Kjøp brukt Tetra Pak® Alex Ta25 (2 800)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptisk Fyllingsmaskin TBA/8 er en høyytelses maskin utviklet for fylling av væsker i 390 ml brik-kartonger, spesielt egnet for meieri-, juice-, drikke-, saus- og konsentratprodukter. Denne modellen kombinerer pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Fremragende tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 390 ml format. - Fyllesystem: Aseptisk teknologi med elektronisk forhåndsutslippsventil og automatisk nivåkontroll. Iiedpfx Aiow Hf Awegsb Kapasiteten kan variere avhengig av emballasjeformat.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX er en høytytende maskin utviklet for fylling av væsker i 500 ml brikpakker, spesielt brukt innen meieri-, juice-, drikkevare-, saus- og konsentratapplikasjoner. Denne modellen tilbyr en kombinasjon av pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Iodpsw Hf Efjfx Aigoib Fremragende tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 500 ml format. - Intuitivt operatørgrensesnitt: Tetra Pak berøringspanel. Kapasiteten kan variere avhengig av format.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptisk Fyller TBA/19 er en høyytelsesmaskin utviklet for fylling av væsker i 200 ml brik-kartonger, spesielt for bruk innen meieriprodukter, juice, drikkevarer, sauser og konsentrater. Denne modellen tilbyr en kombinasjon av pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Fremragende tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 200 ml-format. Utbyttet kan variere avhengig av format. Iedpfx Aewn Ikteigoib

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, driftstimer: 34 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC613, Brukt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim linje 6000 PPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte fyllelinjen er utviklet for industriell emballering av aseptiske kartongbeholdere, spesielt tilpasset den anerkjente Tetra Brik Aseptic-plattformen. Den er utformet for drikkevareproduksjon hvor hygiene og driftssikkerhet er avgjørende, og tilbyr en helhetlig løsning fra aseptisk fylling via påsetting av kapsel til sluttpakket kartong. Som brukt fyllelinje gir den en kostnadseffektiv mulighet til kapasitetsutvidelse uten å kompromittere kvalitetsstandarder. Hovedfyllemaskin: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedenhet): 1994 Iodpfx Aieyvpt Ejgsib Emballasjeformat: 1,0L Slim-kartong Kapasitet: 6000 pakker/time (PPH) Tilleggsutstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikasjon: Aseptisk kartongfylling med etterfølgende kapselpåsetting og kartongpakking Samsvar: CE-merking Avansert automatisering & styresystem Linjen benytter fabrikkmontert automatisering basert på Tetra Brik Aseptic-plattformen, med fokus på stabil drift og brukervennlig betjening. Sikkerhetslåser og beskyttede tilgangspunkter sikrer trygg drift under drikkevareproduksjon. Standardisert styringsarkitektur optimaliserer igangkjøring, vedlikehold og resepthåndtering for 1,0L Slim-formatet. - Sentralisert operatørgrensesnitt for koordinert styring av fyller, kapsel- og kartongpakker - Automatiserte sekvenser for aseptisk fylling og videre håndtering - Sikkerhetskretser og nødstoppfunksjoner for sikker drift - Utformet for raske feilsøkinger og enkel utførelse av rutinemessig vedlikehold Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen integrerer aseptisk fylling med kapselpåsetting og kartongpakking, og gir en komplett emballasjeløsning for industrien. Egnet for produksjonsmiljøer som krever kartonghåndtering og sluttemballering. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigurert for å operere inline med TBA 8 / 1000 SLIM, og sikrer minimale overganger samt stabil kapasitet. - Inline-konfigurasjon fra fyller via kapselpåsetter til kartongpakker - Optimalisert for 1,0L Slim-kartong - Kompatibel med standard transportbånd og akkumuleringsløsninger - Designet for inline-drift; kan integreres i eksisterende transportsystemer Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Tilbys som komplett, brukt fyllelinje i funksjonell stand og klar for bruk. Gir en økonomisk fordelaktig løsning for virksomheter som søker brukt aseptisk kartonglinje uten ventetiden som følger med nye anlegg. Rutinemessig igangsetting og integrering anbefales i henhold til lokale standarder.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC611, Brukt Tetra Pak UHT-system 5000 LPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Iiodpsy Ef T Tefx Aigsb Dette Tetra Pak UHT-systemet Steritherm (modell VTIS C-4) er et robust, brukt prosessanlegg konstruert for å levere konsistent ultra-høytemperaturbehandling for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Det er utviklet for høy pålitelighet og enkel integrasjon med nedstrøms fyllings- og emballeringslinjer, og tilbyr stabil termisk ytelse og hygienisk drift for moderne drikkevareproduksjonslinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: VTIS C-4 Steritherm Byggeår: 2017 Kapasitet: 5000 l/t Maks. prosesstemperatur (indikasjonsverdi): opptil 148 °C (i henhold til inspisert trykksone) Leveringsomfang: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC platevarmeveksler (198 l) - Pumpestasjon med Alfa Laval LKH-10 og LKH-107 - ABB-frekvensomformer og CIP-kontroller Designkonsept: Kontinuerlig UHT-behandling med integrert homogenisering og platevarmeveksler Konstruksjon: Hygieniske prosesskomponenter i rustfritt stål Avansert automatisering og kontrollsystemer Anlegget har datamaskinstyring for presis prosesshåndtering som sikrer stabile tid-temperaturforløp og konsistent produktkvalitet. Automatisert overvåking av nøkkelparametere bidrar til å redusere produkttap og optimalisere energiforbruket. Sikkerhetslåser og måleinstrumenter støtter sikker drift under oppvarming, holding og nedkjølingsfaser. - Sentral datastyring for prosesssekvenser og alarmer - Integrert CIP-kontroller for optimalisering av rengjøringsprosedyrer - Prosessinstrumentering for trykk-, temperatur- og strømningsregulering - CE-merking på komponentnivå for de inkluderte Alfa Laval-komponentene Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Utformet for sømløs innpassing i en brukt fyllelinje eller nye produksjonsoppsett, kan dette UHT-systemet integreres med både oppstrøms råvarehåndtering og nedstrøms fyllings- og emballeringsteknologi. Systemet støtter industrielle emballeringsprosesser for PET- og glassflaskefyllere, ved å levere varmebehandlet produkt til fyllemaskiner. - Inline-kompatibilitet med fyllere, buffertanker og transportører - Ideell for drikkevaremiljøer som krever kontinuerlig kapasitet på 5000 l/t - Fleksible prosessforbindelser for integrering i eksisterende rørnettverk og CIP-sløyfer - Egnet for oppgradering av brukte anlegg eller kapasitetsutvidelser Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne enheten tilbys som et driftsklart, brukt UHT-system. Tilhørende komponenter viser tegn til profesjonelt vedlikehold, inkludert en nylig vedlikeholdsetikett på Alfa Laval-pumpen (dato 04/24) og inspeksjonsprotokoller for trykksatte deler. Driftsstatus: Klar til bruk Inspeksjonsmerker på trykksoner tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: PST29, Brukt Tetra Pak firetrinns pasteurisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Tetra Pak pasteuriseringsenheten C6-SR er en robust, brukt varmebehandlingsenhet, designet for å sikre pålitelig varmebehandling av flytende næringsmidler og drikkevarer. Utviklet i samarbeid med Alfa Laval Thermal AB, leverer den stabil ytelse for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den kompakte konstruksjonen og hygieniske utformingen gjør den til et solid valg for anlegg som ønsker å utvide kapasiteten eller forbedre prosess-stabiliteten med brukt utstyr. Produsent: Tetra Pak (design utarbeidet av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Produksjonsår: 2001 Volum: 162,6 L Temperaturområde for utforming: -10 til 110°C Konstruksjonstrykk (g): 10,0 bar Prøvetrykk (g): 13,0 bar Varmebehandlingstrinn: Fire trinn Maskinkategori: Pasteur (flash-type varmebehandling) Med sin firetrinnskonfigurasjon støtter C6-SR effektiv varmegjenvinning og stabile utgangstemperaturer, noe som oppfyller kravene for oppgraderinger av brukte fyllelinjer og bredere produksjonsprosesser i drikkevaresektoren. Iiedpfxeyz R Hkj Aigjb Avanserte automatiserings- og styringssystemer Designet for pålitelig, repeterbar drift, kan denne pasteuriseringsenheten integreres i konvensjonelle anlegg-styringssystemer. Standardoppsett inkluderer PLC/HMI-overvåking for temperaturkontroll, trykksensorer og sikkerhetslåser for å beskytte både produkt og utstyr. Konfigurasjonen muliggjør prosesstrigger, advarsler og sikkerhetstiltak for å sikre jevn pasteurisering gjennom ulike skift. - Kontroll av prosesstemperatur med overvåkede registre - Trykktestede komponenter konstruert for opptil 10,0 bar (prøvetrykk 13,0 bar) - Sikkerhetslåsing og operatørvarsler på servicepanelet - Tilpassbare parametere for produktskifte og rampestyring Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Tetra Pak C6-SR integreres sømløst med oppstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjelinjer. Den kan kobles til buffertanker, produktmating, holdekretser og nedstrøms kjøle- eller fylleprosesser. Den kompakte, platebaserte konstruksjonen bidrar til å redusere installasjonstid og letter serviceadgangen. - Inline- eller skiddnivå-integrering med eksisterende prosesstyringsutstyr - Egnet for termisk behandling før fylling av PET- eller glassflasker - Tilpasningsdyktig for flerproduktsanlegg via oppskriftstyring - Kompatibel med CIP-programmer (Clean-In-Place) når konfigurert med anleggets CIP-systemer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt pasteurisator fra 2001 designet for umiddelbar industriell bruk. Visuelle indikatorer og vedlikeholdsmerker...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC562, Brukt UHT-melkeberedningsrom Tetra Pak 4000 L/t Driftskapasitet og produktfleksibilitet Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t tilbyr optimalisert aseptisk termisk behandling for meieri- og drikkevareapplikasjoner. Enheten opererer med variable gjennomstrømningshastigheter fra 2 000 til 4 000 liter per time, og egner seg dermed for standard melk, smaksatt melk, drikkeyoghurt og kondensert melk. Med programtilpasninger kan også fruktjuice, nektar og leskedrikker behandles. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for produksjon av flere produkter. Anlegget befinner seg for øyeblikket på lager og er dermed klart for flytting og installasjon i en ny produksjonslinje. Aseptisk inline-homogenisering Den brukte UHT-melkeberedningslinjen Tetra Pak 4000 L/t inkluderer en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, modell Tetra Alex, produsert i 2006. Denne enheten er plassert etter forvarmingen og arbeider under sterile forhold for å bryte ned fettkuler og sikre jevn fordeling av faste og flytende faser. Slik opprettholdes emulsjonsstabiliteten i smaksatte melk- og yoghurtprodukter. I tillegg reduserer det aseptiske inline-designet risikoen for kontaminering etter varmebehandlingen, slik at produktets fysiske og kjemiske konsistens bevares i de etterfølgende trinnene. Den robuste konstruksjonen forenkler dessuten rengjøring og rutinemessig vedlikehold. Clean-in-Place (CIP)-system Linjen integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), levert av Gemak i 2009, bestående av fire dedikerte tanker: salpetersyre, natronlut, varmtvann og skyllevann. Systemet desinfiserer automatisk alle produktberørte flater under kontrollerte forhold, og sikrer opprettholdelse av hygienestandarder gjennom flere vaskefaser. Det styrer også gjenvinning av løsning og optimaliserer vannforbruk i alle vaskesykluser. CIP-systemet i det brukte melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t minimerer dermed nedetid og legger til rette for kontinuerlig produksjon, samtidig som produktets integritet mellom produksjonssykluser beskyttes. Termisk behandling og oppholdstid Steriliseringsprosessen baseres på en oppholdsslange fra Tetra Pak levert i 2006, som holder produktet på måltemperatur i nødvendig tid. Sammen med en rørformet UHT-varmeveksler gir denne spiralen indirekte og jevn termisk behandling. Systemet sikrer nøyaktig oppholdstid og optimal mikrobiell reduksjon, samtidig som de organoleptiske egenskapene bevares gjennom jevn varmeoverføring. Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t gir dermed pålitelig behandling både for meieri- og plantebaserte produkter. Avgassing og steril lagring Iodpfx Aoyhbudjigoib Systemet inkluderer en Tetra Pak avgasser fra 2006, som fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før UHT-prosessen. Dette forbedrer holdbarhet og reduserer oksidativ degradering. Videre ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC561, Brukt UHT-melkebehandlingsanlegg Tetra Pak 6600 l/t Teknisk oversikt over systemet Det brukte UHT-melkebehandlingsanlegget Tetra Pak 6600 l/t tilbyr en komplett løsning for aseptisk tilberedning av UHT-melk, drikkeyoghurt, juice og smaksatte drikker. Systemet er for øyeblikket lagret og kan reinstalleres, og tilbyr høy termisk og mikrobiologisk effektivitet. Videre muliggjør den modulære oppbyggingen drift på 2640 l/t, 3850 l/t og opptil 6600 l/t i full konfigurasjon. Dermed tilpasses det lett ulike produksjonsbehov. Sektion Homogenisering Kjernen i Tetra Pak 6600 l/t brukt melkebehandlingsanlegg er en Tetra Pak-homogenisator av modellen Tetra Alex, som sikrer effektiv reduksjon av fettkulestørrelse og en ensartet produktstruktur. Dette stabiliserer komplekse emulsjoner som smaksatt melk eller drikkeyoghurt og forhindrer faseadskillelse under lagring. Det er viktig å bemerke at denne homogenisatoren ikke er aseptisk og derfor plasseres foran UHT-steriliseringsprosessen, slik at enhver mikrobiologisk belastning som introduseres under homogenisering, elimineres. Homogenisatoren støtter dessuten høyt arbeidstrykk og forenkler vedlikehold, samtidig som den robuste konstruksjonen gir langvarig driftssikkerhet. Iisdpfx Aiewqxhhegjb Integrert avgassingssystem Systemet inkluderer en Tetra Pak avgasser (2005) med tilleggs-pumpe og tank. Denne komponenten fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser fra produktet før varmebehandling. Resultatet er økt produktstabilitet og redusert oksidasjon. Den vertikale konfigureringen sikrer effektiv gass-separasjon og designet minimerer produkttap samtidig som det gir kontinuerlig flyt til neste prosess-steg. Høyytelses UHT-rørmodul Termisk sterilisering skjer via en rørformet UHT-varmeveksler produsert av Tetra Pak av typen Tetra Therm Aseptic. Denne komponenten steriliserer produkter via indirekte varmeveksling uten å forringe sensoriske egenskaper. Viktig er det at modulen har en holde-sløyfe for å opprettholde temperatur i en definert tidsperiode, noe som tilfredsstiller matsikkerhetskrav og gir mikrobiologisk sikkerhet. Modulært design gir enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer. Elektronisk styring og automatisering Linjen har elektrisk styreskap, Siemens PLS og operatørpaneler for presis kontroll i alle faser. Leveres med detaljerte el-skjemaer, Festo pneumatikkventiler og Danfoss-frekvensomformere for dynamisk styring av pumper og varmevekslere. Automatisering muliggjør kontinuerlig drift, optimerer CIP-sykluser, reduserer nedetid og forbedrer sporbarhet. Løsningen sikrer stabil ytelse under varierende driftsforhold. Konklusjon Oppsummert tilbyr det brukte UHT-melkebehandlingsanlegget Tetra Pak 6600 l/t en k...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 18 625 h, maskin-/kjøretøynummer: LC598, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linjen er en integrert aseptisk pakkeløsning utviklet av Tetra Pak for flytende næringsmidler. Kjernemodulen, fyllemaskinen, ble produsert i 2006 og suppleres av etterfølgende pakkemaskiner. Den er utviklet for industriell pakking og drikkevareproduksjon og gir pålitelig ytelse som bruktmaskin, med hygienisk prosessering og effektiv materialhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 3 600 pakninger/time Beholdertype: kartongbaserte aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-familien) Iedpsyh E Apjfx Aigeib Støttede volumer: 1,0 L Nåværende hovedprodukt: melk Byggeår fyllemaskin: 2006 Ekstra modul: SOCO System-enhet, byggeår 2014 Tilbehør: vogn for emballasje med rulleholder, ABC-ventil, 1 m nettkonveyor Avansert automatisering og styresystemer: Linjen inkluderer et industrielt kontrollpanel for sentral betjening av fyllemaskin og etterfølgende håndtering. Den aseptiske fylleren har automatiske prosessrutiner for sterilisering, fylling og forsegling under kontrollerte forhold. Sikkerhetsbrytere for operatører og maskindeksler sikrer trygg drift, mens et standardisert HMI-system gjør reseptvalg og formatbytte enkelt. Designet for raske oppstarter og høy tilgjengelighet i krevende miljøer. Integrasjon av produksjonslinjen: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for inline-drift, hvor den aseptiske fylleren integreres med transportører og et SOCO System-pakkemodul. Linjen støtter integrasjon av typiske tilleggsaggregater som produkttilførselssystemer, lukke- eller sugerørmonterer samt sluttpakking. Formatbytte muliggjør ulike kartongvolumer fra 0,2 L til 1,0 L, og gir fleksibilitet for både melk- og juiceproduksjon. Transportørlayouten gir skånsom videreføring av produkter og balanserte buffersoner mellom stasjonene. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Utrustningen er i produksjon og samlet i god stand. Kontinuerlig drift med melk indikerer stabil ytelse og overholdelse av hygienekrav. Fyllemaskinen fra 2006 og ettermodulen fra 2014 vedlikeholdes regelmessig for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet, noe som gjør denne brukte industrielle pakkelinjen attraktiv for rask igangsetting. Driftsytelse og allsidighet: Linjen er optimalisert for flytende næringsmidler og støtter aseptisk pakking av produkter som melk og juice i pute-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Fordelene inkluderer forlenget holdbarhet ved romtemperatur uten konserveringsmidler, flerlagshøytetthetsmaterialer og hermetisk forsegling. Layouten gir nøyaktig fylling, skånsom behandling av produktet og jevn kvalitet, og passer for produksjon av drikkevarer med lang holdbarhet og stabil logistikk. Installasjonskrav og klargjøring av lokalene...

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT102, Brukt Tetra Pak UHT-sterilisator 5000 LPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette UHT-steriliseringssystemet, Steritherm, er utviklet for høyvolums-termisk behandling av flytende næringsmidler og drikker, og leverer konsistent ultra-høytemperaturbehandling for aseptisk nedstrøms-emballering. Utviklet av Tetra Pak engineering, tilbyr enheten pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle pakkeomgivelser hvor hygiene og pålitelighet er avgjørende. Produsent: Tetra Pak Modell: VTIS-C4 Steritherm Produksjonsår: 2017 Prosesskapasitet: 5000 L/t Iiodoyvincjpfx Aigob Systemkonfigurasjon: UHT-system med homogenisering, varmeveksler, pumpestasjon, CIP-regulering og datastyrt kontrollsystem Homogenisator: SHL-20, maks. trykk 250 bar, kapasitet tilpasset 5000 L/t Platevarmeveksler: H7-RC, volum 198 L, maks. arbeidstrykk 10 bar(g), maks. arbeidstemperatur 140 °C, testtrykk 13 bar(g) Pumpestasjon: sanitære sentrifugalpumper inkludert LKH-10 (2018) og LKH-107, pluss NM038 monoblokkpumpe Nominell driftstemperatur: høytemperatur opp til ca. 148 °C med vakuum- og overtrykkskapasitet (applikasjonsavhengig) Nettfrekvens: 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Systemet inkluderer en integrert datakontrollplattform for presis prosessstyring. Automatisert temperatur-, strømnings- og holdetidskontroll sikrer repeterbar UHT-ytelse fra batch til batch. Dedikert CIP-regulering støtter automatiserte rengjøringssekvenser, reduserer nedetid og øker næringsmiddelsikkerheten. Brukergrensesnittet muliggjør enkel resepthåndtering, alarmkontroll og trendvisualisering, for å støtte konsistent kvalitet og driftssikkerhet. - Datastyrt prosesskontroll for UHT-parametre - Automatisert CIP-regulering - Prosessovervåkning med konfigurerbare settpunkter og alarmer - Designet for rask oppstart og stabile termiske profiler Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Denne brukte UHT-enheten kan sømløst integreres med forbehandling og etterfølgende aseptiske tanker eller fyllemaskiner. Egnet for frittstående drift eller som del av en brukt fyllelinje for drikkevareproduksjon. Kapasiteten på 5000 L/t støtter middels produksjon og kan konfigureres for et bredt spekter av produktviskositeter og prosesskrav. - Inline- eller frittstående driftsmåter - Grensesnitt for mateledning, retur og produktutløp - Kompatibel med aseptiske lagrings- og fylleanslegg - Egnet for melkebaserte drikker, juice og andre flytende næringsmidler Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er et brukt UHT-anlegg som tilbys i funksjonsdyktig og driftsklar stand, med industrielt design med fokus på lang levetid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Therm aseptisk platepasteurisator for drikke, temperatur opptil 125 grader, kapasitet mellom 6000–12000 liter/time, i god stand, med dearator inkludert. Har vært brukt til juice og tomatsaus. Ijdpfx Aeyxdlboigsib

Tilstand: god (brukt), dreiehøyde: 1 500 mm, emnevekt (maks.): 20 000 kg, svingediameter: 2 400 mm, Produsent: VIPER Modell: VTL 20/24 M Styring: Fanuc Oi-TD Byggeår: 2008 X-akse: 1835 mm Z-akse: 1000 mm Bordlast: 20 tonn Stempelets størrelse: 230 x 230 mm Tverrbjelkens vandring: 800 mm Tverrbjelkens vandring i 5 trinn à 200 mm Drevd verktøy, maks hastighet: 2000 o/min Effekt drevd verktøy: 15 kW Verktøymagasin: 18 stasjoner, maks L = 450 mm Verktøyfeste: BT50 BIG PLUS Full C-akse: 360.000° Isdpfxsv R Di Ss Aigjib Maskinen er under strøm i en presisjonsbedrift innen luftfart. 2020: Bordlager byttet 2020: Stempellager byttet 2025: Ny spontransportør Spesifikasjoner: Metrisk / US Standard Maks. dreiediameter: 2400 mm Borddiameter: Ø2000 mm Antall verktøyplasser: 18 Maks spindelhastighet: 200 o/min Hovedmotor, effekt: 48 kW Maks. dreiehøyde: 1500 mm C-akse: 360000° Mål (omtrentlig): Lengde: 9300 mm Bredde: 6300 mm Høyde: 6700 mm Vekt: 48000 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er gitt etter beste evne av oss og, så langt det har vært mulig, hentet fra produsenten. Informasjonen formidles i god tro, men nøyaktighet kan ikke garanteres. Derfor utgjør dette ingen garanti eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler at alle viktige detaljer kontrolleres.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 16 A, aktueringstype: elektrisk, total bredde: 1 487 mm, total lengde: 4 440 mm, total høyde: 2 793 mm, totalvekt: 1 900 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, EXPOGLASS® PRIAM er en moderne vertikal glassboremaskin utstyrt med elektronisk mating samt automatisk måling av borlengde og glasstykkelse. Maskinen sikrer høy presisjon, jevn drift og rene kanter, selv ved store borediametere. Polsk produkt – en solid og brukervennlig konstruksjon utviklet for intensivt daglig arbeid i glassverksteder. Tekniske spesifikasjoner Lengde – 4440 mm Høyde – 2793 mm Bredde – 1487 mm Vekt – 1900 kg Styring – 7” HMI-panel og analoge knapper Spindelmating – automatisk Kontroll av mating – elektronisk Kontroll av lastebjelke – elektronisk Spindelhastighet – 700 til 2800 o/min Måling av borens spissposisjon – automatisk Borbyttemodus – med senkbar bordplate og spindellås Innstilling av boredybde – elektronisk (beregnes av kontrolleren) Horisontal posisjonering – to-rads manuelt stoppsystem Antall manuelle stopp – 6 stk Materialklemme – pneumatisk Iedpfsh Ek H Ssx Aigeib Fasingsfunksjon – installert, elektronisk styrt Antall plasser i boroppbevaringsskap – 70 bor Måling av bordiameter – 5 mm (+/–) Nøyaktighet for måling av glasstykkelse – 0,2 mm Garanti – 12 måneder Ettergarantiservice – JA, mot betaling

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, antall skuffer: 30, UTTREKKBART REOL FOR LAGRING AV GLASSPLATER M80-30 PRODUKSJONSÅR 2026/ FABRIKKNY Vi er produsent av uttrekkbare reoler for lagring av glassplater (kasser med glass) eller andre plateformede materialer (metallplater, kvarts-kompositt, polykarbonat, møbelplater). Våre reoler er utviklet og produsert fra grunnen av av vårt selskap i Polen. Materialene vi benytter for produksjon av reolene har nødvendige holdbarhetssertifikater og gjennomgår kontinuerlig kvalitetskontroll. Reolen består av uttrekkbare, lett skråstilte skuffer. Reolen gjør det mulig å spare opptil 75 % av lagringsarealet, ettersom alle fagene er bygget parallelt og kun 10 millimeter fra hverandre. Vi tilbyr reolvarianter med ulike dimensjoner og bæreevner. Etter konsultasjon kan vi også produsere reoler med andre spesifikasjoner, tilpasset dine individuelle behov og ønsker. Fagenes helningsretning avhenger av monteringen: den kan være til venstre eller høyre. Vi anbefaler spesielt reolene for glassverksteder, steinindustri, møbelverksteder og reklameverksteder som ønsker å utnytte plassen effektivt. Reolene leveres i pakker og monteres enkelt selv. Takket være vår mangeårige erfaring har vi utviklet et gjennomtenkt produkt, og med medfølgende monteringsanvisning er det ingen utfordring å sette det sammen. Vår tekniske avdeling står alltid klar til å hjelpe til. Dersom du ønsker at vår tekniker skal lede monteringen, kan han mot et gebyr komme til deg. TEKNISKE DATA REOL M80-30 Bruksområde: for enkeltglassplater 255 cm x 160 cm Maksimal glassplatestørrelse: 275 cm x 170 cm Antall fag: 30 Bredde på støtte for glass: 8 cm Lengde på støtte for glass: 308 cm Materiale for glassstøtte: treplate 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Høyde på konstruksjon (A): 218 cm Bredde på konstruksjon (B): 436 cm Iodpfx Asha E S Teigsib Dybde på konstruksjon (C): 317 cm Nødvendig plass for korrekt bruk: 27 m2 Krav til underlag: jevnt/gulv Antall lagre per fag: 8 stk Forhjul: Ø160 / forsterket polyamid Bakhjul: lagerført stålhjul / rullet på profil Farge: RAL 7040 (grå) Korrosjonsbeskyttelse: Ståldeler fosfatert og pulverlakkert Tillatt bæreevne per fag: 900 kg Tillatt total bæreevne: 27 000 kg Fagenes helning: til venstre eller høyre, avhengig av montering Monteringstid: 14 timer Antall personer til montering: 2 personer DOKUMENTER LEVERT MED REOL M80-30 - Bruksanvisning - Monteringsanvisning - Typeskilt - Garanti: 12 måneder Produktet leveres klar til bruk. Vårt firma leverer reoler for lagring av glassplater i hele EU og andre land.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 600 mm, total lengde: 3 400 mm, total høyde: 910 mm, totalvekt: 950 kg, inngangsstrøm: 16 A, garantiperioden: 12 måneder, inngangsspenning: 400 V, Modell: SDRXL FULL Byggeår: 2026 – fabrikkny Produsent: EXPOGLASS® (Polen) – I over 11 år har vi levert glasskjærebord til verksteder på 3 kontinenter. Takket være vår egen erfaring innen behandling av flatglass har vi utviklet en maskin som utmerker seg gjennom eksepsjonell holdbarhet og høy funksjonalitet. Standardutstyr: - Manuelt uttrekkbare støttearmer for vertikal lasting (med utskiftbare asketreblokker) - 4 svingbare polyamidhjul, Ø80 mm, for høy belastning - 4 justerbare nivelleringsføtter - Bordplate trukket med slitesterk svart filt + kantlister av asketre - To stålplater montert på undersiden for enkel lossing med gaffeltruck - Nedre tverrbjelke fylt med armert vibrasjonsbetong – for maksimal stabilitet - Pneumatisk vipping med hydraulisk hastighetsregulator - Langs- og tverrbrytebjelker, pneumatisk betjent via fotpedaler - Luftputebord med integrert 2,2 kW høytrykkvifte for enkel håndtering av tunge glassplater - Justerbar høyde på brytebjelkene Tekniske data: - Vekt: 950 kg - Bordstørrelse: 340 × 260 cm - Høyde: 91 cm (justerbar ±2 cm) - Strømtilkobling: 400 V, 50 Hz, 16 A plugg (5-polet) - Trykklufttilkobling: 7 bar, standard 7,2 NW kobling Dokumenter & garanti: Iiedpfx Aisf Svtkogob - Samsvarserklæring i henhold til EU-maskindirektivet - CE-merking, EU-EMC-erklæring - Garanti: 12 måneder - Bruksanvisning (polsk og engelsk) Tilstand: Fabrikkny, umiddelbart klar til bruk. Levering: Verdensomspennende levering, inkl. EU.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, 2-akset CNC dreiebenk bygget på MORI SEIKI SL-25 base, produksjonsår 1998, i henhold til CE-normer. CNC-styring FANUC 0-T. Flate føringer. ASA 8". Selvsentrerende chuck 250 mm. Stangkapasitet 75 mm. Iodpfxoy S Ry Es Aigsib Maks. svingdiameter over vange: 520 mm. Maks. svingdiameter over slede: 350 mm. Maks. dreiematerialediameter: 550 mm. Maks spindeleffekt: 18,5 kW. Vekt ca. 5.500 kg. Komplett med KITAGAWA hydraulisk selvsentrerende chuck. Programmerbar bakdokk med hydraulisk pinol. Automatisk revolver med 12 posisjoner. Verktøypresetter. Spontransportør.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, VERTIKAL ELEKTRONISK GLASSBORREMASKIN MODELL: PRIAM PRODUKSJONSÅR 2026/ FABRIKKNY Modellen Priam er en vertikal glassborremaskin med to borrespindler (dobbeltsidig), utviklet for kunder som ønsker en funksjonell og brukervennlig maskin som samtidig er svært robust. Ved konstruksjonen av maskinen har vi tatt utgangspunkt i klassisk maskinbyggertradisjon, med tunge, varmebehandlede stålkonstruksjoner og mekaniske løsninger som forenkler senere drift og vedlikehold. En slik tilnærming til maskinutvikling og produksjon sikrer at maskinen kan bore i glass problemfritt i mange år, noe som gir investeringen en god avkastning over tid. For å sikre at komponentene i vår glassborremaskin holder høy kvalitet, produseres de i Polen i nært samarbeid med lokale partnere. Hovedrammen fremstilles i vårt eget verksted, så varmebehandles og etterbearbeides den hos lokale virksomheter. Hele produksjonen skjer dermed under vår strenge kontroll, slik at eventuelle feil kan oppdages og utbedres før produktet leveres til kunden. På denne måten styrker vi også den lokale maskinbransjen. Maskinens hovedkomponenter oppfyller de høyeste europeiske standardene. Våre leverandører inkluderer: SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Mekaniske komponenter er lett tilgjengelige og kan raskt og enkelt skiftes ut under drift. Expoglass Priam – glassborremaskin – funksjonalitet på høyeste nivå ⦁ 2 borrespindler (foran og bak). Dette gjør det mulig å bore gjennom en glassplate i én operasjon uten behov for å snu platen. ⦁ Elektronisk styrt lasteskinne. For å justere avstanden mellom nedre glasskant og borehullet, trenger du bare å angi ønsket mål på en touch-skjerm, og maskinen posisjonerer seg automatisk i korrekt posisjon. ⦁ Raskt skifte av borer. Når borverketsskift-knappen aktiveres, låses begge borrespindler automatisk (de kan ikke roteres). Den vertikale platen mellom borerne senkes, og gir stor avstand mellom borene. Dette gjør det mulig å bytte borene uten bruk av nøkkel, og gir god plass til å arbeide komfortabelt. ⦁ Automatisk (elektronisk) måling av borlengde og -posisjon. Etter et borbytte utføres automatisk kalibrering: Maskinen måler borlengden og beregner avstand mellom glassplate og hver borstopp. Særlig nyttig i små produksjonsmiljøer der det ikke er serieproduksjon, men oftest enkeltvise boreoperasjoner. Iedsgq Dl Aepfx Aigjib ⦁ Automatisk (elektronisk) bestemmelse av borehodets dypeste posisjon. Etter automatisk kalibrering av borhode og tilslutning av glassplate måler maskinen automatisk glassplatens tykkelse, og tilpasser borehodets nedslagsposisjon. Operatørens oppgave blir kun å trykke på "Boring"-knappen – selve boreprosessen skjer deretter helautomatisk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 1 860 mm, total lengde: 2 800 mm, total høyde: 910 mm, totalvekt: 600 kg, inngangsstrøm: 16 A, garantiperioden: 12 måneder, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, GLASSKJÆREBORD – FOR MANUELL GLASSKJÆRING – NY MODELL: SDRM FULL Produksjonsår 2026 – fabrikknye Iisdpfjd Tamdex Aigeb Vi er produsenter av glasskjærebord med ulike konfigurasjoner. Våre produkter utmerker seg ved høy funksjonalitet og lang levetid, et resultat av vår egen erfaring med prosessering av flatglass – derfor vet vi hva kundene forventer av slike maskiner. Våre glasskjærebord har i flere år vært i bruk i glassverksteder på tre kontinenter. Takket være vår mangeårige erfaring har vi utviklet en enhet som i høyeste grad møter våre kunders krav til funksjonalitet og kvalitet. UTSTYR GLASSKJÆREBORD: - Manuelt uttrekkbare støttearmer for vertikal lasting (dekket med utskiftbare kuber av asketre), - 4 svingbare hjul Ø80 mm i polyamid for svært høy belastning, for enkel flytting av bordet, - 4 høydejusterbare føtter for å sikre horisontal utjevning av arbeidsbordet på plassen, - Bordplate med svært slitesterk sort filt, - Kantlist på bordplaten belagt med freste lister av asketre, - 2 underskruede ståplater forenkler lossing med gaffeltruck, - Nedre bjelke i rammen er fylt med vibrasjonsbetong inkl. stålarmering og spredt armering med polypropylenfiber for å sikre stabilitet og stivhet i konstruksjonen, - Helningsfunksjon (vertikal eller horisontal orientering av bordplaten) med pneumatisk sylinder inkl. hydraulisk hastighetskontroll, - Pneumatisk styrte brekkestøtter (for langsgående og tverrgående rissing) betjenes med fotpedal montert på et uttrekkbart og automatisk inntrekkbart fotpanel, - Luftpute med integrert høytrykksvifte som gjør det mulig å håndtere tunge glassplater på bordet (viften aktiveres via fotpedal på fotpanelet samt to ekstra brytere på bordkanten – luft blåses inn under glassplaten for å redusere friksjonen betydelig), - Høyden på brekkestøttene over bordplaten kan justeres. TEKNISKE HOVEDDATA: Vekt: 600 kg Mål bordplate: 280 cm x 186 cm Høyde: 91 cm (justerbar +/- 2 cm) Strømtilkobling: 16 A 5-pins plugg Trykklufttilkobling: standard 7,2 NW Lufttrykk: 7 bar Viftekapasitet: 2,2 kW Spenning: 400 V 50 Hz MEDFØLGENDE DOKUMENTASJON: - Samsvarserklæring (maskinen oppfyller maskindirektivet) - CE-merking - Samsvarserklæring for EMC-direktivet - 12 måneders garanti - Bruksanvisning (på polsk og engelsk) Produktet leveres fullt operativt. Vårt firma leverer glasskjærebord både i EU og internasjonalt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 1 860 mm, total lengde: 2 800 mm, total høyde: 910 mm, totalvekt: 600 kg, garantiperioden: 12 måneder, SKJÆREBORD – FOR MANUELL GLASSKJÆRING – NY MODELL: SDRM FULL Årsmodell: 2026 - fabrikkny UTSTYR FOR GLASSKJÆREBORD: - Manuelt uttrekkbare støttearmer for vertikal lastning (dekket med utskiftbare kuber av asketre), - 4 svinghjul Ø80 av polyamid, beregnet for svært høy belastning, for flytting av bordet, - 4 høydejusterbare ben, muliggjør horisontal justering av bordet på arbeidsplassen, - Bordplateoverflate: høybestandig svart filt, - Bordplatekant dekket med freste lister av asketre, - Nedre bjelke i rammen fylt med vibrasjonsbetong inkl. stålarmering og spredt armering av polypropylenfibre for å sikre stabilitet og stivhet i konstruksjonen. - Helling og justering (vertikal/horizontal posisjonering av platen) ved hjelp av pneumatisk sylinder inkl. hydraulisk hastighetsregulator, Iisdpfeh D Rnhjx Aigob - Pneumatisk aktiverte brytelister (for langsgående og tverrgående deling) betjent via fotpedal; fotpedal er plassert på en - Luftpute med innebygd høytrykksturbine gjør det mulig å håndtere tunge glassplater på bordflaten (turbinen aktiveres ved en fotpedal på styrepanelet og via to ekstra brytere montert på bordplaten; luft blåses inn under glassplaten og reduserer dermed friksjonen betydelig), - Utskyvshøyden til brytelistene over bordplaten kan justeres. TEKNISKE HOVEDDATA: Vekt: 600 kg Bordplate dimensjoner: 280 cm x 186 cm Høyde: 91 cm (justerbar +/- 2 cm) Strømtilkobling: 16 A 5-pin kontakt Trykkluftkobling: standard 7,2 NW Driftstrykk (luft): 7 bar Turbineffekt: 2,2 kW Spenning: 400 V 50 Hz MEDFØLGENDE DOKUMENTER: - Samsvarserklæring (maskinen er i henhold til maskinforskrifter) - CE-merking - Samsvarserklæring EMV-direktiv - 12 måneders garanti - Bruksanvisning (på polsk og engelsk)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2022KL2938, total bredde: 2 400 mm, total lengde: 3 400 mm, total høyde: 910 mm, totalvekt: 900 kg, garantiperioden: 12 måneder, Glasskjærebord SDRD FULL Skråstillbart bord som støtter prosessen med manuell glasskutting. Produkt utviklet og produsert i Polen. Tekniske data: Lengde     – 3400 mm Bredde     – 2400 mm Høyde     – 910 mm Knekkeskinner    – 2 stk, i kryss-system Styring av knekkeskinner – med fotpedaler Luftputesystem    – installert Viftekapasitet    – 2,2 kW Styring av luftpute – med fotpedaler og håndbryter Oppklapping av arbeidsflate – pneumatisk Stabilisering av oppklapping – hydraulisk hastighetsregulator Iiodpfxeh Nx R Te Aigob Hurtigåpning støttes av – to gassfjærer Uttrekkbare støttearmer for glasslasting – ja, manuell Arbeidsflatebelegg – grå filt Omrammingsbekledning – askelister Hjul     – 4 stk, svingbare, høy bæreevne Justerbare føtter – 4 montert Stålkonstruksjon, overflate – polyuretanbelegg Fylling av nedre tverrbjelke (stasjonær) – vibrert, fiberarmert betong Bordet er tilgjengelig fra lager. Vårt firma leverer over hele verden.

Tilstand: brukt, 500 plastpallebokser Brukt vare, se bilder. Iisdsv Ak R Hspfx Aigob Produsent: Uni-Pak Farge: grå/svart Mål: 1200x800x765 mm 500 stk tilgjengelig. Pris kan forhandles: € 44,- netto fra lager P10271 Større kvanta på forespørsel! Varene er på lager. Transport og montering mulig på forespørsel. Besiktigelse når som helst etter avtale. Flere opplysninger på forespørsel. Over 5000 løpemeter pallereoler fra ulike produsenter på lager til enhver tid. (Endringer og feil i tekniske data, opplysninger og priser samt mellomslag forbeholdes! Se våre salgsbetingelser. Alle priser er eks. mva fra lager.)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Maskin klar for bruk Produksjonsår: 2014 Produsent: Dozo-Pak Bydgoszcz Modell: MP - 450 Effekt: 4 kW Iiodpfxoy R Ecfs Aigjb Vekt: 260 kg Spenning: 400 V Oppgitt pris gjelder per stk mikser, fire identiske enheter tilgjengelig. Mulighet for å kjøpe stempelpumpe av typen PT -1 fra Dozo-Pak, år 2014. Pris: 1 500 euro per stempelpumpe. Se også mine andre annonser.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Kompakt og fleksibel induksjonsstrømforsyning, kapasitet 30 kW, med et driftsfrekvensområde fra 20 kHz til 60 kHz. Leveres sammen med luftkjølt kjøleanlegg 30 kW og tilbehør. Iiodpfx Aiey A Ttvjgeb

Tilstand: god (brukt), Bale-Pak for pressing spon i god stand, inkludert en skrapetransportør, en ABB stablerobot og en automatisk plastinnpakker. Iiodjimv N Tspfx Aigjb

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, antall skuffer: 16, garantiperioden: 12 måneder, UTTREKKBART REOL FOR LAGRING AV GLASSPLATER M80-16 PRODUKSJONSÅR 2026 / FABRIKKNY Vi er produsent av uttrekkbare reoler for lagring av glassplater (kasser med glass) eller andre plateformede materialer (blikk, kvarts kompositt, polykarbonat, møbelplater). Våre reoler er utviklet og produsert fra bunnen av i vårt selskap i Polen. Materialene vi bruker for produksjon er sertifiserte for holdbarhet og blir kontinuerlig kvalitetskontrollert. Reolen består av uttrekkbare, lett skrånende skuffer. Reolen gjør det mulig å spare opptil 75 % av lagringsplassen, da alle rommene er bygget parallelt og kun er 10 millimeter fra hverandre. Vi tilbyr reolversjoner med ulike mål og bæreevner. Etter konsultasjon kan vi også produsere reoler etter ønskede spesifikasjoner og individuelle behov. Skråningen på rommene bestemmes av monteringen: venstre- eller høyreskråning. Vi anbefaler reolen spesielt for glassverksteder, steinindustri, møbel- og reklameverksteder som ønsker å utnytte plassen effektivt. Reolene leveres flatpakket og må monteres selv. Dette er veldig enkelt, da vår mangeårige erfaring har resultert i et gjennomtenkt produkt som enkelt kan monteres med den medfølgende monteringsanvisningen. Vår tekniske avdeling står alltid til rådighet for å hjelpe. Ønsker du montering fra oss, kan en tekniker komme mot en avgift. TEKNISKE DATA FOR REOL M80-16 Bruksområde: for enkelte glassplater 255 cm x 160 cm Maksimal glasspltestørrelse: 275 cm x 170 cm Antall rom: 16 Bredde på glasshyllelist: 8 cm Lengde på glasshyllelist: 308 cm Materiale glassplatene legges på: treplate 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Konstruksjonshøyde (A): 218 cm Konstruksjonsbredde (B): 254 cm Konstruksjonsdybde (C): 317 cm Nødvendig plassbehov: 15 m² Krav til underlag: glatt/jevnt Antall lager pr. rom: 8 stk Forhjul: Ø160 / forsterket polyamid Bakhjul: lagerhjul av stål/rullet på profil Farge: RAL 7040 (grå) Korrosjonsbeskyttelse: stål deler fosfatert og pulverlakkert Tillatt bæreevne pr. rom: 900 kg Iiodpfjhbduzsx Aigob Total tillatt bæreevne reol: 14 400 kg Rom-skråning: til venstre eller høyre, avhengig av montering Monteringstid: 10 timer Antall personer for montering: 2 personer DOKUMENTER SOM LEVERES MED REOL M80-16 - Bruksanvisning - Monteringsanvisning - Dataplate - Garanti: 12 måneder Vi leverer reoler for lagring av glassplater i hele EU og andre land.