Kjøp brukt Boring Linje Med Håndtering (9 629)

Tilstand: svært god (brukt), Aseptisk fyllemaskin med dobbelt fyllhode, ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Rustfritt stål Aseptisk fyllemaskin ALFA LAVAL CAF 2H/1 med 2 fyllhoder, designet for steril fylling av flytende, halvflytende og viskøse matvarer i aseptiske emballasjer av stor størrelse, i industrielle prosesseringslinjer. Dobbeltfyllhodedesignet gjør det mulig å jobbe med to stasjoner, noe som letter kontinuiteten i prosessen og øker den operative fleksibiliteten. Denne typen utstyr er spesielt egnet for emballering av produkter som er sterilisert på forhånd og som må oppbevares under aseptiske forhold helt til de er forseglet. Konstruksjonen i rustfritt stål, beskyttede fylleområder og et automatisk kontrollsystem gjør det mulig å integrere maskinen med steriliseringsutstyr, aseptiske tanker og komplette prosesseringslinjer for frukt, tomat og andre matvarer. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: ALFA LAVAL -Modell: CAF 2H/1 -Type: Automatisk aseptisk fyllemaskin -Antall fyllhoder: 2 -Dobbeltfyllstasjon -Fylling av produkt under aseptiske forhold -Designet for produkter som er sterilisert på forhånd -Automatisk prosesskontrollsystem -Sanitære produktkretser -Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål -Integrert prosessinstrumentering og ventiler -Sentralt kontrollpanel -Lukkede fylleområder med sikkerhetsbeskyttelse -Rulletransportører for håndtering av emballasjen -Designet for industriell drift -Kan integreres i komplette aseptiske prosesseringslinjer PROSESS ALFA LAVAL CAF 2H/1 mottar produktet som er sterilisert på forhånd, og fører det til fyllhodene, samtidig som de nødvendige hygieniske forholdene opprettholdes under fyllingen. Emballasjen plasseres i den tilhørende stasjonen og kobles til fyllesystemet, og overføringen av produktet utføres i et beskyttet og kontrollert område. Når fyllingen er fullført, kan emballasjen fjernes og erstattes med en annen for å fortsette produksjonen. Konfigurasjonen med 2 fyllhoder er spesielt interessant for å opprettholde en effektiv arbeidsflyt under emballasjebytteoperasjoner. ANVENDELSER Spesielt egnet for tomat-, frukt- og grønnsaksforedlere, samt produsenter av puréer, fruktkjøtt, konsentrater, juice og sauser som trenger å emballere sterilisert produkt for lagring eller distribusjon. Avhengig av den installerte konfigurasjonen kan den brukes med aseptiske poser i fat, beholdere eller andre industrielle beholdere. Dsdpfxszxk Tpe Ap Iowb Den kan integreres med aseptiske steriliseringsmaskiner, buffertanker, sanitære pumper, CIP-systemer og UHT-linjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PAL49, Brukt Keber PALPACK DS-palleteringsmaskin Keber PALPACK DS er en konvensjonell, automatisk palleteringsmaskin, utviklet for palletering av ferdigpakkede kartonger i drikkevareproduksjon og i industrielle emballeringsmiljøer. Denne brukte løsningen forenkler den siste fasen av en brukt fyllelinje, ved å ordne forseglede kartonger i stabile lag og plassere dem på paller i henhold til forhåndsdefinerte stablemønstre. Den er konstruert for pålitelig kapasitet og problemfri håndtering, og hjelper produsentene med å forberede lasten for pakkemaskin, lagring og transport med jevn kvalitet og minimalt vedlikeholdsbehov. PALPACK DS, produsert av Keber, integreres sømløst i komplette emballeringslinjer og håndterer glassflasker som er pakket i kartonger. Typiske bruksområder er ferdigfylte drikker i standardiserte detaljhandelsformater som 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Den praktiske utformingen og den robuste konstruksjonen støtter kontinuerlig drift i krevende anlegg, der driftstid og pallstabilitet er avgjørende. Enten det dreier seg om å modernisere et eksisterende, brukt fylleanlegg eller utvide kapasiteten, tilbyr dette palleteringssystemet pålitelig ytelse på et kompakt og brukervennlig område. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Keber Modell: PALPACK DS Maskintype: Konvensjonell, automatisk palleteringsmaskin for kartonger År: 2004 Behandling av beholdere: Konstruert for glassflasker pakket i kartonger Flaskeformater: Kompatibel med 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l flaskeformater (i kartong) Palleformat: Eur-Epal-palle, 800 × 1200 mm Avanserte automatiserings- og styringssystemer PALPACK DS muliggjør automatisert lagbygging og organisert palleoppbygging for konsistente og repeterbare resultater. Den integrerte styringslogikken for slutten av linjen koordinerer innføring av kartonger, plassering av lag og pallebytte, og hjelper operatørene med å opprettholde stabile stabler for videre pakkeprosess. Utformingen støtter enkel tilgang for operatøren, sikkerhetslåser og enkle justeringer for å sikre effektivitet under produktkjøring og formatendringer. Muligheter for integrering av produktlinjer Denne palleteringsmaskinen er plassert nedstrøms fra et varmforseglingsstadium og oppstrøms fra pallepakking, noe som muliggjør en kontinuerlig, automatisert strøm fra pakket kartong til ferdig palle. Den er kompatibel med standard transportørsystemer og integreres i eksisterende fyllelinjer for å håndtere kartonger med glassflasker. Systemet er egnet for drikkevareproduksjon, der flere flaskestørrelser pakkes i esker og forberedes for distribusjon. Typiske eksempler på integrering er: Oppstrøms: Varmforseglingsmaskin (f.eks. TE-CO 607-98) Nedstrøms: Automatisk pallepakkemaskin (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dwjdpfexywafjx Ap Ijb Dette utstyret er i driftsklar tilstand som en del av en komplett linje...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Antall boremotorer: 1 stk. Hjørneoppheng boring 1=ja, 0=nei: 1 ja tenon boring 1=ja, 0=nei: 1 ja 1 HESS beslag-innborringsstasjon for hjørneoppheng og tenon Mye boretknologi for lite penger tilbys med denne Hess innborringsstasjonen for håndverk. En komplett stasjon for boring av hjørneoppheng og tenoner med alle viktige funksjoner, som 2 klemmesylindre, boredybdemåling, effektiv avsug, anleggssystemer for boring av hjørneoppheng og tenon, borehode med hurtigskiftechuck, justerbar matehastighet, automatisk programsekvens. Dette betyr teknologi for perfekt arbeid: kun én maskin med kun én borenhet og kun ett borehode for to operasjoner. Systemet: - Grunnramme som anleggsvegg for rammer og sprosser opptil 100 mm - Borenhet sentralt plassert, manuelt justerbar i høyden med gjengespindel - Borestedsposisjon og dybde er faststilt på forhånd gitt beslagtype, ved typebytte justerbar via anleggssystem - Matehastighet for boring trinnløst regulerbar via strupeventil - Direkte utsug - Elektro-pneumatisk styringssystem med automatisk programsekvens for - feste arbeidsstykke - boremotor på - boreaggregat frem - boring - boreaggregat tilbake - boremotor av - løse arbeidsstykkefeste - faste anleggssystemer Grunnutstyr / Tekniske data: Stabil grunnramme som anleggsvegg, presis avlastningsflate av slitesterk og formstabil plast, for rammer og sprosser opptil 100 mm tykkelse, hjørneoppheng- og tenonboring i én maskin, i én borenhet, enkel og komfortabel vertikal betjening, enkelt håndtering, ingen sjablonger, minimal tidsbruk for trygg arbeidsstykkeplassering, garanti for nøyaktige og tilpasningsvennlige hull, 2 klemmesylindre for sikker fiksering av sprosse eller ramme, justerbar for ulike tretykkelser, sideanlegg i fals for hjørneoppheng, ergonomisk plassert anleggssystem for tenonboring med 14 svingbare anlegg og ekstra fargekoder, fast anleggssystem for dybdebestemmelse ved bytte mellom hjørneoppheng og tenon, automatisk boredybdemåling for hjørneoppheng og tenon, borenhet med hurtigskiftechuck for forskjellige verktøy, verktøyskifte på et øyeblikk, automatisk programsekvens, rent arbeid grunnet effektivt avsug, plassbesparende og mobil med dreie-/bremsehjul. Elektrisk utstyr etter VDE. Elektrisk tilkobling: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz. Pneumatisk tilkobling: R 3/8", 4 - 8 bar Avsugstuss: 1 x 100 mm diameter Avsugshastighet: 25 m/sek. Plassbehov: Bredde: 2600 mm Høyde: 1250 mm Djdevu Hgzopfx Ap Iowb Dybde: 800 mm Arbeidshøyde: 300 mm Lakkering: RAL 7030 steingrå med RAL 1018 sinkgul 1 borsett med 1 bor 25 mm og 2 bor 10 mm. I tillegg: 1 bor 34 mm diameter (Tekniske data iht. produsenten - uten ansvar!)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Industriell automatisk løkpelemaskin – rustfritt stål Industriell automatisk løkpelemaskin, designet for kontinuerlig fjerning av det ytre skallet på løken i profesjonelle prosesseringslinjer for grønnsaker. Maskinen gir en automatisert løsning for å skrelle og rengjøre løk, reduserer manuell håndtering under produktforberedelsen og forenkler overføringen til de neste trinnene i prosessen. Den robuste konstruksjonen i rustfritt stål gjør den spesielt egnet for industrielle matvareanlegg hvor hygiene, enkel rengjøring og korrosjonsbestandighet er avgjørende. HOVEDFUNKSJONER -Type: Industriell løkpelemaskin -Bruksområde: Løk -Funksjon: Fjerning av det ytre skallet -Automatisk og kontinuerlig prosessering -Robust konstruksjon i rustfritt stål -Designet for industrielle matvareanlegg -Egnet for kontinuerlig produksjon -Konstruksjon som gir enkel tilgang for rengjøring og vedlikehold -Justerbare støtteføtter -Motorisert prosesseringssystem -Kan integreres i eksisterende løkprosesseringlinjer -Kompatibel med mate- og utlastingsbånd BRUK Maskinen er designet for automatisk løkskrelling som en del av en industriell linje for forberedelse og prosessering av grønnsaker. Løkene mates kontinuerlig inn i maskinen, hvor skrellingssystemet fjerner det tørre ytre skallet. Deretter kan produktet losses over til neste produksjonstrinn. Kan integreres med: Løkmatesystemer Djdpfezwv D Rox Ap Iowb Heiser og transportbånd Inspeksjonsbord Vaskemaskiner Kuttemaskiner og skivekuttere Terningkuttere Sorterings- og kalibreringssystemer Pakkemaskiner APPLIKASJONER Spesielt egnet for grønnsaksprodusenter, løkprosesseringanlegg, produsenter av frosne produkter, ferdigretter og matvareindustrien som ønsker å automatisere løkforberedelsen. Den er egnet for anlegg der det kreves en kontinuerlig tilførsel av skrelt løk før skjære-, skive-, terne-, kok-, frys- eller videreprosessering. Konstruksjonen i rustfritt stål gjør at den kan integreres i både eksisterende og nye løkprosesseringanlegg. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Djdpfx Aoydc Ttep Ijwb Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produksjonslinje for NBR- og PVC-isolasjonsplater til gummiekstrudering / tilgjengelig umiddelbart Produksjonslinjen er nesten ny og kan leveres umiddelbart, med svært få driftstimer. Komponenter i produksjonslinjen: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/t kaldvakuumekstruder (standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konisk dyse (pneumatisk) 3. Zhejiang Baina 6 m infrarød herdeovn (bredde 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-lags, 12 m per lag) kjølesystem 13. PCM automatisk lengde- og tverrkuttemaskin (2000 mm) 14. AC-15AD væskekjøler med 285-liters vanntank Hvis du er interessert, sender vi deg gjerne en detaljert beskrivelse og tilhørende data. Dwjdpfxjy Exrpo Ap Iob

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk blikklukker ANGELUS 61H med ZACMI 52V vakuumenhet Automatisk blikklukker ANGELUS 61H utstyrt med ZACMI-vakuumenhet med 52 ventiler, designet for lufttett lukking av metallbeholdere i industrielle produksjonslinjer for nærings- og konserveringsindustrien. Enheten kombinerer ANGELUS-lukketeknologi med et ZACMI-system som fungerer under vakuum, noe som gjør det mulig å forberede beholderen før lukking og deretter utføre en dobbel lukking mellom beholderens kropp og lokket. Denne konfigurasjonen er spesielt interessant for konserveringsprosesser der det er nødvendig å redusere luften i beholderens tomrom før lukking, avhengig av produktet og prosessparametrene. HOVEDEGENSKAPER -Produsent av lukker: ANGELUS -Modell: 61H -Tilleggsutstyr: ZACMI -Vakuumenhet: 52 ventiler -Type: Automatisk blikklukker med vakuumsystem -Lufttett lukking ved hjelp av dobbel lukking -Forbehandling av beholder under vakuum -Rotasjons- og kontinuerlig drift -Automatisk håndtering av blikkbokser -Automatisk mating og posisjonering av beholdere -Automatisk mating av lokk -Robust industriell konstruksjon -Omfattende innkapsling med sikkerhetsbeskyttelse -Integrert kontrollpanel -Designet for høykapasitetskonserveringslinjer -Kan integreres i automatiske fylle- og lukklinjer ANVENDELSE Enheten er designet for å automatisere operasjonene før lukking og den lufttette lukkingen av blikkbokser i en kontinuerlig prosess. Beholderne transporteres til ZACMI-enheten, der vakuumprosessen utføres før de overføres til ANGELUS 61H-lukkeren. Deretter utføres den doble lukkingen mellom blikkboksen og lokket, noe som resulterer i en beholder som er klar for å fortsette til neste produksjonstrinn. Kan integreres med: Dwodpjzw E N Aefx Ap Ieb Fyllemaskiner Dosere for væsker, olje eller saltlake Lokkmater Transportbånd for blikkbokser Vaske- og tørkemaskiner for beholdere Inspeksjonssystemer Pasteuriseringsanlegg Autoklaver Etiketteringsmaskiner og utstyr for slutten av linjen ANVENDELSER Spesielt egnet for konserveringsindustrien for fisk og sjømat, grønnsaker, kjøttprodukter, dyrefôr og andre hermetiserte matvarer som krever et automatisk lukkesystem med forbehandling under vakuum. Kombinasjonen av ANGELUS 61H + ZACMI 52 ventiler gir en spesielt interessant industriell løsning for automatiske konserveringslinjer med høy kapasitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk utbeiner- og oppdelingsmaskin CTI FoodTech 320 APA – Rustfritt stål Automatisk utbeiner- og oppdelingsmaskin CTI FoodTech 320 APA, designet for industriell bearbeiding av frukt ved hjelp av automatiske operasjoner for oppdeling, åpning og fjerning av steinen, noe som reduserer manuell håndtering og gir en kontinuerlig og jevn prosess. Maskinen har et mate- og transportsystem som posisjonerer fruktstykkene for å utføre oppdelings- og utbeiningsoperasjoner automatisk. Konfigurasjonen gjør det mulig å behandle flere stykker samtidig, noe som er spesielt nyttig for industrielle fruktforedlingslinjer. Konstruksjonen er hovedsakelig i rustfritt stål, og det hygieniske designet gjør at den kan brukes i hermetiseringsfabrikker og fruktforedlingsanlegg. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: CTI FoodTech -Modell: 320 APA -Type: Automatisk utbeiner- og oppdelingsmaskin for frukt -Funksjoner: oppdeling, åpning og utbeining -Automatisk og kontinuerlig prosessering -Kontrollert matering av produktet -Flere prosesseringsposisjoner -Individuell posisjonering av stykker -Automatisk skjæresystem -Fjerning av steinen -Kontinuerlig transport av produktet -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Sikkerhetsbeskyttelse -Hygienisk design for næringsmiddelindustrien -Kan integreres i industrielle fruktforedlingslinjer BRUKSOMRÅDE CTI FoodTech 320 APA er designet for å automatisere forberedelsen av frukt med stein før videre bearbeidings- eller emballeringsoperasjoner. Frukten mates og posisjoneres individuelt i transportsystemet. Under bevegelsen utfører maskinen de nødvendige operasjonene for å dele produktet og fjerne steinen fra fruktkjøttet, og dermed forberede frukten for neste trinn i prosessen. Kan integreres med: Fruktmateringssystemer Vaskemaskiner Kalibrerings- og sorteringsmaskiner Skrellere Inspeksjonsbånd Skjæremaskiner Systemer for blanchering eller koking Frysing Fyllings- og emballeringsmaskiner Komplette fruktforedlingslinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetiseringsindustrien, fruktforedlingsbedrifter, produsenter av frossen frukt og anlegg for foredling av frukt og grønnsaker som trenger å automatisere oppdelings- og utbeiningsoperasjoner. Dwjdozxcaujpfx Ap Ieb Avhengig av format og installert konfigurasjon, er denne typen maskin beregnet for bearbeiding av steinfrukt og forbereder produktet for hermetisering, frysing, videre bearbeiding eller emballering. Kombinasjonen av CTI FoodTech-teknologi, modell 320 APA, og automatisk prosessering gir en industriell løsning for linjer for forberedelse og utbeining av frukt. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk posisjonerings- og justeringsmaskin for posebeholdere Automatisk posisjonerings- og justeringsmaskin for posebeholdere, designet for håndtering, orientering og kontinuerlig posisjonering av fleksible emballasjer i industrielle prosess- og emballeringslinjer. Maskinen gjør det mulig å motta posebeholderne og plassere dem på en kontrollert og jevn måte før de overføres til neste trinn i prosessen, og forenkler dermed automatiseringen av linjer der det er nødvendig at hver posebeholder kommer korrekt orientert. Konstruksjonen i rustfritt stål, det beskyttede arbeidsområdet og det integrerte transportsystemet gjør den egnet for kontinuerlig drift i profesjonelle anlegg i næringsmiddelindustrien. Dwjdpfxszwv Tfj Ap Ijb HOVEDEGENSKAPER -Type: Automatisk posisjoneringsmaskin for posebeholdere -Bruksområde: Håndtering og posisjonering av fleksible emballasjer -Automatisk orientering og justering -Kontinuerlig produkthåndtering -Integrert transportsystem -Kontrollert overføring av posebeholdere -Konstruksjon i rustfritt stål -Lukket arbeidsområde med sikkerhetsbeskyttelse -Justerbare støtteføtter -Kompakt industriell konfigurasjon -Designet for kontinuerlig drift -Reduserer manuell håndtering av posebeholdere -Kan integreres i eksisterende emballeringslinjer -Kompatibel med tidligere og senere utstyr i linjen BRUKSOMRÅDE Maskinen er designet for å automatisk posisjonere, orientere og justere fleksible posebeholdere under forflytningen gjennom produksjonslinjen. Posebeholderne mates inn via transportsystemet og håndteres mekanisk til den ønskede orienteringen og posisjonen er oppnådd. Deretter overføres de til neste trinn i prosessen. Denne funksjonen sikrer en jevn og kontrollert produktflyt, og forbereder posebeholderne for senere operasjoner der en bestemt orientering er nødvendig. Kan integreres med: Fylle- og forseglingsmaskiner for posebeholdere Utstyr for Doypack-poser Inspeksjonssystemer Vektkontrollsystemer Metalldetektorer Transportbånd for posebeholdere Akkomuleringssystemer Stablere Sekundæremballeringsutstyr Automatiske emballeringslinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrien, produsenter av ferdigretter, produsenter av dyrefôr og emballasjebedrifter som arbeider med fleksible formater og trenger å automatisere orienteringen av posebeholderne. Egnet for linjer der posebeholderne må komme til neste maskin i en jevn og forhåndsdefinert posisjon, noe som reduserer behovet for manuell inngripen og forbedrer prosessens kontinuitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk depalleteringsmaskin for tomme emballasjer – lengde 6,40 m – rustfritt stål Automatisk, industriell depalleteringsmaskin for tomme emballasjer, designet for å automatisere utlastingen av emballasjer fra paller og kontinuerlig forsyning til fylle-, forsegle- og emballeringslinjer. Maskinen muliggjør automatisk håndtering av de ulike lagene med emballasjer på pallen, og overfører dem fra pallen til transportørsystemet i linjen. Denne operasjonen reduserer manuelt arbeid betraktelig og sikrer en jevn og kontinuerlig tilførsel av tomme emballasjer til de påfølgende maskinene. Med en omtrentlig lengde på 6,40 m, har den en robust, industriell konstruksjon, hovedsakelig i rustfritt stål, og er egnet for produksjonslinjer med høy kapasitet. HOVEDEGENSKAPER -Type: Automatisk depalleteringsmaskin for tomme emballasjer -Omtrentlig lengde: 6,40 m -Automatisk drift -Utlasting av emballasjer fra paller lagvis -Automatisk håndtering av pallen -Overføring av emballasjelag -Integrert transportørsystem -Kontinuerlig tilførsel til produksjonslinjen -Industriell konstruksjon i storformat -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Motorisert system for bevegelse og overføring -Beskyttelse og sikkerhetselementer -Designet for kontinuerlig, industriell drift -Redusert manuelt arbeid med emballasjer -Kan integreres i automatiske fylle- og emballeringslinjer Djdpozxk T Aefx Ap Iswb PROSESS Paller med tomme emballasjer plasseres i depalleteringsmaskinens arbeidsområde. Systemet utfører automatisk separasjon og progressiv overføring av de ulike lagene med emballasjer, og frigjør dem til utgående transportør. Emballasjene organiseres deretter og føres kontinuerlig videre til neste trinn i linjen. Denne typen system muliggjør automatisk tilførsel til: -Emballasjeskyllemaskiner -Vaskemaskiner -Fyllemaskiner -Kombinerte maskiner for skylling, fylling og forsegling -Kannforseglingsmaskiner -Konserveringslinjer -Drikkelinjer -Komplette emballeringssystemer APPLIKASJONER Spesielt egnet for konserveringsindustrien, drikkevareprodusenter og emballeringsanlegg med høy produksjon som håndterer store mengder tomme, palleterte emballasjer. Avhengig av konfigurasjonen og formatet som er installert, kan den brukes til håndtering av bokser, glass, flasker eller andre stive emballasjer, forutsatt at dimensjonene og egenskapene til emballasjen er passende. Dens automatisering, lengde på 6,40 m og industrielle konstruksjon i rustfritt stål gir en spesielt interessant løsning for å øke linjens autonomi og redusere manuelt arbeid i starten av emballeringsprosessen. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), MESPACK H-320 SCD – Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for poser MESPACK H-320 SCD er en automatisk fylle- og forseglingsmaskin for poser, designet for industriell fylling og emballering av produkter i forhåndsstansede fleksible poser. MESPACK er en spesialprodusent av maskiner for fleksibel emballering, og H-320 SCD er utviklet for å automatisere de forskjellige trinnene i prosessen med håndtering, åpning, fylling og forsegling av poser i en industriell produksjonslinje. Maskinen håndterer automatisk posene, fra mating og posisjonering til fylling og endelig forsegling, og gir en integrert løsning for kontinuerlige emballeringslinjer. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: MESPACK - Modell: H-320 SCD - Type: Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for poser - Format: Forhåndsstansede fleksible poser - Automatisk mating av poser - Åpning og posisjonering av posen - Fyllestasjon - Automatisk forsegling - Automatisk håndtering av emballasjen - Kontinuerlig industriell produksjon - Robust konstruksjon for profesjonell bruk - Kan integreres med forskjellige matings- og doseringssystemer - Kompatibel med inspeksjons-, transport- og linjeavslutningsutstyr BRUKSOMRÅDE MESPACK H-320 SCD er designet for å automatisere de forskjellige operasjonene som kreves for emballering av produkter i forhåndsstansede poser. Dwjdpfx Apjy Nzm De Ijb Maskinen mottar hver pose individuelt, posisjonerer og åpner den for deretter å utføre fylleoperasjonen ved hjelp av det tilhørende doseringssystemet. Når produktet er introdusert, utfører maskinen automatisk forseglingen av posen, og den er klar for neste produksjonstrinn. Avhengig av produktet og konfigurasjonen av linjen, kan den kombineres med: - Produktmatingssystemer - Volumetriske doseringsmaskiner - Doseringsmaskiner for væsker - Vektmaskiner - Vektkontrollsystemer - Metalldetektorer - Inspeksjonsutstyr - Transportbånd - Systemer for sammensetting og linjeavslutning ANVENDELSER En spesielt interessant løsning for matvareprodusenter og selskaper som driver med foredling og emballering, og som ønsker å automatisere fylling og forsegling av produkter i forhåndsstansede fleksible poser. MESPACK H-320 SCD kan integreres i eksisterende emballeringslinjer, samt i nye anlegg som er ment for automatisk foredling og emballering i poseformat. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), FRIGOSCANDIA spiralformet IQF-frysetunnel – kontinuerlig industrielt fryseanlegg FRIGOSCANDIA spiralformet IQF-frysetunnel, designet for rask og kontinuerlig frysing av matvarer ved hjelp av intensiv sirkulasjon av kald luft og et spiralformet transportsystem. IQF-teknologien (Individual Quick Freezing) muliggjør rask frysing av individuelle produkter, noe som bidrar til å minimere at de fester seg til hverandre og forenkler senere dosering, håndtering og pakking. Spiralformen gir lang oppholdstid samtidig som den tar opp relativt lite gulvplass, og er derfor spesielt interessant for industrielle anlegg med høy produksjon. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: FRIGOSCANDIA - Type: Spiralformet IQF-frysetunnel - Prosess: Rask, individuell frysing - Automatisk og kontinuerlig drift - Internt transportbånd i spiralform - Tvungen sirkulasjon av kald luft Dsdpfezxmbpsx Ap Ijwb - Ventilasjonsystem med høy kapasitet - Isolerte kjølekammer - Kontrollert oppholdstid via transportbåndets hastighet - Kontinuerlig inn- og utmating av produkt - Designet for lave prosesseringstemperaturer - Industriell konstruksjon for intensiv drift - Integrert kontrollsystem - Tilgang for inspeksjon og vedlikehold - Kan integreres i automatiske prosesserings- og pakklinjer PROSESS Produktet mates kontinuerlig inn i fryseanlegget og transporteres gjennom spiralbåndet som er plassert inne i kjølekammeret. Underveis skaper en kontrollert sirkulasjon av luft med svært lav temperatur en rask varmeutvinning, noe som gradvis reduserer produktets temperatur til de ønskede fryseforholdene er nådd. Hastigheten på transportbåndet lar deg kontrollere oppholdstiden basert på produkttype, dimensjoner, inngangstemperatur og ønsket sluttstemperatur. APPLIKASJONER Spesielt egnet for prosessorer av frukt og grønnsaker, kjøttprodukter, fisk og sjømat, bakevarer, ferdigretter og produsenter av frossenmat. Avhengig av den installerte konfigurasjonen, kan den brukes til å fryse: Frukt og grønnsaker Kuttede eller porsjonerte produkter Fisk og sjømat Kjøtt og kjøttprodukter Bakevarer Ferdigretter Andre matvarer som er kompatible med IQF-frysing Kombinasjonen av FRIGOSCANDIA-teknologi, IQF-frysing og spiraltransport gir en høykapasitetsløsning for industrielle linjer som krever rask og kontinuerlig frysing. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt fyllemonoblokk for øl 800 flasker/t Monoblokkonstruksjon Dwsdjw Tlz Eepfx Ap Iob Den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t består av tre separate enheter: en automatisk skyllestasjon, en isobar fyllestasjon med dobbel vakuumsystem, og en korkemaskin for kronkorker. Denne konfigurasjonen optimaliserer håndteringen av skylle-, fylle- og forseglingsfasene. Dermed sikrer systemet egnethet for tapping av øl på 0,5-liters glassflasker. I tillegg gjør den modulære utformingen vedlikehold og utskiftning enklere, noe som gir økt driftssikkerhet. Roterende skyllestasjon ZPC-12 Skyllestasjonen i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t opererer med et kontinuerlig rotasjonssystem og har 12 gripeklør. Først håndteres innmating av flaskene. Deretter utføres innvendig skylling med behandlet vann, etterfulgt av drypping og utmating. Maskinen håndterer glassflasker med høyde mellom 150 og 330 mm og diameter mellom 50 og 90 mm. Kapasiteten ligger på 600 til 800 flasker per time. Den installerte motoren har en effekt på 1,5 kW. Designet gir dessuten raskt formatbytte, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Isobar fylling med dobbel vakuum Fyllestasjonen BFP-12, hjertet i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t, har 12 fylleventiler og anvender en isobarisk prosess med dobbel vakuum. Systemet utfører to evakueringssykluser med CO₂-innsprøyting før selve påfyllingen. Dette reduserer restoksygen og bevarer ølkvaliteten. Den støtter flaskevolumer fra 250 til 1000 ml. Enheten integrerer nøkkelkomponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskjerm, koreanske sensorer og AUTONICS pneumatikk. Maskinen drives av en 1,5 kW motor. Det elektriske grensesnittet gir sanntidsjusteringer, som sikrer presis produksjonsstyring. Kronkorkmaskin ZDS-3 Korkemaskinen for kronkorker i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t påfører metallkronkorker på glassøflasker. Maskinen har 3 korkehoder og opererer med kontinuerlig rotasjon. Den håndterer flasker med opptil 330 mm høyde og korker med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med standard europeisk flaskemunning. Merk at korkemaskinen håndterer opptil 1500 flasker per time, hvilket gir en bufferkapasitet som forhindrer flaskehalser etter fylleren. I forhold til standard korkemaskiner leverer denne modellen høyere presisjon og bedre korkstabilitet. Den robuste rammen reduserer vibrasjon under drift ved høy hastighet. Elektriske egenskaper og kompatibilitet Maskinene i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t benytter pålitelige og standardiserte elektriske komponenter. Hele linjen har et estimert totalforbruk på ca. 4,5 kW. Systemet passer dermed i anlegg med middels strømkraft. Monoblokkens design er eksklusivt for 0,5-liters glassflasker for øl. Under drift foregår tappingen under kontrollert trykk for å bevare CO₂-innholdet og sikre stabilitet i sluttproduktet. Anlegget gir jevn ytelse, reduserer oksygenopptak og gir utmerket emballasjekvalitet. Den kompakte størrelsen forenkler installasjon, også i lokaler med begrenset plass.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1960, Tilgjengelig umiddelbart fra vårt lager: Bordboringsmaskin Scharmann Type FB 125 b Byggeår 1960 Fullstendig oppgradering utført i 2020 Spindel 125 mm Metrisk 80 / SK 50 kon Pinolvandring 800 mm Bord 1600 x 1200 mm Tverrforskyvning bord 2000 mm Installasjonshøyde spindel / bord 1400 mm Langsgående forskyvning bord 2500 mm Spindelrotasjonshastigheter 5 – 740 o/min, 7,5 – 1100 o/min Dwsdpfx Aozwvmrsp Ijb Ved bruk av Wohlhaupter-verktøy: 5 – 74 o/min 3-akset Heidenhain digitalvisning Vertikalhode Stort Wohlhaupter-dreiehode Mye annet tilbehør Vekt 21 tonn Pris: 7 500 euro + moms, fra vårt lager.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, rullediameter: 50 mm, Utstyr: sikkerhetslysbarriere, Fullautomatisk rullebanesystem ARTIS-A – komplett linje for fylling og blanding Øk effektiviteten i produksjonen din med et robust transportsystem utviklet for håndtering av plastbeholdere, fra påfylling til utsendelse. Denne modulære enheten består av fire sammenkoblede drevne rullebaner som sikrer en jevn materialflyt. Systemet utmerker seg med sin evne til intelligent å omstille produkter fra et tre-raders lager til én rad via en tverrgående transportør, og inkluderer integrerte stasjoner for automatisk pigmentering og innholdsmiksing. Utstyret er utstyrt med førsteklasses komponenter (Siemens, Yaskawa, IMI), noe som garanterer lang levetid og høy pålitelighet i industriell drift. Tekniske spesifikasjoner: Tilstand: Brukt, fullt funksjonelt, kjørt både i «Manual» og «Auto»-modus. Jevnlig vedlikeholdt (smøring av kjeder, rengjøring av optiske sensorer). Nå demontert i enkeltkomponenter. Total lengde på linjen: Modulbasert system bestående av flere seksjoner: * Hovedtransportør I: ca. 3,65 m. * Tverr- og pigmenteringsseksjon: ca. 1,1 m og 2,2 m. * Ekspedisjons- og blandeseksjon: ca. 3,8 m. Banebredde: Brukbar bredde for tre-raders oppsett (~1400 mm) og deretter én-rads seksjoner (ruller med lengde 300 mm og 500 mm). Ruller: Høykvalitets utførelse fra produsenten DRAŠAR, diameter 50 mm, materialutførelse i stål/PVC/Al med ZZ-lagre og simmerring-tetning for støvete miljøer. Dwjdoywikaopfx Ap Isb Drift og motor: Siemens-motorer (1LA-serien) med ELPRIM-girkasser. Styring: Trinnløs hastighetsregulering via Yaskawa J1000 frekvensomformere plassert i sentralt styreskap. Pneumatikksystem: Fullt utstyrt med komponenter fra IMI International (løftesylindere, ventiler). Tilbehør inkludert: * Sentral elektrisk tavle med betjeningspanel og nødstopp. * Pigmenteringsstasjon (24 kanner à 3 liter). * Pneumatisk blandingsutstyr med automatisk dryppoppsamler. * Komplett sett med optiske sensorer for automatisk taktstyring av linjen. Salgsgrunn: Omorganisering av produksjonslokaler og overgang til ny teknologi.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk forsegler SOMME 343 med fyllgruppe med 7 stempler Automatisk forsegler SOMME 343, utstyrt med en fyllgruppe med 7 stempler, designet for å integrere doserings-, fylle- og forseglingsoperasjoner i en automatisk, industriell produksjonslinje for næringsmidler. Systemet kombinerer et volumetrisk fyllesystem med 7 stempler med en automatisk forsegler SOMME 343, noe som muliggjør kontinuerlig dosering av produktet og etterfølgende forsegling av emballasjen. Stempelbasert fylleteknologi er spesielt egnet for produkter som krever kontrollert volumetrisk dosering, inkludert flytende, halvflytende og viskøse produkter, avhengig av den installerte konfigurasjonen. HOVEDEGENSKAPER - Produsent av forsegler: SOMME - Modell: 343 - Type: Kombinert fylle- og forseglingslinje - Fyllgruppe: 7 stempler - Volumetrisk fyllesystem - Samtidig dosering ved hjelp av flere stempler - Automatisk forsegling av emballasje - Kontinuerlig industriell drift - Automatisk mating og posisjonering av emballasje - Integrert transportsystem - Automatisk overføring mellom fylling og forsegling - Robust industriell konstruksjon - Designet for automatisert produksjon - Kan integreres i komplette emballeringslinjer PROSESS Emballasjen mates automatisk til fyllgruppen med 7 stempler, hvor den posisjoneres for å motta en kontrollert mengde produkt. Det volumetriske systemet utfører doseringen, og når fyllingen er fullført, overføres emballasjen automatisk til forsegleren SOMME 343, hvor forseglingen utføres før den går videre til neste produksjonstrinn. Kombinasjonen av begge operasjoner i en enkelt linje muliggjør en kontinuerlig flyt mellom fylling og forsegling, noe som reduserer den mellomliggende håndteringen av emballasjen. Kan integreres med: Produktmatingssystemer Dwedpfjzxcghox Ap Ieb Emballasjemater Lokkmater Transportbånd Vektkontrollere Inspeksjonssystemer Pasteuriserings- og autoklaver Emballasjevaskemaskiner Etiketterings- og kodingsmaskiner Utstyr for slutten av linjen APPLIKASJONER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, produsenter av sauser, tomatprodukter, kremer, puréer, patéer, matvarer og andre emballeringsindustrier som ønsker å automatisere både fylling og forsegling. Fyllgruppen med 7 stempler + forsegleren SOMME 343 gir en kompakt løsning for industrielle linjer som trenger automatisk volumetrisk dosering og etterfølgende forsegling av emballasjen. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for poser, GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Rustfritt stål Automatisk fylle- og forseglingsmaskin GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, designet for automatisk fylling og lukking av fleksible poser med tut og lokk (spouted pouches) i industrielle emballeringslinjer for matvarer. Maskinen integrerer operasjonene med mating, posisjonering, fylling og lukking av posen i én enkelt enhet, og gir en automatisk og kontinuerlig prosess, samtidig som den reduserer manuell håndtering av emballasjen. Dedpfszxcblox Ap Iowb Konstruksjonen er hovedsakelig i rustfritt stål, kombinert med et komplett sikkerhetsinnkapsling og automatiske håndteringssystemer, noe som gjør den spesielt egnet for profesjonelle emballeringslinjer for matvarer i poseformat. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: GUALAPACK / FLEXTECH -Modell: CHP30-RS -Type: Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for poser -Format: Fleksibel pose med tut / spouted pouch -Automatisk fylling av produkt -Automatisk plassering og lukking av lokk -Automatisk håndtering og posisjonering av poser -Kontinuerlig drift for industriell bruk -Integrert transportsystem -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Omfattende innkapsling med sikkerhetsbeskyttelse -Integrert kontrollpanel -Pneumatiske og elektromekaniske drivsystemer -Designet for automatiske emballeringslinjer -Kan integreres med tidligere og senere utstyr i linjen PROSESS GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS er designet for å automatisere emballering av produkter i fleksible poser utstyrt med tut. Posene mates og posisjoneres automatisk i arbeidsstasjonene. Deretter utføres doseringen av produktet gjennom tuten, og deretter plasseres og lukkes lokket. Etter at posene er fylt og lukket, tømmes de for å fortsette til de neste operasjonene med inspeksjon, kontroll eller pakking. Kan integreres med: Produktmateringssystemer Tanker og hygieniske pumper Dosersystemer Posemater Lokkemater Vektkontroll Metalldetektorer Inspeksjonsystemer Transportbånd Staplemaskiner og utstyr for slutten av linjen APPLIKASJONER Spesielt egnet for produsenter av babymat, puréer, fruktbaserte produkter, sauser, meieriprodukter, drikkevarer og andre flytende eller halvflytende produkter pakket i poser med tut. Kombinasjonen av GUALAPACK FLEXTECH-teknologi, automatisk fylling og integrert lukking gir en komplett industriell løsning for emballeringslinjer for spouted pouches. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Bearbeiding av flere plater for maksimal ytelse Automatisk matesystem CNC-båndsaging, fresing og boring CNC-styring av båndsagens bevegelse +/- 90 grader MZ Pluris regnes som det foretrukne valget for alle produsenter av sofa- og stolerammer. Maskinen kan arbeide med OSB, kryssfiner, MDF, sponplater (av god kvalitet), heltre samt enkelte komposittmaterialer. Den har en rekke viktige fordeler sammenlignet med tradisjonelle CNC-nestingsmaskiner, inkludert muligheten til å stable flere plater i høyden, f.eks. 5 x 12 mm tykke plater. Takket være bruk av båndsag oppnås bedre materialutnyttelse, det benyttes ikke vakuum, så maskinen kan uten problemer kutte små formede deler, og ferdigkuttede deler leveres kontinuerlig ut på sideutmatingsbånd mens maskinen fortsatt arbeider, noe som maksimerer maskinens produksjon. Djdotqfv Iopfx Ap Iewb Økt arbeidskapasitet på 2550 mm x 1550 mm Plateformater: 1220 x 2440 mm (8' x 4') og 1525 x 1525 mm Standardutstyr / funksjoner: CNC båndsag: - Maks kurvedybde: 800 mm - Minimum kutteradius: 50 mm - Maks kuttehøyde: 100 mm - Automatisk vinkling av blad +/- 90 grader - Bladstørrelse: 5900 x 13 mm - Automatisk bladstramming - Saghjul i støpt aluminium, Ø 900 mm - Selvbremset motor: 11 kW CNC fresefunksjon: - Maks arbeidshøyde / kuttdybde: 60 mm - Elektromotor S6, 9 kW - Variabel rotasjonshastighet: 7 000 – 24 000 o/min - Verktøyfeste: HSK 63F Anlegg / gripere / støttearmer: - Programmerbar skyveanlegg med 6 pneumatiske plategripere - 8 platebærende støttearmer Generelt: - Automatisk sentral smøreanlegg med 3 oljepumper - Internt transportbånd for fjerning av støv / avkapp - Frittstående elektrisk styreskap med PC og tastatur - Håndholdt fjernkontroll CNC vertikal boreenhet: - Maks boredybde: 70 mm - 5 uavhengige borspindler i linje (bor følger ikke med) - 1,7 kW motor Plusspakke: - 5-posisjons automatisk verktøyveksler - Automatisk bevegelse av klemmer og støttearmer – justering via program Hevebord: - 4 styreskruer - Kapasitet: 2550 x 1525 mm - Maks løftekapasitet: ca. 3000 kg - Maks pakkehøyde: 700 mm – GRUBE/KULVERT KREVES Årsmodell: 2017 CE Serienr.: 22/2017

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt Palletteringsrobot APSOL CP-G ROBOT 800 esker/time Dedsv Ew Rfepfx Ap Iewb Den automatiske palletteringsroboten APSOL CP-G ROBOT gir en svært effektiv løsning for håndtering og palletering av esker, spesielt utviklet for sektorer som vin- og musserende vinproduksjon. Denne modellen har vært i drift til 2023 i en produksjonslinje for musserende vin, og kombinerer høy ytelse med APSOL-merkets kjente robusthet og sikkerhet. Kapasitet og drift Palleteringsroboten har en kapasitet på 800 esker i timen, noe som er essensielt for produksjonslinjer med behov for rask og effektiv lastestyring. Systemet baserer seg på avansert robotteknologi med bevegelse i tre akser, noe som sikrer presis og feilfri palletering samt økt fleksibilitet og nøyaktighet. Denne teknologien minimerer risikoen for produktskader. Håndteringssystem og esketilførsel Palltilførselen skjer via en motorisert rullebane, som gir kontinuerlig og effektiv flyt. Uttaket av fulle paller håndteres også med motorisert rullebane for rask og sikker palletransport. Eskene mater inn i én linje via motorisert rullebane og separator, hvilket optimaliserer fordeling og håndtering av eskene. Konstruksjon og sikkerhetsfunksjoner Palleteringen består av pulverlakkert stålramme med rustfritt stålbekledning for effektiv korrosjonsbeskyttelse og lang levetid, spesielt viktig i produksjonsmiljøer med høye krav til hygiene og slitestyrke. Maskinen er utstyrt med sikkerhetsgitter og vern som beskytter operatørene – et kritisk krav i all industriell produksjon. Betjeningspanel og driftstype Utstyret har integrerte styrepaneler for enkel betjening og kontinuerlig driftskontroll. Med fast installasjon er palleteringsroboten ideell for miljøer som krever konsistent og stabil produksjon. Maskinen har levert høy pålitelighet helt frem til 2023, og har hatt utmerket ytelse også ved hyppig bruk. Pallestørrelser og fleksibilitet APSOL CP-G ROBOT 800 esker/time støtter et bredt spekter av pallestørrelser: standard Eur-Epal 800×1200 mm, samt Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm), Cp3 (1140×1140 mm), Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm), Cp7 (1300×1100 mm) og Cp8 (1140×1140 mm). Denne fleksibiliteten gjør palletereren svært anvendelig for ulike produksjonsbehov. Tilstand og tilgjengelighet Palleteringsroboten er lagret og klar for installasjon eller tilpasning til nye produksjonslinjer. Alt av nødvendig sikkerhetsutstyr og dokumentasjon/manualer følger med for korrekt installasjon og vedlikehold, og sikrer at utstyret tilfredsstiller alle relevante sikkerhetskrav.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, Tekniske data: Tverrsnittsanlegg med stanseaggregat Båndets retning sett fra betjeningssiden: fra høyre til venstre Spoletårnsiden sett i båndets retning: til venstre Betjeningsside, rettemaskin sett i båndets retning: til venstre Utgangsmateriale: • kaldvalset bånd: S320GD; S350GD; S380GD (båndsinket konstruksjonsstål) • plastbelagt stålbånd • aluminium • i utgangspunktet tørr overflate eller vanligvis oljet • foliert bånd • rustfritt stål Avviklingsspole: Type: Power Coil M-BS 1600 2 stk. Spoleløftebord Spolens forflytningsbane er utformet slik at det er en avstand på 900 mm mellom 2 spoler med en utvendig diameter på 1600 mm. Lasting semi-automatisk Båndbredde 200 – 1600 mm Maks. spolevekt: 16 tonn Diameter spole, innvendig, avviklingsspole: 508 - 610 mm Diameter spole, utvendig, avviklingsspole: 900 - 1600 mm Spredningsområde 470 – 625 mm Maskinramme kan forflyttes på lineærstyrer Spredning hydraulisk Båndavvikling fra spolen automatisk Spolesideføring automatisk, 4-punkts spolesideføring Dwodjzzrutopfx Ap Ieb Trykkrulle, gummibelagt, midt på båndet, hydraulisk Elektrisk låsing av løft og forflytningsbevegelse Styring: Styringskonsept LBF – Control Concept LSV SCHULER Tverrsnittssaks: Type: SCHULER HSU-1600 Klippgapjustering utføres med motor Saksen brukes til å klippe av starten av båndet i rett vinkel før bearbeiding av den første delen av en produksjonssyklus. Overføringsrullesystem: Plassering: Overføringsrullesystem foran rettemaskinen Type: VOMA C1600 N Maks. båndbredde: 1600 mm Lengde, overføringsrullesystem: 1050 mm Materialhøyde i rettemaskinen: 1600 mm Retter: Type: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Rettehastighet, maks.: 60 m/min. Rettehastighet, min.: 5 m/min. Antall rettevalser: 12 stk. Diameter, innføringsvalser: 160 mm Diameter, rettevalser: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Sløyferadius: 1600 mm Materialhøyde i rettemaskinen: 1600 mm Båndsideføring, automatisk Støtteruller for å forhindre at valsene bøyes Alle valser har egen drift Sløyfeutstyr: Innføringsprosess i retning valsforflytning via sløyfebro, fjernstyrt Automatisk sløyferegulering for kontinuerlig retteprosess Sløyfedybde under gulv: ca. 2500 mm 4-punkts føring via 2 etter hverandre plasserte båndsideførere For å øke nøyaktigheten av forskyvningen måles forskyvningslengden ved hjelp av et målehjul (plassert foran forskyvningsvalsene) Valsforflytning: Type: SCHULER AC-RP-160-1600 Forskyvningsvalser, diameter: 160 mm Sløyferadius: 1600 mm Materialhøyde over gulv: 1200 mm Drift av øvre og nedre valse: servo-drift via felles girkasse Spesiell belegg på forskyvningsvalsene Maks. akselerasjon: 15 m/s² Bremsevalser: Bremsevalsene genererer den nødvendige båndspenningen ved tilbakerulling av båndmaterialet fra anlegget tilbake på spolen Tilførselssystem, hydraulisk Stanseenhet med NC-verktøyholder: Type: SCHULER HSU-1600 Utførelse: Dobbel C-ramme Stanseenheten er utformet som 2 servo-styrte C-rammeenheter som kan forflyttes på tvers av båndretningen for å ta opp stanseverktøyene Antall stanseverktøy per side, maks.: 6 stk. Stanseverktøy, servo-styrt, 90° dreibar Per stanseverktøy: 1 stanse-sylinder Stansekraft, min.: 580 kN Maks. hull diameter: ∅ 90 mm ved materialtykkelse 4 mm Produsent av stanseverktøy: Firma WILSON TOOL Løftebord: Type: LAWECO Bordstørrelse: 1500 x 8100 mm Nominell last: 6 tonn

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer TOYO JIDOKI TVP-E3, designet for å utføre de automatiske operasjonene med å mate og håndtere poser, fylle produkt, generere vakuum og forsegle hermetisk i industrielle emballeringslinjer. Vakuumpakkesystemet gjør det mulig å fjerne luften fra innsiden av posen før den forsegles, og gir en kompakt og hermetisk forseglet emballasje. Denne teknologien er spesielt interessant for matvarer der man ønsker å redusere mengden luft i emballasjen før videre varmebehandling, kjøling, lagring eller distribusjon. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TOYO JIDOKI - Modell: TVP-E3 Dwodpfx Apezxwy Aj Ieb - Type: Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer - Bruksområde: Fleksible poser / vakuumposer - Automatisk drift - Automatisk håndtering og posisjonering av poser - Flere prosessstasjoner - Fyllesystem - Vakumsystem - Fjerning av luft fra innsiden av posen - Automatisk varmeforsegling - Kontroll av de forskjellige trinnene i syklusen - Synkronisert transport og overføring - Kontrollpanel / HMI - Industriell konstruksjon, hovedsakelig i rustfritt stål - Sikkerhetsinnkapslinger og -beskyttelser - Visuell statusindikator - Designet for kontinuerlig drift i industrielle miljøer - Kan integreres i komplette emballerings- og varmebehandlingslinjer PROSESS Posene føres inn i systemet og posisjoneres automatisk i de forskjellige arbeidsstasjonene. Når posen er åpnet og riktig posisjonert, fylles produktet ved hjelp av det tilhørende doseringssystemet. Deretter går posen videre til vakuumstadiet, der mengden luft i emballasjen reduseres. Til slutt utfører maskinen varmeforseglingen av den øvre delen av posen, og gir en lukket pose som er klar for videre produksjonstrinn. Avhengig av linjekonfigurasjonen kan posene fortsette til: Inspeksjonssystemer Vektkontrollere Metalldetektorer Posevaskere Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver / retortfat Kjølesystemer Tørkemaskiner Pakkeinnleggingsmaskiner Utstyr for slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrien, hermetikkprodusenter og produsenter av ferdigmat i poser. Avhengig av doseringssystemet og det installerte formatet, kan den brukes til forskjellige flytende, halvflytende og faste produkter med flytende belegg, og ferdigmat, forutsatt at det er i samsvar med den spesifikke konfigurasjonen av utstyret. Kombinasjonen av TOYO JIDOKI-teknologi, automatisk emballering i poser og vakuumforsegling gir en industriell løsning for å oppnå fleksible, hermetiske emballasjer med en automatisert og repeterbar prosess. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, poseformater, produksjonskapasitet, doseringssystem, dimensjoner, tilleggsfotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1972, Spindeldiameter 100 mm Djdpszycrgefx Ap Iewb X-akse-vandring 1400 mm Demontert, ja Konusfestestandard SK 50 Digital, ja Maskinvekt ca. 14 tonn 11 pakker

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk pakkemaskin HERFRAGA SM-110 – Konserveringsindustrien Automatisk pakkemaskin HERFRAGA SM-110, designet for å automatisere plasseringen og pakkingen av produkter i emballasje i industrielle prosesserings- og produksjonslinjer for konserver. Produsert av HERFRAGA, en spesialist på maskiner for konserveringsindustrien, og SM-110 inneholder et system for kontinuerlig mating og transport som gjør det mulig å håndtere produktet under pakkeoperasjonen, og reduserer manuell håndtering og muliggjør en jevn flyt til de påfølgende produksjonstrinnene. Den industrielle konstruksjonen, hovedsakelig i rustfritt stål, gjør det mulig å integrere den i automatiske prosesserings- og emballeringslinjer. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: HERFRAGA -Modell: SM-110 -Type: Automatisk pakkemaskin -Anvendelse: Pakking av produkter i emballasje -Automatisk og kontinuerlig drift -Produktmattesystem -Kontrollert transport under prosessen -Veilednings- og posisjoneringssystem -Integrert transportør -Motoriserte drivverk -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Robust design for industriell bruk -Tilgang til mekanismene for rengjøring og vedlikehold -Designet for konserveringsindustrien -Kan integreres i eksisterende produksjonslinjer PROSESS HERFRAGA SM-110 er designet for å automatisere pakkeoperasjonen i en industriell konserveringslinje. Produktet mates og transporteres på en kontrollert måte til arbeidsområdet, der de forskjellige mekanismene i maskinen utfører operasjonen med å plassere og pakke produktet i emballasjen. Dodpfx Aozxchrjp Iowb Når dette trinnet er fullført, kan emballasjen fortsette direkte til de påfølgende operasjonene for dosering av væske, lukking og varmebehandling. Kan integreres med: Produktmattesystemer Emballasjetransportører Utstyr for forberedelse og kutting Dosere for væske, olje eller saltlake Lokkemaskiner Emballasjevaskere Inspeksjonssystemer Autoklaver og steriliseringsutstyr Etiketteringsmaskiner Utstyr for slutten av linjen ANVENDELSER Spesielt egnet for konserveringsindustrien og matforedlingsanlegg som trenger å automatisere pakking og plassering av produkter i emballasje. HERFRAGA SM-110 kan fungere som et frittstående utstyr i prosessen eller integreres i en komplett automatisk linje for produksjon og emballering av konserver, noe som reduserer manuelle operasjoner og forbedrer kontinuiteten mellom de forskjellige produksjonsfasene. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 1 500 mm, total bredde: 1 200 mm, total høyde: 1 700 mm, COUDERT kapslingslinje er en komplett industriløsning for fylling, kapsling og emballering av flytende, halvflytende eller pastøse næringsmidler. Utviklet for å automatisere flere produksjonstrinn i én enkelt installasjon, gir den økt hastighet, nøyaktig dosering og jevn emballering, samtidig som man reduserer behovet for manuell håndtering. Slike linjer benyttes i sektorer som sauser, syltetøy, honning, krydder, ferdigretter, meieriprodukter og andre næringsmidler som krever presis dosering og sikker lukking. Installeringen består av fire utfyllende enheter: en COUDERT pneumatisk doserer, en kapslingsmaskin, en dampgenerator og et akkumuleringsbord. Doseren fungerer etter et volumetrisk prinsipp med stempelpumpe (sprøyteprinsipp), som sikrer høy repeterbarhet og konsistent dosering. Emballasjene transporteres deretter til kapslingsmaskinen for sikker og jevn lukking. Dampgeneratoren brukes ved behov for termisk behandling av kapsler, mens akkumuleringsbordet jevner ut produksjonsflyten i enden av linjen for å unngå stopp og opphopning. Hele linjen legger til rette for kontinuerlig produksjon, høy emballasjekvalitet og forbedret arbeidsflyt. Med sin industrielle utforming integreres den enkelt i produksjonslokaler som ønsker en pålitelig og automatisert fylle- og kapslingsløsning. Dens modulære oppbygging gjør rengjøring og vedlikehold enkelt og tilfredsstiller kravene innen næringsmiddelindustrien. Hos Europ'Équipement gjennomgår denne linjen en grundig teknisk kontroll før salg. Hvert utstyr inspiseres, gjennomgås og testkjøres etter behov for å sikre en effektiv, holdbar og umiddelbart operativ løsning. Tekniske spesifikasjoner: Kapslingslinje: Produsent: COUDERT Type: Komplett kapslingslinje Produksjonsår: 2015 Sammensetning: Pneumatisk doserer • Kapslingsmaskin • Dampgenerator • Akkumuleringsbord Linjens lengde: 1 500 mm Bredde: 1 200 mm Høyde: 1 700 mm Pneumatisk doserer: Volumetrisk drift med stempelpumpe (sprøyteprinsipp) Doserkammer styrt pneumatisk Innmatingsfunksjon via pneumatisk sylinder Utslipp via doseringsstempel Repeterbar og homogen dosering Akkumuleringsbord: Mål (L × B × H): 920 × 680 × 900 mm Akkumulerer emballasje på enden av linjen Regulerer produksjonsflyt Reduserer risiko for overbelastning i transportbåndene Kapslingsmaskin: Dwjdpfx Apju Ibb Dj Ieb Automatisk lukking av beholdere Direkte integrasjon i emballeringslinjen Dampgenerator: Dampgenerering for kapslingsprosesser med varmebehandling Integrert i produksjonslinjen paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Tilstand: ny, Automatisk hermetiseringsmaskin MC SEAMER – Rustfritt stål Automatisk hermetiseringsmaskin MC SEAMER, designet for automatisk forsegling og lukking av metallbeholdere i industrielle produksjonslinjer for matvarer og hermetikk. Maskinen utfører automatisk sammenkoblingen mellom beholderens kropp og lokket ved hjelp av en dobbel forsegling, og gir en tett og jevn forsegling, som er avgjørende for påfølgende pasteuriserings-, steriliserings-, lagrings- og distribusjonsprosesser. Dens robuste konstruksjon i rustfritt stål og det lukkede arbeidsområdet med sikkerhetsbeskyttelse gjør den spesielt egnet for industrielle produksjonsmiljøer med kontinuerlig drift. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: MC SEAMER -Type: Automatisk hermetiseringsmaskin -Bruksområde: Automatisk forsegling/lukking av beholdere -Industrielt roterende forseglingssystem -Automatisk håndtering og posisjonering av beholdere -Automatisk prosess for plassering og forsegling -Designet for kontinuerlig industriell produksjon -Robust konstruksjon i rustfritt stål -Lukket arbeidsområde med sikkerhetsbeskyttelse -Integrert kontrollpanel med HMI Siemens -Kan integreres i hermetiserings- og emballeringslinjer -Designet for profesjonelle matforedlingsmiljøer BRUK MC SEAMER er designet for å automatisk forsegle beholdere ved å danne en mekanisk forbindelse mellom beholderens kropp og det tilhørende lokket. Beholderne mates automatisk inn i maskinen og overføres til forseglingseksjonen. Når de er forseglet, losses de ut for å fortsette direkte til neste trinn i prosessen. Kan integreres med: -Fyllmaskiner for beholdere -Automatiske lokkemater -Produktfordelere -Beholderløpere -Vektkontrollere og inspeksjonssystemer -Pasteuriseringsmaskiner -Industrielle autoklaver -Vaske- og tørkemaskiner for beholdere -Etiketteringsmaskiner -Emballeringsutstyr og utstyr for slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, matvareprodusenter og industrielle emballeringsanlegg som krever et automatisk system for forsegling av metallbeholdere. Dodezwv H Sopfx Ap Iowb Kan integreres i linjer for grønnsaker, belgfrukter, fisk og skalldyr, kjøttprodukter, dyrefôr, sauser, ferdigretter og andre hermetikkprodukter, avhengig av installert format og maskinkonfigurasjon. MC SEAMER kan brukes som en frittstående forsegler eller integreres i en komplett, automatisk linje for fylling og forsegling av beholdere. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, ekstra bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.