VOEST ALPINE / LOECO sinkanlegg for rør

VOEST ALPINE / LOECO ZINC-COATING PLANT FOR PIPES

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Fruktbåndpresse med en båndbredde på 1250 mm Kapasitet opptil 10 000 kg per time, avhengig av frukttype og modenhetsgrad 27 valser, helrustfritt stålutførelse med for-juice-sone, hovedpressevalse profilert og lukket, hovedpressesone med 7 pressvalser, høytrykks-pressesone med 6 pressvalser, 2 etterpressevalser Båndrengjøring med rotorbørster og høytrykkspyling Trinnløs hastighetsregulering Avtagbar doseringsboks, drevet doseringsvalse, høydejusterbar Byggehøyde 2,7 m Rcodpsbpz D Ajfx Ahbsb

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årsmodell: 1992 Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker Rsdpfxowa Rhro Ahbecb Installert effekt: 150 kW Inkludert former for 1,5 L Preform-mater følger med Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Modell: K110 K230 K360 Arbeitsbereich: von 8649×1398×1811 mm bis 10000×3500×2100 mm Laserleistung: 3000W / 2000W / 1500W / 1000W X/Y-Achsen-Positioniergenauigkeit: 0,05 mm X/Y-Achsen-Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm Max. X/Y-Achsen-Verfahrgeschwindigkeit: 60 m/min 1. Integrierte Vollschutzhaube Das integrierte Vollschutzhauben-Design ermöglicht die Installation in einem Schritt und reduziert die Montagezeit erheblich. 2. Bodor Genius T Nadeldüs-Laserkopf mit Autofokus Der Bodor Genius T Nadeldüs-Laserkopf mit Autofokus eignet sich für sämtliche Rohrarten, wie Winkelstahl, U-Profil, I-Träger u. v. m. 3. Rechteckrohr-Schweißbett Einfache Konstruktion und flexible Anordnung. 4. Bodor Thinker 3.0 System Das speziell für Rohrlaserschneidmaschinen entwickelte Steuerungssystem integriert die fortschrittlichste Technologie. Es ermöglicht das direkte Schneiden von Winkelstahl und U-Profil, ohne zu verschachteln oder zur Basisposition zurückzukehren. 5. Geeignet für kleinere Spann-Ø Die hinteren Spannbacken können das Rohr durch das vordere Spannfutter führen, wodurch der Abstand zwischen Schneidkopf und hinterem Spannfutter deutlich verkürzt wird. Die Restlänge wird auf 70 mm reduziert, und der Materialausnutzungsgrad erhöht sich auf 99%. Rcsdpog Rgt Usfx Ahbob 6. Ergonomie Be- und Entladen sowie Bedienung auf beiden Seiten möglich; benutzerfreundliche Bedienoberfläche für komfortables und reibungsloses Arbeiten sowie optimale Nutzererfahrung. 7. Integriertes Design Integriertes Design von Schaltschrank und Maschinenkörper: spart Stellfläche und sorgt für normgerechte Leitungsverlegung.

Tilstand: brukt, girtype: annen, kjørelengde: 1 001 km, førerhus: annen,

Byggeår: 2000, Tilstand: svært god (brukt), Produsent: diverse (Den europeiske union) Produksjonsår: 2000 Rørdiameter: 40 – 150 mm Godstykkelse: 1 – 4 (5) mm Referansemateriale (strekkfasthet): 1.000 N/mm² Rørlengde ved innmating: 4 – 10 m Rørlengde ved uttak: 4 – 8 m Buntvekt: maks 3.000 kg Rcjdpfx Aemqkt Tjhbsb Buntdiameter: maks 600 mm Arbeidsretning: venstre → høyre Anleggssammensetning: • Rørbunt innmatingsstasjon I med enkelttilførsel MAIR • Rørretter (10 valser) BRONX Type 10Cr.6-BWS • Rørbunt innmatingsstasjon II med enkelttilførsel MAIR • Våtskiller HANDTE • Rørbunt innmatingsstasjon III med enkelttilførsel MAIR • Rørprøvestasjon virvelstrøm/ultralyd ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Flerhodet saganlegg MAIR Type MC150/7/10 • Rørende-bearbeidingsanlegg MAIR • Børstemaskin MAIR • Uttak/innmating MAIR • Rørbuntinnmatingsstasjon MAIR • Rørbuntbindingsanlegg MAIR/ORGAPACK • Emulsjonsbehandlingssystem SCHOENAUER • Siemens S7-styring • Hydraulikk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt KSB4000 blåsemaskinen ble produsert i 2003 av den østerrikske maskinprodusenten KOSME. Grunnet kapasitetsendringer er blåsemaskinen nå til salgs og kan inspiseres på stedet. Tekniske data Kapasitet: 4.000 flasker/t 4 hulrom Mål (LxBxH): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Plassbehov: ca. 22 m² (inkl. preform-matingssystem) Rodjwizc Eopfx Ahbecb Flasketyper 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Leveringsomfang Blåsemaskinen leveres komplett utstyrt med system for preformmating (silo, heis, sortering, sklie). Inkludert er også lufttransportbånd på ca. 25 meter og 5 blåsemotorer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Rcjdpfx Aheq Nfvuebeb Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, girtype: annen, første registrering: 01/2018, kjørelengde: 1 001 km, førerhus: annen,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Linje for produksjon av rør og lukket profiler av svart og rustfritt stål for diametre fra 20,0 mm til 70,0 mm og veggtykkelser fra 0,5 mm til 3,5 mm. Andre diametrområder kan også produseres, det kreves kun fremstilling av et passende sett med valser. Rør eller lukket profil produseres i en prosess der bånd av egnet bredde og tykkelse formes ved hjelp av valsegrupper, og deretter forbindes med TIG-sveising. Under produksjonen gjennomgår produktet en rekke bearbeidingsoperasjoner som: a) sliping av sveisen b) kalibrering c) retting d) samt kutting Det ferdige produktet, "rå rør", gjennomgår ytterligere bearbeiding for å gi produktet ønsket overflatestruktur. Her skiller vi mellom to prosesser: a) sliping i "vått" med slipebånd b) og/eller polering i "tørt" med poleringsskiver og pastaer. OPPBYGGING Profilvalsen benytter automatisk TIG-sveising fra SAF: a) Inverter Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG, 2 stk. b) Inverter Tricathode NETRINOX TH 500 TIG, 1 stk. c) Sveising av produkter med veggtykkelse 0,5 - 1,5 mm ved hjelp av E16 brenner d) Sveising av produkter med veggtykkelse 1,5 - 3,5 mm ved hjelp av E25 brenner e) Kjøleanlegg RETRISAF 1.1 Enhet for støtte og avspoling av stålbånd (avspoler) 1.2 Profilstasjoner a) innmatingsstasjon b) forprofilering (forformings-) stasjon c) hovedprofilering stasjon 1.3 Sveisemodul – tre-elektrodes TIG-hoder i edelgass (argon) 1.4 Sveiserenserstasjon 1.5 Kalibreringsstasjon 1.6 Rettestasjon 1.7 (Flygende) sag – kutting av produkt til ønsket lengde Ekstra linjeelementer: 1.8 Fireseksjons rørslipemaskin Bossi Type CPS 400x3000/4 Bånd: 3000x150 mm 1.9 Toskesjons rørpoleringsmaskin Bossi Rcsdpfx Aoxmiirjhbsb Type CP 400-2U

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Blåsemaskinen KSB3000 ble produsert i 2001 av den østerrikske maskinprodusenten KOSME. Maskinen står hos en maskinbygger og kan inspiseres under prøvedrift for å se funksjonaliteten. Tekniske detaljer Ytelse: 3.600 flasker/t 3 kavitasjoner Mål (LxBxH): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm Plassbehov ca. 9x5 m² Vekt: 4,5 t Driftstimer: 19.935 Flaskevolum: 250 ml – 2.500 ml Maks. diameter: 110 mm Leveringsomfang Blåsemaskinen er komplett utstyrt med system for preform-innmating (silo, heis, sortering, renne) Rjdpfx Ahsl Hxprebjcb