy b= 117 mm h= 40 mm Total lengde 3240 mm, delt i 4 x 500, 2 x 620 mm All informasjon uten garanti. En demonstrasjon i drift kan avtales når som helst.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Metallkappsag med kjøling, bordet kan vinkles. Sagblad D=250 mm Crsdpfozh Hhbjx Ahmof

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Optimeringskapp Metal Technika OWD 1600 Cedpfx Aorx Rxpshmerf - Produsert i Polen - Produksjonsår: 2017 TEKNISKE DATA: - Kappebredde: 250 mm - Kappehøyde: 120 mm - Kapasitet: Fra 3 200 til 8 150 løpemeter per 8 timer - Sorteringsbord med 5 utstøtere - Elektronikk: Kontroller med fargeberøringsskjerm "MITSHUBISHI" - Funksjoner: full optimering for 30 dimensjoner i to kvalitetsklasser - Mulighet for å opprette kapp-programmer for ulike kunder - Kapping på sted markert med fluorescerende blyant - Trimkapping (start og slutt på innmatet materiale) - Pakke-kapping (flere emner samtidig) - Tellere for meter, total, skift, operatør og månedlig - Kapppresisjon: ±0,2 mm - Motor: 5,5 kW (sagblad Ø500 – 140 tenner) - Innmatingsbredde: 12 - 250 mm, maks bredde/høyde (250 / 50 mm) - Innmatinghøyde: 12 - 120 mm, maks høyde/bredde (120 / 130 mm) - Innmatingslengde: opp til 4 200 mm - Smøring: Oljesentralsmøringssystem - Utautomatisering: Tilkobling for skråtransportør og sorteringsbord

Tilstand: ny, «Delvis pakket ut for fotografering – ubrukt vare fra lagersalg» Antall: 2 tilgjengelig Bussmodul MVK-MP DIO8 Crodpfx Aszr Uchehmef Metall for PROFIBUS 55274 MURR ELEKTRONIK

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2013, automatiseringsgrad: halvautomatisk, aktueringstype: elektrisk, maks. platetykkelse stål: 15 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 10 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 20 mm, bakanslag: 1 000 mm, inngangsstrøm: 60 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, nødstopp, vinkelavstengningsventil, Vi tilbyr denne brukte Schechtl MBM 310/ECT svingebøymaskinen, produsert i 2013. Produksjonsår: 2013 Modell: MBM 310/ECT Serienummer: MA6239 Ytelse: 1,00 mm Trefrekvens: 50 Hz Nominell strøm for maskinen: 60 A Koblingsskjemanummer: 300.000 Crodpfozrabisx Ahmsf Ordrenummer: 20.013 Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: svært god (brukt), akselkonfigurasjon: 2 aksler, tillatt aksellast (aksel 1): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 9 000 kg, første registrering: 10/2019, total bredde: 2 600 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 435/50 R19,5, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS,

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, aksel lengde: 1 064 mm, laser effekt: 30 W, type kjøling: luft, totalvekt: 35 kg, garantiperioden: 12 måneder, skanningsområdets lengde: 220 mm, skanningsområde bredde: 220 mm, Integra fiberlaser – Høy-presis merkelaser for serieproduksjon og automatisering GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Produsert i Tyskland • Automatisert • Industri 4.0-klart Integra fiberlaser er et fullt integrert lasersystem for industriell serieproduksjon, utviklet for høy syklusfrekvens, presisjon og prosessikkerhet. Ved å kombinere fiberlaserteknologi, integrert PLS og modulær maskinarkitektur er Integra ideell for produksjonslinjer, spesialmaskiner og automatiserte merkestasjoner. Tekniske egenskaper • Effekt: 20 – 200 W • Galvo-skannerhode med F-theta-optikk for maksimal gravhastighet • Arbeidsområde: 100×100 mm til 300×300 mm • Integrert PLS med TCP/IP-kommunikasjon og I/O-grensesnitt • Kompatibel med LightBurn, EZCAD eller kundespesifikk programvare • Valgfritt: Kamera-systemer, pallethåndtering, tilkobling til transportbånd • CE-sertifisert, lite vedlikehold, egnet for kontinuerlig drift Fordeler • Integrasjonssystem "Made in Germany" – direkte fra produsenten • Spesialmaskinbygging & automatisering etter kundens behov • Full integrering i eksisterende produksjonsmiljø Crsdpfxoxvtu Dj Ahmsf • Høyeste merke-kvalitet på metall, rustfritt stål, aluminium, messing, plast m.m. • Norsk support, online- & on-site opplæring, reservedelsforsyning Typiske bruksområder • Serienummer- og typeskiltmerking • Strekkoder, QR-koder, DataMatrix • Kabel- og kontaktmerking • Verktøy- og bilindustri • Elektronikk- og plastbearbeiding • Merkingsoppdrag og spesialmaskinbygging Levering & Service • Leveringstid: 3 – 6 uker • Levering, installasjon og idriftsettelse i hele Europa • Livslang ettermarkedssupport inkl. fjernservice