Kjøp brukt Keproma Ag Nc-Fôr Så Godt Som Nytt (30 981)

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Horisontal bøyemaskin AH 20 NC, anslag 1000 mm - ZOPF - med halvautomatisk styring med touchskjerm - NC-styring - inkludert bøyebolter - inkludert verktøysopptak for matriser og fotpedal - Pressekraft 20 tonn - Slagjustering trinnløs Nodpfxjwyt Tqe Adkoct - Arbeidshastighet justerbar Maks. arbeidsslag 10 mm/sek. - Hydraulisk trykk justerbart - Maks. verktøyhøyde 150 mm - Motoreffekt 2,2 kW - 400 Volt 50 Hz 3-fas - Arbeidshøyde 900 mm - Lukket bord - Vekt 800 kg - Bøykapasiteter: Flatt materiale 150x12 mm Rør inntil 48 mm - Bøyetrykk 20 tonn - med styrt anslag 1000 mm - med verktøy - 400 Volt 50 Hz, 3-fase

Tilstand: brukt, PRIS: 2000 EUR Nsdjuuip Iepfx Adksct Bagettbrødbakemaskin Produsent: Seewer Rondo

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Produsent: Wittmann Type: 702 Ncsdpfxsvyhtme Adket Årsmodell: 2012

Byggeår: 1997, Tilstand: god (brukt), Jeg selger en dykkebormaskin med dykkelinnsats KOCH WinDoor Årsmodell: 1997 Antall dykkespindler: 1 (egnet for dybler 8x60 mm) Antall innsats-/bearbeidingshoder: 1 Motorisk justerbare akser. Nsdpfxjfyn Tyo Adkoct Emne lengde: 200–3500 mm Emne bredde: 20–200 mm Emne høyde: 30–100 mm Kan selges umiddelbart.

Tilstand: brukt, SINKBELEGGANLEGG FOR RØR, produsert av VOEST ALPINE / LOECO Maksimal kapasitet: 60 000 tonn/år (16 t/t) Produserbare dimensjoner: ¼” til 4” Produserbare lengder: 4 til 7 m Sinkbelegg: 400 g/m2 i henhold til DIN 2444 Ncjdpfx Adeyman Hoket

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Egnet seg for bruk med: Heisanordning Ncodpfx Ajph Rk Todkot

Tilstand: ny, GALEN Saltspreder for lastebil 7m³ kapasitet på beholder. Rustfritt stål i bunkerstrukturen. Hastighetsjusterbar kjede-matavordning. Ncodpfx Ajrcbztedkjt Sammenleggbar sprederenhet med justerbar høyde og vinkel. Lett tilgjengelige 2400 l løsningstanker, stor påfyllingsåpning for løsning. Høytrykks hydraulisk pumpe for driftssystem. Kun 1 stk sandstrøer og snøplog på lager.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus Ncsdpfx Aoq I N Iqodket 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. Nsdpev E Ddlsfx Adkect - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. Nedpjq Nfuzofx Adksct 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Nsdpjq I Nw Iofx Adkoct

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: EP8607, Knekkeverktøy for Trumpf 86 grader H220mm gåsenekk-stanseverktøy Nsdpfxsyzpf Ej Adkect 42CrMo materiale, helherdet kropp og laserspeilet herdet radietupp

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Nedpfx Adoq Nfvuskjct Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. Ncsdpfx Adsq Nd U Hjkjt 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. Ncedpoq Nga Uofx Adket 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, Arbeidsstykkets klemediameter: ø 3 – 140 mm (valgfritt: ø 210 mm) Arbeidsstykke diameter: ø 3 – 310 mm Arbeidsstykke lengde: 50 – 1.100 mm Senterhull diameter: ø 1 – 60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykke vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron-nøyaktighet) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 o/min Bevegelser for slipespindelen: 3+1 - Rotasjon - Orbitral rotasjon - Slagbevegelse - +1 Arbeidsstykkets rotasjon Quirlig-slipeteknikk: Inkludert (kryssruet slipespor) Slieprosessen: Halvautomatisk, CNC Betjeningspanel: Beckhoff CNC-akse: Z-akse Industri 4.0-kompatibilitet: Tilgjengelig Halvautomatisk dressing av slipespindel: Inkludert Rotasjon av arbeidsstykket: Valgfritt tilgjengelig Støvavsug og filtrering: Valgfritt tilgjengelig Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinbygging m.m. Fordeler: Submikron presisjon: Oppnå submikron-nøyaktighet (< 1 µm) ved sliping takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig driftssikkerhet: Sikrer pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektivitet og høy produktivitet: Dra nytte av lave produksjonskostnader og høy produktivitet på grunn av kort slipesyklus og redusert etterfølgende bearbeidingstid (sylindersliping). Quirlig-slipeteknikk: Opplev en optimalisert slipeprosess med Quirlig-teknikken. Senterhullene slipes med et kryssruet mønster. Det kryssruete slipesporet sikrer oljeretensjon når arbeidsstykket plasseres i sentrene under sylindersliping, hvilket gir et mikroskopisk oljesjikt. Dette hindrer uønsket "tørrkjøring" under sylinderslipingen. Brukervennlig CNC-panel: Dra nytte av enkel betjening og lagring av slipeprogrammer med Beckhoff-panelet og servo-styrt Z-akse. Nedpfx Aegb Ec Hodkect Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikasjoner via Beckhoff-panelet. Lave vedlikeholdskostnader: Gled deg over lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid, takket være sveitsisk kvalitet. Zentroflex SA-seriens senterhullslipemaskiner er utviklet for høy-presisjons sylindersliping for luftfarts-, bil- og maskinindustri. Zentroflex SA-serien er dessuten den ideelle løsningen for retting av deler etter varmebehandling, eller for å redusere kostnader ved sylindersliping. Z-aksebevegelsen styres av servomotor ved CNC-drift. Emnet lastes, losses og klemmes manuelt. Innstillinger gjøres på CNC-panelet og sliping startes med startknappen. Ingen ytterligere manuelle innstillinger eller kontroller er nødvendig under slipeprosessen. Kontakt oss for mer informasjon.

Tilstand: ny, Multiverktøy (tykk revolver) revolverstansverktøy for Trumpf CNC-stanser Ncodoiq Dmxepfx Adkst

Tilstand: god (brukt), iijima's utmerket, hurtiggående JF-1030, årsmodell 1991, modifisert for Bobst utbrytningsverktøy Maskinnummer 8061 Byggeår 1991 Utbryter kompatibel med/tilpasset Bobst utbrytningsnåler og festelister Sektorsegment drevet av dobbel sett buetannhjul i stedet for tidligere tredobbelt system. Dette gir en roligere, vibrasjonsfri og forbedret gange i gripervognene. Kjeder erstattet i mai 2023 Gripervognene er reparert der det var nødvendig, men ikke byttet ut; gjeldende toleranse for fremtrekk med stive kartongtyper er < 0,15 mm Innkoblingskobling (elektrisk 24 VDC, Warner) byttet i mai 2023, sammen med alle rullelager på denne akslingen, inkludert de i innkapslingen rett før og etter snekken. Oljetetninger byttet Oljekapslinger spylt og grundig rengjort ved overgang fra mineralolje til fullsyntetisk olje. Helt uten skumdannelse, og med roligere drift. Demontering 23/12/2025; fra da for salg eks lager Van Rooij For sluttbruker kan maskinen leveres inkludert installasjon, transport og garanti. Øvrige spesifikasjoner i henhold til fabrikkens brosjyre; Tekniske spesifikasjoner – flatbed stanse- og pregeboks Materialer • Papir fra 80 g/m² • Massiv papp/kartong opp til 2000 g/m² • Bølgepapp opp til 4 mm, avhengig av materialkvalitet og skjæreoppsett ⸻ Arkstørrelser & formater • Maks. arkstørrelse: 750 × 1050 mm • Min. arkstørrelse: 350 × 400 mm • Maks. stanseformstørrelse: 745 × 1070 mm • Maks. stansesurface: 730 × 1030 mm • Innvendig chase-dimensjon: 750 × 1050 mm ⸻ Ytelse • Maks. stansetrykk: ved drift med maks arkstørrelse • Maks. hastighet: opp til 8.500 ark/time • Gripermargin: justerbar • Normal kutteknivhøyde: 8–12 mm ⸻ Stabeldata Materstabel • Høyde (inkl. pall): 1.200 mm • Vekt (inkl. pall): 1.000 kg Leveringsstabel Ncodpfx Adex Ndu Dsket • Høyde (inkl. pall): 1.080 mm • Vekt (inkl. pall): 1.000 kg Hjelpestabler • Mater hjelpestabelhøyde: 450 mm • Mater hjelpestabelvekt: 450 kg • Levering hjelpestabelhøyde: 800 mm • Levering hjelpestabelvekt: 800 kg ⸻ Maskinstørrelse & vekt • Lengde uten mater: 4.540 mm • Lengde med mater: 5.810 mm • Bredde: 2.350 mm • Høyde: 2.100 mm • Maskinvekt: 15.000 kg • Matervekt: 1.000 kg ⸻ Elektriske og luftkrav • Strømforsyning: 3-fas AC • Hovedmotor: 15 kW • Tilkoblet effekt: 32,4 kVA • Trykkluft: 6 bar • Luftforbruk: ca. 30–50 l/min ⸻ Tilleggsinformasjon • Kraftig industridesign • Designet for kontinuerlig profesjonell stanseproduksjon • Spesifikasjonene kan endres

Tilstand: ny, Byggeår: 2019, lastekapasitet: 1 200 kg, løftehøyde: 5 950 mm, byggehøyde: 3 410 mm, driftstimer: 3 h, drivstofftype: elektrisk, mastetype: dupleks, Produsent + modell: LINDE V (5213) Mast: 2W5950 ID: 23079.5136 Mast: 2W Nedfelt høyde: 3410 mm Løftehøyde: 5950 mm Kapasitet: 1200 kg Njdpfx Adsy Ir N Tokoct Plattformhøyde: 5350 mm Plukkhøyde: 6950 mm Førerhussbredde: 1200 mm Årsmodell: 2019 Timer: 3 timer Batterikapasitet: 48 V / 465 Ah Ekstrautstyr: FULL utstyrspakke!! - Sikkerhetsdører med tilt-funksjon!!! - Leveres med sideledelse (inkludert sidestyringsruller / hjul!!) Komplett NY / ubrukt!!!

Tilstand: brukt, 2-aksers uttaksautomat, innmater, servorobot, emnegriper, bestykningsautomat, uttaksrobot, uttaksenhet, håndteringsenhet for presser, dreiebenker, osv. GETECHA type GL-20S Serienr. 13836 Byggeår 10/2003 Bevegelsesområde Z-akse: 1900 mm Bevegelsesområde Y-akse: 250 mm Kjørehastighet Z-akse maks: 1100 mm/sek. Kjørehastighet Y-akse maks: 227 mm/sek. Nodsharwyopfx Adksct Trinnløs hastighetsregulering i Y- og Z-akse via SMB-servomotorer - Presis aksjonsbevegelse via lineærføringer - Styringstype: epis - Betjeningspanel ved siden av - Styring for transportbånd, griper-magneter, utstøter-sylindere, vakuum, griper - Eksterne overvåkingsinnganger for nødstopp, presse åpen, presse lukket, beskyttelsesdører lukket, automatisk drift - Montert griper med 3 løftemagneter, 3 pneumatiske utstøtersylindere (30 mm slag), 1 pneumatisk klemsylinder (40 mm slag) - Driftstimer: 25 998 timer Anlegget ble brukt som innmater/uttaksenhet på en presse. Plassbehov (L x B x H): 2900 x 1800 x 2000 mm Vekt: ca. 800 kg God stand.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, driftstimer: 100 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: G3104281, år for siste overhaling: 2024, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Nesten som ny, totalt antall produserte kort: 1147. Fullt funksjonell. Kjøpt for 6 måneder siden. Salgsårsaken er at vi ikke lenger har bruk for den. Leveres uten brukermanual og originalemballasje. Vi avtaler gjerne et møte for å demonstrere funksjonaliteten. Nsdpfx Aewny Drsdkoct Vi legger ved programvarelisens for CardExchange® Producer suite - Professional, samt flere hundre nye PVC-kort og annet forbruksmateriell uten ekstra kostnad! Vi bistår også med støtte og know-how ved oppsett. Matica MC660 har et 600 dpi skrivehode som kan gjengi selv de mest detaljerte bilder med utmerket klarhet og bildekvalitet. Takket være retransfer trykkteknologi kan den skrive på de fleste kortmaterialer, inkludert PVC, PET, Polykarbonat (PC) og ABS. MC660 benyttes i en rekke høyvolums ID-prosjekter med høye sikkerhetskrav over hele verden, og er tilpasset av Matica for maksimal kvalitet og driftssikkerhet. Ofte valgt på grunn av sine sikre utskriftsmuligheter fra HD-skriveren – inkludert mikrotekst, samt kombinasjon med UV- eller sikkerhetsbånd (YMCKSc) eller retransferfilm med innebygde hologrammer som øker antall visuelle sikkerhetselementer (VSE) på kortet. MC660 har også komplette kodingsalternativer for fleksibel produksjon av smartkort (kontaktbrikke, magnetstripe eller kontaktløs). Nøkkelfordeler * 600 x 600 dpi utskrift * Innebygd bend remedy * Tosidig utskrift med 250 korts inn-/utmatingsmagasin * Inntil 150 kort per time * Sikkerhetsutskrift inkl. mikrotekst og variabel informasjon * UV- eller SC (perleeffekt) utskrift * USB og Ethernet standard * Flere kodingsmuligheter * Enkel integrasjon med pålamineringsmodul eller laser Ideell til bl.a. * Sikker ID-produksjon for offentlige institusjoner * Firmakort * Adgangskontroll * Studiekort/campuskort Ved kjøp sammen med tilhørende laminator EDIsecure MC-L gis rabatt!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NC sammenføyningsmodul fra Kistler NCFH 30 400 300 B H C G 30 kN Ncodpfx Ajwhvrrodkjt Bremse 18 Nm Årsmodell ifølge selger 2022 Kommer fra et forsøksoppsett brukt til pressing av battericeller. Det vil si at den har svært lite driftstid. Inkluderer styreskap, sammenføyningsmodul (inkl. sensor som vist på bildet) og monitor. Merk: Delene skal være komplette, men noen av kablene er kuttet. Koblingsskjema er dessverre ikke tilgjengelig.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, CNC-syklussdreiebenk Fabr. MONFORTS KNC 6, år 1995. Styring Monforts MTC K. Spissavstand: 2000 mm. Maks. svingdiameter over vange: 630 mm. Maks. svingdiameter over plansupport: 380 mm. Spindelhastigheter: 2–1800 o/min. Spindelmotor: 21/15 kW. Spindelboring: 71 mm. 3-bakk chuck FORKARDT 400 mm. Verktøyholder Multifix størrelse C med 3 verktøylommer. Plassbehov: lengde 4000 mm, bredde 2200 mm, høyde 1900 mm. Vekt ca. 5000 kg. Komplett maskindokumentasjon tilgjengelig. Maskinen kan demonstreres under strøm. Njdpfxshktd Ne Adkect

Tilstand: brukt, kjørelengde: 18 710 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 01/2024, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, farge: hvit, girtype: mekanisk, antall gir: 6, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, total lengde: 6 850 mm, total bredde: 2 150 mm, total høyde: 3 300 mm, lasteromslengde: 4 180 mm, lasteplassbredde: 2 080 mm, lasteromshøyde: 2 150 mm, Byggeår: 2024, Utstyr: ABS, Bluetooth, bakkestartassistent, bakløfter, cruise control, dekktrykkovervåking, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, kjørecomputer, sentral låsing, start-stopp-system, tåkelys,

Tilstand: svært god (brukt), kjørelengde: 32 km, første registrering: 12/2025, drivstofftype: elektrisk, dekkstørrelse: 235/65R16, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 950 mm, drivstoff: elektrisitet, farge: hvit, førerhus: daghytte, girtype: automatisk, antall seter: 3, total lengde: 7 050 mm, total bredde: 2 150 mm, total høyde: 3 100 mm, lasteromslengde: 4 290 mm, lasteplassbredde: 2 040 mm, lasteromshøyde: 2 190 mm, Byggeår: 2025, Utstyr: ABS, Apple CarPlay, Bluetooth, aircondition, antispinnsystem, bakløfter, cruise control, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, navigasjonssystem, sentral låsing, setevarmer,