Kjøp brukt Devsan D-Warper/22 Direct Warping Machine (98 661)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrollermodell: 880W02, Rørrdiameter (maks.): 38 mm, Rørlengde (maks.): 3 mm, Rørveggets tykkelse (maks.): 2 mm, Bøyevinkel (maks.): 190 °, bøyeradius (maks.): 200 mm, bøyeradius (min.): 2 mm, dorngde: 150 mm, antall aksler: 2, bordlengde: 3 mm, totalvekt: 1 300 kg, total lengde: 3 900 mm, total bredde: 900 mm, total høyde: 1 400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 20 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, oljetankkapasitet: 80 l, antall digitale skjermer: 1, garantiperioden: 36 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, hurtigskifteanordning, nødstopp, Fullautomatisk rørbøyemaskin DW38CNC-2A-1S Utstyrt med berøringsskjerm og CNC-styringssystem; kan lagre opptil 500 sett med parametergrupper. Har et program for sprett-kompensasjonsinnstilling, med innebygget konfidensialitetsbeskyttelse for programvare og behandlingsdata. Servostyring benyttes for hjørnebøying, rørbøying og materiellmating. Operativsystemet er beskyttet av passord og fysiske nøkler, og støtter registrering av produksjonsantall og driftstid for effektiv produksjonsstyring. Maskinen leveres med funksjoner for saktebøying og sakte kjernetrekk. Nlodpfx Asy Uuw Toi Sed Feilmeldinger vises på skjermen for å hjelpe operatøren med rask feilsøking. Berøringsskjerm Denne rørbøyeren er utstyrt med en Weinview industriell berøringsskjerm som betjeningsgrensesnitt, noe som gir en intuitiv brukeropplevelse og gjør det enkelt for nye operatører å komme i gang. Du kan redigere rørbøyingsparametere direkte på skjermen, som for eksempel matelengde, rotasjonsvinkel og bøyvinkel, samt angi kjørehastighet for hvert steg separat. Under drift viser skjermbildet sanntidsposisjonering av akser, bøyeprogresjon og produksjonssyklus, samt telle total- og skiftproduksjon automatisk for effektiv produksjonsstyring. Systemet støtter manuell en-trinns debugging, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og maskinparameterinnstilling. Ulike moduser kan byttes med ett klikk for enkel testkjøring og serieproduksjon. Hydraulisk magnetventilmanifold Denne integrerte hydrauliske magnetventilmanifolden fungerer som kontrollsenteret for CNC-rørbøyerens hydraulikksystem. Med industriell modulbasert design samler den flere magnetventiler for uavhengig styring av mating, rotasjon, bøying, klemming, hjelpeskyving og øvrige hjelpefunksjoner. Tilkoblet CNC-systemet konverterer den styringskommandoer til presis hydraulisk kraftutgang for jevn drift gjennom rørmating, rotasjon og forming. Sammen med høyt trykk- og lekkasjesikre hydraulikkslanger sikres null lekkasje og høy stabilitet selv under fullt lastede arbeidsforhold, og maskinen yter pålitelig under langvarig serieproduksjon. Servodrift Disse fire enhetene er Mitsubishi servodrives, som utgjør kraftsentrum for maskinens nøkkeloperasjoner som materielmating, rørrotasjon og rørbøying. Vi benytter Mitsubishi MR-JE-seriens industristandard servodrifter med høy posisjoneringsnøyaktighet og hurtig respons. Både matelengde og rotasjonsvinkel styres presist uten avvik. Med enestående stabilitet er det sjelden tap av trinn eller feil under lengre driftsintervaller. Dette sikrer jevn bøypresisjon for hvert rør og en høy andel ferdige produkter i korrekt kvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 22 kW (29,91 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slagslengde: 800 mm, driftshastighet: 120 mm/s, revershastighet: 100 mm/s, bordbredde: 1 160 mm, bordlengde: 1 260 mm, bordhøyde: 600 mm, stempelplate bredde: 1 160 mm, stempelplatens lengde: 1 260 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 1 250 mm, klaring mellom søylene: 1 160 mm, tilbaketrekkskraft: 30 t, oljetankkapasitet: 510 l, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 1 250 mm, total høyde: 3 500 mm, totalvekt: 13 000 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, YQ32-315T Hydraulisk presse Denne serien presser er allsidige hydrauliske presser, mye brukt i maskinproduksjon, bilindustri, elektromotorer, elektriske apparater, lettindustri og andre bransjer. De egner seg for metallbearbeidingsprosesser som trekking, bøying, falsetting, kald-ekstrudering og klipping. Maskinene utfører også retting, innpressing samt kompresjonsforming av pulverprodukter, slipemidler, plastprodukter og isolasjonsmaterialer. Arbeidstrykk, pressehastighet og slaglengde kan justeres innenfor angitte parametergrenser etter prosessbehov. Maskinen har et uavhengig kraftaggregat og elektrisk styringssystem, samt sentralisert trykknappstyring med tre driftsmoduser: manuell, halvautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressmoduser: trykkinnstilling og slaginntilling. Driftssekvens: Motor start → Hovedsylinder stempel hurtig, tomgang nedover → Lavhastighets trykksetting → Trykkhold (holdetid justerbar) → Trykkavlastning → Tilbakeslag for sliden → Arbeidsstopp → Total stopp Hovedramme Hovedrammen er konstruert som en vertikal tredragers fire-søylers struktur bestående av en bjelke øverst, en presseplate og en bjelke nederst, forbundet med fire søyler som festes med muttere for å danne en lukket, stiv ramme. Alle bærende rammedeler er laget av sveisede stålplater med CO₂-gassbeskyttet sveising. Etter sveising undergår hele rammen vibrasjonsavspenning for å eliminiere interne spenningsrester. Nlodpfxsy Uiyvj Ai Ssd Viktige deler maskineres på avanserte maskiner som portalfræsere, store gulvstående boremaskiner og presisjonsdreiemaskiner for å sikre høy nøyaktighet på hele maskinen. Hovedrammen forhåndsspennes med hydrauliske muttere. Pressens skyveplate (slide) er koblet til stempelstangen på hovedsylinderen og beveger seg vertikalt styrt av søylene. Det er T-spor på undersiden av pressplaten og på oversiden av den bevegelige arbeidsbordet for montering av verktøy. Søyler er laget av høykvalitets 45 karbonstål med hardforkrommet overflate, og søyleføringer er laget av komposittmateriale med meget god slitestyrke og selvsmørende egenskaper.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: Nljdpfx Aeq N Ud Iji Sed - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. Nedpfxoq Nd U Ho Ai Sjld 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): Nlsdpfx Aieq Nxz Do Sjd - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. 3. Konknuser (Cone Crusher): - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. 10. Knuseverk (Crushing Plants): - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1998, Ref: 11126. 1998 Rilecart B-599 – Automatisk maskin for trådbinding En effektiv «Wire-O»-bindemaskin med en hastighet på opptil 4000 bindinger per time, som kan binde et bredt utvalg av boktykkelser ved hjelp av diametre fra 5/16 tommer opp til 1 tomme, for en maksimal bindingstykkelse på 23 mm. Består av: Manuell matingposisjon for mating av ferdighullede bokblokker. B599 – Automatisk lukkeenhet med: Dobbeltspolesystem for trådavvikling, med papiravfallsekstraksjon og automatisk skifte når spolen er lav/tom, noe som sikrer jevnt høy produksjon. Datastyrt programmering av binding, fra én lengde til fem lengder i én omgang, med mulighet for å hoppe over matingstrinn. Automatisk trådkutter, tannhjulbelter for ulike stigning, 3:1 og 2:1. Tannhjul for 2:1 og 3:1 stigning. Nedpfx Ajzmx Udoi Seld Kan behandle både runde og firkantede, hullstansede emner. Hastigheten kan justeres opptil 4000 bindinger per time, avhengig av format, tykkelse, operatørens ferdigheter og kvaliteten på materialet som bindes. Spesifikk trådfører, vendeverktøy og lukkeverkøy for hver diameter, med raske skiftemuligheter på grunn av enkle monteringsmetoder for verktøyene. Mikroprosessorstyrt kvalitetskontrollsystem for å sikre at produksjonen går jevnt, med informasjon på dataskjermen som varsler operatøren og ledelsen om feil, samt produktivitetsinformasjon. Utvidet transportbånd for utlevering. Et sett med verktøy for alle vanlige størrelser av tråd, fra 5/16 tommer opp til 1 tomme. Spesifikasjoner: B599 – Formater, maks. bindingsstørrelse: 400 mm, maks. transportstørrelse: 500 mm Min. bindingsstørrelse: 100 mm, min. transportstørrelse: 80 mm Maks. bindingstykkelse: 23 mm, min. 3 mm Maks. tråddiameter: 1 tomme, min. 5/16 tommer Verktøy inkludert: 2:1 stigning – 1/2", 9/16", 5/8", 3/4", 7/8" og 1". Maks. arbeidshastighet: 4000 bøker/time. Elektrisk tilførsel: 3 x 380V + nøytral, 50 Hz. Effektbehov: 8 kW. Trykklufttilførsel (kreves): 8 atm, 10 m3/time.

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 1 aksel, første registrering: 02/1999, fjæring: luft, dekkstørrelse: 275/70R22,5, farge: annen, Byggeår: 1999, Utstyr: ABS, bakløfter,

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr her en høyproduktiv 3D-printer for industriell serieproduksjon: Trumpf TruPrint 3000 G02 med følgende opsjoner: Zirox-sensor, enkeltlaser og overvåking av pulverbed. Trumpf TruPrint 3000 inkl. filtersystem Serienummer: S0721Q0022 Lasertimer (Laser Beam on): 17 508 timer Maskinen ble sist brukt med aluminium AlSi10MG 3D-printeren er allerede demontert av produsenten. Demonteringsprotokoller og funksjonsprotokoller er tilgjengelige, som dokumenterer at maskinen var i funksjon før demontering. Alle akser er forskriftsmessig sikret. Maskinen kan transporteres på en vanlig standard lastebil. Tilbehør: - 4 stk. doseringsbeholdere - 1 stk. byggesylinder - 1 stk. overløpsbeholder - Diverse reservedeler som beskyttelsesglass m.m. - Håndbøker Armanni CAR.Elev. jekketrallen for bytte av beholdere er også på lager og kan tilbys som et tillegg. Raskere vei til høykvalitets 3D-komponenter D1. Maskinkonsept TruPrint 3000 er en universell mellomformatmaskin med ekstern håndtering av deler og pulver for industriell produksjon av komplekse metalldeler ved hjelp av 3D-printing. Det store byggevolumet gir høy fleksibilitet når det gjelder størrelse, antall og geometri for den aktuelle applikasjonen. Tekniske data TruPrint 3000 Byggevolum (sylinder): Ø 300 x H 400 mm Prosesserbare materialer: Sveisbare metaller i pulverform, som f.eks. rustfritt stål, verktøystål, aluminium-, nikkelbaserte-, kobolt-krom-, kobber-, titan- eller edelmetallegeringer. Oppbyggingshastighet: 5 – 60 cm³/t Lagtykkelse: 20 – 150 μm Laserkilde (TRUMPF fiberlaser): 500 W Strålediameter: 100 – 500 μm O₂-konsentrasjon: 100 ppm Belysningshastighet (pulverbett): 3 m/s Overvåking: Condition Monitoring, Performance Monitoring Opsjon: Powder Bed Monitoring Njdozpvumspfx Ai Sjld Forvarming (substratplate): 200 °C Beskyttelsesgass: Nitrogen, argon Strømforsyning: 400 V / 32 A / 50/60 Hz Dimensjoner (inkludert filter): 3385 x 1435 x 2225 mm Vekt (inkludert filter): 4300 kg Med forbehold om endringer. De avgjørende opplysningene finnes i vårt tilbud og ordrebekreftelse. Tekniske data TruPrint 3000 Tab. 3

Byggeår: 2018, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr her en høyproduktiv 3D-printer for industriell serieproduksjon. Nlsdozpvdzopfx Ai Sod Anlegget ble sist brukt med Alupulver AISi10MG. 3D-printeren er allerede demontert av produsent. Det foreligger både demonteringsprotokoller og funksjonsprotokoller, som dokumenterer at maskinen var i drift før demontering. Alle akser er forskriftsmessig sikret. Maskinen kan transporteres på en vanlig standard lastebil. TruPrint 5000 G4 Serienummer S0731C0008 Årsmodell 08/2018 Driftstid laser: Laser 1, 'beam on' aktivert: 5165 timer Laser 2, 'beam on' aktivert: 5096 timer Laser 3, 'beam on' aktivert: 5023 timer Trumpf TruPrint 5000 med opsjonene Powder Bed Monitoring og Melt Pool Monitoring inkludert Filtersystem Tilbehør: 2 stk. bygge-sylindre 3 stk. doseringssylindre 1 stk. oppsamlingsbeholder brukt 1 stk. oppsamlingsbeholder NY Manualer 4 stk. varmevekslere NY 2 stk. Easy Filter NY 3 stk. NTRON SIL02 oksygenanalysator + sensor NY 1 stk. oksygensensor NY og mye mer som pakninger osv. Palletrall med løft fra Armanni CAR.Elev. for bytte av beholdere finnes også på lager og kan tilbys som tilvalg. Rask vei til komponenter av høy kvalitet Det høyproduktive, delvis automatiserte 3D-produksjonssystemet TruPrint 5000 er konstruert for industriell serieproduksjon. Med funksjoner som valgfri 500 °C forvarming og Fullfield Multi-Laser-utstyr med tre 500 watt TRUMPF fiberlasere, er systemet godt egnet for svært krevende industrielle applikasjoner. Maskinen produserer pålitelige kvalitetsdeler av ulike metalliske materialer – og møter de høye kvalitetskravene innen verktøy- og formbygging, også ved 3D-printing på preform-emner, samt i luftfart og medisinteknikk. Hele prosesskjeden kan valgfritt foregå i beskyttende gassatmosfære: sikting, printing, avkjøling, av-pulvering. Kombinert med ekstern håndtering for komponenter og pulver samt TRUMPFs monitoringsløsninger, er den ideell for industriell additiv serieproduksjon. Takket være Preform-opsjonen støtter TruPrint 5000 hybrid produksjon av komponenter. De additivt produserte strukturer bygges på en forhåndslagd emne. Denne innovative løsningen er spesielt egnet for enkel håndtering innen verktøy- og formbygging. TruPrint 5000 Byggevolum (sylinder): Ø 300 x H 400 mm Ø 290 x H 390 mm (redusert ved forvarming >200 °C) Prosesserbare materialer: Sveisebare metaller i pulverform, eksempelvis rustfrie stål, verktøystål, aluminium-, nikkelbaserte- eller titan-legeringer Oppbyggingshastighet: 5–180 cm³/t Lagsjikt-tykkelse: 30–150 µm Maks. laser­effekt ved emnet (TRUMPF fiberlaser): 3 x 500 W Strålediameter: 100–500 µm Min. målbart oksygeninnhold: ppm Ned til

Tilstand: brukt, kjørelengde: 130 000 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 09/2020, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 400 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, lasteromslengde: 2 825 mm, lasteplassbredde: 1 230 mm, lasteromshøyde: 1 210 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 224 000 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 11/2020, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 400 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, lasteromslengde: 2 825 mm, lasteplassbredde: 1 230 mm, lasteromshøyde: 1 210 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, egenvekt: 4 820 kg, maksimal lastevekt: 13 180 kg, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 02/2018, lasteromslengde: 7 300 mm, lasteplassbredde: 2 480 mm, lasteromshøyde: 3 000 mm, lasteromsvolum: 54 m³, fjæring: luft, dekkstørrelse: 235/75R17,5 ---/141K, farge: annen, girtype: annen, forhjul dekkdimensjon: 235/75R17,5 ---/141K, bakdekkstørrelse: 235/75R17,5 ---/141K, førerhus: annen, utslippsklasse: ingen, Utstyr: ABS, trykkluftbrems,

Tilstand: svært god (brukt), effekt: 109 kW (148,20 hk), drivstofftype: diesel, farge: annen, antall seter: 1, første registrering: 08/2012, Byggeår: 2012, driftstimer: 12 915 h, Utstyr: aircondition,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, driftstimer: 8 481 h, effekt: 114 kW (155,00 hk), motordesigner: Perkins, drivstofftype: diesel, første registrering: 05/2001, farge: annen, Utstyr: aircondition,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 80 000 km, effekt: 110 kW (149,56 hk), første registrering: 04/2022, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 010 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 5, Byggeår: 2022, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), firehjulsdrift, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: god (brukt), Dobbelend-profileringmaskin, kantbearbeidingsmaskin, poil-motor, sponingsmotor, fresemotor, spindelmotor Njdow Av R Rjpfx Ai Ssld - Produsent: Perske, fresemotor type KCS 70.12-2 D - Effekt: 5,0 kW 5860 o/min - Spenning: 400 V / 100 Hz - Akselopptak: Ø 40 x 80 mm - Antall: 4 motorer tilgjengelig - Pris: per stykk - Mål: 480/232/H150 mm - Vekt: 34 kg/stk.

Tilstand: god (brukt), Servomotor, gir-motor, elektromotor, trefasemotor Njdofi Tvdopfx Ai Sjld - Produsent: Motor Lenze type MDFKARS080-22 - Produsent: Girkasse Lenze type GST06-2A VCR 080C22 - Spenning: 390 V - Effekt: 3,9 kW - Turtall: 197,4 o/min - Aksel: Ø 30 x 60 mm - Byggemåte: B14 - Beskyttelsesklasse: IP54 - Med: Vifte Lenze type 4656EZ - Mål: 620/200/H210 mm - Vekt: 35 kg

Tilstand: svært god (brukt), PLC-styring, elektronikkmoduler, PLC-modul, plug-in kort kretskort, kretskort - Produsent: Mikron, elektronikkmodul kretskort for h. TCD22 Ovp - Type: WW TCD 22 . 104.73.20.041 Nljdpfjk Aua Nex Ai Sjd - Kartongdimensjoner: 410/310/H65 mm - Vekt: 0,6 kg

Tilstand: brukt, CNC-styring, betjeningspanel, maskineringssenter operatørpanel, betjeningsenhet, betjeningspanel, betjening Nedpfx Aercnmwei Ssld - Produsent: Mikron, betjeningsenhet fra CNC-fres Mikron UME 600 - Type: TCD 22 - DIN 8659 - Kretskort: WW TCD 22 betjeningsenhet 104.73.20.042 - Enkeltkomponenter: se bilder - Mål: 480/240/H160 mm - Vekt: 5,3 kg

Tilstand: brukt, Skjøt, halvlederskjøt, kontaktor, effektkontaktor, kondensatorkontaktor Nledpfxjr Im R Hj Ai Ssd - Produsent: Klöckner Moeller, hjelpekontaktor relé, ubrukt i originalemballasje - Type: DIL ER-22-G - Spenning: 60 V DC - Antall: 19 stk tilgjengelig - Pris: per stk - Kartongdimensjoner: 60/50/H60 mm - Vekt: 0,2 kg/stk

Tilstand: god (brukt), Servomotor, elektrisk motor, likestrømsmotor, trinnmotor, steppermotor, stepping-motor Njdpfjg Avp Aex Ai Sjld -Akse-drift for bøyemaskin Hämmerle AP100 -Maks. turtall: 4000 o/min -Aksel: Ø 15 mm -Byggeform: B14 -Antall: 1 stk -Dimensjoner: 280/180/180 mm -Vekt: 7,2 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Girkasse, svinghjulsdrev, vinkelgir, utvekslingsgir, krankjøring, heismekanismegir, grip-/løft- og lukkedrev - Produsent: PIV Drives, girkassetype D-315-22H - Utveksling: 34,726 :1 Nsdpfx Aievxq Nus Sold - Motor: uten elektromotor (kan leveres mot pristillegg) - Inngående aksel: Ø 60 x 140 mm - Utgående hulaksel: Ø 160 x 500 mm - Mål: 720/1300/H725 mm - Vekt: 1321 kg

Tilstand: god (brukt), Styrings-/lastbryter, jordfeilautomat, motorskyter, vendebryter -Type: CG8 D-V226-602 FS1 -uten: bryterknott -Pris: per stk -Antall: 22 brytere tilgjengelig Njdpjb A I Sijfx Ai Sjld -Vekt: 0,6 kg

Tilstand: god (brukt), Skjerm, halvlederkontaktor, kontaktor, effektkontaktor, kondensatorkontaktor Nedpfx Asb A Nqcei Ssld -Type: DIL ER-22-G -Pris: per stk -Antall: 3 stk tilgjengelig -Vekt: 0,2 kg/stk

Tilstand: svært god (brukt), medløpende spiss, medløpende sentreringsspiss, medløpende Morsekon, medløpende senterspiss, medløpende dreiebenkspiss, senterspiss, sentrerkonus -Produsent: Stieber & Nebelmeier, medløpende sentreringsspiss med adaptersett, ubrukt Nlsdpshb Ug Nsfx Ai Ssd -Typer: RKN 3 DM 4-22 -Innfeste: MK3 / MK4 -Pris/levering: komplett -Kassedimensjoner: 270/180/H65 mm -Vekt: 3 kg