Kjøp brukt Auto Duct Line Hvac (20 436)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 100 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 20 000 kg, effekt: 50 kW (67,98 hk), Utstyr: CE-merking, Til salgs: En ny, fullt utstyrt produksjonslinje for PLA- og PET-flaskeform og -blåsing. Linjen ble produsert i august 2025 og levert til Litauen. Hele fabrikken er 100 % fullt utstyrt. Kjøperen kan tilegne seg en svært lovende og lønnsom virksomhet. Produksjon av biologisk nedbrytbart flaskemateriale av typen BIOBASED gjennom hele syklusen, fra form til ferdig flaske. Linjen har alle nødvendige former, blåseformer og EU-standardiserte flaskekapselformer. Roboter og alt tilbehør er inkludert. Både PLA-biopolymerer, PET og rPET-materialer kan brukes. Linjekapasitet: 1. Flaskeformer – 12 000 000 eller flere per år. 2. Flaskekapsler – 17 000 000 per år (28/1881 og 38/3S 1881). 3. Semi-automatisk flaskeblåsing – 2 maskiner, 1 000 000 per måned. Utstyr: 1. Sprøytestøpemaskin – 180 tonn (for former). Dcsdpozv S Uvofx Ap Ijl 2. Sprøytestøpemaskin – 150 tonn (for kapsler). 3. Kjøleenheter – 2 stk. (for sprøytestøpemaskiner). 4. Komplett sett med roboter – 2 stk. (for sprøytestøpemaskiner). 5. Sprøytestøpeformer – 6 stk. (4 flaskeformer, 2 kapselformer). Alle former overholder gjeldende standarder (for melk, yoghurt, drikkevarer, juice og andre industrier). Formene er fullt utstyrt med varmekanalsystem. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kapselformer – 38 mm/3S og 28 mm 1881 (kapselen sitter fast på flaskehalsen). 6. Tørkeovner – 2 stk., 300 og 400 kg. 7. Blåseutstyr – 38 mm/3S (komplett sett). 8. Blåseutstyr – 28 mm/1881 (komplett sett). 9. Blåseformer – 4 stk. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Kjøleenhet (for blåselinjen). 11. Kompressor (for blåsing og støping). 12. Lufttørker (for blåsing og støping). 13. Annet utstyr (transportbånd, blandere). Alt produksjonsutstyr er standardisert og oppfyller alle EU- og produsentkrav. Dette er en svært god løsning for å starte din egen lønnsomme og lovende virksomhet. Forespurt pris for hele linjen er 180 000 EUR. Vi har en tosneglet ekstruder for produksjon av biopolymerblandinger på linjen. Med en seriøs kjøper kan vi koordinere hele pakken, inkludert alle laboratorietester for kontakt med mat og alle andre løsninger for produksjon.

Byggeår: 2004, Tilstand: god (brukt), Produsert i 2004 - Type stropp: enkelt- og dobbelstropp - Maksimal hastighet for enkeltstropp: 36 bunt/min - Maksimal hastighet for parallell (dobbel) stropp: 19 bunt/min - Minimumsbundtdimensjoner (b x l): ~200 x 170 mm - Maksimumsbundtdimensjoner (b x l): ~560 x 560 mm - Minimumsbunnhøyde (pakkehøyde): ~10 mm - Maksimumsbunnhøyde (pakkehøyde): ~440 mm - Maksimal vekt på bunt/pakke: 25 kg - Innførings-/utføringshøyde (transportørhøyde): ~800-930 mm - Kontinuerlig justerbar transportørhastighet - Metrisk innmating av stroppeposisjon - Type forsegling: varmesveising - Stroppemateriale: Polypropylen (PP) - Antall stropperullholder: enkelt - Stropperullholder – kjernediameter: 200 mm - Stropperullholder – kjernebredde: 190 mm - Utstyrt med bakstopper (pakkestopper) - Utstyrt med holdeanordning - Utstyrt med grensesnitt til oppstrøms-/nedstrømsenheter - Total lengde på utstyret: ~736 mm - Total bredde på utstyret: ~1360 mm - Total høyde på utstyret: ~1915 mm - Inngangseffekt: 1,5 kVA - Spenning: 400 V, 50/60 Hz, 3-faset, N - Luftbehov: 330 l/min, fri luft, 6 bar - Vekt: ~550 kg - Utstyr befinner seg i Helmstedt, flyplasser: Hannover (~1 time), Berlin (~2 timer) - Tilstand: rengjort og i driftsklar tilstand - Maskinen er tilgjengelig etter avtale Dodeh Iy Skjpfx Ap Ijcl Beskrivelse: Automatisk enkelt-, dobbel- eller flerstropping av f.eks. bunt bak en presse- eller bindingsmaskin. Vanligvis integrert i en komplett pakkelinje for bunt/pakker.

Byggeår: 2005, Tilstand: god (brukt), Automatisk enkel- eller dobbeltsveping av pakker. Ofte en del av en linje. Type sveping: Enkel- og dobbeltsveping Hastighet ved enkelsveping: opptil 35 pakker/min Hastighet ved dobbeltsveping: opptil 17 pakker/min Maksimal pakkestørrelse (B x L): ~500 x 500 mm Minimumspakkehøyde: ~10 mm Maksimal pakkehøyde: ~400 mm Maksimal pakkevekt: ~25 kg Inngangs-/utgangshøyde (transportørhøyde): ~850 mm Trinnløs justerbar transportørhastighet Metrisk inndata for sveipeposisjon Type sveping: varmekilesveising Dsdpfxsh I Dims Ap Ijcl Sveipemateriale: PP Antall spoler: én Indre diameter på spole: 200 mm Bredde på spole: 190 mm Utstyr: - Pakkestopper - Pakkepresse - automatisk høydegjenkjenning - grensesnitt til oppstrøms og nedstrøms maskiner - automatisk båndinnmating - båndendesjekk og restbåndutkast - automatisk båndringutkast ved feil Total lengde maskin/anlegg: ~760 mm Total bredde maskin/anlegg: ~1540 mm Total høyde maskin/anlegg: ~1600 mm Effekt: ~2 kVA Spenning: 400 V 3-fase, 50/60 Hz Luftforbruk: ~8 l/syklus; 6 bar Vekt: ~415 kg

Byggeår: 2004, Tilstand: god (brukt), Bygget i 2004 Dsdpsh Iy Rusfx Ap Ijcl - Type bånd: enkelt og dobbelt - Maksimal hastighet for enkeltbånd: 36 bunt/min - Maksimal hastighet for parallellt (dobbelt) bånd: 19 bunt/min - Minimumsbunddimensjoner (b x l): ~200 x 170 mm - Maksimumsbunddimensjoner (b x l): ~560 x 560 mm - Minimumsbundhøyde (pakkehøyde): ~10 mm - Maksimumsbundhøyde (pakkehøyde): ~440 mm - Maksimal vekt per bunt/pakke: 25 kg - Innmating/utmatingshøyde (transportør): ~800–930 mm - Kontinuerlig justerbar transportørhastighet - Metrisk innmating av båndposisjon - Type forsegling: varmeforsegling - Båndmateriale: Polypropylen (PP) - Antall båndrullholder: enkelt - Båndrullholder – kjernediameter: 200 mm - Båndrullholder – kjernebredde: 190 mm - Utstyrt med bakstopp (pakkeoppstopp) - Utstyrt med festeanordning - Utstyrt med grensesnitt til oppstrøms-/nedstrømsenheter - Total lengde: ~736 mm - Total bredde: ~1360 mm - Total høyde: ~1915 mm - Inngangseffekt: 1,5 kVA - Spenning: 400 V, 50/60 Hz, 3-faset, N - Luftbehov: 330 l/min, trykkluft, 6 bar - Vekt: ~550 kg - Utstyr befinner seg i Helmstedt, flyplasser: Hannover (~1 time), Berlin (~2 timer) - Tilstand: rengjort og i fungerende tilstand - Maskinen er tilgjengelig: etter avtale Beskrivelse: Automatisk enkelt-, dobbelt- eller flerfoldig bånding av f.eks. bunter bak en stablestabel eller en pakkestabel. Normalt integrert i en komplett pakkelinje for bunter/pakker.

Byggeår: 1990, Tilstand: brukt, AVVIKLINGSSALG – TILGJENGELIG FOR ØYEBLIKKELIG LEVERING På grunn av nedleggelsen av produksjonsanlegget tilbyr vi et komplett, brukt teknologisk produksjonsanlegg for produksjon av keramiske produkter. Anlegget består hovedsakelig av utstyr fra HANDLE og KELLER. Pris for komplett produksjonsanlegg: 400 000 EUR netto, EXW, pris kan diskuteres. For å legge til rette for et raskt salg, tilbyr vi også: • det komplette produksjonsanlegget, • enkeltstående produksjonsseksjoner, • enkeltstående maskiner og utstyr. Priser for enkeltmaskiner er tilgjengelige på forespørsel. Rimelige tilbud vil bli vurdert. Kjøpere som kan fullføre transaksjonen og hente utstyret raskt, vil bli prioritert. Anlegget består av følgende maskiner og utstyr: 1. Seksjon for forbehandling av råmateriale • HANDLE R469 valsemaskin, produksjonsår 1955 • AGW 1065/1085 valsekvern, produksjonsår 1963 • WF 1080A valsekvern, produksjonsår 2005 • Transportbånd – 4 enheter • Styreskap 2. Formingsseksjon • HANDLE MDVG 920B mikser, produksjonsår 1990 • HANDLE PZG 56A/50 ekstruderpresse, produksjonsår 1990 • KELLER type 4155 skjæremaskin, produksjonsår 1990 • Transportbånd – 4 enheter • Styreskap Dedpfx Ajy Nzprep Ijcl Utstyret kjennetegnes av robust konstruksjon, holdbarhet og enkel vedlikehold. Produksjonsanlegget var i kontinuerlig drift frem til slutten av 2025 og er tilgjengelig for inspeksjon på anlegget i Panoszów, Polen. Maskinene er tilgjengelige for umiddelbar levering. Rask gjennomføring av transaksjonen og umiddelbar henting er å foretrekke. Vennligst spesifiser i din henvendelse om du er interessert i det komplette anlegget, en produksjonsseksjon eller en bestemt maskin. Ytterligere teknisk informasjon, fotografier og individuelle priser er tilgjengelige på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: A1481630, Komplett anlegg for arbeidsstykker L = 2000 mm, B = 750 mm, H = 1000 mm Maks. delvekt: 50 kg Dcedpfx Ajbqh R Tjp Ijl Nominell transporthastighet: 0,5 m/min, justerbar (maks. 1 m/min) Anlegget består av: 1. Sprøyteforbehandling med 3 soner, gassoppvarmet – egnet for multimetall, innstilt for avløpsfri drift 2. Omvendt osmose-anlegg med bufferbeholder 3. Heft-vanntørker, maks. 120 °C, direkte gassoppvarmet 4. 2 manuelle pulverpåføringsstasjoner Wagner ID inkl. 2 pulverapplikatorer Prima Sprint 5. Pulverlakkherdeovn, maks. 230 °C, indirekte gassoppvarmet 6. "ideal-line" kjedetransportsystem med C-kroker, kamprofiler, stålstøtter 7. Elektrisk kontrollsystem og elektriske tilkoblingskabler med kabelskinner

Byggeår: 2011, Tilstand: klar til bruk (brukt), En komplett vindusproduksjonslinje fra Stürtz er tilgjengelig. 1) Stangbearbeidingsanlegg Stürtz STBAZ-IPT-4000-V for rammer, vindus- og dørfløyer samt midtstolper, produksjonsår: 2004. 2) Firehodet sveisemaskin Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus for fløyer, produksjonsår: 2006. 3) CNC-armasineringsmaskin Stürtz 4MC Motion Control for fløylinjen, produksjonsår: 2011. 4) Vendestasjon Stürtz WST-25-CNC ved fløybearbeideren (3), produksjonsår: 2011. 5) Horisontal firehodet sveisemaskin Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus for rammer, produksjonsår: 2006. 6) CNC-armasineringsmaskin Stürtz 2MC Motion Control i rammeproduksjonslinjen, produksjonsår: 2008. 7) Vendestasjon Stürtz WST-30 i rammeproduksjonslinjen, produksjonsår: 2008. 8) Børsteløftebord Stürtz SE-BHT-3000 brukt som anleggs- og transportbord før fløyopplegg, produksjonsår: 2008. 9) Fløybeslag- og skrumaskin Stürtz FBS-1 for gjennomløp, produksjonsår: 2008. 10) Fordelings- og stablervogn Stürtz SE-VW-FT i fløylinjen, produksjonsår: 2008. Dette er en komplett produksjonslinje for vindusproduksjon. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Dcsdezcyqmspfx Ap Iel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, En komplett pastalinje med 2x Cappelletti-formsett er tilgjengelig. 1) Pasta Technologies Group SRL doserings- og blandeanlegg for pastaringredienser som mel, vann og mikroingredienser. 2) Kombinert mikser-deigutrullingsmaskin fra Pasta Technologies Group SRL MASA 540, produksjonsår: 2022, deigplatedebredde: 540 mm, deigplatedetykkelse: 7–8 mm, riflete valser: 3, glatte valsesett: 1. 3) 2x formmaskiner GEA/Pavan MRW 540, produksjonsår: 2011, pastatyper: Ravioli/Cappelletti, produksjonskapasitet Ravioli/Cappelletti: 140/120 takter/min, deigplatedebredde: 540 mm, maskindimensjoner (LxBxH): ca. 1800 mm/1700 mm/1300 mm, vekt: ca. 1200 kg, fyllevognsvekt: ca. 210 kg. Inkludert 2x Cappelletti-verktøy 3D. 4) Dobbelt transportbånd og restproduktgjenvinning. 5) Restdeigresirkuleringssystem Pasta Technologies Group SRL RS100 med syklon. 6) Komplett anleggskontroll og styring via Pasta Technologies Group QEHD. Dokumentasjon er tilgjengelig. Befaring på stedet er mulig. Dcodpfsw Dfgksx Ap Iel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett DIMA-anlegg for produksjon av mozzarella er tilgjengelig. I dette anlegget blir mozzarellaen kokt, saltet, kuttet, forseglet i plastemballasje, og deretter blir pakkene pakket i kartonger og stablet på paller. Dodpfx Aetnilhop Iocl

Tilstand: svært god (brukt), CNC-styrt, fleksibel gjennomføringsline Minimum/maksimum platebredde (X-akse) med PWX100: mm 250 / 3000 Minimum/maksimum platetykkelse (Z-akse) med PWX100: mm 12 / 60 Minimum/maksimum platelengde/dybde (Y-akse) med PWX100: mm 100 / 1200 (eller 600+600) A) Innmating (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush CDL B) 1. Rullebane «MAHROS» LS med motoriserte 90°-transportbånd (fra langsgående til tverrgående retning) C) Overføringstransport med vendemekanisme (180°) «MAHROS», modell Rib/C HS-C D) CNC-bearbeidingssenter (portal) for boring, MORBIDELLI, type PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 6 mobile, CNC-styrte konsoller (arbeidsbenker) på X-aksen - Nr. 4 øvre boreenheter - Nr. 2 horisontale boreenheter (1 til høyre + 1 til venstre) med 1 borehode hver med 21 spindler (21+21 = 42) E) 2. Rullebane «MAHROS» TR-C med motoriserte 90°-transportbånd (fra langsgående til tverrgående retning) Dsdszxn N Ispfx Ap Iscl F) Avstabling (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush SDL, med rengjøringsmaskin «WANDRES»

Tilstand: svært god (brukt), CNC-styrt, fleksibel gjennomføringsline for boring og deling (SPLITTING) Minimum/maksimum platebredde (X-akse) med PWX100: mm 250 / 3000 Minimum/maksimum platetykkelse (Z-akse) med PWX100: mm 12 / 60 Minimum/maksimum platelengde/dybde (Y-akse) med PWX100: mm 100 / 1200 (eller 600+600) Med fullautomatisk styring av offerplater A) Innmatingssystem (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush CF-SX/D (med automatisk system for styring av bærerplatene) og med dobbel WEBER-etiketteringsmaskin B) 1. rullebane «MAHROS» LS med motoriserte 90°-transportbånd (fra lengderetning til tverretning) C) Overføringssystem med vendemekanisme (180°) «MAHROS» modell Rib/C HS-C D) CNC-bearbeidingssenter (portal) for boring, MORBIDELLI type PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 mobile, CNC-styrte konsoller (arbeidsbenker) på X-aksen - Nr. 5 øvre boreenheter B, hver bestående av: - 2 borehoder med tilsammen 30 vertikale spindler (tilsammen 60 per boreenhet), dreibare 0°-90° (X- og Y-aksen) - 2 horisontale spindler (tilsammen 4 per boreenhet), dreibare 0°-90° (X- og Y-aksen) Tilsammen 300 vertikale borespindler + tilsammen 20 horisontale borespindler (X og Y) - Nr. 2 horisontale boreenheter (1 til høyre + 1 til venstre) med tilsammen 1 borehode med 21 spindler (21+21 = 42) Dedezxc Ncopfx Ap Iecl E) 2. rullebane «MAHROS» TR-C med motoriserte 90°-transportbånd (fra lengderetning til tverretning) F) Delemaskin (lengdesnitt/deling) «CELASCHI» modell SPL Base 2 (for å dele platene i to) Med nr. 3 arbeidsgrupper. Platebredde etter deling (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stabling (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush SSL/D (med automatisk system for styring av bærerplatene), med rengjøringsmaskin «WANDRES»

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), REF: MM6476 1 x 2017 Packaging Automation Ltd Eclipse SL4, en inline-maskin for varmeforsegling, levert med 1 x Packaging Automatic Ltd Eclipse C1, et automatisert kjede- og tappsystem, 2 x sett med utskiftbare verktøy og noen reservedeler. Maskinen er tidligere brukt til varmeforsegling av brett med blomkål og en blanding av blomkål/brokkoli, fra en flerhodet veiemaskin. Begge maskinene har høydejusterbare føtter. Eclipse SL4 er en fullautomatisk inline-maskin for brettforsegling, designet for applikasjoner med høy produksjonskapasitet innenfor næringsmiddelindustrien. Maskinen er egnet for forsegling av et bredt spekter av ferdiglagde brett, og er ideell for bruk i kjøtt-, fjærkre-, sjømat-, ferdigmat-, frukt- og grønnsaks-, bakeri- og bekvemmelighetsmatsektoren. Det automatiserte transportørsystemet sørger for kontinuerlig håndtering av produkter, og bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten og kapasiteten. Spesifikasjoner: Modell av inline-varmeforseglingsmaskin – Eclipse SL4. Serienummer – EC34-MC-00100. Modell av indekserende inline-transportør – Eclipse C1. Produksjonsdato – 2017. Dsdezrg T Eepfx Ap Iecl Verktøy – 2 sett. Sett 1: 4 x 1 format med armer. For brett (dobbeltseksjon) med mål 261 mm L x 166 mm B x 55 mm D. Sett 2: 4 x 1 format med armer (enkelt brett – i maskinen) med mål 177 mm L x 140 mm B x 55 mm D. Eclipse C1 innmatingstransportbånd (modulær plastbåndseksjon) – 300 mm bredt. Utmatingstransportbånd – 290 mm bredt, blått gummi. Systemets fysiske mål: Eclipse C1 indekserende transportør – 3870 mm L x 950 mm B x 1050 mm H. Eclipse SL4 inline-forseglingsmaskin – 3230 mm L x 1050 mm B x 2050 mm H. Tilstand – Veldig bra. Dette systemet ble kjøpt nytt og brukt i omtrent 6 måneder per år. Leveres med diverse reservedeler, inkludert skjæreverktøy for begge settene med brett, ekstra transportbånd, varmeelementer osv. *Vennligst merk* – Ingen av følgende utstyr avbildet er inkludert i salget: flerhodede utløpsrør med sensorer som mater C1 innmatingstransportør, OG termisk overføringskoder montert på Eclipse SL4 inline-forseglingsmaskin.

Tilstand: god (brukt), Produktlinje bestående av: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA-robot BACCI FC 8 Den automatiske kopierings-, formings- og slipemaskinen utfører fresing og sliping på komponenter til stoler, bord, lenestoler, sofaer, senger, møbler og rammer, med best mulig overflatefinish og høyeste ytelse. Maksimal arbeidslengde: 2700 mm Maksimal arbeidshøyde: 180 mm Maksimal arbeidsbredde: 500 mm Dcodpjt Tw S Uofx Ap Ijl Maksimal arbeidsbredde med avrundet ende: 350 mm Maksimal hastighet på arbeidstabellen: 15 m/min Maksimal returhastighet på bordet: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET er et dobbelt bearbeidingssenter med 6+6 interpolerte CN-aksler, utstyrt med et trakterbasert transportsystem for automatisk inn- og utlasting av deler.

Tilstand: god (brukt), Produktlinje bestående av: - BACCI FC 8 Dedpet Txfpjfx Ap Ijcl - BACCI DOUBLE JET - KUKA-robot BACCI FC 8 Den automatiske kopierings-, formings- og slipemaskinen utfører fresing og sliping av komponenter til stoler, bord, lenestoler, sofaer, senger, møbler og rammer med best mulig overflate og høyeste ytelse. Maksimal arbeidslengde: 4000 mm Maksimal arbeidshøyde: 180 mm Maksimal arbeidsbredde: 500 mm Maksimal arbeidsbredde med avrundet ende: 350 mm Maksimal matehastighet på arbeidstabellen: 15 m/min Maksimal returhastighet på bordet: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET er et dobbelt bearbeidingssenter med 6+6 interpolerte CNC-aksler, utstyrt med trakttransportør for automatisk inn- og utlasting av deler.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20082, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 2 000 mm, total lengde: 6 700 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatisk stofflegger – Industrielt leggssystem Beskrivelse For salg: GERBER XLS-125-180-L automatisk stofflegger, designet for storvolums tekstil- og klesproduksjon. Dette industrielle leggssystemet muliggjør nøyaktig og effektiv flerlagspålegging av tekstiler direkte på et transportbord. Den motoriserte leggevognen sikrer jevn materialføring, presis posisjonering og konstant produksjonshastighet, noe som gjør systemet ideelt for krevende produksjonsmiljøer. Maskinen regnes som et pålitelig arbeidshest i bransjen og kan håndtere et bredt utvalg av materialer – fra tung denim til lette tekstiler. Systemet ble brukt som en del av en fullstendig integrert kutte-linje sammen med en Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 kutter (enhet 35 C) og et FINN-CONVEY V307 transportsystem (enhet 30 C). Denne kombinasjonen forbedrer produksjonsflyten betydelig, reduserer manuelt arbeid og muliggjør kontinuerlig høyytelsesdrift. Anlegget var i profesjonell klesproduksjon og var fullt funksjonelt frem til fabrikkstenging. Sist vedlikeholdt 27.02.2026. Video av maskin i drift tilgjengelig (05.03.2026). Leveringsomfang • GERBER XLS automatisk stofflegger • Motorisert leggevogn • Rullholder-system • Integrert berøringsskjerm-betjeningspanel • System for tekstiljustering og innmating • Montert skinnesystem for bruk på bord Tekniske data • Produsent: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Produksjonsår: 2009 • Serienummer: 20082 • Maks. rullvekt: 125 kg • Maks. rullediameter: ca. 600–650 mm Djdpfx Aey Alciop Iscl • Maskinvekt: ca. 400 kg • Leggebredde: opptil 1800 mm • Hastighet: opptil ca. 100 m/min (avhengig av materiale) • Spenning: 3 x 380–415 V • Frekvens: 50/60 Hz • Strømforbruk: ca. 10 A Hovedfunksjoner • Fullautomatisk stofflegging for å redusere manuelt arbeid • Egnet for både rull- og brettvare • Presis spenningskontroll for å forebygge materialforvrengning • Nøyaktig kantstyring for optimal materialutnyttelse • Betjening via berøringsskjerm for enkel programmering • Integrerte sikkerhetssystemer, inkl. nødstopp og sensorer Produksjonsfordeler • Høy presisjon reduserer materialsvinn • Rask legging øker effektiviteten i kutterommet • Jevn spenning gir formstabile utskjæringer • Optimal forberedelse for flerlagsskjæring Vedlikehold & pålitelighet Gerber-leggesystemer er kjent for god tilgjengelighet på reservedeler og lang levetid. Tilstand Brukt produksjonsutstyr Fullt funksjonell før nedstengning Sist vedlikeholdt 27.02.2026 Video av maskin i drift tilgjengelig (05.03.2026) Normale bruksspor fra produksjon Kan inspiseres før demontering Selges som besiktiget ("as is, where is"), uten garanti Typiske bruksområder • Automatisk stofflegging • Forberedelse for flerlagsskjæring • Denim- og tungtekstilproduksjon • Høyvolums konfeksjonsproduksjon • Kutteroms-applikasjoner Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Må organiseres av kjøper Fagmessig demontering anbefales grunnet anleggets størrelse

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produksjonslinje for NBR- og PVC-isolasjonsplater til gummiekstrudering / tilgjengelig umiddelbart Produksjonslinjen er nesten ny og kan leveres umiddelbart, med svært få driftstimer. Komponenter i produksjonslinjen: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/t kaldvakuumekstruder (standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konisk dyse (pneumatisk) 3. Zhejiang Baina 6 m infrarød herdeovn (bredde 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m varmluftsherdeovn (bredde 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-lags, 12 m per lag) kjølesystem 13. PCM automatisk lengde- og tverrkuttemaskin (2000 mm) 14. AC-15AD væskekjøler med 285-liters vanntank Djdpey Exrpsfx Ap Ijcl Hvis du er interessert, sender vi deg gjerne en detaljert beskrivelse og tilhørende data.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: En komplett og moderne produksjonslinje for produksjon og bearbeiding av stator for elektriske motorer, produsert av det anerkjente selskapet NIDE Group (produksjonsår: januar 2017). Maskinene er fullstendig automatisert (CNC/PLC-styring) og utgjorde en sammenhengende produksjonslinje i fabrikken. Utstyret har CE-sertifisering. Den komplette linjen består av 5 bearbeidingsstasjoner: Spoleviklingsmaskin (Coil Winding Machine): Modell RXL2-160. Spoleinnsettingsmaskin (Winding Inserting Machine): Modell QX1-150/160. Mellomformingspresse (Middle Forming Machine): Modell Z2XJ1-160/190. Tosidig kantviklingsmaskin (Double Side Lacing Machine): Modell BXIIL1-160/160 (med et roterende bord integrert i prosessen). Sluttformingspresse (Final Forming Machine): Modell Z3XJ1-200/210T (med eget hydraulisk system). Sammen med et omfattende sett med verktøy! Vi selger også originale verktøykasser sammen med maskinene: spindler, formhoder og matriser, som muliggjør rask omstilling av maskinene for produksjon (vist på bildene). Linjen er klar for lasting fra lageret i Ostrzeszów. Ta kontakt for mer informasjon. Dcsdpfxszuukqo Ap Isl

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Papirproduksjonslinje med støvbehandlingsanlegg, papirmaskin, inline-beleggingsmaskin, kalander, oppruller, offline-kalander, rullskjærer og rullpakker. Fullstendig modernisering utført av Valmet i 2019, inkludert formmaster, toppform, skopress, forhørketørkeparti, inline-belegging, multinippel-kalander og oppvikler. Egenskaper: Kapasitet: maks. ~ 350 000 tonn/år Dcjdpfxovptbue Ap Isl Bredde: 7500 mm Overflatevekt: 35–170 g/m² Hastighet: maks. 1400 m/min

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Papirproduksjonslinje bestående av fiberprepareringsenhet, papirmaskin, inline-strøker, offline-strøker, kalander, rullskjærer, offline-kalander og rullskjærer. Ulike oppdateringer, inkludert fiberinnløp, toppform, presseparti, offline-strøker, Voith Speedizer, Voith Jet Coater og dampkasse og keramikkvalser. Egenskaper: Dodpevptqijfx Ap Iocl Kapasitet: maks. ~ 240 000 tonn/år Bredde: 4800 mm Gramvekt: 40–170 g/m² Hastighet: maks. 1165 m/min

Byggeår: 2018, Tilstand: svært god (brukt), Fullautomatisk produksjonslinje for sjokoladebarer i rustfritt stål Produsent: GUSU Food Processing Machinery Byggeår: 2018 Tilstand: veldig god, lite brukt Linjen består av følgende enheter: Sjokoladebarproduksjonslinje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° vendebånd, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Heis, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Stasjonære valser, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Langskjærer og fordelingsenhet, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Enkeltrull, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Tversklipper, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Sjokoladelagertank, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Sjokoladekonche, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Sjokoladeovertrekksmaskin, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Dcodpfx Apjzx Uz Ds Isl Kjøletunnel-fordamper I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kjøletunnel-fordamper II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kjøletunnel-fordamper III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kjøletunnel-fordamper IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kjøletunnel-fordamper V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kjøletunnel-fordamper VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatisk pakkemaskin, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Produksjonslinjen er 35 meter lang. Ta gjerne kontakt hvis du har spørsmål!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsstykke høyde (maks.): 60 mm, rullediameter: 830 mm, Demonteringen er planlagt for uke 35. Frem til da kan kjøperen inspisere anlegget under drift i Litauen. Helautomatisk kantlimingslinje med følgende maskiner: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (produksjonsår 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (produksjonsår 2016) Tilførselsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (produksjonsår 2013) Overføringssystem – tverrgående transportanlegg HOMAG POWER TWL410/25/LQ (produksjonsår 2016) TEKNISKE DETALJER Kantlimingsmaskiner HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ og PROFI KAL370/8/A3/WZ Emnebredde uten kant ved emnetykkelse 12–22 mm: min. 60 mm (avhengig av emnelengden) Emnebredde uten kant ved emnetykkelse 23–60 mm: min. 100 mm (avhengig av emnelengden) Emneoverheng: 30 mm Emnetykkelse: 12–60 mm Kanthøyde: maks. emnetykkelse + 4 mm Kantmateriale på rull: 0,3–3 mm Kanthøyde PVC: maks. 135 mm Kanthøyde finer: maks. 100 mm Rulldiameter: maks. 830 mm Tilførselsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullediameter: 54 mm Rulleavstand: ca. 60 mm Platelengde: 240–2500 mm Platebredde: 120–3000 mm Overføringssystem – tverrgående transportanlegg HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullediameter: 64 mm Rulleavstand: 110 mm Platelengde: 240–2500 mm Platebredde: min. 240 mm Platetykkelse: 8–60 mm Platevekt: maks. 80 kg UTSTYR Frittstående limførings- og skjæreenhet på begge kantlimingsmaskinene Limdel A3 basis på begge kantlimingsmaskinene Frittstående bearbeidingsenheter på begge kantlimingsmaskinene Sluttdel FA11 på HOMAG PROFI KAL330 Sluttdel FA21 på HOMAG PROFI KAL370 Fast anslagsside til venstre på tilførselsbordet Transportruller på tilførselsbordet Sidegående transportbånd på tilførselsbordet Elektropneumatisk styrt tverrbeskyttelsesanordning på tilførselsbordet Manuelt justerbar inngangsbeskyttelsesanordning via teller Sett for smådeler Integrert luftputebord Dcsdpoztazfefx Ap Ijl Fast anslagsside til venstre i inn- og utløpet på det tverrgående transportanlegget Inngangsvalsebane med transportbånd og tverrgående transport Styrt tverrgående transportbånd i innløpet Utløpsvalsebane Styrt tverrgående transportbånd i utløpet Elektropneumatisk styrt anslagsbeskyttelsesanordning Sidegående transportbånd Manuelt justerbart plateoverheng

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullautomatisert forpakningslinje for forsegling PRATIKA 80-T MPS til salgs! Kurvforseglingslinjen består av utstyr fra ulike produsenter, integrert i en samlet teknologisk linje som overholder CE-sikkerhetsdirektiver og er sertifisert deretter. Kurvforseglingslinjen består av: · PRATIKA 80-T MPS, produksjonsår 2021 · 2 stk. 1,80 m transportører med posisjoneringssystem · 1 stk. 2,70 m transportør · 2 stk. 3 m transportører · 1 stk. 3,30 m transportør (ved kontrollpanelet) · 1 stk. 1,10 m transportør · 2 stk. trykkstempler Dcedpfxoyxd Nmo Ap Isl · Kontrollpanel med Siemens styring · Elektrisk skap · Sikkerhetsgjerder Forpakningslinjen krever ca. 4 × 11 m gulvareal. Layout sendes på forespørsel. PRODUKTDIMENSJONER. Denne linjen ble brukt til pakking av produkter med følgende dimensjoner: Kompelement nettingkurv 500x350x160 mm, kapasitet per time: 1470 stk. Kompelement nettingkurv 500x580x160 mm, kapasitet per time: 1260 stk. Kompelement nettingkurv 750x350x160 mm, kapasitet per time: 1050 stk. Kompelement nettingkurv 750x580x160 mm, kapasitet per time: 1050 stk. Kompelement nettingkurv 1000x350x160 mm, kapasitet per time: 840 stk. Kompelement nettingkurv 1000x580x160 mm, kapasitet per time: 744 stk. Jonaxel nettingkurv 459x501x137 mm, kapasitet per time: 1260 stk. TEKNISKE SPESIFIKASJONER · PLC programmerbar logisk styring Siemens · Inn-/utgangsmonitor HMI Siemens · Transportsystem hastighet opptil 20 m/min · Pakkesystem kapasitet opptil 25 poser per minutt ved pakking annenhver pose · Maksimal emballasjefilms tykkelse: 50 mikron · Maksimal diameter på emballasjefilmrull: 350 mm Merk: Etiketteringsmaskin, printer, filter og lasere som vises på bilder er ikke til salgs.

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr en automatisk skuffeskinne-innsettingslinje bestående av 3 maskiner og robot (i daglig produksjon): BLA - B41, produsert 2006/2007 (Sverige) BLA - B28, produsert 2006 (Sverige) Skrutrekker 3RL, produsert 2018 (Litauen) Robot TEKNISKE SPESIFIKASJONER Innsetting av skuffeskinner Monteringsmaskin BLA-B41 – pos. 1 Gjennomføringsmaskin utstyrt med posisjoneringsstopp, konstruert for automatisk innskruing av skuffeskinner. Maskinen er tilpasset følgende materialdimensjoner: Dybde: 300–600 mm, servostyrt justering Høyde: 400–1500 mm, servostyrt justering Tykkelse: 16 mm Mål Dedpjy T Nfiefx Ap Ijcl Maskinlengde: 4100 mm Gjennomkjøringshøyde: 900 mm Skrutrekkerutstyr Skrutrekkerbjelker, 2 enheter, hver utstyrt med 2 skrumaskiner og tilhørende skrumatere for skruer Ø6,3x13. Egnet skrue: type 84 FSX Magasin-enheter 2 magasiner for venstre skuffeskinne 2 magasiner for høyre skuffeskinne - Hvert magasin inneholder ca. 40 skuffeskinner - Lengde på skuffeskinner: 450 mm, bredde: 21,5 mm Buffertransportør TPB – pos. 2 Drevet rulletransportør Total lengde: 2150 mm Øvrige spesifikasjoner som for pos. 3 Buffertransportør TPB – pos. 3 Drevet rulletransportør Total lengde: 2450 mm Rullelengde: 600 mm (620 mm innvendig i ramme) Rulledel: 150 mm Rulletype: Ø50 mm stål belagt med termoplastisk gummi Hastighet: 0,78 m/sek ved 50 Hz (frekvensstyrt) Høyde: 900 mm Returtransportørsystem TPT-US – pos. 4 Sideveis seksjon med fire belter Hastighet: 0,5 m/sek ved 50 Hz (frekvensstyrt) Drevet rulletransportør Total lengde: 8900 mm Rullelengde: 600 mm (620 mm innvendig i ramme) Rulledel: 150 mm Rulletype: Ø50 mm stål belagt med termoplastisk gummi Hastighet: 0,50 m/sek ved 50 Hz Høyde: 900 mm Tilleggsinformasjon Lydtrykksnivå Under 70 dB(A) Tilkoblingsdata elektrisk Vises i de elektriske koblingsskjemaene Tilkoblingsdata pneumatisk 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Tilstand: god (brukt), Til salgs: Profesjonell, automatisk linje for skjæring av EPS-blokker (styrofoam). Utstyr og spesifikasjoner: -Blokklager -Blokktipp Dcsdpfx Aezyyfkop Isl -System for knusing av avfall (bunn og side) -Horisontal skjæreenhet -Konturskjæreenhet -Tversgående skjæreenhet (tverrkutter) Det elektriske kontrollskapet er modernisert – og stort sett utstyrt med nye komponenter. Hele systemet styres av en moderne Siemens Simatic S7-1200 kontroller. Maksimal størrelse på blokkene: -Lengde: 410 cm -Bredde: 105 cm -Høyde: 130 cm Dimensjoner på linjen: -Lengde på skjærelinjen: 20 m -Lengde på blokklageret: 6 m Total lengde i rett linje: 26 m

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, À vendre : ligne complète de production de menuiseries PVC, marque URBAN, composée de : *1. Soudeuse 2 têtes, marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, en parfait état de fonctionnement ; *2. Machine à rainurer, marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, en parfait état de fonctionnement ; *3. Scie à 2 têtes, marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication : 2010, vendue avec aspirateur à sacs, en parfait état de fonctionnement ; *4. Scie à coupe de barres MACC, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; Dcjdjucl Dcspfx Ap Isl *5. Pantographe marque URBAN, modèle MLA A23 – 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; 6. Fraiseuse verticale, marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série : 559, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *7. Ébavureuse à 2 groupes de fraises, marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *8. Scie à tronçonner pour montants, marque URBAN, modèle GLS 102, numéro de série : 102015, année de fabrication : 2010, en parfait état de fonctionnement ; La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (selon le nombre d’opérateurs). Ligne très peu utilisée entre 2010 et 2014, jamais à pleine capacité. Possibilité de vente au détail des machines sur demande. Prix net pour la ligne complète : 33 500 euros HT, négociable, FCA Oradea.