Kjøp brukt Brukt Mesal Fylle-Triblock - 18 000 Bpm (40 892)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, driftstimer: 34 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC613, Brukt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim linje 6000 PPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte fyllelinjen er utviklet for industriell emballering av aseptiske kartongbeholdere, spesielt tilpasset den anerkjente Tetra Brik Aseptic-plattformen. Den er utformet for drikkevareproduksjon hvor hygiene og driftssikkerhet er avgjørende, og tilbyr en helhetlig løsning fra aseptisk fylling via påsetting av kapsel til sluttpakket kartong. Som brukt fyllelinje gir den en kostnadseffektiv mulighet til kapasitetsutvidelse uten å kompromittere kvalitetsstandarder. Hovedfyllemaskin: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedenhet): 1994 Nsdpfx Akjyvpt Esajct Emballasjeformat: 1,0L Slim-kartong Kapasitet: 6000 pakker/time (PPH) Tilleggsutstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikasjon: Aseptisk kartongfylling med etterfølgende kapselpåsetting og kartongpakking Samsvar: CE-merking Avansert automatisering & styresystem Linjen benytter fabrikkmontert automatisering basert på Tetra Brik Aseptic-plattformen, med fokus på stabil drift og brukervennlig betjening. Sikkerhetslåser og beskyttede tilgangspunkter sikrer trygg drift under drikkevareproduksjon. Standardisert styringsarkitektur optimaliserer igangkjøring, vedlikehold og resepthåndtering for 1,0L Slim-formatet. - Sentralisert operatørgrensesnitt for koordinert styring av fyller, kapsel- og kartongpakker - Automatiserte sekvenser for aseptisk fylling og videre håndtering - Sikkerhetskretser og nødstoppfunksjoner for sikker drift - Utformet for raske feilsøkinger og enkel utførelse av rutinemessig vedlikehold Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen integrerer aseptisk fylling med kapselpåsetting og kartongpakking, og gir en komplett emballasjeløsning for industrien. Egnet for produksjonsmiljøer som krever kartonghåndtering og sluttemballering. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigurert for å operere inline med TBA 8 / 1000 SLIM, og sikrer minimale overganger samt stabil kapasitet. - Inline-konfigurasjon fra fyller via kapselpåsetter til kartongpakker - Optimalisert for 1,0L Slim-kartong - Kompatibel med standard transportbånd og akkumuleringsløsninger - Designet for inline-drift; kan integreres i eksisterende transportsystemer Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Tilbys som komplett, brukt fyllelinje i funksjonell stand og klar for bruk. Gir en økonomisk fordelaktig løsning for virksomheter som søker brukt aseptisk kartonglinje uten ventetiden som følger med nye anlegg. Rutinemessig igangsetting og integrering anbefales i henhold til lokale standarder.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC611, Brukt Tetra Pak UHT-system 5000 LPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette Tetra Pak UHT-systemet Steritherm (modell VTIS C-4) er et robust, brukt prosessanlegg konstruert for å levere konsistent ultra-høytemperaturbehandling for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Det er utviklet for høy pålitelighet og enkel integrasjon med nedstrøms fyllings- og emballeringslinjer, og tilbyr stabil termisk ytelse og hygienisk drift for moderne drikkevareproduksjonslinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: VTIS C-4 Steritherm Byggeår: 2017 Kapasitet: 5000 l/t Maks. prosesstemperatur (indikasjonsverdi): opptil 148 °C (i henhold til inspisert trykksone) Leveringsomfang: Ncsdpfjy Ef T Tjx Akaot - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC platevarmeveksler (198 l) - Pumpestasjon med Alfa Laval LKH-10 og LKH-107 - ABB-frekvensomformer og CIP-kontroller Designkonsept: Kontinuerlig UHT-behandling med integrert homogenisering og platevarmeveksler Konstruksjon: Hygieniske prosesskomponenter i rustfritt stål Avansert automatisering og kontrollsystemer Anlegget har datamaskinstyring for presis prosesshåndtering som sikrer stabile tid-temperaturforløp og konsistent produktkvalitet. Automatisert overvåking av nøkkelparametere bidrar til å redusere produkttap og optimalisere energiforbruket. Sikkerhetslåser og måleinstrumenter støtter sikker drift under oppvarming, holding og nedkjølingsfaser. - Sentral datastyring for prosesssekvenser og alarmer - Integrert CIP-kontroller for optimalisering av rengjøringsprosedyrer - Prosessinstrumentering for trykk-, temperatur- og strømningsregulering - CE-merking på komponentnivå for de inkluderte Alfa Laval-komponentene Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Utformet for sømløs innpassing i en brukt fyllelinje eller nye produksjonsoppsett, kan dette UHT-systemet integreres med både oppstrøms råvarehåndtering og nedstrøms fyllings- og emballeringsteknologi. Systemet støtter industrielle emballeringsprosesser for PET- og glassflaskefyllere, ved å levere varmebehandlet produkt til fyllemaskiner. - Inline-kompatibilitet med fyllere, buffertanker og transportører - Ideell for drikkevaremiljøer som krever kontinuerlig kapasitet på 5000 l/t - Fleksible prosessforbindelser for integrering i eksisterende rørnettverk og CIP-sløyfer - Egnet for oppgradering av brukte anlegg eller kapasitetsutvidelser Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne enheten tilbys som et driftsklart, brukt UHT-system. Tilhørende komponenter viser tegn til profesjonelt vedlikehold, inkludert en nylig vedlikeholdsetikett på Alfa Laval-pumpen (dato 04/24) og inspeksjonsprotokoller for trykksatte deler. Driftsstatus: Klar til bruk Inspeksjonsmerker på trykksoner tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: GA22, Brukt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbel mater er en svært effektiv maskin utviklet for å sikre trådbur på flasker for musserende vin og lignende glassflasker i industrielle pakkemiljøer. Den er designet for kontinuerlig drift i en brukt tappelinje eller som en frittstående stasjon, og tilbyr pålitelig, brukt ytelse for drikkevareproduksjon hvor konsistens og gjennomstrømning er avgjørende. Modell: RECORD 12 Maksimal hastighet: 12 000 flasker/t Rotasjonsretning: Med klokken, fra venstre mot høyre Byggeår: 2016 Dobbel mater: Støtter trådbur med 2 og 4 ben Doble magasiner: Ca. 6.000 bur per Flaskebehandling: Utviklet for håndtering av glassflasker Avansert automatisering & kontrollsystemer For å redusere omstillingstider og operatørinngrep, integrerer denne wirehooderen reseptstyrt automatisering og presise håndteringsegenskaper. Automatiserte oppsettprosedyrer gir jevn applikasjonskvalitet ved høy kapasitet. Reseptbasert automatisk høydejustering: Rask formatveksling via lagrede oppskrifter Universell innmatingsskrue: Automatisk oppsett via oppskrift for jevn flaskemating Sensorer og låssystemer: Korkdeteksjon (ingen burapplikasjon uten kork) og burtilstedeværelsesdetektor med maskinstopp Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen RECORD 12 kan sømløst integreres i komplette tappe- og pakkelinjer for musserende produkter. Den kan kjøres inline med forrige kork- eller kapselstation, samt etterfølgende etiketterings- eller inspeksjonssystemer, og støtter et bredt spekter av flaskeformater og -høyder, som ofte brukes i emballering av musserende vin. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med forrige korkstation og etterfølgende etiketterings-/inspeksjonssystemer Effektiv materialflyt med venstre-til-høyre (med klokken) konfigurasjon Fleksibilitet for flere formater via reseptbaserte justeringer Maskintilstand & servicehistorikk Denne brukte wirehooderen leveres i driftsklar stand, med robust konstruksjon og pålitelig ytelse for industrielle pakkeapplikasjoner. Den er godt egnet for rask igangkjøring i en brukt tappelinje. Driftsstatus: Klar til bruk Industrielt vedlikeholdte funksjoner med fungerende automatiserings- og deteksjonssystemer Nsdpfxoy Ef Tys Akajct Ytelse & allsidighet Optimalisert for musserende korker, håndterer dobbel mater både 2-bens og 4-bens trådbur for å dekke ulike produkt-SKUer. De to høyytelsesmagasinene gir lengre kjøresykluser med færre påfyllinger, noe som muliggjør kontinuerlig drikkevareproduksjon....

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: ET235, Brukt sleever-etiketteringsmaskin 4000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata: ULISSE 4000 er en automatisk sleever-etiketteringsmaskin, utviklet av Scaligera for påføring av krympe-sleeves av høy kvalitet på sylindriske beholdere. Byggeår 2021, dette brukte utstyret er konstruert for integrasjon i en brukt fyllelinje og industrielle emballasjemiljøer innen drikkevareproduksjon. Den robuste konstruksjonen i AISI 304 rustfritt stål, Omron-automatisering og et presist skjæresystem sikrer repeterbar og nøyaktig posisjonering av sleeves før dampskrumpeprosessen. Produsent: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Nsdpfx Aey Ef Tmokaoct Byggeår: 2021 Maskintype: Automatisk sleeve-påføringsmaskin (etiketteringsmaskin) Installert elektrisk effekt (etiketterer): 3 kW Trykkluftforbruk (etiketterer): 80 Nl/min Styringssystem: Omron PLC med 7-tommers farge touchskjerm HMI Skjæresystem: 1 roterende skjærehode, registerstyrt Materialer: Ramme og verneutstyr i AISI 304 rustfritt stål; elokserte aluminium- og forkrommede ståldeler Inkludert transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total lengde, kjede 82,5 mm, frekvensomformerstyrt Damp tunnel (inkludert): Scaligera TVP3SE damptunnel, 3 uavhengige dampseksjoner, 6 injeksjonsceller, elektronisk temperaturkontroll, frekvensomformerstyrt utløp, installert elektrisk effekt: 11 kW, minstedamptrykk: 5 bar Rundbord (inkludert): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampkjele (inkludert): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elementer, 380 V 50 Hz, dampproduksjon ca. 100 kg/t, rustfritt ståltank ca. 80 L, kapasitet ca. 60 L Sikkerhet: CE-godkjente låsbare sikkerhetsgjerder og verneutstyr Avansert automatisering og styringssystemer: ULISSE 4000 har avansert automatisering for å optimalisere nøyaktigheten i sleeve-påføring og driftsoppetid. En ekstern avvikler med mekanisk danserarm sikrer stabil filmspenning. Motoriserte framdriftsruller transporterer sleeves med høy hastighet, med automatisk åpning og justering. Filmlengden styres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelse for presise registerkutt. Operatørene betjener maskinen via en 7-tommers farge touchskjerm HMI koblet til en Omron PLC, noe som muliggjør resepthåndtering og raske parameterendringer. - Automatisk sleeve-mating og registerstyrte kutt - Motoriserte ruller med automatisk åpning og justering - Fotoceller for regulering av filmlengde, deteksjon av manglende innkommende produkter og blokkering ved utløp - Mikrometriske justeringshjul med tellere for repeterbare innstillinger - Låsbare sikkerhetsdører og CE-godkjente verneinnretninger Integreringsmuligheter i produktlinje...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, 2000 SAOM T55 CNC pantograf, brukt, ikke testet, selges som den er, som vist. Arbeidsområde full benk: 250 x 130 cm. Arbeidsområde for staver: 250 x 130 cm. Ncodpfx Asx Ttxgekaot

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Dreielengde 1000 mm Spindelboring 65 mm Maks. dreiediameter 300 mm Spindelhastighet 4000 o/min Hastighet på roterende verktøy 4000 o/min Revolver med 12 stasjoner Styring: Mazatrol 640 T Nexus Utstyrt med: 3 stk. roterende verktøy Ncsdpfsx N A I Nsx Akaet Diverse verktøyholdere

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Sving over vanger 923,8 mm Sving over tverrsleide 755 mm Maks. dreiediameter 356 mm Maks. dreielengde 510 mm X/Z-aksevandring 260/590 mm Spindelomdreininger 5000 o/min Nodpfx Akou Sn Hzeaect Revolver med 12 stasjoner Spindelboring 73 mm Styring: MSX-850 III Utstyrt med: Spennhylseutstyr med spennhylser Spontransportør 3 standard verktøyholdere Ingen portallaster inkludert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske gable-top kartongfylleren er designet for pålitelig drikkefylling og gir robust ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsent: Shikoku Kakoki, produksjonsår: 2007. Maskinen har lave driftstimer og støtter flere kartongformater, noe som gir fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Beholdertype: gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og kontrollsystemer Designet for aseptisk drift, støtter denne maskinen presis fylling i et kontrollert, sterilt miljø. Den trefasede industrielle elektroinstallasjonen sikrer stabil drift og enkel integrering i eksisterende anlegg. Formatbytte mellom 0,5L, 0,75L og 1,0L er effektivt utformet for å redusere nedetid og øke anleggets totale effektivitet ved brukte eller overhalte installasjoner. Industri-standard kontroller for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile pakkelinjer Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Koblede adgangspunkter og sikkerhetssløyfer for trygg drift Ncedpfsyz R E Tjx Akaot Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller en ny emballasjeløsning. Den egner seg godt for integrasjon med forbehandlings- eller steriliseringsmoduler, samt etterfølgende enheter for påsetting av kork, datakoding, kartongpakking og palletering. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift avhengig av anleggsoppsettet. Grensesnitt for transportbånd og etterpåfølgende pakkemaskiner Fleksibel plassering for nyinstallasjon eller oppgradering Multiformatkapasitet for 0,5L, 0,75L, 1,0L kartonger Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte aseptiske fylleren lav slitasje sammenlignet med typiske levetidsforventninger for industripakningsutstyr. Lav brukstilstand Velholdt aseptisk konfigurasjon Driftsytelse og allsidighet Maskinen er optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon og ideell for produkter med lang holdbarhet som vanligvis pakkes i gable-top kartonger. Fleksibilitet for ulike formater gir rask produktplanlegging og bytte av SKU uten omfattende omstilling. Aseptisk fylling for økt holdbarhet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Masterfill fyllemaskin S 500 Masterfill S 500 er en høyytelses fyllemaskin, spesielt utviklet for å møte de krevende behovene i moderne meieri- og næringsmiddelproduksjon. Maskinen er designet for pålitelighet, effektivitet og hygiene, og S 500 leverer konsekvent og presis fylling for et bredt spekter av flytende og halvfaste produkter. Utstyrt med avanserte styringssystemer sørger S 500 for jevn drift og minimal produktsvinn, og egner seg ideelt til fylling av melk, yoghurt, kremfløte, sauser og andre tyktflytende produkter. Dens robuste konstruksjon i rustfritt stål sikrer lang levetid og overholdelse av strenge hygiene- og matsikkerhetskrav. Maskinen har brukervennlige kontrollpaneler som gir operatøren enkel justering av fyllemengder og produksjonshastighet for ulike produkttyper og emballasjeformater. Med sitt kompakte og effektive design integreres Masterfill S 500 sømløst i eksisterende produksjonslinjer. Viktige egenskaper: - Høy presisjon volumetrisk fyllesystem - Egnet for flytende og halvfaste produkter - Hygienisk konstruksjon i rustfritt stål - Brukervennlig betjeningspanel - Justerbar fyllehastighet og mengde - Minimalt vedlikehold og enkel rengjøring - Kompakt og plassbesparende design Bruksområder: - Melk og meieriprodukter - Yoghurt og desserter - Kremfløte og sauser - Drikkevarer og flytende næringsmiddelprodukter Masterfill S500 6-hoders fyllemaskin, tidligere Rise Füller M2-AF serienummer 4716 Produksjonsår: 2006 Fyllekapasitet: 2 ml til 2000 ml Fylleren er en 6-hoders helautomatisk fyllemaskin med mulighet for å lagre opptil 50 forhåndsinnstilte menyer. Kort teknisk beskrivelse: • Styrt av Siemens S7 PLC via Mitsubishi Beijer HMI • Glassene mates inn på et kontinuerlig transportbånd i rustfritt stål • Glassene indekseres programstyrt inn og ut av fylleområdet via pneumatiske porter • Fylling skjer ved overtrykk fra en beholder på 50 liter (kan enkelt tilpasses kontinuerlig trykk i fordeling med programmert pumpe) • Volumregulering med Nixon BNO turbinmengdemåler, kommunikasjon med Siemens høyhastighets teller • Produktet fylles med stigende nivå i glasset eller over glasset for fyllingstid • Fullt SIP-, CIP- og skyllingsprogrammerbare funksjoner tilgjengelig Dico skrulokker serienummer 3/379 kort teknisk beskrivelse: • Skrulokker med roterende stjernhjul • Tilpasset firkantede eller runde glass/flasker (reservedeler følger med) • Glass går inn, signal fra PEC-stjernhjul roterer 90⁰ under skrulokkhodet • Skrulokk presses og dras tilbake i sporet • Klype for glass og flaske aktiveres av stillbar kam på 5/2-ventil • Stjernhjul roterer 90⁰ til utmatingsbåndet • Nåværende skrulokkhode er for 40 mm lokk (ingen alternative hoder) • Alle systemer opererer med kammer og reléer, ingen PLS Ncjdsywuczopfx Akaet • Motor går kontinuerlig for skrulokk-prosess (kobling innstilt, og trinnløs hastighetsregulering) • Kam-motor med frekvensomformer. Alle verneinnretninger med låsbar tilgangsluke Nødvendige tilkoblinger: • 3-fase, 32 ampere strømtilførsel • 7 bar lufttrykk Hovedstyreskap Lokksorterer og innmating: RNASRC-N 400-2L serienr. 00801, kort teknisk beskrivelse: • Sorterings- og innmatingsenhet for 40 mm skrulokk ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC562, Brukt UHT-melkeberedningsrom Tetra Pak 4000 L/t Driftskapasitet og produktfleksibilitet Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t tilbyr optimalisert aseptisk termisk behandling for meieri- og drikkevareapplikasjoner. Enheten opererer med variable gjennomstrømningshastigheter fra 2 000 til 4 000 liter per time, og egner seg dermed for standard melk, smaksatt melk, drikkeyoghurt og kondensert melk. Med programtilpasninger kan også fruktjuice, nektar og leskedrikker behandles. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for produksjon av flere produkter. Anlegget befinner seg for øyeblikket på lager og er dermed klart for flytting og installasjon i en ny produksjonslinje. Aseptisk inline-homogenisering Den brukte UHT-melkeberedningslinjen Tetra Pak 4000 L/t inkluderer en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, modell Tetra Alex, produsert i 2006. Denne enheten er plassert etter forvarmingen og arbeider under sterile forhold for å bryte ned fettkuler og sikre jevn fordeling av faste og flytende faser. Slik opprettholdes emulsjonsstabiliteten i smaksatte melk- og yoghurtprodukter. I tillegg reduserer det aseptiske inline-designet risikoen for kontaminering etter varmebehandlingen, slik at produktets fysiske og kjemiske konsistens bevares i de etterfølgende trinnene. Den robuste konstruksjonen forenkler dessuten rengjøring og rutinemessig vedlikehold. Clean-in-Place (CIP)-system Nsdpfx Akeyhbudsasct Linjen integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), levert av Gemak i 2009, bestående av fire dedikerte tanker: salpetersyre, natronlut, varmtvann og skyllevann. Systemet desinfiserer automatisk alle produktberørte flater under kontrollerte forhold, og sikrer opprettholdelse av hygienestandarder gjennom flere vaskefaser. Det styrer også gjenvinning av løsning og optimaliserer vannforbruk i alle vaskesykluser. CIP-systemet i det brukte melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t minimerer dermed nedetid og legger til rette for kontinuerlig produksjon, samtidig som produktets integritet mellom produksjonssykluser beskyttes. Termisk behandling og oppholdstid Steriliseringsprosessen baseres på en oppholdsslange fra Tetra Pak levert i 2006, som holder produktet på måltemperatur i nødvendig tid. Sammen med en rørformet UHT-varmeveksler gir denne spiralen indirekte og jevn termisk behandling. Systemet sikrer nøyaktig oppholdstid og optimal mikrobiell reduksjon, samtidig som de organoleptiske egenskapene bevares gjennom jevn varmeoverføring. Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t gir dermed pålitelig behandling både for meieri- og plantebaserte produkter. Avgassing og steril lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak avgasser fra 2006, som fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før UHT-prosessen. Dette forbedrer holdbarhet og reduserer oksidativ degradering. Videre ...

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, FACCIN 4HEP S54 Firerullers rundbøyemaskin Elektronisk styrt, elektrisk drevet firevalsers rundbøyemaskin Tekniske data: Antall valser: Fire Geometri for sidevalsene: Vippetarmsføring Arbeidsbredde: 3000 mm Diameter overvalse: 300 mm Diameter undervalse: 280 mm Diameter sidevalser: 200 mm Garantert installert effekt: 10,8 kW Garantert maks. rotasjonshastighet: 5 m/min Garantert maskinvekt: 10 000 kg Lengde: 5 500 mm Bredde: 1 400 mm Nsdpfoiivgrsx Akaect Høyde: 1 600 mm Garanterte ytelser: Ved materiale med flytegrense på 260 N/mm² Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 18 mm Forbøyekapasitet (full arbeidsbredde): 12 mm fra rørdiameter: 1 500 mm Valsekapasitet (full arbeidsbredde): 12 mm Forbøyekapasitet (full arbeidsbredde): 10 mm fra rørdiameter: 450 mm Standardutstyr: Elektrisk drift av overvalse Vippetarms-innstilling av sidevalser Ekstra tungt, dobbelt hengslet svinglager Elektronisk parallellitetssystem EPS Herdede valser for høy slitestyrke Konisk bøyenhet Flyttbart betjeningspanel 3 digitale indikatorer for posisjon på sidevalser og undervalse Sikkerhetsline med nødstopp og CE-sertifisering

Tilstand: brukt, Brukte kammerfilterplater / filterplater PP 1000 x 1000 mm Nedobppvyjpfx Akaoct Ca. 190 stk. på lager Platene er grunnrengjorte, se eksempelbilde Ta gjerne kontakt for forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 11383, type innstrømsstrøm: trefaset, arbeidsområde: 3 000 mm, totalvekt: 17 000 kg, inngangsspenning: 400 V, skjærehastighet: 2 000 mm/min, total bredde: 4 500 mm, total høyde: 5 500 mm, total lengde: 22 400 mm, beltebredde: 1 400 mm, repeteringsnøyaktighet: 1 mm, emnevekt (maks.): 30 000 kg, garantiperioden: 6 måneder, inngangsfrekvens: 50 Hz, åpen krets-spenning: 400 V, omgivelsestemperatur (maks.): 45 °C, Brukt SPC3000 - HGG Profiling Equipment B.V. Er du klar for å automatisere arbeidsflyten din, men ikke klar for en stor investering i rørskjæremaskiner? Vi har en interessant mulighet for deg. Denne SPC3000 fra 2014 (40 tonn) pipekappemaskinen er svært allsidig. Maskinen kan skjære rør fra 300 mm til 3000 mm diameter og er utstyrt med mange ekstra funksjoner: • 4x 10 tonns rørevogner (300–2500 mm utvendig diameter) (én er motordrevet) Ncjdpfxeri Slme Akaot • 2x 20 tonns rørstøtter (2500–3000 mm utvendig diameter) • Kjellberg Finemarker plasmamerkesystem • Merkesystem med stansing • Kan håndtere rør opptil 18 meter lange • Kjellberg FF450 plasmakuttesystem • Oksygenbrennprosess • Ekstra berøringsskjerm fjernkontroll montert til hoveddrift • 3-punkts avtrekkssystem for røyk SPC3000 benyttes av vårt eXperience Center og vedlikeholdes av våre beste teknikere ved hovedkontoret i Nederland. Maskinen har dokumentert driftssikkerhet og benyttes til profilering av rør for kunder innen flere krevende bransjer, som offshore, rørlegging, stålkonstruksjon og skipsindustrien. En rekke spesialprosjekter har blitt profilert på denne maskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Ncedpfxjyhbzdo Akaot Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M321, Tekniske data & ytelsesinformasjon ACMA GD RC15/6-200 er en roterende fyllemonoblokk med integrert korker og korkorienterer, utviklet for pålitelig industriell emballering. Denne brukte enheten leverer driftssikker ytelse for et bredt spekter av flytende produkter på flaske, og kombinerer nøyaktig filling med effektiv korking på en kompakt karusellplattform. Dens formatområde og fleksibilitet for ulike korktyper gjør den til et utmerket valg for oppgradering av en eksisterende fyllelinje eller utvidelse av en industriell pakkecelle. Produsent: ACMA GD Modell: RC15/6-200 Nsdpfx Aeymdpzokaoct Årsmodell: 2003 Maskinkonsept: Roterende fyllemonoblokk med korker og korkorienterer Kapasitet (500 ml): opptil 85 flasker/min Kapasitet (650 ml): ca. 40–75 flasker/min Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Støttede korktyper (eksempler): skrukork, push-pull-skrukork, refill-skrukork, flip-top-skrukork Fyllekarusell: 15 ventiler (som modellbetegnelse) Korketurret: 6 hoder (som modellbetegnelse) Samsvar: CE-merket Avanserte automatiserings- & styringssystemer RC15/6-200 integrerer synkrone roterende fylle- og korketurretter med automatisk korkorientering og mating. Formatteile er organisert for raske formatbytter mellom ulike flaskevolum, støtter effektive produktendringer og minimerer nedetid. Brukervennlige styringer koordinerer fylling og korking for stabil gjennomstrømning og konsekvent tiltrekningsmoment. - Synkronisert roterende fyller/korker med integrert korkorienterer - Raskt utskiftbare formatdeler for flere flaskeformater - Prosess-stabilitet for repeterbar fyllepresisjon og skadefri korking - CE-godkjent sikkerhetsstyring og beskyttede tilgangsområder Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemonoblokken kan integreres sømløst i komplette pakkelinjer. Den kan kjøres inline med fororienterende flaskeorientere og nedstrøms utstyr som separat trigger-korker, etiketteringsmaskiner og kartoneringsenheter. Formatområdet fra 0,5 til 1,0 L støtter drift med flere SKU-er for industriell emballering og drikkevareproduksjon for stille væsker. - Inline-drift med til- og fraførende transportbånd - Kompatibel med skrukork-økosystemer og nedstrøms triggerkorkere - Fleksible formater: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Egnet til integrering i brukt fyllelinje eller ny anlegg Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte roterende fyllemonoblokken er operativt utstyr som er klar til bruk etter skjønnsmessig integrering og igangkjøring. CE-merking på den originale typeskiltet understreker at den tilfredsstiller europeiske sikkerhetskrav ved produksjonstidspunktet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: ET226, Maskinoversikt Automatisk inline selvklebende etiketteringsmaskin, utstyrt med to applikasjonsstasjoner for selvklebende for- og baketiketter. Systemet transporterer beholdere i en lineær bane og tilbyr positiv produktkontroll via en integrert avstandsenhet, en vikle-/rulleenhet og et øvre motgående transportbånd. Ved maskinens utgang sørger et spesielt glatte-/pressesystem for optimal etikettvedheft og finish. Enheten er egnet for mellomstore til store beholdere i området 1 til 10 liter, og ble helrenovert i 2022 for å forlenge levetid og pålitelighet. Designet og produsert av P.E., modell PACK LAB, produksjonsår 2008. Tekniske nøkkeldata Konfigurasjon: Lineær etiketteringsmaskin med 2 selvklebende applikasjonsstasjoner Etiketteringsmetode: Selvheftende etiketter Etikettplassering: For- og bakside (enkel eller dobbel applikasjon) Optisk sentrering: Ikke utstyrt (mekanisk styring og produkthåndtering) Emballsjespekter: 1–10 L beholdere (typiske stive flasker/bokser med stabil bunn) Produkthåndtering: Avstandsenhet for beholdere, vikle-/rulleenhet, øvre motbånd Utgang: Etikettglatteenhet ved maskinutgangen Beskyttelsesklasse: IP54 (maskin og elektromotorer) År: 2008 | Generaloverhaling: 2022 Produktivitet: 6000 flasker/time Automatisering & styring Styresystem: Industrielt PLS-basert system med 24 VDC hjelpespenninger for maskinlogikk Elektrisk distribusjon: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3-fase + N + PE (nøytralleder og separat beskyttelsesjord) Instrumentforsyning: 24 VAC / 230 VAC Brukergrensesnitt: HMI med oppskrifts-/formatstyring og stasjonsstatus (typisk for denne serien) Sensorer og sperrer: Sikkerhetslåser, overvåking av produkt- og etikettapplikasjonstilstedeværelse Nodjyhcgzepfx Akajct Linjeintegrasjon Innmating: Integrert avstandsenhet stabiliserer produktavstanden før etikettering Produktstabilisering: Øvre motbånd og vikle-/rulleenhet for presis etikettplassering Utgangskvalitet: Glatt-/pressenheter ved utmatning for å sikre vedheft og finish Mekanisk grensesnitt: Lineær transport, egnet for integrering i eksisterende fylle-/pakkelinjer Forsyningsgrensesnitt: Standard industrielle elektriske tilkoblinger, som spesifisert nedenfor; ingen optisk sentrering nødvendig Tilstand & vedlikehold Modernisering: Omfattende oppgradering i 2022, inkludert revisjon av applikasjonsstasjoner, drivkomponenter, remmer/ruller, verneutstyr og elektriske seksjoner Forebyggende vedlikehold: Rutinemessig vedlikehold av etikettruller, ruller, bånd og sensorer anbefales etter driftstimer og etikettmaterialer Reservedeler: Standard slitedeler som er enkle å skifte for langsiktig support Ytelse & allsidighet Applikasjoner: For- og baketikettering av ulike stive beholdere i segmentet 1–10 L (f.eks. næringsmidler, drikkevarer, husholdning/industri...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: TP111, Brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påfører plastskrulokk på kartongesker. Tetra Pak produserte denne modellen i 2007 og konfigurerte den for formatet 1000 Slim. Det utbredte Slim-formatet har en rektangulær profil og redusert tverrsnitt. Dermed optimaliseres emballasjen for væsker, ettersom det forbedrer holdbarheten og reduserer materialforbruket. Tekniske data for brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23-modellen er utstyrt med skrulokk CAP 47, som sikrer hermetisk forsegling og gir brukeren enkel åpning. I tillegg holder skrusystemet et konstant dreiemoment, slik at lekkasjer og emballasjefeil unngås. Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med en 400/230 VAC strømforsyning, noe som betyr at den støtter både industrielt trefasesystem og oppsett med nøytralleder og jord. Det elektriske anlegget arbeider med frekvens på 50/60 Hz og tilpasses dermed ulike spenningsstandarder. Hovedsikringen på 20 A (justerbar) kontrollerer maksimal strømtrekk, mens styrekretsene bruker 24 V DC for å sikre en sikker spenning under drift. Pneumatisk krever systemet trykkluft med et arbeidstrykk mellom 6 og 7 bar. Dette trykket muliggjør korrekt funksjon av lukkemekanismene. Sikkerhets- og lagringsforhold Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph har integrerte sikkerhetsinnretninger og oppfyller industriens forskrifter. Disse egenskapene forhindrer ulykker under vedlikehold og produksjon, og reduserer risikoen for driftsfeil. Maskinen er for tiden i god stand på lager, og er derfor klar for reinstallasjon i en tappe- eller emballasjelinje. Videre gir konfigurasjonen sømløs integrasjon med annet Tetra Pak-utstyr, slik at produksjonseffektiviteten opprettholdes uten behov for strukturelle endringer. Bruksområder og driftsfordeler for brukt lukkemaskin Tetra Pak Ncjdpfxeyhbygs Akaot Denne brukte lukkemaskinen Tetra Pak håndterer opptil 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er den spesielt egnet for emballering av drikkevarer i Tetra Pak-beholdere for storskaladistribusjon. Lukkemaskinen gir flere fordeler: - Påfører skrulokk CAP 47 med høy presisjon. - Kontrollerer drei...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SCIAC45, Brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Generelle egenskaper for brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t skyller flasker med en diameter på 45 mm og har en nominell kapasitet på 8000 flasker per time. Kompass produserte denne maskinen i 2009 for middels raske tappeanlegg. Spesielt modellen SK 481 tilbyr en kompakt og effektiv løsning for linjer hvor kompatibilitet og jevn ytelse er avgjørende. Dette gjør maskinen egnet både for nye installasjoner og ettermontering. Betjening og mekanisk konfigurasjon for denne brukte flaskeskylleren Denne skylleren roterer mot urviseren, og flaskene mates inn fra høyre mot venstre. Derfor kan maskinen enkelt justeres til konvensjonelle transportsystemer. Den mekaniske oppbyggingen inkluderer 32 gripere, som sikrer hver flaske sikkert under skyllefasen. Den brukte Kompass SK481 8000 flasker/t utfører én enkelt skylling med faste dyser og vann som vaske­medium. Dette gir lav kompleksitet i både drift og vedlikehold. Håndterbare produkter og bruksområder Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t kan behandle en rekke produkter, inkludert alkoholholdige drikker, juice, sirup, oljer, brus, sprit, vin og vann. Takket være denne brede kompatibiliteten kan maskinen enkelt tilpasses produksjonslinjer med hyppige produktbytter. Operatørene kan benytte den på tvers av flere drikkekategorier uten omfattende mekaniske endringer. Den ensartede skylleprosessen gir dessuten jevne resultater uansett hvilken væske som behandles. Elektriske og dimensjonale spesifikasjoner Maskinen opererer på 415 volt og 50 Hz, med et elektrisk forbruk på 3,0 kW. Disse parameterne er i tråd med standard industrikrav. Grunnflaten til maskinen – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høy – gjør det enkelt å installere i de fleste mellomstore tappehaller. Dette forenkler layoutarbeidet for ingeniører og sikrer god integrasjon med tilstøtende maskiner i produksjonslinjen. Ncsdpfx Aeyhbwrokaet Automatisering og styringssystem Den brukte Kompass-flaskeskylleren er utstyrt med en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) for å håndtere automatiseringslogikken. Dette systemet sikrer presis utførelse av skyllesyklusene og bidrar til maskinens pålitelighet over tid. Telemecanique-komponentene gir høy kompatibilitet med industrielle automatiseringssystemer, noe som forenkler både diagnostikk og vedlikehold. Dermed kan anleggsteknikere enkelt integrere denne maskinen med eksisterende kontrollinfrastruktur.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte plasmaskjæreren Spiro Plazma 3000x1500 SC 1836. Produksjonsår ukjent. Ncedpfeyw Rc Dsx Akast Type: SC 1836 Maskinnummer: 3033 Ved spørsmål eller behov for mer informasjon, vennligst send oss en melding eller ta kontakt på telefon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Hib Akzent 1000 modell T1060-8 styring for sveistang Svært god brukt stand, fullt funksjonell. Varen befinner seg i 75053 Gondelsheim Se bilder Ncedpfxjxmuzms Akaet Frakt via speditør eller henting

Tilstand: god (brukt), kjørelengde: 328 261 km, effekt: 279 kW (379,33 hk), første registrering: 06/2009, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 385/65R22,5, akselkonfigurasjon: 6x2, akselavstand: 4 100 mm, drivstoff: diesel, farge: hvit, førerhus: daghytte, girtype: automatisk, antall gir: 12, utslippsklasse: Euro 4, fjæring: stål-luft, total lengde: 8 550 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 420 mm, Byggeår: 2009, Utstyr: ABS, aircondition, antispinnsystem, cruise control, tilhengerkobling,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Volumstrøm: 18 000 m³/t, aktiv filterflate: 237,6 m², kondensatavløp, for 10 bearbeidingssentre, plassert på egenprodusert stålkonstruksjon over hallporten, komplett med rørføring tilpasset hallens mål, med tilførsel til de enkelte CNC-bearbeidingssentrene, mellomtidig salg forbeholdes. Ncjdoy T Nxvopfx Akaet

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Platens lengde: 2003 mm Platens bredde: 1005 mm Platens høyde: 180 mm Transportmål (LxBxH): 2,02 x 1,05 x 0,18 m Ncjdpfx Akownfu Neajt 3 plater tilgjengelig (pris per stk.) Støpejern/stål Bordflate: 2020 mm x 995 mm Langsgående spor: antall 4 Størrelse: a=38, h=60, b=59, c=24 mm Senteravstand: 250 mm Festeboring: antall 4 Størrelse D=30 mm

Tilstand: brukt, Produsent: Leomotor A/S Type: KC 218B159 - LM 2000 - 12630 Ncsdpfxjdc A Rnj Akajt

Tilstand: ny, Gero F 100-200/12SO høytemperaturovn 201101895 - 30 - 3000°C / Grønn kabellengde: 3,9 m, tilkoblingskabel: 3,00 m, brukt, godt vedlikeholdt, 100 % funksjonell, levering som på bildene Njdsx Erpnjpfx Akasct