Kjøp brukt Ekstruder For Myk Pvc-Polyolefiner (4 972)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 6000 CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNASI, • Oppfyller CE-standarder • Er en halvautomatisk CNC-maskin designet for å fjerne sveiseskjøter som oppstår etter sveising av PVC-vinduer, rammer, dørkarmer og andre profiler som er sveiset i 90-graders vinkel. • Uavhengig rensing av profilens nedre, øvre og ytre overflater • Berøringsskjermpanel • Enkel lagring av innstillinger i minnet • Brukervennlige, enkelt justerbare prosesseringshastigheter Hodpfx Aisrbf R Tjhenr • Enkel programmering av profiler som skal rengjøres takket være spesialprogramvare • NC-styringssystem med PLC-enhet • Joystick-operasjon for Y-Z-akser • Mulighet for enkel programopprettelse og presise innstillinger • Gjennomsnittlig prosesstid per hjørne på maskinen er 5-8 sekunder • Mulighet til å rengjøre 400-500 rammer i løpet av en gjennomsnittlig 8-timers arbeidsdag • Ubegrenset programlagringskapasitet • Daglig og månedlig produksjonsrapport på displaypanel • Maskinen er utstyrt med 2 servomotorer og 1 Hertz-motor • Ø200 mm diamantsagblad • Kan utføre vinkel- og radiusbearbeiding på alle PVC-profiler, og har mulighet for sirkulær interpolasjonsbevegelse • Bord med frontbørstesystem forhindrer riper og gir enkel håndtering under bevegelse av profiler

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 1000 DİJİTAL METRE, • 3 meters lengde • Målenøyaktighet +/- 0,1 mm • Servomotor (tilvalg) Hodpsrblalofx Aihonr • Alternativ for desimaldrift (spesielt for aluminium) • Bluetooth-målebåndsalternativ (spør oss for detaljer) • 220 Volt spenning • Berøringsskjerm • Returfunksjon for bakanslag med ett trykk for enkel fjerning av det utskårne produktet fra formen • Brukervennlig design • Enkel kalibrering

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, • Oppfyller CE-standarder • Dette er en hjørnepressemaskin designet for sammensetting av aluminiumsprofiler i 90 grader • To øvre presser og knivbevegelse er pneumatisk • Maskinen er utstyrt med millimeterskala for regulering av knivhøyde og -fremføring Hodjrbiv Ajpfx Aihjnr • Automatisk sentreringsanlegg med anslag • Dreneringsknapp for finjustering • To pedaler for å aktivere de pneumatiske pressene for optimal klemming av profiler • Polyamidplate beskytter profiloverflater mot skade • Utstyrt med sidestøttearmer

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 211 ALUMİNYUM PVC ÇOKLU ORTA KAYIT ALIŞTIRMA MAKİNESİ, • Kapping (fresemaskinering) med justerbar lineær motorbevegelse • Justerbart anleggssystem for 5 forskjellige profiltyper • Raskt knivbytte for enklere arbeid Hnedpfxsq U S Dio Aihor • Kapping av mellomprofiler for 1 til 6 enheter • Pneumatiske vertikale og horisontale skrustikker fester profiler sikkert i maskinen • Uavhengig drift av vertikale og horisontale skrustikker • Skap for oppbevaring av reservekniver på maskinens front • Kapping (fresemaskinering) av profiler opptil 2,5 meter ved hjelp av støttearm • Maksimal profilhøyde for kapping (h) 140 mm TILLEGGSUTSTYR • Kjølesystem med spray • 220 volt drift

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 403 Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Oppfyller CE-standarder. Hnjdpfx Aisramrzeher • Brukes til kapping av aluminium- og PVC-profiler. • Hydropneumatisk kappemekanisme. • Justering av kapphastighet etter profil. • Kan kutte i faste vinkler: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 grader til høyre og venstre. • Pneumatisk vertikal og horisontal presser. • Ø600 eller Ø650 mm diamantbelagt sagblad for aluminium. • Rulletransportør tilgjengelig (3 meter høyre og venstre). • Oljepåføringssystem. • Presis kapping med 3 kW motor og hydro-check. • Kan benyttes med digital målestokk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 431 Alüminyum Pvc Manuel Üstten Kesim Makinesi, • Oppfyller CE-standarder. • Maskinen kan skjære i +45, -45 og mellomliggende vinkler. • Hurtiginnstillingsstopp for 90°, 75°, 60° og 45°. • Bordfestearm for mellomliggende vinkler. • Profilklemming med pneumatisk system, praktisk bruk. Hnodpsramzusfx Aihor • Diamantsagblad Ø400 mm. • Standard måle- og transportbånd (2,5 meter høyre og venstre). • Kjølesystem for kutting av aluminiumprofiler. • Kan betjenes med digitalmåler. TILVALG • Rulletransportørsystem (3 meter høyre og venstre)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 502 S Alüminyum Pvc 3'lü kol yeri delme su tahliye makinesi yüksek frekans motorlu, • Oppfyller CE-standarder. • Mulighet for å lage låseplasser, hengselspor, hull for dørhåndtak og dreneringskanal på aluminium- og PVC-profiler. • Kopihodets arbeidsevne på vertikal akse. Hnjdpfxjramz Ho Aihsr • Treboringssystemets arbeidsevne på horisontal akse. • Dreneringssystemets mulighet for å arbeide i en vinkelposisjon. • Universal mal – mulighet for å lage tilpassede maler etter behov. • Mulighet for å bruke treborings-kopifresemaskin eller sporfresesystemet hver for seg. • Høyfrekvent motor (18 000 o/min). • Høyrekonveier system (1 meter).

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 501 PVC KOL YERİ DELME KANAL AÇMA SU TAHLİYE MAKİNESİ, Funksjonalitet: fullt funksjonell, • Oppfyller CE-standarder. • Mulighet for åpning av låseplasser, hengselspor, håndtakhull og dreneringskanal i PVC-profiler. Hnjdpfjramz Aex Aihor • Kopieringshodet kan arbeide i vertikal akse. • Trippel borsystem kan arbeide i horisontal akse. • Dreneringssystemet kan arbeide i vinkelposisjon. • Universell mal og mulighet for tilpassede maler etter ønske. • Trippel bor kopifres eller sporingssystem kan også brukes separat. • Jevn drift takket være kraftig motor. • Høyre transportørsystem (1 meter).

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 101 S PVC Tek Köşe Kaynak Makinası, • Oppfyller CE-standarder. • Sveisevinkel: Alle vinkler fra 25 til 180 grader. • Maksimal profilhøyde for sveising: 150 millimeter • Minimum profilhøyde for sveising: 40 millimeter • Øvre stempler kan klemmes individuelt • Venstre bevegelig bordsystem er tilgjengelig • Profilklemming utføres enkelt med pedal Hnjdpfx Ajra Niajiher • Utstyrt med PLC-styringssystem • Varmeenheten har termostatisk styring • Temperaturen på varmeplaten kan enkelt endres via digitalt display • Justerbar varmegrad, sveisetid og trykk for ulike profiltyper • Tidsbesparende verktøybyttesystem forenkler bytte av former.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 521 S ÜÇLÜ SU TAHLİYE MAKİNESİ YÜKSEK FREKANS MOTORLU, • Mulighet for å lage dreneringskanaler på PVC- og aluminiumprofiler • Mulighet for uavhengig drift av tre separate grupper • Evne til å arbeide i skråstilling for dreneringssystemet • Pneumatisk profilsikringssystem • Fullautomatisk drift • Mer effektiv og langvarig ytelse med høyfrekvente motorer (18 000 o/min) • Vibrasjonsfri og mer presis kanalfresing takket være høyfrekvensmotoren Hedpfx Asra Nrqjihenr

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 521 PVC ÜÇLÜ SU TAHLİYE MAKİNESİ, • Mulighet for å lage dreneringskanaler på PVC-profiler • Mulighet for separat drift av tre grupper Hsdpfx Aijra Nqtjhenr • Kan arbeide i skrå posisjon for åpning av dreneringssystemet • Pneumatisk profilsikringssystem • Fullautomatisk driftssystem

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 5000 PVC 3 AXIS CNC MILLING MACHINE, • Kan utføre DØR-, RAMME-, HÅNDTAK- og SKYVE-prosessering på PVC-profiler ved hjelp av 3 ulike motorer • 3-akset servomotorsystem • Enkel punkt-til-punkt programmeringsfunksjon • Ubegrenset minnekapasitet Hnsdsra Nxajpfx Aihsr • Mulighet for å åpne dreneringshull (innvendig) • Høyre- og venstrestoppet målesystem

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 5000 S ALÜMİNYUM PVC 3 EKSEN CNC FREZE MAKİNESİ, • Oppfyller CE-standarder • Maskinen produserer dør-, ramme-, håndtak-, sylinder- og trippelboringer på aluminiums- og PVC-profiler • CNC-styring med 10" berøringsskjerm • Tre uavhengige akser (AXIS) • Kjølesystem for aluminiumsprofiler • Målesystem med stoppere for høyre, venstre arm og støtte • Nøyaktig drift takket være lineært føringssystem • Justerbar hastighet for alle operasjoner • Enkel bytte mellom aluminiums- og PVC-profiler samt automatisk justering av hastigheter via berøringsskjermen • Ubegrenset minnekapasitet • Automatisk beskyttelsesdeksel for sikkerhet Hnsdpfsra Nybex Aihjr • Servomotorsystem på X, Y, Z-aksene

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funksjonalitet: fullt funksjonell, • I samsvar med CE-standarder. • Brukes til kapping av aluminium- og PVC-profiler. • Hydro-pneumatisk kapp-prosess. • Justering av kaphastighet etter profil. • Kan utføre kapping i faste vinkler til høyre og venstre: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 grader. Hnedjrahzgepfx Aihsr • Pneumatisk vertikal og horisontal presse. • Ø550 mm aluminiumssag med diamantblad. • Rulletransportør tilgjengelig (3 meter til høyre og venstre). • Oljeforpelingssystem. • Nøyaktig kapping med 3 kW motor og Hydro-check. • Brukes sammen med digital måler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 4000 S PLUS Full Otomatik Servo Motorlu Çift Köşe Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Fullautomatisk kappemaskin utviklet for å kutte PVC- og aluminiumsprofiler rett eller i vinkel med dobbelt-hode Ø600 mm sag. • Hydro-pneumatisk, hydro-check kontrollert sagbevegelse • Kapp-presisjon +/- 0,1 mm • Høy nøyaktighet takket være sylinderfri girboks • Automatisk innstilling til to vinkler (90° og 45° innvendig) • 15" industriell PC med Windows-basert plattform • Diamantsagblad 2 x Ø600 mm • Servomotorisert bevegelsessystem Hederamy Tepfx Aihenr • 21,5 cm sagutgang og kapasitet for å kappe 3 profiler av 70 mm x 3 • Hydro-check justering av saghastighet • Kappelengde opptil 9,5 meter • 90° gjæringskuttefunksjon • Flerspråklig støtte • Profilstøtte med transportbåndsenhet • Bevegelsesfølsom støttearm • Profilstøtteenhet mellom kapphodene • Spraybasert sagkjølingssystem • 2 vertikale skrustikker • 4 horisontale skrustikker TILLEGGSUTSTYR • Strekkodeprinter • Overføring av kappelister via USB-minnepinne

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 542 Alüminyum Kopya Freze Makinası Yüksek Frekanslı, • Oppfyller CE-standarder • Brukes til bearbeiding av alle profiler for håndtak, låser osv. Hnodpfx Aisra Nr Rjher • Fungerer jevnt takket være avansert motorteknologi. • Har gradfri og høy bearbeidingshastighet • Utstyrt med vannkjølesystem • Pneumatisk profilsystem for innspenning • Høyfrekvent motor (18 000 o/min) TILLEGGSUTSTYR • Høyre transportørsystem (1 meter)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 601 PVC Köşe temizleme makinesi ( 3 Bıçak), • Oppfyller CE-standarder. • Rengjøring av hjørner på PVC-profiler etter sveising • Rengjøring av nedre, øvre og ytre overflater på hjørnene Hnjderbid Ijpfx Aihjr • Mulighet for å skille mellom overflate- og hjørnerengjøring for akrylprofiler • Fullautomatisk drift via PLC • Mulighet for å montere tre forskjellige knivtyper • Automatisk separasjonsfunksjon for ramme- og åpningsprofiler • Automatisk anlegg mot anslag og sentrering av profilen

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Hnodpfsq Nf U Eox Aihsr Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. Hodpfx Aoq Nw Uqjihenr 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. Hjdpfx Aieq Ngafehenr - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. Hnedsvn D I Nepfx Aihor - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. Hnedsq Igyvepfx Aiher F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, skruediameter: 200 mm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Granulering av temperatur- og skjærømfintlige plastmaterialer. Egnet for myk PVC. Egnet for hard PVC. Egnet for HFFR-blandinger. Egnet for elastomerblandinger til lav-, mellom- og høyspenningskabler. TEKNISKE DETALJER Sneglediameter: 200 mm MASKINDETALJER Motoreffekt: 72,5 kW UTSTYR Hnsdpfjzr H Ebsx Aihjr Eksentrisk granulering EGR Degasseringssone Kan brukes som en enkeltsnekkeekstruder for ulike bruksområder.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Hjdpfsyb Tuisx Aihsnr Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: brukt, Perry tilbyr en brukt Winkworth modell ZX190-9 mikser / ekstruder i rustfritt stål av høy kvalitet. Produsent: Winkworth Hedpfx Aijzfh Uqshonr Materiale: Rustfritt stål Årsmodell: 2018 Kapasitet: 190 liter (produktavhengig) Type blader: (2) rustfrie vingebladaksler Motor: 11 kW motor og girbokser Inkluderer også: hoved elektrisk styrepanel - Separat ICS modell i-Temp ci 90t 18 varme-/kjøleenhet. - Ekstern kappe er dimensjonert for 3,5 bar designtrykk ved 250°C. - Toppmontert Coperion modell P30-BV-150 vakuumsekvensmottaker med roterende spjeldventil. Enheten er klar til bruk. En video av denne mikseren er tilgjengelig nedenfor.