Kjøp brukt Glaston Horisontal Herdeovn For Glass (11 447)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg Gedpfxjq Nf U Ej Acfsub I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Gedpfx Ajq Nw Uqecfjub 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. Gjdpoq Ngafsfx Acfoub - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Gjdpfx Acjvn D I Nofeub Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Gedpfx Asq Igyvocfsub Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 270, bredde i midten: 900 mm, senterhøyde: 210 mm, spindelhastighet (maks.): 3 000 o/min, Utstyr: CE-merking, TEKNISKE DETALJER Sving over vange: 420 mm Guodpfx Acsy Rx A Sofjb Senterhøyde: 210 mm Senteravstand: 900 mm Spindelgjennomgang: 55 mm Spindelhastighet: 4 – 3 000 o/min MASKINDETALJER Styring: Teach-in Kontroll: CNC UTSTYR Digitalt display (Weiler) Dokumentasjon tilgjengelig CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1979, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 450 o/min, emnevekt (maks.): 5 000 kg, arbeidsbredde: 2 000 mm, spindeldiameter: 105 mm, TEKNISKE DETALJER Dreiediameter over benk: 1.050 mm Arbeidsbredde: 2.000 mm Arbeidsdybde: 1.050 mm Maks. arbeidsvekt: 5.000 kg Spindeldiameter: 105 mm Godoy Rxrtjpfx Acfsub Spindelgjennomgang: 105 mm Spindelhastighet: 2,24–450 o/min Tykkelse: 105 mm Spissavstand: 2.000 mm Maks. arbeidsvekt: 5.000 kg MASKINDETALJER Motoreffekt: 22 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 4.900 mm x 1.900 mm x 1.700 mm Vekt: 8.000 kg Styring: Konvensjonell UTSTYR Firkjeft chuck Støttebøyle (lunette)

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7689 Gusdjy Sn Awepfx Acfjb TEKNISKE DATA - Verktøydiameter: 16 mm - Maksimal boredybde: 160 mm - Maksimal frese-lengde: 160 mm - Justering av borenhet: forover/bakover, opp/ned og sideveis - Arbeidsbordets dimensjoner: 600x320 mm - Materialklemme - Motoreffekt: 2,2 kW - Mål (L/B/H): 950x740x1330 mm - Vekt: 283 kg FORDELER – Polsk produksjon – Svært god stand – Brukt boremaskin Nettopris: 6 300 PLN Nettopris: 1 500 EUR til valutakurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større valutakursendringer)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Oversikt Denne komplette tappelinjen ble sist brukt til tapping av brennevin og inkluderer en vakuumfyller med skrukorkmaskin, et transportbånd, en etiketteringsmaskin samt et trykke- og inkjet-system. Linjen har en maksimal kapasitet på 1 500 flasker per time og håndterer 700 ml- og 1 000 ml-flasker. Tekniske detaljer Kapasitet: 1 500 flasker/time Inkluderte formater: 700 ml, 1 000 ml Sist brukt til: Brennevin Omfang av leveransen Matingbord Vakuumfyller og skrukorkmaskin | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 Transportbånd (enkel bane) | Krones Etiketteringsmaskin | Enos | T3 | 2017 Blekkstråleskriver | Makroprint | X1 Jet | - Inkjet-system | Linx | 5900 | - Guodsvzymhspfx Acfob

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne glassflaskefyllelinjen for stille og kullsyreholdig vann ble i gjennomsnitt produsert i 2001 av flere europeiske produsenter som TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers og andre. Det er en komplett og fullt integrert linje som dekker alle viktige produksjonstrinn, inkludert avpalletering, vask, fylling, lukking, etikettering, pakking, palletering og innpakking. Anlegget har gjennomgått regelmessig vedlikehold, har nyere komponenter og blir tilgjengelig fra juli 2025, da det for tiden er i drift. Tekniske data Kapasitet: opptil 12 000 flasker/t Formater: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Stille og kullsyreholdig naturlig mineralvann Halsutforming: S294 MCA - 1 Flaskediameter: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Pakkeformater: - 250 ml: 24-flaskers kartong - 300 ml: 24-flaskers kartong - 500 ml: 12-flaskers kartong / 20-flaskers plast - 750 ml: 12-flaskers kartong - 1000 ml: 12-flaskers kartong / 12-flaskers plast Produksjonsår: variert (1991-2016) Inkludert utstyr: Gjdpfx Aowhvc Rjcfsub - Avpalleterer (TMG VEGA 50, 2001) - Avpalleterer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Flaskerensemaskin (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Fyllere (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) - Karboniseringsenhet (Muvitec, 2001) - Avkapsler (Grassle REM 20, 1991) - Tørrluftlinje (Europool TF 03, 2013) - Etiketteringsmaskin (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) - Kartongreisemaskin (Siat HM 145, 2001) - Samlepakker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Kartongforsegler (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Varmelimaggregat (Preo EC5TRA2, 2001) - Palleteringsrobot (ACMI ZX165U, 2002) - Strekkfoliepakker (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Silo-lock system (3 Master ALN600LT, 2001)

Byggeår: 2012, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr nå en Linea Pack Avvolgipack 40 CA, en høykvalitets maskin for horisontal innpakking av produkter. Dette spesifikke eksemplaret er fra 2012, men har kun vært brukt som demomaskin. Den er derfor i helt ny stand og har aldri vært i ordinær produksjon. Langsmale produkter: Ideell for gjenstander som rør, lister, metallprofiler, bord eller ruller. Bunting: Når flere mindre enheter skal pakkes sammen til en bunt, for eksempel flere rør, tepper eller trevirke. Beskyttelse mot ytre påvirkning: På samme måte som ved klassisk palleinnpakking gir den effektiv beskyttelse mot fukt, smuss og transportskader. Maskinen er tilgjengelig for umiddelbar levering. Frakt tilkommer. Gsdpfxjy N Uqve Acfoub Modell: Avvolgipack 40 CA Modellår: 2012 Maskinhøyde: 1 390 mm Maskinbredde: 924 mm Maskindybd: 2 674 mm Kapasitet: 3–25 m/min (gjennomløp) Strøm: 220V, 0,37 kW Maks høyde på gods: 190–250 mm (avhengig av godsbredde) Maskinvekt: ca. 400 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Gusdpfxsyighis Acfob

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Dette komplette hettefyllingsanlegget for kullsyrefrie drikker/juicer ble satt sammen av forrige eier og har fungert feilfritt frem til nylig. Anlegget er konstruert for behandling, oppvarming, fylling, kjøling og emballering av produkter som juice og lignende drikker. Det omfatter systemer for termisk forbehandling, fylling, etterkjøling samt sluttpakking. Anlegget er fortsatt montert og kan inspiseres på stedet når som helst. Tekniske data Kapasitet: ca. 3.500 – 6.000 flasker/time (fylleområde) Formater: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Bruksområde: Hetefylling av juice og kullsyrefrie drikker Gedey Rmfbepfx Acfjub Konfigurasjon: - Oppvarmings-/pasteuriseringssystem (basert på platevarmeveksler) - Karusellfyller med 28 fylleventiler og 4 lukkhoder - Kjøletunnel med 3 soner - Manuelt pallavløftsystem - Rotasjonsflaskeskyllemaskin - Kartongeskeformer og lukkemaskin Forsyning: Trykkluft, strømforsyning Leveringsomfang - Pallavløftsystem | DEMAG | Manuell lagavløfting med luftpute-gripesystem - Flaskeskyllemaskin | FIMER | Rotasjonsskyllemaskin med transportsystem - Fyllemonoblokk | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 fylleventiler / 4 lukkhoder, hettefylling - Kjølesystem | 3-sone kjøletunnel med sprøytesystem - Platevarmeveksler | GEA | Integrert kjølekrets - Tilførselstank | Speidel | Atmosfærisk tank - Pasteuriseringssystem | API Schmidt-Bretten | Platevarmeveksler-basert varmesystem - Kartongeskeformer | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatisk kartongeskeformingsenhet - Kartongeskelukker | BORTOLIN | Varmelim kartongeskelukking - Limanlegg | Nordson | Serie 3400 | Varmelim-anlegg - Transportsystemer | Ulike transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, total høyde: 2 000 mm, total lengde: 3 000 mm, total bredde: 1 800 mm, Egenvekt: 4 000 kg Pris: på forespørsel Inkludert drevne verktøy. Stangmater inkludert. - Byggeår: 1999 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking til stede: Ja - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Serienummer: HT23372E - Styring: CNC - Effekt [kW]: 15,0 - Senterhøyde [mm]: 230 - Dreiediameter over vange [mm]: 450 - Senterlengde [mm]: 380 - Spindelboring [mm]: 59 - Min. spindelhastighet [o/min]: 30 - Maks. spindelhastighet [o/min]: 5 000 - Utstyr: stangmater, drevne verktøy - Transportmål: 3000 mm x 1800 mm x 2000 mm (l x b x h) Gusdpfswqf I Uex Acfjb - Transportvekt [kg]: 4 000 kg - Antall transportpakker [stk]: 4 Finansiell informasjon: Merverdiavgift: Oppgitt pris er ekskl. mva. Merverdiavgift/differansebeskatning: Mva fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisegmentet. Lukas van Rossum

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, total høyde: 1 800 mm, total lengde: 2 200 mm, total bredde: 1 600 mm, Egenvekt: 2 150 kg Pris: På forespørsel Guedowfpakepfx Acfeb - Produksjonsår: 1999 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking: Ja - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 39 - Styring: Teach-in - Effekt [kW]: 7,5 - Spisshøyde [mm]: 160 - Svingdiameter over vange [mm]: 320 - Spissbredde [mm]: 800 - Spindelboring [mm]: 50 - Maks. spindelhastighet [o/min]: 4 000 - Transportmål: 2 200 mm x 1 600 mm x 1 800 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 2 150 kg - Antall transportenheter: 1 Finansiell informasjon MVA: Oppgitt pris er ekskl. merverdiavgift MVA/Differansebeskatning: MVA fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren Lukas van Rossum

Tilstand: god (brukt), Horisontal tank, kapasitet 3.500 L, Gedjh Hrg Ropfx Acfsub isolert, mannhull på toppen, rustfritt ståltank AISI 304. (uten omrører)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2022, Justerbart slag med digital posisjonsindikator Variabelt innstillbart trykk Hurtigvekslingssystem for verktøy Guodewrzmvspfx Acfob Bordlengde: 1250 mm Bordbredde: 660 mm Maks. arbeidstrykk: 30 tonn Maks. slaglengde: 235 mm Maks. arbeidsstykkelengde: 250 mm Justerbart slag: 0–235 mm Arbeidshastighet: 10 000 mm/min Returhastighet: 20 000 mm/min Effekt: 3 kW Kapasitet, flatt materiale: 200 x 24 mm Kapasitet, rør: 60 x 4 Ø mm Kapasitet, massivt materiale: 40 x 40 mm Lengde: 1250 mm Bredde: 700 mm Høyde: 1200 mm Vekt: 1050 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1989, Straks tilgjengelig fra opplæringssenter: Universal fresemaskin horisontal – vertikal WMW Auerbach Type FW 250 x 1000 / 2 Årsmodell: 1989 Bord: 1250 x 250 mm Bordbelastning: 1250 kg Arbeidsområde X/Y/Z: 700 / 400 / 500 mm Heidenhain 3-akse digitalt display SK 40 Spindelhastigheter: 55 – 2800 o/min Matinger: 10 – 630 mm/min trinnløs Vertikalhode Horisontal fresutstyr Drivkraft: 6,3 kW Vekt: 2,5 t Gjdsy R N R Hspfx Acfeub Pris: Euro 2.000,— eks. mva., fra sted

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Skjærediameter 325 mm Båndsagbladets lengde 4900 mm Skjærebredde 400 mm rundt materiale 325 mm Flatt materiale 400x325 mm Båndsagbladmål 4900x34x1,1 mm - Ny maskin - - Helautomatisk - - Gjæringsbåndsag - - Linearføring - med hydraulisk mate-system, innstilling av snittlengde og antall kutt via NC-styring, hydraulisk driftet skrustikke, kjølemiddel-aggregat og hydraulisk/mekanisk båndspenning Guedpfx Acewp Tnasfob * For mer informasjon om standardutstyr og tilgjengelige alternativer, besøk oss på nett eller kontakt oss direkte *

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Skjærediameter 330 mm Sagbåndlengde 5000 mm Skjærebredde 450 mm rundt 330 mm Flatt materiale 450x330 mm Sagbåndmål 5000x34x1,1 mm - Ny maskin - Guodpfjwp Tc Djx Acfeb - Halvautomatisk - - Lineær føring - med hydraulisk skrustikke, kjølemiddelanlegg, innmatingsrullebane 1200 mm, skjæretrykks- regulering og hydraulisk/mekanisk båndspenning * For mer informasjon om nøyaktig standardutstyr og tilgjengelige alternativer, besøk oss på internett eller kontakt oss direkte på telefon *

Tilstand: brukt, total lengde: 4 500 mm, total bredde: 1 600 mm, total høyde: 1 500 mm, Farge: Grå Egenvekt: 5 000 kg Pris: På forespørsel - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 0440922 - Styring: Konvensjonell - Effekt [kW]: 18,5 - Spisshøyde [mm]: 315 - Svingdiameter over seng [mm]: 630 - Svingdiameter over tverrslede [mm]: 400 - Senteravstand [mm]: 3 000 - Bredde på seng [mm]: 580 Gusdpfox Ryv Tox Acfsb - Spindelboring [mm]: 82 - Min. spindelhastighet [rpm]: 9 - Maks. spindelhastighet [rpm]: 1 120 - Alternativer: Trebakk chuck, firebakk chuck - Transportmål: 4 500 mm x 1 600 mm x 1 500 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 5 000 kg - Antall transportpakker [stk]: 1 Finansiell informasjon MVA: Oppgitt pris er ekskl. MVA MVA/differansebeskatning: MVA fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig for alt industriutstyr. Lukas van Rossum

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 1 717 h, total høyde: 2 700 mm, total lengde: 40 000 mm, total bredde: 2 400 mm, Farge: Grå Pris: På forespørsel Sagbladenheten har en flensforbindelse med fast sagblad (maks. 1000 mm diameter) og 55 kW ved 4000 o/min. 5-akse-enheten (12 kW) er en freseenhet med verktøyskifter. C1: 540° B1: 250° C2: 540° B2: 90° Mål: 19 300 x 7 100 x 4 400 mm (H x B x D) - Årsmodell: 2017 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merket: Ja - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 904B0018 - Driftstimer: 1 717 - Antall frese-spindler [stk.]: - Frese-spindel 1: - Antall styrte akser [stk.]: 2 - Hovedmotoreffekt [kW]: 55 - Sag-enhet tilgjengelig: Ja - Bordlengde [mm]: 14 400 - Bordbredde [mm]: 3 500 - X-akse, maks. slaglengde [mm]: 5 000 - Y-akse, maks. slaglengde [mm]: 15 870 - Z-akse, maks. slag [mm]: 1 000 - Spenning [V]: 400 - Strømforbruk [A]: 130 - Effekt [kW]: 65,0 - Transportmål: 40 000 mm x 2 400 mm x 2 700 mm (l x b x h) - Antall transportpakker [stk.]: 1 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Oppgitt pris er ekskl. mva MVA/Marginbeskatning: MVA-fradrag for næringsdrivende Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren Glenn Smeets Gsdpfxjwf Hw Hj Acfoub

Tilstand: brukt, I dette tilbudet kjøper du et brukt Konica Minolta-tilbehør "Konica Minolta IQ-501". Passer til diverse Konica Minolta AccurioPress-modeller, kode WY1 Tilstand: Dette tilbudet gjelder en brukt enhet som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulning). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er hjertelig velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt kan tilbys på forespørsel! Før forsendelse eller henting gjennomføres en funksjonstest, dokumentert på video for deg. Gjdpfxey R Nvcs Acfjub For mer informasjon kan du selvfølgelig kontakte oss personlig.

Tilstand: brukt, I dette tilbudet kjøper du et brukt Konica Minolta tilbehør "Konica Minolta LS-507 Stacker" Passer til diverse Konica Minolta AccurioPress-modeller, kode WY1 Tilstand: Dette tilbudet gjelder en brukt enhet som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulning). Gjdjy R Ntbjpfx Acfeub Enheten er testet for funksjonalitet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtale tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er tilgjengelig på forespørsel! Før frakt eller henting blir funksjonstesten dokumentert på video for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig kontakte oss personlig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, vandring X-akse: 700 mm, vandring Y-aksen: 700 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 700 mm, mating X-akse: 60 m/min, matingshastighet Y-akse: 60 m/min, mating Z-akse: 60 m/min, nominell (tilsynelatende) effekt: 68 kVA, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN iTNC 530, arbeidsstykke høyde (maks.): 1 000 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 800 mm, emnevekt (maks.): 600 kg, total høyde: 2 547 mm, total lengde: 5 866 mm, total bredde: 4 196 mm, bordbredde: 500 mm, bordlengde: 500 mm, totalvekt: 12 000 kg, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, spindelmotoreffekt: 34 000 W, antall plasser i verktøymagasinet: 120, Utstyr: dokumentasjon / manual, spontransportør, CNC-styring: HEIDENHAIN iTNC 530 Akser: X-akse vandring mm: 700 Y-akse vandring mm: 700 Z-akse vandring mm: 700 Avstand spindelnese – bordoverflate mm: 100 - 800 Hurtiggang m/min: 60 Akselerasjon på akser m/s²: 6 / 6 / 5 Arbetsbord: Antall paller: 2 + 5 Pallemål mm: 500 x 500 Maks. emnestørrelse (D x H) mm: 800 x 1.000 Maks. emnevekt kg: 600 T-spor versjon: DIN 55201-A2 Pallebyttetid sek.: 9,5 Standard deling grader: 360º (1º) Spindel: Gsdpswhdhzefx Acfjub Maks. spindelhastighet o/min: 18.000 Spindel ytelse kW: 34 / 28 Spindelmoment Nm: 110 Verktøysystem: Verktøyfeste: HSK-A63 Antall verktøy i magasin: 120 Maks. verktøydiameter mm: 80 Maks. verktøylengde mm: 550 Maks. verktøyvekt kg: 12 Span-til-span-tid sek.: 2,9 Utstyr: Elektronisk håndratt Spontransportør Roterende visningsskiver Spylpistol Signallampe Verktøybruddsonde 3D quickSET Arbeidsromsbelysning CE-samsvar Kjøleinnretning: blåseluft gjennom spindelmidte, styrt via M-funksjon MPC – Machine Protection Control Papirbåndfilter Infrarød målesonde Heidenhain TS640 Blum laserverktøymåling Taper clear børster Blum laser NT Hybrid Rund palettlagring (RPS 5) Måleprobe Heidenhain TS 640 Produksjonspakke Intern kjølevannslevering 40 BAR Kjøling: Kjølemiddeltilførsel gjennom spindel bar: 40 BAR Tankvolum liter: 980 Høytrykkskjøling bar: 40 BAR Maskindriftstid: Timer under strøm: 95.210 Totalt effektbehov kVA: 68 Driftstid: 44.971 Grunnmaskin: Mål/vekt: Lengde mm: 5.866 Bredde mm: 4.196 Høyde mm: 2.547 Vekt kg: 12.000.