Kjøp brukt Braun Zerbst Bytt Gir For Dreiebenk (17 357)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Ledpjxlfwpsfx Ab Rjad Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Lasdjxivgcjpfx Ab Rod Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Lajdpexligujfx Ab Rod Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Laodpfxsq Nf U Ee Ab Red Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Lasdpfeq Nw Uqjx Ab Rod Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Lasdpoq Ngafjfx Ab Red Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Lajdpfx Asvn D I Nsb Rjd Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. Lajdpfx Aoq Igyveb Rod F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: GN08201038G, spindelhastighet (maks.): 4 500 o/min, bredde i midten: 460 mm, kontrollermodell: Fanuc 0i-Mate TO, effekt: 15 kW (20,39 hk), Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Svingdiameter over maskinbordet: 250 mm Avstand mellom sentre: 460 mm Ljdpfx Aszk D Aneb Rsad Spindelboring: 62 mm Maks. spindelhastighet: 4 500 o/min Svingdiameter, avtakbart maskinbord: 460 mm MASKINDETALJER Styresystem: Fanuc 0i-Mate TO Effekt: 15,0 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 2 790 x 1 570 x 1 750 mm Egenvekt: 4 300 kg Transportpakker: 2 UTSTYR Avtakbart maskinbord CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, bredde i midten: 1 600 mm, senterhøyde: 275 mm, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, kontrollermodell: Fagor 8055, effekt: 15,5 kW (21,07 hk), Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maksimal høyde: 275 mm Svingdiameter over maskinbord: 550 mm Svingdiameter over sliden: 310 mm Avstand mellom sentre: 1 600 mm Bredde på maskinbord: 420 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighet: 80–3 500 o/min Laedszk D Abjpfx Ab Rsd Maks. arbeidsstykkets vekt: 2 000 kg Svingdiameter med uttakbart maskinbord: 790 mm MASKINDETALJER Styresystem: Fagor 8055 Effekt: 15,5 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 3 600 x 2 150 x 220 mm Egenvekt: 5 000 kg UTSTYR Fast støtte Uttakbart maskinbord Trekloschuck Medløpende støtte

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 10 975 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, vandring X-akse: 260 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 635 mm, bredde i midten: 600 mm, senterhøyde: 340 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D SL, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maksimal høyde: 340 mm Avstand mellom sentre: 600 mm Dreiediameter, bord: 680 mm Dreiediameter, slade: 565 mm Spindelboring: 65 mm Maksimal spindelhastighet: 5 000 o/min X-akse, vandring: 260 mm Y-akse, vandring: 635 mm MASKINDETALJER Styresystem: Siemens Sinumerik 840D SL Effekt: 25,0 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 4 500 x 2 500 x 2 300 mm Egenvekt: 6 500 kg Driftstimer: 10 975 timer UTSTYR Spaneavskjærer Lajdpfjzk Dz Rsx Ab Rod Treklørchuck

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 161, bredde i midten: 1 500 mm, senterhøyde: 250 mm, spindelhastighet (maks.): 2 400 o/min, kontrollermodell: Heidenhain Manual-Plus, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maksimal høyde: 250 mm Svingdiameter over maskinbed: 500 mm Svingdiameter over slede: 340 mm Avstand mellom sentre: 1 500 mm Bredde på maskinbed: 315 mm Spindelboring: 80 mm Spindelhastighet: 20–2 400 o/min MASKINENS DETALJER Lodpfezk Dwrjx Ab Road Styresystem: Heidenhain Manual-Plus Programmering: Teach-in Effekt: 11,0 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 3 150 x 1 650 x 1 800 mm Egenvekt: 2 500 kg UTSTYR Hurtigskiftende verktøyholder Tre-kjeks chuck CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: X12199, svingelengde: 320 mm, svingediameter: 32 mm, totalvekt: 2 580 kg, Utstyr: spontransportør, stangmagasin, TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 320 mm Dreiediameter: 32 mm MASKINDETALJER Totalvekt: 2 850 kg UTSTYR Citizen C32-VIII (år 2007) Ljdpfx Ajzlqdzeb Rjad LNS Express 332 stangmateringsmagasin Spånetransportør Deltakertransportør

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 340 mm, spindelhastighet (maks.): 3 800 o/min, spindelhastighet (min.): 38 o/min, total høyde: 1 745 mm, total lengde: 2 200 mm, total bredde: 1 720 mm, totalvekt: 4 300 kg, Okuma SpaceTurn LB300-M CNC Okuma OSP U100L styring Maks. dreiediameter 340 mm Maks. dreielengde 480 mm Avstand mellom sentre 500 mm X-akse vandring 280 mm Z-akse vandring 500 mm C-akse 360° (0,001 gradering) Hurtigforflytning X-akse 20 000 mm/min Hurtigforflytning Z-akse 25 000 mm/min Inkrementell mate X- og Z-akse fra 0,001 til 1,000 mm Spindelinnfesting A2-8 Turtall 38-3800 o/min Effekt 22 kW Drevne verktøy Turtall 45-4500 o/min Effekt 3,3 kW Revolverhode type VDI 40, 12 stasjoner Firkantet verktøysseksjon 25 mm Boringsseksjon 40 mm Bakdokke Boringsdiameter 90 mm Boringsvandring 120 mm Lsdpfx Ajzh Hu Uob Rjad Bakdokkeinnfesting MT5 Spontransportør Kitagawa B210 chuck

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Styresystem SYSTEM TX 8i-p Spindelhus: ? Stanggjennomføring 20 mm Z-akse-vandring 205/80 mm Maks. turtall 10 000 o/min Antall verktøyplasser 8 Maks. turtall 12 000 o/min X-akse-vandring 120 mm Lasdpfxozndtno Ab Red Y-akse-vandring -40 / +25 mm Z-akse-vandring 250 mm Antall verktøyplasser 8 Maks. turtall 12 000 o/min X-akse-vandring 120 mm Y-akse-vandring -20 / +40 mm Z-akse-vandring 250 mm Spindeldiameter 18 mm Maks. turtall 10 000 o/min X-akse-vandring 100 mm Z-akse-vandring 262 mm Nominell effekt 35 kW Tilkoblingseffekt 24 kVA Etter vår vurdering er maskinen i god, brukt stand, og kan inspiseres under drift etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene, samt mellomsalg, forbeholdes!

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, total lengde: 1 700 mm, total bredde: 3 600 mm, Farge: Hvit Egenvekt: 3500 kg Pris: På forespørsel - Årsmodell: 2021 - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei Laodpfx Ajznmp Eob Rjd - CE-merking: Ja - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 3121880 - Styring: CNC - Merke på styresystem: Haas - Effekt [kW]: 12,2 - Maksimal høyde over maskinbordet [mm]: 206 - Dreiediameter over maskinbordet [mm]: 419 - Dreiediameter over sliden [mm]: 356 - Avstand mellom sentre [mm]: 406 - Spindelgjennomgang [mm]: 44 - Minimum spindelhastighet [rpm]: 0 - Maksimal spindelhastighet [rpm]: 6000 - Maksimal vekt på emnet [kg]: 34 - Valgmuligheter: Spånetransportør - X-akse, vandring [mm]: 200 - Z-akse, vandring [mm]: 406 - Transportmål: 1700 mm x 3600 mm x 2 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 3500 kg - Transportemballasje [antall]: 1 Økonomisk informasjon Merverdiavgift: Den angitte prisen er eksklusive merverdiavgift Merverdiavgift/differensialbeskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for bedrifter Levering og innbytte er mulig når som helst for alt fra industriområdet Lukas van Rossum

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Maks. stangdiameter: 65 mm Maks. dreiediameter: 175 mm Maks. stanglengde: 3.000 mm Styring: System TX 8F Vandring - x: 140 mm Vandring - z: 520 mm CNC dreiebenk | TRAUB - TNC 42/65 DG utstyrt med stangmater. Ledpexbtq Nofx Ab Road Maskinen er i velholdt stand. Maskinvideor fra fabrikk kan deles på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Dreielengde 1000 mm Dreiediameter 210 mm Lsdezl E T Djpfx Ab Rjad Diameter over maskinbord 300 mm Senterhøyde 167 mm Spindelboring 40 mm Bordbredde 210 mm Dreiehastighet 40–2500 o/min Maskinvekt ca. 1000 kg Mål L-B-H 2000 x 1000 x 1700 mm Utstyr: - Digitalt display - 3-kjeks dreiefeste, D = 150 mm - Beskyttelsesenhet for dreiefeste - Multifix-hurtigskiftverktøyholder - Maskinlampe - Spanebakvegg - Operatørbeskyttelse på støtte - Kjølevæskeanlegg - Bordstopp - Fast spenn - Bruksanvisning

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1986, Umiddelbart tilgjengelig fra verkstedet for funksjonshemmede: L & Z dreiebenk Imatec Type ID 175 Byggeår 1986 Senterhøyde 175 mm Sving over maskinbord 350 mm Sving over støtte 210 mm Avstand mellom sentre 1000 mm Spindelboring 41 mm Ledpjznhz Njfx Ab Rsad Spindelhastigheter 35,5 – 1600 o/min Digitalt display Chuck Planslipeplate Multifix med holdere Kjølevæskeanlegg Motor 3 kW Vekt 1700 kg Til en pris av 2 250 euro + MVA, hentes på stedet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Spindelboring 58,0 mm Dreiediameter 430 mm Dreielengde 760 mm Dreiediameter ved konen 690 mm Sentralhøyde 235 mm Ljdpfszluliex Ab Rjad Dreiehastighet 20–2000 o/min Kon: 4 MK Sengebredde 300 mm Maskinvekt ca. 1700 kg Utstyr: - Digitalt display - 3-kjekks chuck - Multifix-stålfeste - Avtakbar bro - Maskinlampe - Chuckbeskyttelse - Nødstop (kan låses) - Maskinlampe - Kjølevæskeanlegg - Bruksanvisning

Tilstand: brukt, Enbjelket traverskran med talje DEMAG – KONECRANES type CTX40410050P35FBL05 Kranbro Fabr. nr. 281322/5 Årsmodell 2004 Løftekapasitet 5 tonn. Spenvidde, sporvidde (senter hjul – senter hjul): 4650 mm Hjuldimensjon ca. 140 mm Hjulbanebredde 60 mm for skinnebredde 50 mm T-bjelkeprofil Høyde 320 x Bredde 300 mm Endebjelkelengde 2425 mm (+ gummibuffer hver 60 mm) Talje DEMAG – KONECRANES type ZXT40410050P35FBL0F Talje Fabr. nr. H0427815, årsmodell 2004 Løftekapasitet 5 tonn. Innkjøring 4/1 Wirediameter 8 mm Krokbane 6 meter Hovedheisfart 5,0 m/min. Finløftfart 0,83 m/min. Klassifiseringsgruppe M5 Byggehøyde topp T-bjelke til bunn krok ca. 1100 mm Laedpozd Urtjfx Ab Rjd Kjørevognhastighet 0 til 20 m/min. Kranbanehastighet 0 til 30 m/min. Strømtilkobling 400 Volt, 50 Hz - Betjeningspendel hengende i kabel, fritt bevegelig - Styreskap på kranbroen - Kjørevogn med elektriske endebrytere - Kranbane med elektriske endebrytere Transportbehov (kun kranbro) L x B x H: 4830 x 2540 x 1200 mm Vekt kranbro ca. 1,6 tonn Kranbroen er i meget god stand, tilnærmet som ny

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Tekniske detaljer: Svingdiameter over bed: 410 mm Svingdiameter over plansleide: 200 mm Dreielengde: 950 mm Bredde på dreiebenkbed: 330 mm Svingdiameter over support: 410 mm Plansleidevandring: 630 mm Senterhøyde: 200 mm Styring: Siemens/Weiler D2 Fresespindeldiameter i fremre lager: 90 mm Spindelboring: 54 mm Turtallsområde: 1 - 3000 o/min Matehastighet: 0 - 20 mm/o Hurtiggang - lengde/tverr: 10/5 m/min Bakdokk konus: MK 4 Pinoldiameter: 65 mm Pinolslag: 120 mm Maskinvekt ca.: 2,1 t Maskindimensjoner (LxBxH): ca. 2,3 x 1,4 x 1,7 m E35 er verken en ren manuell maskin eller en klassisk CNC, men et hybrid: Lasdezd Sg Ijpfx Ab Rod - Kan brukes som en konvensjonell dreiebenk - Automatiske sykluser med et tastetrykk - Ingen kompleks programmering nødvendig - Ekstremt rask ved enkeltstykk og småserier - Egnet for operatører uten CNC-kunnskaper Weiler selv beskriver det slik: Enkle deler: som konvensjonell Komplekse deler: som CNC, men enklere

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Planskivediameter 1000 mm Plansklive med 4 kjefter: inkludert Borediameter 280 mm Vekt 419 kg 4-kjefters plansklive K72 – Ø 1000 mm Vår høypresisjons 4-kjefters plansklive K72 1250 mm er spesielt utviklet for sikker og pålitelig spenning av ulike emner på dreiebenker – ideell for asymmetriske, rektangulære eller vanskelig plasserbare komponenter. Tekniske egenskaper - Diameter: 1000 mm - Utførelse: 4-kjefters plansklive, uavhengig justerbare kjefter - Materiale: Høykvalitets støpt kropp for maksimal stabilitet og vibrasjonsdemping - Spennekjefter: Standard med harde spennekjefter Valgfritt: Spenneklør etter kundens ønske (myke, spesialform, spesialmål) - T-spor-utførelse: for fleksibel tilleggsspenning - Høy nøyaktighet for rundgang ved tunge emner - Egnet for store dreiediametre og høye spennkrefter Montering og standarder Laodpfx Abox S Rzce Rjd K72-planskliven er ikke standardisert som en komplett plansklive (ingen enhetlig DIN- eller ISO-standard for diameter, kjeftgeometri eller hullmønster). Maskinmonteringen er imidlertid basert på vanlige standarder, for eksempel: - DIN 6350 (sentreringsmontering) - DIN 55029 (kamlåsmontering, f.eks. D11 / D15) = Dette muliggjør tilpasning til nesten alle maskiner, enten direkte eller via adapterløsninger. Andre størrelser og utførelser er tilgjengelige på forespørsel I tillegg til K72 1000 mm tilbyr vi også andre store planskliver for tunge og spesialformål: K72 1800 mm K78 1800 mm K78 2000 mm ? Levering på bestilling ? Individuell monteringsutførelse ? Spenneklør etter tegning eller krav ? Leveringstid avhengig av utførelse og størrelse

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 3 624 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 398 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 250 mm, rotasjonshastighet (maks.): 3 000 o/min, Vi tilbyr en Gildemeister NEF 600 i god stand med Heidenhain-styring. Vær oppmerksom på at kunden fjerner 3-kjeks chucken. Maskinen selges uten 3-kjeks chuck. Tekniske data: Dreiediameter: 600 mm Dreielengde: 1190 mm Hovedspindel: Hastighetsområde – hovedspindel: 0–3000 o/min Motoreffekt – hovedspindel: 39,4 / 27,5 kW Maks. dreiemoment: 430 Nm Spindeldiameter ved fremre lager: 100 mm Lodpfx Ajxrg S Iob Rsad Spindelboring: 90 mm Maks. diameter på emnet: 75 mm Revolverhode: Antall verktøyposisjoner: 12 pos. – VDI 40 Slaglengde: X-akse: 398 mm Z-akse: 1250 mm Støtte: Slaglengde støtte: 1150 mm

Tilstand: brukt, Dreiediameter over maskinbord 330 mm Lsdpezlkwhefx Ab Road Dreiediameter over støtte 170 mm Dreielengde 800 mm Dreieområde 24 – 2800 o/min Spindelhull 38,0 mm Senterhøyde 155 mm Opptak DIN 55022 Total effektbehov 3,0 kW Maskinvekt ca. 850 kg Plassbehov ca. 1,9 x 0,7 m, høyde: 1,3 m Utstyr: - Robust led-/trekkspindel dreiebenk - RÖHM trekjekschuck Ø 160 mm - sammenleggbart dreieschuckbeskyttelse - chucknøkkel - Multifix-stålfeste - justerbar støtte - automatiske matinger for plan- og øvre støtte - maskinunderstell, med skapdør (oppbevaringsplass) - NØDSTOPP-knapp