Kjøp brukt Dreiebenk For Metall (37 725)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Bedpfx Agjq Ngafegewt Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Bwodpeq Nw Uqofx Aggjt ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Bwjdpevn D I Nefx Aggot Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: Bwjdpfx Aeq Nf U Eoggjt - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 28 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 309 mm, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, vandring X-akse: 89 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 406 mm, kontrollermodell: Fanuc Typ 18i-T, TEKNISKE DETALJER Bedpfjzu Rz Ejx Aggjwt Maksimal dreiediameter: 309 mm Spindelrotasjonsområde: 25 – 6 000 o/min Slaglengde X-akse: 89 mm Slaglengde Z-akse: 406 mm Spennpatronens diameter: 42 mm MASKINDETALJER Styringssystem: CNC Fanuc, type 18i-T Effekt til spindelmotor: 11 kW Driftstimer: 28 000 timer Maskinvekt: ca. 5 000 kg UTSTYR C-akse Y-akse 12-posisjons revolverhode VDI 30 Drevne verktøy ved hver stasjon Kraftspennchuck, diameter 140 mm Hydraulisk støtte Stykkeoppsamlingsanordning Spånetransportør Kjølevæskeanlegg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 1 040 mm, svingediameter: 580 mm, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, vandring X-akse: 250 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 040 mm, TEKNISKE DETALJER Dreiediameter: 580 mm Dreihelengde: 1 040 mm Spindelhastighet: 3 500 o/min Slaglengde X-akse: 2 500 mm Slaglengde Z-akse: 1 040 mm Pinoldiameter: 85 mm MASKINDETALJER Bwedpfozu Rzrjx Aggst CNC-styring: Fanuc 18T-C Mål og vekt Mål (L × B × H): 4 650 × 2 320 × 2 060 mm Maskinvekt, ca.: 7 200 kg UTSTYR VDI-revolverhode med 12 drevne verktøystasjoner Spaneavskjær Maskin uten støtte Fotbryter Spenneklo Dreifutter

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, kontrollermodell: Siemens 840 D, borddiameter: 1 220 mm, TEKNISKE DETALJER Borddiameter: 1 220 mm Bwjdpfxozuy Eae Aggst Maks. svingdiameter: 1 500 mm Maks. høyde under tverrbjelken: 900/1 200 mm Slippens vandring, X-akse: 1 000 mm Bordhastighetsområde: 4,5 til 100 o/min Matinnhastighetsområde: 0,127 til 6,35 mm/o Verktøyveksler: 30 posisjoner MASKINDETALJER Styresystem: Siemens 840 D Hovedmotor: 41 kW UTSTYR 8 spennkloer 30 verktøyholdere Fullt kabinett Tåkesug

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maks. platetykkelse: 3 mm, arbeidslengde: 2 500 mm, TEKNISKE DETALJER Tykkelse på platen ved strekkfasthet 410 N/mm² maks.: 2,00 mm Tykkelse på platen ved strekkfasthet 600 N/mm² maks.: 1,25 mm Tykkelse på platen ved strekkfasthet 265 N/mm² maks.: 3,00 mm Minimumstykkelse på platen: 0,50 mm Lengde på den utskårne platen ved inngangen maks.: 2700 mm Bredde på den utskårne platen ved inngangen maks.: 1500 mm Roterbar diagonal på den utskårne platen maks.: 2700 mm Bøyelengde maks.: 2500 mm Avstand mellom bøyingene over arbeidsbordet maks.: 127 mm MASKINSPESIFIKASJONER Prosessor: Intel Pentium III, 500 MHz Minne: 128 MB SDRAM Grafikkminne: 4 MB SGRAM Harddisk: 9,1 GB CD-ROM-stasjon: 600 MB Diskettstasjon: 3,5 tommer, 1,44 MB Nettverkskort: 2 Skjermdiagonal: 17 tommer Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Antall faser: 3 Nominell effekt: 38 kW Nominell strøm: 64 A Bryteevne til hovedbryter: 40 kA Bjdpfx Aozv Rc Soggjwt Ytterligere tekniske detaljer finnes i de vedlagte dokumentene.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 65377, dreiediameter over tverrsleiden: 432 mm, svingelengde: 864 mm, svingediameter: 762 mm, spindelboring: 88 mm, vandring X-akse: 287 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 864 mm, spindelmotoreffekt: 22 000 W, rotasjonshastighet (maks.): 3 400 o/min, total høyde: 1 880 mm, total lengde: 3 800 mm, total bredde: 1 955 mm, totalvekt: 7 250 kg, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, Maskinen er i «som ny» stand. Kun 3000 driftstimer. CNC-styring fra HAAS. Drevne verktøy. Dreiediameter 432 mm. Bwedpfxszxqx Eo Aggjt Avstand mellom sentre 762 mm. Dreielengde 864 mm. Diameter på emnet 76 mm. Spindelbor 88 mm. 12-posisjons tårn VDI 40. Spaneavskjærerenhet. Verktøyinnstillingsapparat.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1978, Funksjonalitet: fullt funksjonell, dreiehøyde: 1 000 mm, svingediameter: 1 500 mm, total høyde: 5 600 mm, total bredde: 4 400 mm, total lengde: 3 900 mm, dreiebordsdiameter: 1 250 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, rotasjonshastighet (maks.): 315 o/min, omdreiningstall (min.): 1 o/min, spindelhastighet (min.): 1 o/min, spindelhastighet (maks.): 315 o/min, borddiameter: 1 250 mm, år for siste overhaling: 2016, Utstyr: dokumentasjon / manual, Berthiez TFM 125 – vertikal bore- og dreiebenk med automatisk verktøyveksler. Maskinen er fra 1978, men ble modernisert i 2016 med et nytt Siemens Sinumerk 840D-styresystem. Dette er en høypresisjons, vertikal dreiebenk med slipemulighet. Det følger med mange verktøy. Maskinen er i svært god stand! Borddiameter: 1250 mm Maksimal dreiediameter: 1500 mm Bjdpozvydlefx Aggewt Maksimal dreiehøyde: 1000 mm Bordhøyde: 670 mm Maksimal bordhastighet: 315 o/min Spindel: 39 kW Skala på begge akser.

Tilstand: svært god (brukt), 1600 MM 6000 MM Bodpfxszvaiho Aggowt chuck 1400 MM Sving over tverrsliden: 1350 mm Spindelboring: Ø153 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Styring: Heidenhain CNC-Pilot 640 Dreielengde: 500 mm Spindelhastighet: 5 000 o/min Driftskraft – hovedspindel: 100 %/40 % ED, 25 /34 kW Verktøyholder: VDI 30 Antall verktøyplasser: 16 Driftstimer: ca. 29 259 timer Spindeltimer: ca. 7 351 timer Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand og kan inspiseres etter avtale. Tekniske egenskaper og tilbehør: - C-akse og spindelbrems (hydraulisk) - Y-akse ± 60 mm - Programmerbar støtte - Hydraulisk hulspenninnretning Ø 77 mm - Differensialtrykksmåler for hovedspindelen Bedpfx Agjzyvcfegewt - 16-veis skivemagasin, verktøydrift for 16 stasjoner - Kjølevæskeanlegg 8/20 bar - Båndfilteranlegg, filterfinhet 40 µm - Nivåovervåking - Tilkoblingsnippel for oljetåkeavskiller - Kjølevæskesprøytepistol - TurnPlus Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen dersom dette er nevnt i de tilleggsopplysningene. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene samt mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Svingdiameter: 650 mm Svinglengde: 1 500 mm Totalt effektbehov: 33 kW Avstand mellom sentre: 1 500 mm Svingdiameter over maskinbed: 650 mm Svingdiameter i utsparing: 670 mm Svingdiameter over planslide: 260 mm Planslidelengde: 380 mm Hoveddrift Drifteffekt, vekselstrømsmotor – 40/60/100 % ED: 33 / 27 / 22 kW Spindelhus Diameter på spindelboring: 106 mm Spindeldiameter i fremre lager: 140 mm Hastighetsområde (konstant hastighet): 1 – 2 000 o/min Krysslide Mateområde, plan: 0,001 – 1 000 mm/omdr. Mateområde, plan, valgfritt opptil: 5 000 mm/omdr. Mateområde, langsgående og gjengestigning: 0,001 – 2 000 mm/omdr. Mateområde, langsgående og gjengestigning, valgfritt opptil: 13 000 mm/omdr. Matekraft, plan: 9 000 N Matekraft, langsgående: 12 000 N Automatisk verktøyskive Antall verktøystasjoner: 12 med verktøydrift for 6 stasjoner Verktøyfestesystem (DIN69880) VDI40 Bodpozynyiofx Aggowt Utstyr SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn med manuelle funksjoner) KOMBI-styrestasjon C-akse med bore-, fres- og graveringssykluser Deteksjon og bearbeiding av restmateriale – ved avspåning og konturforming MULTIFIX C, montert foran Tre-kjeksfeste SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Olje-emulsjons-tåkefilter for avsug fra arbeidsområdet: MAHLE LTA600

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Svingdiameter over maskinbord: 540 mm Svinglengde: 1 500 mm Svingdiameter i utsparingen: 580 mm Arbeidsområde for understøtten, maks. ca.: 415 mm Forflytning av overstøtten, maks. ca.: 140 mm Område for omdreiningstall: 0–1 800 o/min. Diameter på hovedspindelen: 135 mm Spindelboring: 68 mm Diameter på innvendig kon: 68 mm Bredde på maskinbord: 403 mm Utstyrt med: Tre-kjefts chuck FORKARDT F250 Trekset digitalt display FAGOR Bwodpfx Aszynycsgget Fast chuck Chuckbeskyttelse Spånebeholder Verktøyholder: 6 stk. meiselholdere, 1 stk. holder for spennhylse Kjølevæskeanlegg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Styring: SIEMENS 840D Bearbeidingsdiameter: 2 800 mm Bearbeidingshøyde: 1 000 mm Lastekapasitet: 16 000 kg Bwjdpfozynx Eex Agget maks. diameter på svingende del, ca.: 2 800 mm Dreiediameter – ytre, maks.: 2 800 mm Dreiehastighet: 63 o/min Slaglengde på kryssholder: 620 mm Stempelens slaglengde – maks.: 690 mm INKLUDERT Spånetransportør 4-veis verktøyholder Hydraulisk bord: 2 800 mm UTSTYR Verktøyholder CAPTO 6 Elektrisk håndhjul Oppgradert i 2009 BESKRIVELSE Maskinen er i svært god stand og har blitt brukt til harddreining av rullelager. I 2009 ble maskinen mekanisk overhalt av Maschinenbau HELLWIG. Som en del av denne generaloverhalingen ble også styringen oppgradert til en SIEMENS 840 Powerline.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Styring: SIEMENS 840D Bearbeidingsdiameter: 4 000 mm Bearbeidingshøyde: 1 400 mm Slaglengde dreiesenter: 850 mm maks. omløpsdiameter, ca.: 4 200 mm Dreiediameter – utvendig, maks.: 4 000 mm Slaglengde tverrbjelke: 850 mm Stempelens slaglengde – maks.: 950 mm UTSTYR - Hydrauliske spennklemmer Bsdezynxrspfx Aggswt - Verktøyholder CAPTO 6 - Elektrisk håndhjul - Ettermontert i 2007 INKLUDERT Spånetransportør 4-veis verktøyrevolver BESKRIVELSE Maskinen er i svært god stand og har blitt brukt til harddreining av 4 m rullelager. I 2007 ble maskinen mekanisk overhalt av firmaet Maschinenbau HELLWIG. Som en del av denne generaloverhalingen ble også styringen oppgradert til en SIEMENS 840 Powerline.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, Pen, brukt svingbøyemaskin fra Schechtl. Bsdozykyxepfx Aggewt Type MAE 400 CNC Kapasitet 4040 x 2 mm (aluminium 3 mm, rustfritt stål 1,25 mm, kobber 2,5 mm, sink 3,5 mm) Elektrisk justerbart bakstopp opptil 1000 mm Maskinen ble renovert av Schechtl i 2023.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, total lengde: 3 400 mm, total bredde: 1 900 mm, total høyde: 2 200 mm, totalvekt: 3 000 kg, VDF DUS 400 ti Byggeår: 2004 FORKARDT F+250 Ble brukt i en avdeling for opplæring ved en tannhjulfabrikk. Ble brukt i produksjon frem til omtrent 3 måneder siden. Jeg eier denne dreiebenken fra 2004, samt en DUS 560 ti fra 2004 med spånfjerner og en DUS 560 ti fra 2005. Alle tre maskinene kommer fra samme fabrikk og ble brukt sammen frem til de ble demontert i kalenderuke 34-2026. Det er mulig å kjøpe alle tre maskinene, og det tilbys rabatt. Jeg har også noen spennpatroner til FORKARDT-senterpatronene. Ta kontakt for å diskutere muligheten for å kjøpe en eller flere dreiebenker, samt tilbehør. Bwjdpjzwbyqsfx Aggjt Lasting er inkludert i prisen. Transport i lukket Europatrailer kan organiseres.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, total lengde: 4 200 mm, total bredde: 2 000 mm, total høyde: 2 200 mm, totalvekt: 4 500 kg, VDF DUS 560 ti Med spaneavtransportør Byggeår: 2004 FORKARDT F+315 Bwedpfjzwbx Tex Aggst Ble brukt i avdelingen for lærlingopplæring ved en tannhjulfabrikk. Ble brukt i produksjon frem til for omtrent 3 måneder siden. Jeg eier denne dreiebenken fra 2004 med spaneavtransportør, samt en DUS 560 ti fra 2005 og en DUS 400 ti fra 2004. Alle tre maskinene kommer fra samme fabrikk og ble brukt sammen frem til de ble demontert i kalenderuke 34-2026. Kjøp av alle tre maskinene er mulig, og det tilbys en rabatt. Jeg har også noen spennpatroner til FORKARDT sentreringspatroner. Ta kontakt for å diskutere muligheten for å kjøpe én eller flere dreiebenker, samt tilbehør. Lasting er inkludert i prisen. Transport i lukket europatrailer kan organiseres.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, total lengde: 3 600 mm, total bredde: 2 000 mm, total høyde: 2 200 mm, totalvekt: 4 500 kg, VDF DUS 560 ti Byggeår: 2005 FORKARDT F+315 Ble brukt i læringsavdelingen ved en tannhjulfabrikk. Var i produksjon frem til omtrent 3 måneder siden. Bodozwbxyjpfx Aggswt Jeg eier denne dreiebenken fra 2005, samt en DUS 560 ti fra 2004 med spåneavfreser, og en DUS 400 ti fra 2004. Alle tre maskinene kommer fra samme fabrikk og ble brukt sammen frem til de ble demontert i kalenderuke 34-2026. Det er mulig å kjøpe alle tre maskinene, og det tilbys en rabatt. Jeg har også noen spennpatroner til FORKARDT sentreringspatronene. Ta kontakt for å diskutere muligheten for å kjøpe én eller flere dreiebenker, samt tilbehør. Lasting er inkludert i prisen. Transport i lukket Europatrailer kan ordnes.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 93200, svingelengde: 500 mm, svingediameter: 270 mm, spindelboring: 70 mm, spindelhastighet (maks.): 3 600 o/min, spindelhastighet (min.): 36 o/min, vandring X-akse: 180 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 510 mm, totalvekt: 4 200 kg, Arbeidslengde 500 mm Maks. arbeidsdiameter 270 mm Sving over bedde 440 mm Spindelhastigheter 36 - 3600 o/min Spindelboring 70 mm Antall verktøy 8 stk X-akse vandring 180 mm Z-akse vandring 510 mm Styring MAZATROL T - 32 Bedpfx Asy Ibipoggowt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 11 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 500 mm, svingediameter: 240 mm, spindelboring: 65 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, vandring Y-aksen: 40 mm, spindelmotoreffekt: 15 W, Arbeidslengde 500 mm Maks. arbeidsdiameter 240 mm Spindelhastighet 4.000 o/min Spindelboring 65 mm Bedpfx Ajycubtjggswt Antall verktøy 12 stk Y-akse vandring +/- 40 mm Styring FANUC 18 i TB Gangtid 5.000 timer Hovedmotor effekt 15 kW

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Dreiediameter over vange: 330 mm Senteravstand: 1 000 mm Senterhøyde: 167 mm Spindelboring: 38 mm Dreiediameter over tverrsleide: 210 mm Spindelhastighet: 40–2 500 o/min X-akse: 190 mm Z-akse: 92 mm Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand og kan besiktiges under strøm etter avtale. Bsdpfxey Ty I Io Aggowt Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler inngår kun i leveransen dersom dette er spesielt nevnt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger, samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: svært god (brukt), EA Elektro-Automatik 120 kW høyspenningsrack-system Produsent: EA Elektro-Automatik GmbH & Co. KG Rack: EA Rack 24 RU for 4x PSB/ELR 10000 4U-serie Artikkelnummer Rack: 09114762 Effektmoduler: 4x PSB 11000-80 Til salgs er et komplett, toveis høyeffektsrack-system med fire EA PSB 11000-80. PSB-enhetene kombinerer programmerbar DC-strømforsyning og elektronisk last med nettstrømtilbakemelding i én enhet. Systemet er spesielt egnet for høyspenningsprøvestander, batteri- og energilagringstester, elmobilitet, bilindustri, kraft elektronikk, samt forskning og utvikling. Tekniske data: 4x EA PSB 11000-80 Bwedpfjzyltgox Aggjt Spenning per modul: 0–1000 V DC Strømområde per modul: 0–80 A Effekt per modul: 30 kW Installert total effekt i rack: maks. 120 kW Motstandsområde per modul: 0,4–650 ohm Utgangskapasitet per modul: 200 µF Virkningsgrad kilde/last: opptil ca. 95,8 % Rack-tilkoblingsdata i henhold til typeskilt: Nominell spenning: 3x 400 V AC L1/L2/L3/PE Nominell strøm: 3x 192 A Frekvens: 45–65 Hz Driftsmodus: Kontinuerlig P-max: 120 kW Produksjonsland: Tyskland Utstyr: 4x EA PSB 11000-80 EA 24 RU industrielt rack Toveis kilde-/lastdrift Nettstrømtilbakemelding Master-slave-/Share-bus-tilkobling Felles DC-høystrøms kobberskinner Fargeskjermer med berøring USB- og Ethernet-grensesnitt Bender LINETRAXX VMD460 Separat sikring av effektmodulene Hovedbryter Nødstopp Berøringsbeskyttelse av DC-kobberskinnene Integrert effekt- og beskyttelseslederfordeling De fire effektmodulene er koblet sammen inne i racket. Den felles DC-effektfordelingen skjer via berøringsbeskyttede kobberskinner. Dimensjoner / Transportdata: Dimensjoner L x B x H: ca. 1.050 x 610 x 1.400 mm Vekt: ca. 400 kg Gulvflate: ca. 1.050 x 610 mm Antall pallplasser: 1 Frakt: Spedisjon Målene og vekten er foreløpige transportverdier basert på et tilsvarende rack. Tilstand: Brukt / Used Visuell tilstand i henhold til bilder. Enhetene kan slås på, skjermene er aktive. En fullstendig ytelses- og tilbakematingstest er ikke dokumentert. Leveringsomfang: 1x EA Elektro-Automatik 24 RU rack 4x EA PSB 11000-80 Bender LINETRAXX VMD460 Integrert effekt-, beskyttelses- og overvåkingsteknologi Kabling og utstyr i henhold til bilder Inspeksjon er mulig etter avtale. Lasting er mulig etter avtale. Tilgjengelighet: etter avtale. Endringer, feil og mellomliggende salg forbeholdes.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelboring: 162 mm, vandring X-akse: 450 mm, vandring Y-aksen: 4 200 mm, total høyde: 2 900 mm, total lengde: 8 200 mm, total bredde: 3 200 mm, emnevekt (maks.): 2 500 kg, totalvekt: 24 000 kg, avstand fra bordets sentrum til spindelnesen: 4 200 mm, Komplett C-akse, 360 000° Drevne verktøy, aksialt og radialt Bwedezx Swcspfx Agget Drevet styrespindel Støtte, C-type Fremre chuck med gjennomgående hull, Ø 180 mm Bakre chuck med gjennomgående hull, Ø 180 mm Seng med 3 føringsspor, sengbredde 750 mm Maks. dreiediameter: 800 mm X-akse: 450 mm Z-akse: 4200 mm Spindelboring: 162 mm Hastighet: 900 o/min Verktøyveksler: 8 Hastighet for drevne verktøy: 3000 o/min Effekt for drevne verktøy: 7,5 kW Styresystem: FAGOR 8055 Spaneavfjerner: Ja Opptak for styrespindel: 5 MK Slaglengde for styrespindel: 250 mm Arbeidsstykkevekt: 2500 Lengde: 8200 mm Bredde: 3200 mm Høyde: 2900 mm Vekt: 24000 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er gitt etter beste kunnskap og samvittighet, og så langt det er mulig, hentet fra produsenten. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktigheten kan ikke garanteres. Derfor representerer den ikke noen form for garanti eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler at du verifiserer alle viktige detaljer.