Kjøp brukt Tsk Produksjonslinje For Board Books (10 019)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Gsdoq Nf U Espfx Acfjub Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Gedpfxoq Nw Uqo Acfsub Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Guodpfxeq Ngafj Acfeb Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Gjdpfxevn D I No Acfjub Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Gujdpoq Igyvjfx Acfjb Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 0/68679, produktets høyde (maks.): 410 mm, papirvekt (min.): 80 g/m², maks. paprivekt: 120 g/m², TEKNISKE DETALJER Materialer Papirkonvolutter: 80 - 120 g/m² Materialtykkelse på omslag: 0,1 - 0,3 mm Pappetykkelse: 1 - 4 mm Formatområde for bokomslag eller permer Høyde: 105 - 410 mm Bredde: 170 - 720 mm Falsbredde: 5 - 15 mm Gedpfx Aey Ixw Rjcfjub Ryggbredde: 18 - 100 mm Omslagsfals, alle sider: 12 - 17 mm Ryggeformat for rullmateriale Bredde: 6 - 80 mm Tykkelse: 0,3 - 0,5 mm Rygg fra magasin Bredde S: min. 6 mm Bredde S: maks. 80 mm Tykkelse: 1 - 3 mm Ryggbeskjæring ved rullmateriale: ca. 2,5 mm per side Skjæreavvik mellom enkelt-enheter: maks. 0,2 mm Dimensjoner på ryggrull Ytre diameter: maks. 500 mm Kjernediameter: 50, 75, 100 mm Formatområde for maskiner med roterende pappkutter Utskåret, ettstykke papp Høyde: min. 105 - 410 mm Bredde B1: 150 - 700 mm Bredde B2: 170 - 720 mm Bredde S1: 6 - 80 mm Papp og rygg passerer gjennom den roterende pappkutteren Høyde: 105 - 410 mm Bredde: 170 - 720 mm Bredde: 6 - 80 mm MASKINDETALJER Bearbeidbare materialer Belagt papir Papirlbelagte plasmaterialer Papirlbelagte tekstiler Ubestrøket papir Merk: Maskinen kan også tilbys EXW som alternativ. Kostnader for demontering & lasting bortfaller da.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Komplett finérproduksjonslinje. Kapasitet produsert finér: 8 til 10 m³ per time Dimensjon finérplater: Lengde 2,62 m, minimumsbredde 0,5 meter Maks diameter: 62 cm Maks stokk-lengde: 6 meter (lengre stokker mulig ved ombygging av stokkinnmating) Hovedkomponenter: - Stokkinnmating med barker og rotkappesystem - Finer-dreieanlegg - Tørker for finér - Transportørsystem for kvalitetssortering med stablerenheter - Flishuggere for kapavkapp Gjdpfx Aetryf Iecfoub

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 13 209 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 50 t, påfyllingsåpningens bredde: 1 250 mm, påfyllingsåpningens lengde: 1 050 mm, balebredde: 100 mm, ballehøyde: 700 mm, balens vekt: 500 kg, totalvekt: 8 500 kg, oljetankkapasitet: 400 l, effekt: 15 kW (20,39 hk), år for siste overhaling: 2026, volumstrøm: 108 m³/t, Tekniske data for presse: Produsent ifølge typeskilt: BRAMIDAN (opprinnelig produsent: Presto GmbH & Co. KG) Modell: HC 50 (tilsvarer Presto HPK 50) Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 13 209 timer (status mars 2026) Antall produserte baller: 23 379 stk Presskraft: 50 t Spesifikk presskraft: 650 kN/m² Mål innmatingssjakt: 1250 x 1050 mm (L x B) Innmatingsvolum: 0,96 m³ Teoretisk syklustid: 32 sekunder Teoretisk kapasitet: 108 m³/time Ballemål: 1100 x 700 mm (B x H), lengde variabel Motorytelse: 15 kW Strømopptak, totalt: 50 A 4-dobbel vertikal, helautomatisk forbinding Kapasitet ved bulkvekt: - 30 kg/m³: ca. 3,1 t/time - 60 kg/m³: ca. 4,5 t/time - 100 kg/m³: ca. 7,2 t/time Ballevekt ved ballengde ca. 1,2 m: opptil 500 kg (materialavhengig) Fyllvolum hydraulikktank: 400 L PLS-styring: Siemens S7-200 Effektive transportmål ekskl. presse: 6850 x 1950 x 2650 mm (L x B x H) Transportvekt presse: 8,5 t Guodoy R Npcspfx Acfsb Tilstand på presse: Pressen var i bruk i kontinuerlig produksjonsdrift, utelukkende til pressing av papp, og ble regelmessig vedlikeholdt. Med kun 13 209 driftstimer har maskinen vært lite i bruk. Pressen har vært delvis overhalt og slutt-testet på vårt verksted. Følgende overhalingsarbeider er utført: - Maskinen rengjort - Balleretensjonsenhet gjort smidig og smurt - Lysbarriere skiftet - Vridningsenhet fullstendig demontert, alle lagre og plastikkskinner byttet, smurt, kjedestramming justert - Kniv og motkniv demontert, slipt og remontert - Knivspalte nyjustert - Generelt servicearbeid og smøring Leveringsomfang: - 1 stk. ballepresser med trådrullbokser, uten tråd (6850 x 1950 x 2650 mm) - 1 stk. ballerampe (5100 x 1150 x 450 mm) - 1 stk. trådrullboks for gulvmontering 1450 x 380 x 360 mm For transport av pressen trengs en gardinsemitrailer (Tautliner) med 2700 mm effektiv innvendig høyde. Merknader: Komplett dokumentasjon (brukermanual, CE-erklæring, elektrisk/hydraulisk koblingsskjema) tilgjengelig. Besiktigelse er mulig etter avtale. Vi påtar oss ikke ansvar for tekniske opplysninger eller eventuelle feil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Gujdpsyighiefx Acfsb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette bokspakningsanlegget består av utstyr fra Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema og andre komponenter. Anlegget er designet for boksdrikkeproduksjon med en nominell kapasitet på ca. 60 000 bokser per time. Hovedfyllings- og lukkeseksjonen inkluderer en KHS Innofill EMD 108S fyllemaskin og en Ferrum F812 boksforseglingsmaskin. Anlegget inkluderer også moderne inspeksjons- og håndteringsutstyr, blant annet en Krones Checkmat fra 2023, flere Krones-maskiner fra 2018 og en Strema A5000BII. Anlegget dekker hovedprosessene fra bokshåndtering og fylling, til forsegling, inspeksjon, pasteurisering, pakking og logistikk. Flere maskiner har blitt modernisert eller oppgradert over tid, noe som gir en kombinasjon av velprøvd fylleteknologi og nyere inspeksjons-, pakke- og tilleggsutstyr. Tekniske data Kapasitet: ca. 60 000 bokser/time Beholdertype: Standardbokser 500ml & 330ml Tilstand: Brukt anlegg, svært god stand, godt vedlikeholdt Bruksområder: Øl, kullsyreholdige leskedrikker Leveringsomfang Boksavpalleterer | Krones | Pressant | Automatisk boksavpalleteringssystem | 2018 Tomemboksinspeksjon | Krones | Cantronic 709 | 2018 Boksrenser | Hein | Boksrensersystem | 1978 Boksfyllemaskin | KHS | Innofill EMD 108S | Boksfyllemaskin for øl og kullsyreholdige drikker | 1997 Boksforseglingsmaskin | Ferrum | F812 | 1997 Lokktilførselssystem | CSW | Tilførselssystem for boksforsegling | år ukjent Fyllnivåkontroll | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnelpasteurisator | KHS | Innopas | Tunnelpasteuriseringssystem | 2001 Bokstørker | Gesete | BasicLine | 2018 Guedpfx Acey Rxtqofeb Fyllnivåkontroll | Krones | Checkmat 707 | Kontrollsystem | 2018 Tray- og krympefilm-pakker | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalrenovert 2015 | 1992 Gruppestasjon | Krones | Robobox T-GS | Før palletering | 2018 Palleterer | Krones | Modulpal | Automatisk palleteringssystem | 2018 Pallestrekkfilm/wrapper | Strema | A5000BII | 2021 Palletiketteringsmaskin | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Palletransportør | Krones | Pallettransportsystem | 2018 Tray-transportør | Krones | Tray-bånd | 2018 Bokstransportør | Krones | Bokstransportsystem | 2002 Tilleggsinformasjon Tray- og krympefilmpakkeren ble opprinnelig produsert i 1992 og totalrenovert i 2015. Anlegget kombinerer etablert kjerneteknologi med flere nyere Krones håndterings- og inspeksjonsenheter. Selges brukt i nåværende tilstand uten garanti.

Tilstand: svært god (brukt), emtest / AMETEK Automotive EMC test system incl. laptop & software Manufacturer: emtest / AMETEK Version: Automotive EMC / onboard power supply test system Design: Mobile 19" industrial cabinet For sale is a professional testing and simulation system from emtest / AMETEK for industrial use in the fields of automotive, electronics testing, onboard network simulation, and EMC/EMI testing technology. The system is supplied complete with a laptop with pre-installed control and test software and is suitable for professional use in laboratory, development, and test bench applications. The system comprises several integrated test modules, fan units as well as various power, control, and interface components. Visibly identifiable components: Module 1: emtest AutoWave Module 2: emtest VDS 200Q Designation per display: VDS 200Q100.2 Function according to display: Voltage Drop Simulator Serial number per display: SWN 001638 AutoWave display: Version 8.03.05 Out: 2 / In: 0 VDS 200Q display: DC Supply Waveforms Firmware: V2.02.00 Generator: V2.01.01 Additional model designation from documentation: VDS 200Q100.2-208 Connections / interfaces: Ethernet IEEE 488 USB VDS Frame Bus In / Frame Bus Out Analog In AutoWave CH1 / CH2 / CH4 0–10 V terminal DC output / output terminals CEE power connection Emergency stop switch Equipment: Gsdpsy Rlbhsfx Acfjub Mobile industrial / 19" control cabinet Multiple integrated fan units Front control and connection panels Rear power and interface connections Side emergency stop switch Industrial version for laboratory, development, and test bench technology Possible fields of application: Automotive test engineering Onboard power network simulation Voltage dip simulation Electronics and component testing EMC/EMI laboratory Research and development Quality assurance Test bench technology Technical notes: Four-quadrant voltage dip simulator Suitable for automotive voltage profile tests Supports various automotive test standards such as LV 124, LV 148, ISO 7637-2, ISO 16750 and comparable standards Output range according to documentation: -20 V to +80 V Bandwidth up to 250 kHz Condition: Used equipment with age and usage-related signs of wear. Optical condition see images. Device can be powered on, displays are active. A full technical function test under load was not performed. Dimensions & weight: Exact dimensions and weight were not determined. Due to the design as a mobile industrial cabinet, appropriate industrial weight is to be expected. Exact dimensions and weight can be measured if required. Scope of delivery: emtest / AMETEK test system in mobile industrial cabinet Laptop with installed control and test software AutoWave module VDS 200Q / VDS 200Q100.2 module Built-in fan and connection units Delivery as pictured Notes: Inspection by prior arrangement possible. Loading can be organized. Commercial sale – sold as-is, without warranty. Subject to changes and errors.

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, Hardcover bokproduksjonslinje VBF / Muller Martini Diamant Årsmodell: 2001 Beskrivelse: - Halvautomatisk innstilling - Bokmålebord - Selvstendig forvarmingsenhet: IR - Tilførselsbånd - Stjernelegger - Runde- og trykkestasjon - Limenhet - Gasestasjon - Lesebåndssugeanordning - Limenhet - Kapital- og rygglimstasjon - Pressestasjon Guedjyid Nwspfx Acfsb - Innhengsstasjon - Overtrekksmater - Overtrekksforstablerbånd - Overtrekksbøyestasjon - Overtrekksformingsstasjon - Kaldlim rygglimingspumpe - Hotmelt dyseapplisering for ryggliming i innhengsstasjonen Falznedtrykks-presse VBF / Muller Martini EP 680 L Årsmodell: 2000 Beskrivelse: - Bokformingsstasjon - Uttak - Uttak til venstre Bokstabler VBF / Muller Martini BLSD 600 D Årsmodell: 2001

Tilstand: brukt, I dette tilbudet kjøper du et brukt Konica Minolta-tilbehør "Konica Minolta IQ-501". Passer til diverse Konica Minolta AccurioPress-modeller, kode WY1 Tilstand: Gusdpfjy R Nvcex Acfob Dette tilbudet gjelder en brukt enhet som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulning). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er hjertelig velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt kan tilbys på forespørsel! Før forsendelse eller henting gjennomføres en funksjonstest, dokumentert på video for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig kontakte oss personlig.

Tilstand: brukt, I dette tilbudet kjøper du et brukt Konica Minolta tilbehør "Konica Minolta LS-507 Stacker" Passer til diverse Konica Minolta AccurioPress-modeller, kode WY1 Tilstand: Dette tilbudet gjelder en brukt enhet som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulning). Gjdpfoy R Ntbsx Acfjub Enheten er testet for funksjonalitet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtale tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er tilgjengelig på forespørsel! Før frakt eller henting blir funksjonstesten dokumentert på video for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig kontakte oss personlig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Philips 4022 228 3020 Input Out Board, serienummer iht. bilde, brukt, med lette bruksspor, 100 % funksjonell, leveringsomfang i henhold til bilder Gjdpfx Asi Ecipjcfjub

Tilstand: klar til bruk (brukt), Philips 4022 228 3020 Input Out Board, serienummer i henhold til bilde, brukt, med mindre bruksspor, 100 % funksjonsdyktig, leveres som vist på bildene. Guedpfx Aji Ecitjcfob

Tilstand: klar til bruk (brukt), Philips 4022 228 3020 Input Out Board, serienummer i henhold til bilde, brukt, med minimale bruksspor, 100 % funksjonell, leveres som vist på bildene Gedpfsi Eciwex Acfsub

Tilstand: klar til bruk (brukt), Pakke- og stablemaskin for skåret trevirke. Gujdpfjk T Aqwsx Acfeb

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, vandring X-akse: 1 300 mm, vandring Y-aksen: 1 100 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 000 mm, kontrollerprodusent: Mazatrol, totalvekt: 36 000 kg, kontrollermodell: M-Plus, verktøyvekt: 2 200 g, Horisontalt CNC-maskineringssenter med Palletech Gjdpfxoy N A Euj Acfoub Bordstørrelse: 800 x 800 mm. Bordtype: NCRT. Antall paletter: 14. Bevegelsesområde X-akse: 1300 mm. Y-akse: 1100 mm. Z-akse: 1000 mm. Bordindeksering: 0,001°. Antall verktøyplasser: 237 stk. Maksimal spindelhastighet: 37–7.000 o/min. Verktøytange: DIN 69871A-50. CNC-styring: M-Plus Ta gjerne kontakt med oss på telefon eller e-post dersom du har spørsmål om maskinen eller ønsker å avtale en visning.

Tilstand: ny, En komplett pallproduksjonslinje. Antall/Pos Delenr/Navn/Antall 1/OKKR-100/Opti-Cutter magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Blokkmater karusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benkposisjoneringssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaskin/1 6/KTR-1006/Kjede-transportør L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk griper/1 8/SMS-1000EL/Sammenstillingsmaskin/1 Gsdpfx Acowduudsfjub 9/HKR/Automatisk hjørnekappemaskin/1 10/KTR-1004/Kjede-transportør L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk griper/1 Gjennomsnittlig kapasitet: 1500 paller/8 timer (800x1200 mm pall med maks 6 dekksbord) Maksimal kapasitet: 1900 paller/8 timer (800x1200 mm pall med maks 6 dekksbord)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Bosch 1070068008-102 Servo I modul kretskort, serienr.: 001453948, brukt, med små bruksspor, 100 % funksjonsdyktig, leveres som vist på bildene. Gujdpsi D T S Isfx Acfeb

Tilstand: ny, Fanuc A20B-8100C - A20B-8100 /C PCB-PMC C Languarde Board, serienummer i henhold til bilde, ubrukt i originalemballasje, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder. Guodpfji D U Hpex Acfjb

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 462007.7605.02 kretskort fra Siemens 6SC6115-5VA01, brukt, med minimale bruksspor, 100 % funksjonell, leveringsomfang i henhold til bilder. Guedpfx Acsi Edbnsfeb

Tilstand: klar til bruk (brukt), Adept Technology 10337-15200 servo forsterker kontrollkort for robot, serienummer i henhold til bilde, brukt, normale bruksspor, 100 % funksjonell, leveringsomfang i henhold til bilder. Gedpfoi D Tt Eex Acfjub

Tilstand: klar til bruk (brukt), Brother B521104-2 kretskort fra Brother TC-321, brukt, god stand, 100 % funksjonell Gusdpfsi D Uk Hjx Acfjb