Kjøp brukt Bausch + Ströbel Selvklebende Etiketteringsmaskin For Patroner, Ampuller Og Hetteglass (4 781)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter Nljdeziz Dyspfx Ai Ssd * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Nlsdpfoxiv Ugsx Ai Sjd Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Nsdpfxsxlfwpj Ai Sjld Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Nodsxivgcjpfx Ai Ssld Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Nlodsxligujpfx Ai Ssd Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: Nedpfjq Nf U Eox Ai Ssld - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Nodpfx Aioq Nw Uqj Sjld Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. Nedpfxjq Ngafo Ai Seld - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Njdpfxevn D I Ne Ai Seld Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Nledpfoq Igyvsx Ai Sjd Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Denne GS 307-maskinen fra Clever Machines S.r.l. er en roterende krympemerkemaskin som ble produsert i 2019 og levert som en komplett enhet sammen med en STJ3-dampkrympetunnel. Den påfører del- eller helkroppskrympemerker på PET-flasker. En enhet for mating og kutting av krympemerkene er plassert over et roterende stjernesegment, hvor den dampdrevne STJ3-tunnelen krymper merkene videre. Kontrollsystemet er basert på en moderne Allen-Bradley-/Rockwell-arkitektur (PowerFlex 525-frekvensomformere, Kinetix 5500-servoer og en Allen-Bradley-PLC). Anlegget er konstruert for PET-formater på 500, 1000 og 1500 ml. Tekniske data - Produsent: Clever Machines S.r.l. - Modell: GS 307 (Anlegg: GS 307-applikator + STJ3-dampkrympetunnel) - Produksjonsår: 2019 - Maskintype: Roterende krympemerkemaskin med dampkrympetunnel - Applikator: Enkelt hode-system for mating og kutting av krympemerkene - Kapasitet: 12 000 beholdere/time (produsentens spesifikasjoner i henhold til OEM-tekniske data); selgeren oppgir en produksjonshastighet på opptil 15 000 beholdere per time - Flaskeformater: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Flaskediameter: opptil 120 mm - Høyde på krympemerkene: 40 – 350 mm - Bruksområde: Del- eller helkroppskrympemerker - Kontroll: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525-frekvensomformere, Kinetix 5500-servoer, PLC) - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset; ca. 10 kW installert effekt; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Trykkluft: min. 6 bar, ca. 150 l/min (ca. 70 m³/h) - Arbeidshøyde: 1300 mm - Vekt: ca. 1800 kg Utstyr Nlsdpfx Aszk U E Tei Ssd - Clever GS 307 enkelt hode-krympemerkemaskin - Dampkrympetunnel STJ3 - Format-/utskiftingsdeler for 500-, 1000- og 1500-ml PET-flasker - Teknisk dokumentasjon fra produsenten Tilstand Brukt. Bildene viser en ren og godt vedlikeholdt maskin i rustfritt stål med moderne kontrollsystem og normale bruksspor fra produksjonsdriften. Selgeren opplyser at maskinen er i utmerket stand, har ca. 3000 driftstimer og ble demontert og lagret etter at produksjonen av egne merkevarer ble avsluttet. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokasjon: Italia. Maskinen er demontert og lagret, klar for lasting; forberedelse, demontering og lasting på lastebil utføres av selgeren (EXW lastet). Inspeksjon etter avtale.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: T102L00334, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, "Plockmatic PBM350-m". Salgsobjekt: 1 x Plockmatic PBM350-m inkludert fronttrimmer inkludert SquareFold Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksmerker (mindre riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Nledpfjzmqa Sex Ai Sod Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på apparatet i løpet av våre åpningstider. Avtal gjerne en tid! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før frakt eller henting vil vi lage en video av en funksjonstest for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, «SDD SFM7714 Square Fold Module». Salgsobjekt: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Tilstand: Nlodpfx Aezmp Uzsi Sjd Dette tilbudet gjelder en ny enhet i originalemballasje. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i løpet av våre åpningstider. Avtal en tid for dette! Sjøverdig emballasje og frakt over hele verden er mulig etter avtale. Før frakt eller henting vil vi ta opp en funksjonstest på video for deg. For mer informasjon kan du selvsagt også kontakte oss personlig.

Byggeår: 2023, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne som ny FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 elektrisk frityrkoker for fritering av potetbiter og lignende produkter, produksjonsår 2023. Modell: FRE 6000/600 Spenning: 400 V Nljdpszgt D Hefx Ai Sod Effekt: 200 kW Produksjonsår: 2023 Vekt: 1980 kg Maskinnummer: 3035 Kapasitet: 1500 kg/t Ta gjerne kontakt via melding eller telefon dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon.

Tilstand: svært god (brukt), farge: annen, første registrering: 10/2008, Byggeår: 2008,

Tilstand: brukt, Limpistol for smeltelim, limsmelter, varmepistol for industriell bruk, industriell varmepistol, smeltelim-pistol Nljdpeb A Tayjfx Ai Ssd - Tilkobling: 220 Volt - Effekt: 500 Watt - Smeltekapasitet opptil: 4,2 kg per time - Maskin: elektrisk oppvarmet - For patroner - Matefunksjon: trykkluftdrevet - Vekt: 1,8 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Oversikt: ENOS Eticap er en helautomatisk etiketteringsmaskin for påføring av våtlimsetiketter på sylindriske flasker. Systemet er produsert av den italienske produsenten ENOS og ble levert i 2008. Den var i produksjon frem til 2020 og har siden vært tatt ut av drift og lagret. Maskinen er utstyrt med to våtlimenheter: en for front- og hals-etiketter og en for baketiketter. Transportøren er konfigurert for drift fra venstre mot høyre. Tekniske data: - Produsent: ENOS, Italia - Modell: Eticap - Produksjonsår: 2008 - Etiketteringshoder: 2 (våtlimaggregater) - Hode 1: Front- og hals-etiketter Njdpfxey Scb Ij Ai Sjld - Hode 2: Baketiketter - Arbeidsretning: fra venstre mot høyre - Produksjonskapasitet: 4 000/time - Egnet for: sylindriske glassflasker - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Tilstand: Lagret offline siden 2020, maskin i god stand - Aktuelle etikettstørrelser: - Forside: 131 mm høyde, 77 mm bredde - Baksideetikett: 114 mm høyde, 66 mm bredde

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne rundløpsetiketteringsmaskinen (kaldlim + selvklebende etiketter) ble produsert i 2011 av det tyske firmaet GERNEP. Maskinen er konstruert for høyhastighetsetikettering av glassflasker, spesielt innen brennevinsindustrien. Den kombinerer kaldlim- og selvklebende etiketteringsteknologier, og muliggjør dermed fleksibel bruk av ulike etiketttyper, inkludert hovedetikett, baketikett, halsring- og tilleggsetiketter. Maskinen er utstyrt med 2 kaldlimaggregater og 2 selvklebende etikettere (HERMA). Nljdpfxjyy Ad So Ai Sjd Tekniske data - Kapasitet: ca. 12.000 flasker/time - Hastighetsområde: ca. 3.000 – 18.000 flasker/time - Formater: 700 ml / 750 ml / 1.000 ml glassflasker - Bruksområde: Etikettering av glassflasker (brennevin) - Konfigurasjon: Rundløpsmaskin, 2 kaldlimenheter + 2 selvklebende enheter (HERMA) - Etikettposisjoner: Flasjekropp (forside), bakside, halsring, ekstra etiketter - Tilkoblingsdata: 400 V Leveringsomfang - Etiketteringsmaskin | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Rundløpsetiketteringsmaskin med kaldlim- og selvklebende enheter - Selvklebeenheter | HERMA | 2 enheter, opptil 70 m/min - Styring | B&R | Touchscreen-styring

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne KRONES Topmatic etiketteringsmaskinen ble produsert i 2011 og har tidligere vært i bruk i en produksjonslinje for returglass. Maskinen er konstruert som en toppmaskin med parallell inn- og utmating av flasker, og egner seg for høyhastighets etiketteringsapplikasjoner. Systemet er utstyrt med to etiketteringsaggregater: ett for hals- og frontetiketter, og ett for baketiketter. Halsetiketten påføres med varm lim for forsegling, mens de øvrige etikettene påføres med kaldlim. Maskinen er utstyrt med to limpumper og leveres med en reservedel for varm lim-enhet. Baketiketteringsstasjonen kan kobles fra, mens frontstasjonen er fastmontert. Med 36 flasketallerkener og en produksjonskapasitet på opptil 33.000 flasker per time, er maskinen godt egnet til krevende applikasjoner for returglass. Maskinen har totalt ca. 44.350 driftstimer per januar 2025. Reservedelsdokumentasjon er tilgjengelig. Tekniske data Produsent: KRONES Modell: Topmatic Byggeår: 2011 Njdpfoyt Iltjx Ai Ssld Maskintype: Roterende kaldlim-/varmlimetiketteringsmaskin Antall flasketallerkener: 36 Kapasitet: opptil 33.000 flasker i timen Driftsretning: Parallell inn- og utmating av flasker Flasketype: Returglassflasker Driftstimer: ca. 44.350 t (per januar 2025) Etiketteringsstasjoner: - 2 etiketteringsaggregater - 1 × hals- og frontetiketteringsstasjon - 1 × baketiketteringsstasjon (kan deaktiveres) Limingssystem: - 2 limpumper - Varmlim for halsetikett (originalitetssikring/forsegling) - Kaldlim for front- og baketiketter - 1 reserve varmlim-enhet inkludert Mål: - Dybde: 4.300 mm - Bredde: 3.300 mm Strømforsyning: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentasjon: Reservedelsdokumentasjon tilgjengelig Tilstand: Brukt, allerede demontert og lagret

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og PEHD-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Informasjon om salgsårsak og nøyaktig tilgjengelighet er ikke oppgitt. Tekniske data - Kapasitet: - 212 ml rund, plast: opptil 2 700 flasker per time - 250 ml oval, plast: opptil 2 700 flasker per time - 1 000 ml rund, plast: opptil 900 flasker per time - 1 000 ml oval, plast: opptil 900 flasker per time - Anvendelse: - Glass og PEHD (plast) - Flaskehals: - Skrukorker Ø 30–40 mm - Twist-off-lokk - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Omfang av leveransen - Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 enheter/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 enheter/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Mateenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Nsdpfxjyighis Ai Ssld - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/minutt - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Oversikt Maskinen er konstruert for høyhastighets helhetsetikettering fra rull. Maskinen kommer fra en produksjonslinje og er fullt funksjonell. Den produseres ikke lenger, men kan besiktiges. Njdpfx Aeyhgqqsi Ssld Tekniske data: - Produsent: Krones, Tyskland - Modell: Contiroll - Byggeår: 2008 - Etiketteringsapplikatorer: 2 (våtlimhoder) - Driftretning: Høyremaskin, parallelt på én side av maskinen - Produksjonskapasitet: 45 000/t - Prosesserte etiketter: I RULLER - Strømforsyning: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, hjelpestrømforsyning 24 V DC

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt Denne ermeapplikatoren ble produsert i 2005 av det franske firmaet Sleever International. Powersleeve-modellen ble brukt til påføring av krympehylser på to 1,5-liters flasker i dobbelpakke (2×1,5 l). Maskinen er fortsatt installert og tilkoblet, men ikke i drift, og vil være tilgjengelig fra 20. desember 2025. Tekniske data Nledpfxexqn R Ns Ai Sjd - Kapasitet: 12 000 flasker/t - Formater: Dobbelpakke (2 × 1,5 l) - Bruksområder: Sider, kullsyreholdige drikker, brus, lemonade - Maskinens dimensjoner: 1000 × 155 × 250 cm - Strømforbruk: 6 kW - Tilstand: God, funksjonell når avslått

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne kaldlimsetiketteringsmaskinen ble produsert i 2010 av det italienske firmaet Kosme S.r.l. Modellen Extrafix 504/6 SC2 E3 er designet for etikettering av glassølflasker med kaldlimteknologi. Maskinen var i produksjon frem til januar 2025, er nå lagret og klar for forsendelse, og er i god driftsmessig stand. Tekniske data - Kapasitet: 6 000 flasker per time - Formater: 0,33 L (longneck-flasker) - Hals: 26 mm kronkork - Etikettype: Kaldlim (papiretiketter) - Status: Lagret, klar for forsendelse Nledpfoxn T Nfex Ai Sed - Tilstand: Tidligere i produksjon til januar 2025

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne rotasjons-kaldlim-etiketteringsmaskinen ble produsert i 2010 av det spanske selskapet Auxiemba. Modellen BASIC 600-10-CF-I-DR er designet for påføring av papiretiketter eller polypropylenetiketter på sylindriske glassflasker ved hjelp av kaldlim-teknologi. Den leveres med formater for 330 ml, 500 ml og 750 ml flasker, og er dermed egnet for vinkjellere, bryggerier og drikkevareprodusenter. Maskinen selges grunnet nedleggelse av en produksjonslinje og er i meget god driftsstand. Nledpfx Aijxl Di Ds Ssd Tekniske data - Kapasitet: opptil 10 000 flasker/time - Flaskestørrelser: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Flaskehøyde: 50–360 mm - Flaskediameter: 40–160 mm - Etikettlengde: 30–140 mm - Rotasjonsretning: med klokken - Antall flasketallerkener: 10 - Antall etiketteringsstasjoner: 1 - Luftforbruk: 125 l/min - Effektforbruk: 17,3 kVA, 400 V - Arbeidshøyde: 1 100 ± 50 mm - Konstruksjon: Ramme i rustfritt stål, lukket sikkerhetskapsling - Styring: Mikro-PLC med berøringsskjerm for hastighets-, produksjons- og feilhåndtering - Hovedfunksjoner: - Kaldlim-etiketteringshode med oljebads-smurte mekanismer - Sentralt karusell med sentreringsbaser for nøyaktig flaskeposisjonering - Pneumatisk oppvarmet pumpe for limsirkulasjon og retur - Automatisk flaskesynkronisering med matevalse for å unngå flaskeknus - Mikrometrisk limjustering for redusert filmdybde og ren etikettering - Flaskeholdere for jevn håndtering og redusert blokkering - Tannhjulsdrift med clutch og nødstopp - Kompakt, fullstendig lukket design for hygiene og sikkerhet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Denne rullematede varmlimsetiketteringsmaskinen ble produsert av ACMI (Italia). Opera PRO 400 RF er designet for høykapasitets drikkevareproduksjonslinjer og håndterer både sylindriske og formpressede beholdere av glass eller PET. Den påfører OPP-wrap-around-etiketter med svært høy hastighet og sikrer utmerket effektivitet og pålitelighet. Maskinen er utstyrt med moderne funksjoner som automatisk etikettsplicing, børsteløse motorstyrte inmatingsskruer og fjernsupport-funksjon. Den er nå tilgjengelig for salg. Tekniske data Nledpfx Ajxgik Asi Sed - Kapasitet: nominell 48 000 flasker per time (maks. mekanisk hastighet: 58 000 flasker per time) - Formater: Sylindriske og formpressede beholdere, PET eller glass, f.eks. 500 ml PET-rundflaske (wrap-around OPP-etikett) - Maskindiameter: 1 320 mm - Deling: 125,60 mm - Etikettype: Rullematet OPP varmlim-wrap-around-etikett (30–40 µm tykkelse, 30–175 mm høyde) - Plateturning: Motorisert bånd (R-versjon) - Hovedmotor: Servomotor - Elektrisk tilkobling: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3-fas + N + PE - Transportbåndhøyde: 1 100 mm - Transportkjedetype: Plast, flat, 82,5 mm, tykkelse 4 mm - Lavspenningsstyring: 24 V DC - Omgivelsesbetingelser: 5–45 °C; høyde opp til 1 000 m - Styreskap: Rustfritt stål med integrert klimaanlegg - Standard smøring: Sentralt, manuelt - Tilleggsfunksjoner: Automatisk etikettsplicing, dobbelt rulleholder, hurtigbytteplattformer, deteksjonsenhet for nedfelte flasker, fjernvedlikehold