Kjøp brukt Forest-Line Seramill V3 270 2T (17 170)

Tilstand: brukt, Kobberkabelgranuleringslinje med kapasitet på 2,5 tonn per time bestående av: Lrjdpfey Ibghex Adksl 1. To stk turbomøller à 90 kW hver samt én ekstra som reservedel, 2. Tørrseparatorbord MTB T1000XT1500, 3. Ett lineærsikt, 4. To stk våtseparatorbord, 5. Vifter, syklon, røropplegg og filter. Linjen kan prosessere usorterte kobberkabler med ståldeler, kvernet kobber fra elektromotorer og WEEE-avfall < 15 mm. Produksjonskapasitet er 2 500 kg per time for kobberkabler. Tilgjengelig for inspeksjon i Thiva, Hellas.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Multihead veie- og pose fylle-/forseglingslinje. Kan blande tre ulike produkter med forskjellige vekter i én og samme pose. Består av følgende: - 24-hoders vekt, SUS304 rustfritt stål, 3-miks, 3 toppskåler, 100 graders flat renne, 2,5L dimple plate, touchscreen, fotosensor - Pakkemaskin (posemaskin) - Byttedeler - Portal med trapp - 3 innmaterheiser - Ice Viper printer - Sett med vaskvegger tilpasset linjen - 2 tverrf matebånd Alle manualer og reservedeler medfølger. Ljdpfx Adovw Egrokorl Kan demonstreres i drift. I svært god stand.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, arbeidsbredde: 1 300 mm, Bøyevinkel (maks.): 135 °, maks. plate tykkelse aluminium: 1 mm, total bredde: 1 900 mm, total høyde: 1 900 mm, garantiperioden: 12 måneder, innføringsdybde: 1 250 mm, åpningsbredde: 105 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, DINAMIC LINE Ltd. har produsert maskiner siden 1994. Alle maskiner er sertifisert, CE-merket og leveres med samsvarserklæring. Våre produkter eksporteres over hele verden: Italia, Østerrike, Tyskland, Sveits, Spania, Belgia, Tyrkia, Slovenia, Kroatia, Bulgaria, Romania, Moldova, Ungarn, Slovakia, Litauen, Albania, Polen, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Nord-Makedonia, Australia, New Zealand, Nord-Amerika, Afrika, Russland, Thailand, Malaysia, Tasmania osv. Etter avtale med kunden kan levering organiseres på CPT (Carriage Paid To) vilkår direkte til kundens adresse. Ingen montering nødvendig – maskinen er klar til bruk umiddelbart. Rask leveringstid Lsdogmhxaepfx Adksrl Tekniske spesifikasjoner: Arbeidslengde: Fra 2 meter til 9 meter Arbeidsbredde: 1300 mm Plassbehov: 8800 x 1900 x 1800 mm Platebetykkelse: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Bøyingsvinkel: 135° Maskinvekt: 3500 kg Strømbehov: 3 kW/16A Motoreffekt: 2,2 kW Åpningsbredde: 105 mm Innsettingsdybde: 1250 mm Bjelketykkelse for bøying: 15 mm eller 20 mm Fotpeder: for 2 operatører Egenskaper: Ekstremt rask Høy produksjonskapasitet Hydraulisk tilspenning og bøying Elektrisk kutteenhet Presis servomat innmatingsenhet Halvautomatisk eller automatisk driftsmodus Flere sikkerhetssystemer Automatisk drift med inntil 1000 programmer og underprogrammer Automatisering via PLS HMI berøringsskjerm Brukervennlig grensesnitt – inkrementell programmering Fjernprogrammering og -kontroll Sanntidssimulering og diagnostikk LAN- og WiFi-kommunikasjon Offset-vinkeljustering VÅR-RABATT

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Lrodpfxouq Sb Sj Adkel

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 235 000 km, effekt: 309 kW (420,12 hk), første registrering: 05/2008, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 5, Byggeår: 2008,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 022 266 km, første registrering: 06/2016, Byggeår: 2016,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Minimum tykkelse: 3,0 mm Maksimal tykkelse: 160 mm Maksimal bredde: 1350 mm Minimum lengde: 250 mm Slipbåndstørrelse: 1400x2620 mm Valser: 3 + 3 (gummi) Overflaterengjøringssystem med børste og trykkluft på begge sider Maksimal matehastighet: 20,5 m/min Kan arbeide i 4 forskjellige moduser: 1. Begge maskiner – alle 3 valser er i drift på hver maskin 2. Begge maskiner – kun de siste 2 valsene er i drift på hver maskin 4. Maskin med øvre kontakt – alle 3 eller kun de siste 2 valsene er i drift Lrodpfx Adjw A Ng Eekjl Toleranse: 0,2-0,3 mm for en plate med bredde 1250 mm Valskonfigurasjon: Maskin 1 – undersliping Første valse: 18,5 kW, hardhet 60 Andre valse: 15 kW, hardhet 40 Tredje valse: 11 kW, hardhet 24 Maskin 2 – oversliping Første valse: 18,5 kW, hardhet 60 Andre valse: 15 kW, hardhet 40 Tredje valse: 11 kW, hardhet 24 Maskinen er montert og kan testes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett briketteringslinje 2 x RUF 330. Fyrrom, trommeltørker, transportører. Lsdpfx Adsxazhtjkjrl

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Lrjdpsg Atrvofx Adkel

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 600 mm, total lengde: 75 000 mm, total bredde: 17 000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/overflatebehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner for platebearbeiding *Maksimal arbeidsbredde: 1650 mm *Automatisk innmatingssystem med integrert robot *Linjens dimensjoner: 75 x 17 m *Linjekonfigurasjon: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengjøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/male-maskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo etterbehandlingsmaskin *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-herdetunneler (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-herdetunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-herdetunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motorisert transportlinje *Cefla automatisk platevender Lrsdeyv Hzgspfx Adkel *Costa toppslipemaskin med 1 rulle og 1 etterbehandlingspute *Automatisk innmatingssystem med 2 x ABB-roboter

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNGT RULLFORMINGSANLEGG Ledpfx Ajymzzuodkerl 10 STASJONER BREDDE: 260 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNG RULLFORMINGSLINJE Ledpfx Adeymzywjkjrl 11 STASJONER BREDDE: 450 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNG RULLFORMINGS LINJE 9 STASJONER BREDDE: 450 mm Lredeymzxyjpfx Adkjl

Tilstand: helrenovert (brukt), Rullformeringslinje Lredjg Rkv Eepfx Adksl

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. Ljdpfoq N U Dusx Adksrl 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: Lrsdpfx Aeq Nywxjdkel 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: brukt, Pro-Eco klipp-til-lengde-linje med kassettype presisjonsretter 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Produsent: Pro-Eco Meget god stand SPESIFIKASJONER: MAKS BREDDE: 60" MAKS TYKKELSE: 0,187" PRODUSENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GJENINSTALLERT 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" TYKKELSESOMRÅDE: 0,024" til 0,187" MAKS VEKTBELASTNING: 50 000 lbs (25 TONN) SPOLENS YTRE DIAMETER: 36" til 72" SPOLENS INDRE DIAMETER: 19" til 24" ARKLENGDE: 24" til 168" ARKBREDDE: 8" til 62" PAKKEHØYDE: 30" (INKL. UNDERLAG) PAKKEVEKT: 20 000 lbs LINJERETNING: HØYRE TIL VENSTRE LINJEFART: 50 til 300 FPM (VARIABEL) RETTERTYPE: MEKANISK KILEUTFORMING MED TO KASSETTER LINJEKOMPONENTER: - FIREARMET INNMATINGSTURNSTIL - GULVMONTERT SPOLELASTEBIL - KONSOLLENDE MANDRELAVSPOLER MED VANNAVKJØLT BREMS - SVAIVENDE OG UTTREKKBART AVSKALLINGSBLAD - INNMATINGSKLEMRULLER - SIDESTYRINGER AV RULLETYPE - INNMATINGSKAPPSAKS - SIDETRIMMER MED HYDRAULISK SERVODRIFT (FOR TIDEN UTEN FUNKSJON) - MEKANISK RETTERAMME MED 200 HK MOTOR Lsdpfsthg Dijx Adksrl - KASSETT #1: 19 RULLER, 2,50" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - KASSETT #2: 19 RULLER, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - BÅNDINSPEKSJONS- OG OVERFØRINGSBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - LOOPSJAKTBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - RULLETYPE BÅNDRETTINGSBORD - PRESISJONSFEEDER MED 55 HK MOTOR - HØYHASTIGHETS MEKANISK KAPPSAKS MED 40 HK MOTOR - BLANKINSPEKSJONSTAPEKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND - AVVISNINGSBÅNDKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND OG SKROTVOGN - 14 FOT LUFTPUTESTABLER MED REKTANGULERINGSSTYRINGER OG ENDESTOPP - 14 FOT STABLER HEISKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - 14 FOT STABLER AVLØPSKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - OPERATØR-KONTROLLSTASJONER - OPPGRADERTE AC-STYRINGER MED ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) - OPPGRADERTE DRIFTSTYRINGER MED SIEMENS "SIMOREG" KONTROLLERE (2006) - LUKKET KRETS HYDRAULIKKSYSTEM - LUKKET KRETS VANNKJØLINGSSYSTEM

Tilstand: brukt, Slittemaskinlinje SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) er den perfekte løsningen for langsgående klipping av metallspoler til strimler med en maksimal materialtykkelse på 0,375” og maksimal spolebredde på 60”. Egnet for kaldvalset og varmvalset stål Strimbredde: 18-60” 2-trinns girkasse 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″–0,375” Komplett linje med følgende komponenter: L-type innmatingsspolevogn Maks vekt på spole: 40.000 lbs Oppruller/uncoiler: Spole indre diameter: 23–30,5” Spole ytre diameter: maks 72” Spolevekt maks: 40.000 lbs Skyvebase Hydraulisk ekspansjon Avtaks- og presserull (peeler and hold down roll) 5-rulls spolebryter Innmatingsjusterbare kantføringer Frontkappesaks Lredpfetiy Ntsx Adkjl Slittehode: 10” akslinger 40 HK motor 2 avfallsvindere Oppruller/recoiler: Spole ytre diameter: maks 72” Spole indre diameter: 24” 150 HK DC-motor Trestilt/3-armet utmaterturnstativ 40.000 lbs per arm Motorisert vridning Komplett linje med kniver, gummi og mellomringer Styring, hydraulikk og elektriske systemer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ljdpfxsq Nxrxe Adkerl Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, DMG MORI horisontal dreiebenk CTX -310V3 ecoline - År 2010 Styring: MAPPS (Mitsubishi) Maks. dreiediameter: 330 mm Maks. dreie over sleide: 260 mm Maks. svingediameter: 200 mm Lengde 450 mm Chuck 8" Revolver 12 posisjoner (6 drivne verktøy) C-akse indeksering Lredsx Ty S Tspfx Adkel Drevne verktøy 4.500 o/min Verktøymåler Bakdokk Spontransportør --- Video på forespørsel

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1996, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 90 kW (122,37 hk), KOMPLETT KVERN WOLFKING i rustfritt stål til salgs. Maskinen er i god stand. Elektrisk styreskap er ikke inkludert/skadet. Likevel er dette en komplett linje for finmaling i 2 trinn. Ledpsy Ubahofx Adkjrl

Tilstand: god (brukt), Kjølevannspumpe, sentrifugalpumpe, vannpumpe, kjølevæskepumpe, borevannspumpe, nedsenkbar pumpe, pumpe - Produsent: Siemens - Schuckert, kjølevannspumpe type W28/270 Ledehu Hw Aspfx Adkerl - Effekt: 0,2 kW / 2840 o/min - Senkedyp: 265 mm - Mål: 320/190/H480 mm - Vekt: 12,8 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette kompakte automatiserte boksfyllingsanlegget er produsert med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlegget er konstruert for produksjon av drikkebokser og inkluderer avpalletering, bokstransportsystem, spyling med ionisert luft, fylling, lukking samt etterfølgende film- og krympefilmpakking. Kjernen i anlegget er et KHS Innofill Can C-fyllesystem i kombinasjon med en Ferrum FC03 boksforsegler. Systemet er integrert med hengende og gulvmonterte bokstransportører og er utformet i et kompakt produksjonslayout. Tekniske data Produsent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anleggstype: Automatisk boksfyllingsanlegg Antall fylleventiler: 21 Antall lukkehoder: 3 Beholdertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardbokser Emballasjetype: løse bokser i 12- og 24-stk brett samt WA-kartonger Byggeår: 2018 Driftstimer: 3 446 t Oppsett: Kompakt fylleanlegg med hengende og gulvmonterte transportseksjoner Leveringsomfang Boksavpalleterer | Ska Fabricating Co. | – | Lukket avpalleteringssystem med sikkerhetsinnretninger | 2018 Bokstransportsystem | KHS / AE | – | Overhengende og gulvmontert transportsystem for tomme bokser og linjeoverføring | 2018 Ionisert luft-skyllmaskin | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spyle-/rengjøringsmodul for tomme bokser før fylling | 2018 Boksfyller | KHS | Innofill Can C | Automatisk boksfyllingssystem | 2018 Fyllstandssensor | Heuft | - Ljdpsy Tt H Defx Adksrl Boksforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende boksforseglingsmaskin | 2018 Bokstørketrommel | Air Control Industries | 2018 Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin inkl. rullmatning | 2018 Kartonpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkesystem | 2018 Kartonpakningsskriver | SATO | S86-EX | 2018

Tilstand: nesten som ny (brukt), Merke: Waco Type: KS300 Komplett kappelinje fra Waco med 3 elektropneumatiske lengdeanlegg Inn- og utmatingsbånd 3+2 meter Tekniske opplysninger: Lsdsh Ek N Ajpfx Adkerl Maks sagblad: 400 mm Maks kapphøyde: 70 mm Motor: 5,5 kW, 400 volt, 50 Hz, 3-fase Elektropneumatisk styring av sagblad og lengdeanlegg Lager nr: 2000596 Transportmål: Sag: 120x105x215 cm (lxbxh) Transportbånd: 300x80x35 cm Totalvekt: 350 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består av 3 Hessapp dreiebenker integrert med portalhåndtering. Etter dreieoperasjonene omfatter linjen: • 2 dobbelspindel fleroperations maskineringssentre, fabrikat SW BA400, for boreoperasjoner • 1 tannhjulbearbeidingsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner Lredpfx Adey S Ty Usksl Linje 2 – Maus Linje 2 består av 3 Maus dreiebenker integrert med portalhåndtering. Etter dreieoperasjonene omfatter linjen: • 2 dobbelspindel fleroperations maskineringssentre, fabrikat SW BA400, for boreoperasjoner • 1 tannhjulbearbeidingsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består av: • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner • 1 Unisign Univers 6 for tannhjulbearbeiding • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner