Kjøp brukt Allis Chalmers Primary Gyratory Crusher 60 109 (22 447)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACHTM PI-2 mobil kalksteinknuseverk er en høytytende knuseløsning spesielt utviklet for behandling av materialer med lav slitestyrke. Med sitt kompakte design og robuste konstruksjon sikrer PI-2 utmerket kubeformet sluttprodukt ved knusing av materialer som kalkstein med høy kapasitet. Anlegget er utstyrt med avansert ingeniørteknikk og kan monteres og settes i produksjon på kort tid. Det tilbyr et komplett mobilt knuse- og siktesystem med vibrerende innmatingsbinge, CPI-1415 primærslagknuser, flerlags vibrasjonssikt og nedfellbart transportbånd. PI-2 mobil kalksteinknuser kan styres via et enkelt nettbrett takket være sitt brukervennlige automatiseringssystem. PLC-systemet, utstyrt med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, sikrer sikker og stabil drift av anlegget. Med en produksjonskapasitet på 250–300 tonn/time, kombinerer PI-2 ytelsen til et stasjonært anlegg med fleksibiliteten til en mobil enhet. Ved behov eliminerer integrasjonen av dieselgenerator behovet for ekstern strømforsyning. Med dimensjoner som er i samsvar med internasjonale transportstandarder, kan PI-2 enkelt transporteres mellom ulike anleggsplasser. Tekniske spesifikasjoner for PI-2 mobil kalksteinknuseverk: Produksjonskapasitet: 250–300 t/t Maksimal innmatingsstørrelse: 1 000 x 1 000 mm Innmatingshøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Primær slagknuser + vibrasjonssikt med flere dekk Total motoreffekt: 400 kW Krav til generator: 1 100 kVA Totalvekt for anlegget: 55 tonn Anleggsdimensjoner: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Lhodpfxoxpxl Ue Aaxef Chassistype: Hjulgående enkeltchassis med hydraulisk uttrekkbare støtteben Hvorfor velge PI-2 mobil kalksteinknuser? CONSTMACHTM PI-2 gir en langsiktig investeringsfordel for bedrifter med sin høye ytelse, flyttbare konstruksjon og brukervennlige automasjonssystem. De solide komponentene sikrer lave vedlikeholdskostnader og maksimal effektivitet. Enkel montering sparer tid, mens høy knusekapasitet styrker produksjonslinjen din. PI-2 er produsert utelukkende med kvalitetsmaterialer og pålitelig ingeniørkunst, og sammen med Constmachs bransjeerfaring gir dette virksomheten din pålitelighet, hastighet og garantert kontinuerlig drift. Hva vi gjør i Constmach Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt sortiment tilpasset kundens behov. Produktporteføljen inkluderer blokkfremstillingsmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsprosess og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig varemerke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH JS-1 mobil kjeft- og slagknuser er et høytytende mobilt knuse- og sikteverk utviklet for effektiv behandling av naturstein som mellomhard kalkstein, dolomitt og elvestein. JS-1 produseres med avansert ingeniørkompetanse og gir maksimal effektivitet selv under krevende forhold takket være slitesterke komponenter, høyytelses knusere og kompakt design. Verkets første chassis er utstyrt med CJC-60 primær kjeftknuser, vibrasjonsmatet matehopper, bypass-transportør samt hjulmontert mobilchassis med hydrauliske støtteben. Det andre chassiset har en CSI 1210 sekundær slagknuser, et tredekket vibrasjonssikt, returtransportør, sammenleggbare lagerbånd og støvdempingssystem. Takket være JS-1s kraftige slagknuserdesign får sluttproduktene en utmerket kubisk form, noe som gir ideell tilslagskvalitet – spesielt for betongproduksjon. Anleggets produksjonskapasitet varierer mellom 60 og 80 tonn per time, avhengig av bergartens hardhet. Med brukervennlig automasjon, SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter og PLC-styring kan anlegget opereres helautomatisk via nettbrett. Installasjonen tar kort tid, og behovet for eksternt utstyr er minimalt takket være hydrauliske åpnemekanismer. JS-1 kan lett transporteres med én traktor takket være dimensjoner tilpasset internasjonal veitrafikk. JS-1 – Teknisk spesifikasjon for mobil kjeft- og slagknuser Lhjdpfx Aaexpv I Tsxsf Produksjonskapasitet: 60–80 t/t Maksimal matestørrelse: 600 x 380 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Sekundær slagknuser + Vibrasjonssikt Total motorkraft: 275 kW Krav til generator: 550 kVA Totalvekt: 60 tonn (to chassiser) Chassismål: 1. chassis 11x3x4,4 m / 2. chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dobbel chassis Hvorfor velge JS-1 Mobil knuse- og sikteverk? CONSTMACH JS-1 er et utmerket valg for profesjonelle som ønsker maksimal effektivitet, lave driftskostnader og overlegen produktkvalitet i steinknusing. Helautomatisk styringssystem, høy mobilitet og robust konstruksjon gir kontinuerlig produksjon i mange år. I tillegg sikrer CONSTMACHs ingeniørkompetanse, ettermarked-støtte og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhet. Ser du etter kvalitet, ytelse og driftssikkerhet i steinbehandlingsløsninger, vil du oppleve forskjellen med JS-1 mobil kjeft- og slagknuser, støttet av CONSTMACHs kvalitet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustriene med et bredt produktsortiment tilpasset kundebehov. Produktporteføljen omfatter blant annet blokkfabrikker for betong, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør i både nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH sekundære slagknusere setter standarden innen steinknusingsteknologi med høy effektivitet og overlegen knuseytelse. Disse knuserne er spesielt utviklet for å møte kravene til høy produksjonskapasitet. Takket være det robuste rammeverket og den optimaliserte rotordesignen, leverer de et perfekt kubisk sluttprodukt selv ved knusing av harde og slitende materialer. Det tretrinns pendelsystemet gjør det mulig å utføre primær-, sekundær- og tertiærknusing i én og samme maskin. Dette minimerer produksjonstap samtidig som effektiviteten maksimeres. Kuttestenger i høyverdig krom eller manganlegering gir lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det hydrauliske åpningssystemet forenkler vedlikehold og utskiftning av komponenter, noe som igjen maksimerer driftstiden. CONSTMACH sekundære slagknusere tilbyr en driftssikker løsning for ethvert steinknuseanlegg takket være høy reduksjonsgrad og stor utløpsåpning. Tekniske spesifikasjoner for sekundær slagknuser CSI-1210 Rotor, diameter: 1 100 x 1 100 mm Maks. innmatingsstørrelse: 200 mm Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Motoreffekt: 160 kW Vekt: 17 500 kg CSI-1212 Rotor, diameter: 1 100 x 1 250 mm Maks. innmatingsstørrelse: 250 mm Produksjonskapasitet: 120–150 t/t Motoreffekt: 200 kW Vekt: 21 500 kg CSI-1215 Rotor, diameter: 1 100 x 1 500 mm Maks. innmatingsstørrelse: 350 mm Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vekt: 26 000 kg Lhjdpfxexpuxws Aaxsf Hvorfor velge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhet i produksjonen av steinknusemaskiner. Våre sekundære slagknusermodeller reduserer driftskostnadene gjennom slitesterke komponenter, lave vedlikeholdsbehov og høy ytelse. De garanterer kontinuerlig drift via et omfattende servicenettverk og enkel tilgang til reservedeler. Hver modell er utformet for ulike produksjonskapasiteter slik at du får den optimale løsningen for ditt produksjonsanlegg. Med pålitelig ingeniørkunst, høye produksjonsstandarder og kundeorientert service, ligger CONSTMACH alltid i front innen steinknusebransjen. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, steinknuse- og sikteanlegg, sandvaskeutstyr, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Constmach utmerker seg som et pålitelig varemerke på både det nasjonale og internasjonale markedet, takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av robusthet, effektivitet og lang driftslevetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Konknuse-gruppen er spesielt utviklet for de hardeste materialene; konknusere er blant de beste valgene for knusing av elvesingel, basalt og granitt, samt andre slitesterke materialer innen gruveindustrien. Arbeidsprinsippet til konknusere er å knuse materialet ved kompresjon, ved å klemme det mellom vegger som er fullstendig dekket av slitesterkt mantell og bolleløpe. Takket være sine slitedeler med lang levetid, har den lengre levetid sammenlignet med andre knusere. Modell: FABO CCS-440 Kapasitet: 300–550 t/t Maks. innmatingsåpning: - EC: 450 mm - C: 400 mm - MC: 300 mm Motor: 220–250 kW Hodediameter: 1 300 mm Dimensjoner (bredde * høyde): 3 100 * 2 850 mm Motorturtall: 750–1 200 o/min Vekt: 31 000 kg * Hydroset-kontroll * Automatisk lastbeskyttelse * Praktisk utløp * Høy kapasitet og kubisk produksjon * Ytelsessterk kontaktløs labyrint-tetning * Høy produktivitet, lavt energiforbruk, lavere slitasjekostnader og lang levetid med høy produktutbytte og ønsket andel finstoff. FOR MER INFORMASJON TA GJERNE KONTAKT MED OSS! Lodjyxpa Dspfx Aaxohf

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO MCC-300 er den store, effektive modellen i CC-serien – en mobil, lukket krets knuse- og sikteanlegg som brukes til prosessering av harde materialer som basalt, granitt, gabbro, dolomitt og andre typer harde steiner. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Matingstrakt med tallerkenmater: 6 m³ Produksjonskapasitet: 220–340 tonn per time Knusetype: Kjegleknuser Lhjdpeyxn Uyefx Aaxef Maksimal innmatingsstørrelse: 225 mm Siktestørrelse og -plan: 2200 x 5500 mm, 3–4 dekk Samlet motoreffekt: 300 kW MCC-300 består av: • Tallerkenmater • Kjegleknuser • Vibrasjonssikt med høy slagkraft • Sammenleggbare transportbånd for innmating, retur, bypass og lager • Hydrauliske støttebein • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullt automatiseringssystem • Støvundertrykkelsessystem • Vedlikeholdsplattformer med enkel tilgang • Dieseldrevet generator (valgfritt) KONTAKT OSS GJERNE FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, *Alle våre produkter er laget med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Cone crusher-produktserien er spesielt utviklet for de hardeste materialene; kjegleknusere er blant de beste valgene for knusing av elvesingel, basalt og granitt, samt slipende materialer i gruveindustrien. Arbeidsprinsippet for kjegleknusere er å knuse materialet ved kompresjon, der materialet presses mellom vegger som er fullstendig dekket av slitesterkt slitebelegg og skålforing. Takket være slitesterke slitedeler har den lengre levetid enn andre knusere. Modell: FABO CC200 Kapasitet: 200-250 t/t Maks. mateåpning: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Hodediameter: 1100 mm Dimensjoner (bredde * høyde): 2520*2540 mm Turtall motaksel (rpm): 750-1200 Vekt: 11 230 kg * Hydroset-kontroll * Automatisk belastningsbeskyttelse * Praktisk utløp * Høy kapasitet, kubisk produksjon * Høytytende kontaktløs labyrint * Høy produktivitet, lavt energiforbruk og reduserte slitasjekostnader, lang levetid og høy produkutbytte med ønsket finknusing. Lhsdpfsyxn Utsx Aaxsf FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT PÅ TELEFON!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plastknuser med motorkraft 30 kW, rotor 800 mm bred, kapasitet opptil 1 tonn stiv plast, 500 kg/t for folie. Knuser PP, PE, PVC, ABS m.fl. materialer. 6 roterende og 4 faste kniver. Knusere testes i vår produksjon under reell 24/7 industriell drift. Svært enkel åpning og bytte av kniver. Soldiameter 12 mm. Elektrisk skap følger med. Meget kraftig og solid maskin. Kan utstyres med blåser og silo for helautomatisk drift. Reservekniver og sil. For flere bilder og video under arbeid, kontakt oss på WhatsApp. Lsdsychdhjpfx Aaxshf

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, farge: annen, totalvekt: 40 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omsorg og leveres med 1 års garanti! Lhedpfx Aeyu Hf Ujaxjf *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Fabo beltegående kjeftknuser FTJ 11-60 er et komplett mobilt system som beveger seg på hydraulisk drevet beltesystem med hastigheter opp til 1 km/t. Systemet består av en vibrerende grizzly-mater, 1000 x 600 mm kjeftknuser, sammenleggbare utmatningsbånd, kontrollenhet og elektrisk generator. I dagens marked og teknologiske prosesser tenker bedrifter mer og mer på hvordan de kan gjøre virksomheten mer effektiv. Når de øker effektiviteten, vurderer de alltid faktorer som maskinens driftssikkerhet, lave driftskostnader og mannskapsbehov. Våre beltegående knusere leverer høy ytelse selv på de mest krevende bruddstedene takket være den spesialdesignede rammen og kompakte konstruksjonen. Tilpassing kan utføres med kjeftknuser, primær- og sekundærslagknuser eller konknuser på beltesystemene våre. Alt nødvendig prosessutstyr er samlet på ett chassis og drives av elektriske motorer. Total produksjonskapasitet er 100–250 tonn per time. Fordeler med beltegående knuser: -Tungtgående belter gir tilgang der vanlige maskiner ikke kommer til. -Dimensjonene og støynivået gjør den egnet til knusing av byggavfall i urbane områder. -Både generator og beltedrift har meget lavt drivstofforbruk. -Enkel systemvedlikehold og styring med moderne kontrollprogramvare. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: -Modell: FTJ 11-60 -Produksjonskapasitet: 100–250 tonn per time -Maks innmatning: 550 mm -Knusetype: Kjeftknuser -Størrelse: 1000x600 mm -Generator: 275 kVA -CSS justering: 40–150 mm -Vekt: 40 tonn – Lav investerings- og driftskostnad – Krever ingen grunnarbeid – Enkel i bruk og vedlikehold – Enkel montering og demontering FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO MCC-200 er en liten og effektiv modell i CC-serien, som er mobile, lukkede krets knuse- og sorteringsanlegg for bearbeiding av harde materialer som basalt, granitt, gabbro, dolomitt og andre typer harde steiner. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: -Bunker: 15 m³ Lhjdpeyut Uiefx Aaxof -Produktjonskapasitet: 150-250 tonn per time -Knusetype: Kjegleknuser -Maksimal mate størrelse: 180 mm -Vibrerende siktestørrelse og dekk: 1700x4500 mm, 3-4 dekk -Totalt motoreffekt: 197 kW MCC-200 består av: • Bunker (matetrakt) • Vibrerende mater • Kjegleknuser • Vibrerende sikt med høy slaglengde • Sammenleggbare mate-, retur-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullt automatisert system • Støvundertrykkelsessystem • Lettgåtte plattformer for vedlikehold Dieselaggregat (valgfritt) FOR MER INFORMASJON ER DU VELKOMMEN TIL Å RINGE OSS!!!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, totalvekt: 55 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Montering og operatøropplæring er GRATIS Fabo beltegående kjeftknuser FTJ 11-75 er et komplett mobilt system som beveger seg på hydraulisk drevet belteunderstell med 1 km/t og består av vibrerende grizzly-mater, 1070x760 mm kjeftknuser, sammenleggbare utmatingsbånd, styreenhet og elektrisk generator. I dagens marked tenker stadig flere bedrifter på hvordan de kan gjøre driften mer effektiv. For å oppnå dette vektlegges alltid maskinenes brukervennlighet, lave kostnader og redusert behov for personell. Våre beltegående knusere kan levere høy ytelse selv på de mest krevende anlegg, takket være spesialdesignet ramme og kompakt konstruksjon. Systemene kan tilpasses med kjeftknuser, primær- og sekundærslagknuser eller konknuser. Alt nødvendig utstyr er integrert på ett enkelt chassis og drives av elektromotorer. Totalt produksjonskapasitet er 150–300 tonn/time. Fordeler med beltegående knusere: - Kraftige belter gir fremkommelighet hvor ordinære maskiner ikke når frem. - Størrelse og støynivå tilpasset knusing av byggavfall i bymiljø. - Svært lavt drivstofforbruk på generator og belteunderstell. - Vedlikehold og styring er enkelt med moderne kontrollsystem. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Modell: FTJ 11-75 - Kapasitet: 150–300 tonn per time - Maks. innmating: 700 mm - Knusertype: Kjeftknuser - Kjeft-størrelse: 1070x760 mm - Generator: 300 kVA - CSS-innstilling: 45–160 mm - Vekt: 55 000 kg - Dimensjoner: 2900x3500x14 500 mm – Lave investerings- og driftskostnader – Ingen behov for grunnarbeid – Enkel i bruk og vedlikehold – Rask montering og demontering. FOR MER INFORMASJON – TA GJERNE KONTAKT! Lhedpfx Aeynf Iusaxjf

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 200 kW (271,92 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, totalvekt: 14 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæringskurs for operatør er GRATIS VSI vertikal aksel slagknusere brukes for å oppnå fin sand og fint grus fra de hardeste og mest slitesterke materialene som basalt, granitt, gabbro, elvesingel osv. Denne typen knusere fungerer som tertiærknusere på anlegg takket være den høye kubiske formen og det fine sluttproduktet. Disse høyhastighetsknuserne produseres i to forskjellige varianter: åpen rotor og lukket rotor. Vertikal aksel slagknusere (VSI) er designet med en unik stein-mot-stein-knusing, noe som reduserer slitasjekostnadene betydelig og gir overlegen kubisk form for produksjon av høykvalitets finklasse tilslag. Dette minsker vedlikeholdsbehovet og tiden, og samtidig øker knuserytelsen med lave investeringskostnader. Generelle spesifikasjoner og egenskaper: - Fint sluttprodukt, lave slitasjekostnader, kubisk form, fleksibel anvendelse og enkel vedlikehold. - Rotor og knusesjakt med spenningsavlastet sveising - Innvendige overflater i knuseren er belagt med slitesterke foringsplater - Hydraulisk åpningslokk - Automatisk smøresystem • Modell: FABO VSI-900 • Type: Vertikal aksel slagknuser med lukket rotor Ledsynf H Rjpfx Aaxohf • Kapasitet: 100-300 t/t • Maks innmating: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm • Rotasjonshastighet: 50-70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160-200 kW Lager: Kraftige SKF-FAG • Vekt: 14 000 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhetsdeksler. FOR YTTERLIGERE INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 1987, Gyratory crusher Lsdoiuifvopfx Aaxjhf Model 1500, fine chamber Requires replacement of thrust bearings; the rest of the machine is in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 250 kW (339,91 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, Byggeår: 2026, GNR 03 Mobil kalksteinknuser og sikteverk har en kapasitet på 250 / 350 T/t. Maskinen kan enkelt knuse stein med ulike hardhetsgrader. Ledpswnqfgofx Aaxjhf Den oppfyller internasjonale fraktstandarder. Installasjon og igangkjøring utføres på kort tid. Lokalt personell får opplæring i drift og betjening. Livslang reservedelsstøtte tilbys. TILLEGGSUTSTYR - By-pass-system - Magnetseparator - Generatorsystem - Støvfjerningssystem - Frekvensstyringssystem kan benyttes i stedet for mykstarter - Styrekabin og klimaanlegg Kontakt oss for informasjon om våre øvrige knuseverk og skreddersydde løsninger.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, totalvekt: 38 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, bremser: annen, Byggeår: 2026, Mobil vertikalaksel-knuser er et spesialdesignet mobilt steinknuse- og sikteanlegg bygget på et portabelt dobbeltaksel-understell, bestående av materbinge, VSI 900 vertikalaksel-impaktknuser, vibrasjonssepar og transportbånd. Anlegget kan mates direkte med materiale fra elveområder eller benyttes til produksjon av sand og grus fra siktet materiale i knuseverk. GNR - MVSI 900 Vertikalaksel-knuseren, som gir anlegget sitt navn, har følgende tekniske spesifikasjoner: - Maksimal matestørrelse: 50–55 mm - Rotorstørrelse: 900 mm - Motoreffekt: 2x200 kW - Kapasitet: 80–210 tonn per time For mer informasjon, vennligst kontakt oss. Lodpfx Aewnp Akoaxehf

Tilstand: ny, farge: gul, Byggeår: 2026, Bunkeren på PRO-150 mobile knusere er utviklet av våre ingeniører med fokus på brukervennlighet og høy drifts-effektivitet. Vibrasjonshastigheten til matebunkeren styres enkelt gjennom automasjonssystemet og kan også reguleres manuelt. Denne funksjonen forhindrer unødig slitasje på bunker og sikrer lengre og mer effektiv bruk for operatøren. For å unngå ytelsestap på grunn av fuktig eller gjørmete materiale i knuseanlegget, er wobbler-materen utstyrt med alle nødvendige egenskaper. Wobbler-materen kan operere problemfritt i mange år, samtidig som den utmerker seg med egenskapen enkel vedlikehold. Materiale av dårlig kvalitet som skilles ut i wobbler-materen, føres over på bypass-båndet, slik at operatøren oppnår et høykvalitets sluttprodukt. Hvis ønskelig, kan materialet som havner på bypassen, også sendes direkte til sikten via det vendbare transportbåndet i bypass-systemet under wobbler-materen. FABO primærslagknusere er konstruert for knusing av myke og middels harde steiner med høy rotasjonshastighet på rotoren – hjertet i det mobile anlegget. Gjennom de høyhastighetsroterende slaghammerne knuses materialet fra materen mot pallettene. Hydraulisk justerbare slagstenger gjør det mulig å tilpasse sluttproduktet til ønsket størrelse. FABOs hydrauliske foldbare transportbånd sender ferdig sortert materiale til ønsket lagerområde eller videre knusing, i tråd med kundens spesifikasjoner, etter sortering på vibrasjonssikten. Med sammenleggbart design minimeres maskinens transportstørrelse, og antallet lagerbånd kan tilpasses etter behov. 10 mm EP 125 4-lags båndelastikk som beveger seg over buktede plater, transporterer effektivt fraksjonen fra sikten til ønsket område. Slitestyrken i båndelastikken gir lang levetid uten driftsavbrudd. Lhodpfx Aaox N Avasxef Flap-systemet er en spesialløsning som gjør det mulig å ta ut knust materiale direkte fra knuseren via et forlagringsbånd – uten å måtte screening gjennom sikten. Takket være sin strategiske plassering rett foran sikten, minimerer anlegget produksjonstiden.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO MVSI-serien er mobile lukkede krets knuse- og sikteanlegg, også kjent som sandprodusent, som benyttes til produksjon av sand med høy andel kubisk form ved prosessering av harde materialer som basalt, granitt osv. MVSI-serien inkluderer én knuseprosess som utføres med en vertikal akselslagknuser (VSI), som er i stand til å produsere en stor andel sand med god kubisk form. Ljdjwnqdpepfx Aaxjhf TEKNISKE SPESIFIKASJONER: -Bunker: 25m3 -Anleggets dimensjoner: 18300x4680x4400 mm -Produksjonskapasitet: 200-300 tonn per time -Knusetype og rotordiameter: Vertikal akselslagknuser – Ø 900 mm -Maksimal innmatingsstørrelse: 45 mm -Sikteareal og antall dekk: 2000x5000 mm, 1 dekk -Totalt motoreffekt: 480 kW -Generator (valgfritt): 600 kvA MVSI-900 ER EN KOMBINASJON AV: • Matingstrakt • Vibrasjonsmater • VSI-knuser • Høyslag vibrerende sikte • Sammenleggbare mate-, retur-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullt automasjonssystem • Støvdempingssystem • Vedlikeholdsvennlige gangplattformer • Dieseldrevet generator (valgfritt) FOR MER INFORMASJON, TA KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) Lhodpfxjq I N Iqs Aaxjf - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Lsdpfx Aasq Ny Sasxjhf Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Kjegleknuser: Typer, egenskaper og bruksområder Kjegleknusere er essensiell maskineri innen gruvedrift, anleggsbransjen og pukkindustrien. De er konstruert for å knuse harde og middels harde materialer som granitt, basalt, jernmalm og kalkstein til mindre, jevne fraksjoner. Denne artikkelen gir en oversikt over ulike typer kjegleknusere, inkludert fjær-kjegleknusere, sammensatte kjegleknusere og Symons kjegleknusere, samt råd om valg av riktig maskin ved kjøp. Hva er en kjegleknuser? Lhodpfx Aasq Nd Ndsxef En kjegleknuser er en komprimerende knusemaskin som reduserer materialstørrelsen ved å presse det mellom en bevegelig stålskål (mantel) og en fast stålskål (konkav). Materialet knuses ettersom det beveger seg nedover i kammeret og gir et fint og jevnt sluttprodukt. Kjegleknusere er mye brukt i sekundær-, tertiær- og finknusing. Fjær-kjegleknuser Fjær-kjegleknuseren er en av de tidligste og mest tradisjonelle kjegleknuserne. Den benytter et fjærsystem som beskytter maskinen mot skade dersom uknuselige materialer kommer inn i kammeret. Viktige egenskaper: - Robust konstruksjon og lite vedlikeholdsbehov - Justerbar utløpsåpning for ulike knusekrav - Overbelastningsvern via fjærsikringssystem - Egnet for middels og finknusing av flere bergarter og malmer Fjær-kjegleknusere er ideelle for små til mellomstore produksjoner som krever stabil drift og kostnadseffektivitet. Sammensatt kjegleknuser Sammensatt kjegleknuser, også kalt kombinasjonskjegleknuser, kombinerer fordelene fra både fjær- og hydrauliske kjegleknusere. Den har en solid utforming og høy knuseeffektivitet. Hovedegenskaper inkluderer: - Høy knusegrad og ensartet sluttprodukt - Hydraulisk rense-/oppryddingssystem for enklere vedlikehold - God tilpasningsevne til ulike materialer og produksjonsforhold - Energieffektiv drift Denne kjegleknuseren er mye brukt i gruvedrift, metallurgi, bygg og kjemisk industri, og gir en balanse mellom ytelse og pris. Symons kjegleknuser Symons kjegleknuseren er en klassisk modell brukt i flere tiår innen gruve- og pukkindustri. Den er kjent for enkel konstruksjon, driftssikkerhet og høy kapasitet. Fordelene omfatter: - Stabil drift og lang levetid - Ensartet kornfordeling - Enkel justering av utløpsåpning - Lave driftskostnader Symons kjegleknusere tilbys i flere modeller, blant annet 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft og 7ft, for ulike kapasitetsbehov. Kjøp av kjegleknuser Ved valg av kjegleknuser bør følgende vurderes: - Materialets hardhet og slitasje – velg en knuser tilpasset materialtype - Produksjonskapasitet – dimensjonér maskin og effekt etter ønsket ytelse - Automatisering og styringssystemer – moderne kjegleknusere leveres med hydraulikk og PLC for enklere drift - Ettersalgsservice og reservedelstilgang – god support sikrer lang levetid Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD tilbyr et bredt utvalg kjegleknusere, inkludert fjær-, sammensatte- og Symons-modeller. Hver maskin er produsert med materialer av høy kvalitet og avansert teknologi for effektiv og slitesterk drift.

Tilstand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Byggeår: 2026, En dobbel rotors hammerknuser er en type knuser hvor to rotorer er montert på en enkelt aksel, kombinert for å danne en roterende enhet. Den doble rotorløsningen øker knusekapasiteten og gir en mer effektiv og driftssikker løsning sammenlignet med enkeltrotorknusere. Hovedegenskaper og fordeler med en dobbel rotors hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet tilsier har knuseren to rotorer som roterer i motsatte retninger på en felles aksel. Denne konstruksjonen gir økt slagkraft og knuseeffektivitet. 2. Høy kapasitet: Det doble rotor-designet gjør at knuseren håndterer større innmating og har høyere kapasitet enn enkeltrotorknusere. Den egner seg for materialer med stor hardhet og størrelse. 3. Allsidighet: Dobbel rotors hammerknusere er svært allsidige, og kan brukes til reduksjon av blant annet kalkstein, gips, kull og lignende materialer innen gruvedrift, sement- og byggematerialeindustrien. 4. Slagknusing: Hovedknuseprinsippet er at de roterende hammerne slår og knuser materialet. Materialet mates inn i maskinen hvor det treffes og knuses av hammerne som roterer med høy hastighet. 5. Justerbar spalte: Mange modeller har justerbare spalter mellom rotorene og slaglistene, slik at man kan kontrollere ønsket sluttsikt/fraksjon. 6. Robusthet: Den solide konstruksjonen gjør knuseren slitesterk og egnet for krevende materialer og kontinuerlig drift. 7. Redusert slitasje: Den doble rotoren bidrar til jevnere slitasjefordeling på hammere og andre slitekomponenter, noe som kan forlenge maskinens totale levetid. Typiske tekniske spesifikasjoner (variasjoner forekommer mellom produsenter): Lodpsq Nf Enofx Aaxshf Modell (rotorstørrelse), Maks innmating, Sluttstørrelse, Kapasitet (t/t), Totalt motoreffekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW For mer informasjon om dobbel rotors hammerknuser eller dobbeltrinns hammerknuser, vennligst ta kontakt – vårt team svarer deg så raskt som mulig.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Fjær- og hydraulisk kjegleknuser: Design, drift og tekniske innsikter Kjegleknusere er essensielle innen gruveindustri, metallurgi og produksjon av tilslag, og er designet for sekundær- og tertiærknusing av harde og middels harde materialer. Blant de vanligste typene er fjærkjegleknuseren og hydraulisk kjegleknuser, som hver har distinkte fordeler når det gjelder konstruksjon, ytelse og styring. Fjærkjegleknuser Fjærkjegleknuseren er et tradisjonelt design som benytter mekaniske fjærsystemer for overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, gir fjærmekanismen mulighet for at motkjeglen (skålen) kan bevege seg nedover, noe som forhindrer skade på knuseren. Når fremmedlegemet er borte, returnerer fjærene til opprinnelig posisjon, noe som sikrer kontinuerlig drift. Konstruksjon: - Hovedramme og basisenhet - Eksentrisk aksel og transmisjonssystem - Faste og bevegelige kjegler (mantel og konkav) Lhedpfetxhybjx Aaxof - Fjær- og justeringsmekanisme Arbeidsprinsipp: Materialet mater inn i knusekammeret og komprimeres mellom mantelen og konkaven. Laminert knuseprinsipp sørger for at partikler knuses både av trykk og slag, noe som gir jevn og god korngradering. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤300 mm - Utløpsstørrelse: 3–60 mm - Kapasitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordeler: Enkel konstruksjon, lave vedlikeholdskostnader, stabil ytelse og pålitelig overbelastningsvern. Bruksområder: Benyttes mye til knusing av granitt, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalkstein. Ideell for mellomstore produksjoner der kostnadseffektivitet og slitestyrke prioriteres. Hydraulisk kjegleknuser Den hydrauliske kjegleknuseren er en videreutvikling av fjærdesignet, som integrerer hydrauliske systemer for økt automatisering, sikkerhet og presisjon. Her erstattes det mekaniske fjærsystemet med hydrauliske sylindere som styrer utløpsåpningen og gir overbelastningsbeskyttelse. Konstruksjon: - Hovedramme og eksentrisk enhet - Hydrauliske sylindere og styringssystem - Knusekammer med optimalisert slitedelutforming - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhet Arbeidsprinsipp: Det hydrauliske systemet justerer utløpsåpningen og frigjør trykket automatisk ved fremmedlegemer, noe som forhindrer mekanisk skade og gir rask gjenopptakelse av drift. Kombinasjonen av høyhastighets eksentrisk bevegelse og optimalisert kammergeometri gir økt knuseeffektivitet og premium produktkvalitet. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤320 mm - Utløpsstørrelse: 3–50 mm - Kapasitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordeler: Automatisk kammerutløsing, presis styring, høy knusegrad og overlegent kornformet sluttprodukt. Bruksområder: Ideell for storskala gruvedrift, tilslagsproduksjon og avanserte knuselinjer med krav til kontinuerlig drift og minimalt driftsstans. Sammenligning Begge knusertyper opererer etter samme kompresjonsprinsipp, men skiller seg i regulering og automatisering. Fjærkjegleknuseren er enkel og kostnadseffektiv, egnet for stabile driftsforhold. Hydraulisk kjegleknuser gir avansert styring, rask justering og høy effektivitet, og er optimal for moderne produksjonslinjer med store kapasitetskrav.

Tilstand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, En hammerknuser er en maskin som bruker høyhastighets roterende hammere for å knuse og dele materialer i mindre biter. Den benyttes ofte i ulike industrier, inkludert gruvedrift, sementproduksjon, konstruksjon, metallurgi og kjemisk prosessering. Det grunnleggende prinsippet for en hammerknuser innebærer en sentral rotor med hammere eller slagblader som roterer og slår materialet mot en hard overflate. Nøkkelfunksjoner og komponenter for en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotordelen er hovedkomponenten i hammerknuseren og består vanligvis av en aksling med flere skiver eller hammere festet. - Når rotoren roterer, svinger hammerne ut og slår mot materialet. 2. Hammere: - Hammerne er knuseorganene som er festet til rotoren. De kan være faste eller hengslet. - Materialet knuses når hammerne treffer det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling / Hus: - Kapslingen omslutter rotoren og hammerne, og gir strukturell støtte og sikkerhet. - Husets utforming leder også det knuste materialet til ønsket utløp. 4. Gitterstaver / Sikter: - Montert i bunnen av huset, kontrollerer gitterstaver eller sikter størrelsen på det knuste materialet ved å slippe gjennom mindre partikler og holde større inne for videre knusing. 5. Slagplate: - Plassering nær bunnen av knuseren gjør at slagplaten absorberer støt og forhindrer unødig slitasje på kapslingen. Lhsdpfx Aaeq I Nxdexsf 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives av en elektrisk motor koblet til rotoren via reim eller kobling. - Motoren gir nødvendig effekt for å rotere rotoren og aktivere hammerne. 7. Justerbar utløp: - Noen hammerknusere har justerbar åpning, slik at brukeren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet ved å endre avstanden mellom slagplaten og hammerne. 8. Bruksområder: - Hammerknusere brukes til å knuse en rekke materialer, som kull, kalkstein, gips, tilslag og forskjellige mineraler. - De er vanlig for grov- og finknusing av malm i gruvedrift. - I sementindustrien brukes hammerknusere til å knuse kalkstein og annet råmateriale før det blandes i råmelfasen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for effektiv drift. Dette inkluderer kontroll og utskifting av slitte hammere, inspeksjon av rotor, samt smøring av bevegelige deler. - Sikkerhetsfunksjoner som inspeksjonsluker og sikkerhetsdeksler er ofte integrert for å forhindre ulykker ved drift og vedlikehold. Tekniske spesifikasjoner (Typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Maks innmatingsstørrelse, Kapasitet (t/t), Motoreffekt (kW), Rotorhastighet (omdr/min) Liten (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1 000 Middels (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Tung (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammer: ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) Lhsdpfx Aaov E Ddlexof - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kjeftknuser for knusing av stein og malm i steinbrudd og gruvedrift Lhedpfxoq H Shcs Aaxsf Modell: PE600X900 Maks innmatingsstørrelse: 500 mm Kapasitet: 80–135 t/t Motor: 75 kW Vekt: 15 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 osv. Vi tilbyr også slagknusere, konknusere, hammerknusere og VSI-knusere. Videre kan vi levere komplette anlegg for knusing og sikting av stein med kapasitet fra 30 til 1000 t/t. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om du ønsker en annen modell eller en annen type knusemaskin. Du kan legge igjen en melding dersom du trenger en annen modell eller en annen type knuser.

Tilstand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvekt: 6 000 kg, Byggeår: 2025, Bruksområder for våre sand- og grusløsninger Våre steinknusesystemer benyttes globalt i en rekke prosjekter, inkludert: - Vei- og motorveibygging - Betongproduksjonsanlegg - Produksjon av jernbanepukk - Landskapsutforming og drenering - Utvikling av infrastruktur - Resirkuleringsapplikasjoner Resirkulering av byggeavfall, håndtering av bygg- og rivningsavfall samt effektiv ressursutnyttelse. Vårt utvalg av steinknuseløsninger Vi forstår at hvert sand- og grusprosjekt har sine egne krav. Derfor tilbyr vi et bredt spekter av steinknusere, tilpasset ulike materialtyper, kapasiteter og ønsket sluttfraksjon. 🛠️ Kjeftknusere Lhodpoq Igumsfx Aaxef Våre kjeftknusere er ideelle for primærknusing og takler store steiner, som brytes ned til mindre, håndterbare størrelser. De utmerker seg med: - Høye reduksjonsforhold - Robust konstruksjon - Enkelt vedlikehold - Allsidige bruksområder 🛠️ Konknusere Når finere knuseresultat ønskes, er konknuseren løsningen. Perfekt til sekundær- og tertiærknusing. De tilbyr: - Ensartet kornstørrelse - Høy kapasitet - Optimal kubisk form - Eksepsjonell slitestyrke 🛠️ Slagknusere (Impact Crushers) Slagknusere er ideelle for bearbeiding av mykere, lite slipende materialer, samt til resirkulering av betong og asfalt. Fordeler: - Hurtigknuser - Optimal formingsprosess - Justerbar utmating - Enkel forflytning (på enkelte modeller) 🛠️ VSI-knusere (Vertikal aksel) For produksjon av høykvalitets kunstsand gir våre VSI-knusere topp presisjon, med fordeler som: - Jevn sandfasong og -størrelse - Energibesparende drift - Effektiv produksjon av finkornede materialer - Lave driftskostnader 🛠️ Sikte- og transportløsninger Ingen knuseoperasjon er komplett uten effektiv sikting og materialhåndtering. Våre løsninger inkluderer: - Vibrasjonssikter - Transportbånd - Vaskeanlegg