Kjøp brukt Tmg Einpacker (61)

Tilstand: ny, Grundfos CRN3-19 A-P-G-V-HQQV vertikal sentrifugalpumpe, serienummer: 0001, med MG90SB2-24FT115-H3 motor / 85U05906, ubrukt, med mindre lagringsmerker, 100 % funksjonell. Leveringsomfang som vist på bildene. Hfodpfxjzkxg Ie Aihjk

Tilstand: ny, Grundfos CRN3-19 A-P-G-V-HQQV / A96516928P11017, vertikal sentrifugalpumpe, serienummer: 0001, med MG90SB2-24FT115-D1-motor, serienummer: 85D05906, ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang som vist på bildene. Hsdpfx Aozknyqjihjfk

Tilstand: ny, Grundfos CRN3-19 A-P-G-V-HUBV / A96448517P10214 vertikal sentrifugalpumpe med MG 90SA2-24FT115-C2 motor, serienummer: 85805906, ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang iht. bilder. Hjdpezknywofx Aihsfk

Tilstand: brukt, HPLC Waters Systemet består av følgende moduler og komponenter: HPLC Waters Binary Solvent Manager HPLC Waters Auxiliary Solvent Manager HPLC Waters HDX Manager HPLC Waters Pal System HPLC Waters Leap Synapt HDMS massespektrometer HPLC Waters Binary Solvent Manager Flowkontrollmoduler Gjennomstrømning fra 0,20 til 5,00 µl/min Løsemidler blandes i T-stykke-utløpet til flowkontrollmodulen. Auxiliary Solvent Manager (hjelpeløsemiddel-manager) Gjennomstrømningshastigheter fra 0,10 til 5,00 µl/min. Flowkontrollmodul Gjennomstrømning fra 0,20 til 5,00 µl/min Prøvebehandler Prøvebehandleren injiserer prøver, som den tar fra mikrotiterplater eller hetteglass, inn i den kromatografiske strømmen. I modus for maksimal gjennomstrømning kan prøvebehandleren utføre en injeksjon på ca. 45 sekunder, inkludert en enkelt standardspylling, eller på under 60 sekunder inkludert dobbel standardspylling. Prøvebehandleren aksepterer plater med standardmål, 5,03 $0,02 tommer x 3,365 $0,02 tommer, som samsvarer med SBS/ANSI-standard (maksimal høyde 2,2 tommer inklusive lokk). Prøvebehandleren kan holde prøver ved hvilken som helst temperatur mellom 4 og 40 °C (39 og 104 °F), ved omgivelsestemperatur på 25 °C (77 °F) eller lavere. Oppvarmings- og fangstmodul Innvendig diameter på opptil 300 mikrometer og en lengde på 250 mm Temperaturer fra 5 °C (9 °F) over omgivende temperatur og opp til 65 °C (149 °F). Kolonnebasen kan svinges utover i hvilken som helst posisjon mellom 0° og 180°. I 0°-posisjon "Home" befinner kolonnebasen seg rett over prøvebehandleren og kan kobles til en valgfri optisk detektor. I 180°-posisjon "away" kan den analytiske kolonnen kobles til et massespektrometer (på høyre side av systemet). Synapt G2 er et Q-TOF-basert massespektrometer med en ekstra ionemobilitetscelle som muliggjør ortogonal separasjon av ioner basert på deres form og konformasjon. Utstyrt med en mellomkvadrupol (8k) kan dette svært allsidige instrumentet brukes kun til peptididentifikasjon (LC-MSE datauavhengig oppsamling), men også til denaturerings- og nativ MS-analyse. Dokumenter og nedlastinger Datablad: Bruksanvisning Tilstand: brukt / used Leveringsomfang: (Se bilde) (Endringer og feil i tekniske data forbeholdes!) Hodpfx Aszg Tzxeihsfk Ytterligere spørsmål kan gjerne besvares på telefon.

Tilstand: ny, Grundfos CM3-4 A-R-G-V-AQQV F-A-A-N sentrifugalpumpe med MG71A-F-B-CMS1B pumpe-motor SN: 0839, ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveres som vist på bildene. Hsdpfx Ajzg Sb Dsihofk

Tilstand: ny, Grundfos CM3-2 A-R-I-V-AQQV F-A-A-N sentrifugalpumpe med MG71A-F-B-CMS1B pumpe-motor SN: 2246, ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveres som vist på bildene. Hsdpfx Aozg Sbwsihjfk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne helautomatiske hermetikkfyllingslinjen har en nominell kapasitet på ca. 20 000 hermetikker per time for 330 ml hermetikker (hermetiktype 211/202), pakket i brett med 24 hermetikker per brett, som er krympet med plastfilm. Kjernen i systemet er en O+H / KHS Hansacan-fyllingslinje med 30 fylleventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskin med 5 forseglingshoder. Tomme hermetikker mates fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalletteringsmaskin og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-skyllmaskin før fylling. En dato-/kodemerker er ikke inkludert. Tekniske data - Anleggstype: Helautomatisk hermetikkfyllingslinje - Nominell kapasitet: ca. 20 000 hermetikker/time (330 ml), produkt- og temperaturavhengig - Beholder: 330 ml hermetikk, hermetikktype 211/202; 24 hermetikker per brett, krympet med plastfilm - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varm- og tørkestasjon, fullstendig overhalt; fyllehøydejustering og emballasjemaskin, nye - Utstyr - Hermetikkdepalletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjerning av mellomlegg, hermetikkbord, pallmagasin | 2014 - Hermetikk-skyllmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylling med filtrert vann | 2001 - Hermetikkfyllingsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fylleventiler, fast innstilt for hermetikktype 211/202, fullstendig overhalt | 1992 - Hermetikkforseglingsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoder, koblet til fyllingslinjen | 2010 - Hermetikkvarmer | SMB | Rustfritt ståltunnel | varmer opp hermetikker til ca. 25 °C før emballering | fullstendig overhalt - Fyllehøydekontroll | Heuft | inkl. skyve-/sorteringsstasjon | ny - Hermetikk-tørkestasjon | Gesete | tørker hermetikkene med luft før koding | fullstendig overhalt - Emballasjemaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brettløfter, emballeringsmaskin og krympemaskin | ny - 2 x hermetikkvender (330 ml hermetikk) - Hermetikktransportør inkl. elektrisk kontrollskap (PLC Siemens S7) - Bretttransportør inkl. drivstasjon Hfjdpfxozlqu Te Aihok Tilstand Brukt anlegg, som leveres i overhalt eller tilnærmet ny tilstand. Fyllingsmaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er overhalt og montert sammen med et nytt kontrollskap (PLC Siemens S7), et nytt pneumatisk kontrollskap og nye pneumatiske ventiler; hermetikkvarmeren og hermetikk-tørkestasjonen er overhalt; fyllehøydejusteringen og emballasjemaskinen leveres nye. Dette arbeidet utføres som en del av ordren, slik at anlegget leveres komponentvis og ikke er montert eller testet som en fullt funksjonell enhet. Et unntak er hermetikkdepalletteringsmaskinen – denne er allerede fullstendig overhalt og på lager. Fyllings- og forseglingsmaskinene leveres med CE-samsvarserklæring og fullstendig dokumentasjon. Komponentene kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Etter avtale; leveringstid avtales. Overhalte og nye komponenter leveres med en ledetid etter ordre. Inspeksjon på stedet etter avtale.

Byggeår: 2008, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 209-76-08, PKT S.r.l./ Vertikal pakkemaskin, industriell pakkemaskin – for pakking av pellets / bulkmateriale TMG/ Automatisk palleteringslinje SIAT/ M.J. MAILLIS Automatisk strekkfilmmaskin Vi tilbyr for salg en PKT/EK44-industriell pakkemaskin som tidligere har vært i drift ved en pelletsproduksjonsfabrikk. Maskinen er pålitelig, robust konstruert, og beregnet for kontinuerlig industribruk – et utmerket valg for pakking av pellets, trespon eller andre bulkmaterialer i sekkevekter fra 1 til 30 kg. Kapasitet: opptil 6 tonn/time. Utstyret er testet under driftsforhold og er i fungerende stand, leveres med komplett dokumentasjon. Vibrosikt PKT - Automatisk posepakker - Opptil 6 t/time - 1–30 kg poser - Støtter ulike poseformater - Arbeider fra filmrull - Kan jobbe med både kontinuerlig og sensormerket trykk TMG Automatisk pakkelinje – palleteringsmaskin - Maks palleformat 110×120 cm - Utstyrt med pallemagasin - Fri programmerbar stabling etter kundens behov (20 programplasser) - Egnet for håndtering av både esker og sekker SIAT M.J. Maillis Group – strekkfilmmaskin Hfsdpfx Aijy Ddf Sohsk - Maks palleformat 110×120 cm - Enkel og stabil drift - Folierekkefølgen tilpasser seg automatisk til ulike pallestørrelser uten omstilling

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC534, Brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, 3000 flasker/time Det isobariske tappeanlegget for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av formater. Anlegget går pålitelig og kan inspiseres før det tas ut av drift i slutten av april. Hver maskin i linjen er utstyrt med sikkerhetsutstyr, og noen tekniske manualer er fortsatt tilgjengelige. Flasketyper som støttes inkluderer: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. I tillegg leverer selgeren formatbyttedeler sammen med linjen. Transportbånd sikrer sømløs og kontinuerlig overføring mellom maskinene, og optimaliserer dermed produksjonsprosessen. Beskrivelse av hovedmaskiner Depalleterer TMG VEGA 60 (2008) I dette brukte tappeanlegget for musserende vin tar depalletereren automatisert flasker av paller ved hjelp av innebygd PLC og elektroniske sikkerhetsfunksjoner. Systemet inkluderer også et mellomleggsmagasin samt en automatisk mekanisme for fjerning av mellomlag og tildekkinger innenfor samme syklus for økt effektivitet. Hodpfx Aievxz Alohsfk Flaskeskyllermaskin AVE RAI 12 (1999) Skyllermaskinen rengjør flaskenes innside via sitt PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger, og forbereder flaskene optimalt for fylling, noe som bidrar til høyere produktkvalitet. Ozondosering Ozondoseren desinfiserer flaskene før tapping ved å generere ozon, et kraftig oksidasjonsmiddel. Gassen eliminerer ikke bare bakterier, gjær og mikroorganismer, men etterlater heller ingen kjemiske rester, og sikrer dermed høye hygienestandarder. Isobarisk fyllemaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyllemaskinen fyller flasker gjennom 24 fylleventiler med kontrollert indre trykk. Dermed håndterer den både stille og musserende viner, og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Korkemaskin AROL (1997) Enkelt-hodet korkemaskin setter på både flatt- og champagnekorker. Denne maskinen sikrer lufttett forsegling, som bevarer vinens aroma og egenskaper over tid. Kapselpåsetter KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påfører skrukorker (BVS, Stelvin) nøyaktig på flaskene. Maskinens design er tilpasset flere formater og garanterer sikker lukking for ulike vintyper. Muselettpåsetter ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Muselettpåsetteren påfører automatisk ståltrådskorkkurver ved hjelp av sine 10 tallerkener og et magasin med stor kapasitet. Maskinen mater kurvene fra bakkenivå, noe som muliggjør kontinuerlig drift uten forsinkelser. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer temperaturen på flaskene etter tapping ved å dusje dem med varmt vann. Dette reduserer termisk sjokk og forhindrer potensielle skader på flaskene. Tørketunnel CAMES TNN1 (2001) Tørketunnelen blåser svært effektiv luft over flaskene og tørker dem grundig før neste trinn i produksjonen. Dermed er fl...

Tilstand: brukt, Brukt TMG end-of-line opptil 1200 esker/time Kartongesker med Hotmelt-liming Først og fremst har TMG sin kartongesker hotmelt-bunnforsegling og er utstyrt med blant annet Nordson limsmelter. Dette muliggjør forming og forsegling av ulike kartongstørrelser. Maskinen har ramme i lakkert stål og leveres med nødvendige sikkerhetsbeskyttelser. Kapasiteten er på rundt 1200 kartonger i timen. Utstyret oppfyller CE-standarder fra 2018 og leveres med bruksanvisning. Resultatet er en effektiv pakkeløsning. Kartongpakker med Mekanisk Aksjon Hjdpovgt N Tefx Aihofk Videre er TMG kartongpakker utstyrt med mekanisk bevegelse på aksene for presisjon og fleksibilitet. Den kan for eksempel leveres med to flaskegripehoder (6+6) eller ett med 12 hoder, noe som gjør det mulig å håndtere ulike flaskediametre. Innmatingsbordet er i rustfritt stål, noe som indikerer robust konstruksjon. Maskinen har en kapasitet på rundt 480 sykluser i timen og er utstyrt med sikkerhetsbeskyttelse i samsvar med CE 2018. Kartongforsegler for Effektiv Sluttforseglingsprosess Dessuten sørger TMG kartongforsegler for nøyaktig toppliming med hotmelt. Den har automatisk kartongseparering og pneumatisk sylinder for lukking av baklokk. Manuell justering for forskjellige kartongformater er mulig. Kapasiteten er 1200 kartonger pr. time. Maskinen leveres med laterale sikkerhetsbeskyttelser, tilfredsstiller CE 2018 og manual følger med – alt for en optimal sluttprosess. Konklusjon for TMG slutten-av-linje Å velge «Brukt TMG end-of-line-opptil 1200 esker/time» er et strategisk valg for økt pakkeeffektivitet. Integrering av kartongesker, -pakker og -forsegler oppfyller sikkerhetskrav og gir stor fleksibilitet. Maskinene er ideelle for virksomheter som vil øke produktiviteten og opprettholde høye kvalitetsstandarder. Samlet utgjør TMG-teknologien komplett sikkerhet og driftseffektivitet, dekker kravene i flaskeindustrien og sikrer topp ytelse og pålitelighet over tid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Hfjdpfjyr Huqsx Aihsk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.