Nytt bord med fullt utstyr

EXPOGLASS ® SDRM FULL

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 1 860 mm, total lengde: 2 800 mm, total høyde: 910 mm, totalvekt: 600 kg, inngangsstrøm: 16 A, garantiperioden: 12 måneder, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, GLASSKJÆREBORD – FOR MANUELL GLASSKJÆRING – NY MODELL: SDRM FULL Produksjonsår 2026 – fabrikknye Vi er produsenter av glasskjærebord med ulike konfigurasjoner. Våre produkter utmerker seg ved høy funksjonalitet og lang levetid, et resultat av vår egen erfaring med prosessering av flatglass – derfor vet vi hva kundene forventer av slike maskiner. Våre glasskjærebord har i flere år vært i bruk i glassverksteder på tre kontinenter. Takket være vår mangeårige erfaring har vi utviklet en enhet som i høyeste grad møter våre kunders krav til funksjonalitet og kvalitet. UTSTYR GLASSKJÆREBORD: - Manuelt uttrekkbare støttearmer for vertikal lasting (dekket med utskiftbare kuber av asketre), - 4 svingbare hjul Ø80 mm i polyamid for svært høy belastning, for enkel flytting av bordet, - 4 høydejusterbare føtter for å sikre horisontal utjevning av arbeidsbordet på plassen, - Bordplate med svært slitesterk sort filt, - Kantlist på bordplaten belagt med freste lister av asketre, - 2 underskruede ståplater forenkler lossing med gaffeltruck, - Nedre bjelke i rammen er fylt med vibrasjonsbetong inkl. stålarmering og spredt armering med polypropylenfiber for å sikre stabilitet og stivhet i konstruksjonen, - Helningsfunksjon (vertikal eller horisontal orientering av bordplaten) med pneumatisk sylinder inkl. hydraulisk hastighetskontroll, - Pneumatisk styrte brekkestøtter (for langsgående og tverrgående rissing) betjenes med fotpedal montert på et uttrekkbart og automatisk inntrekkbart fotpanel, - Luftpute med integrert høytrykksvifte som gjør det mulig å håndtere tunge glassplater på bordet (viften aktiveres via fotpedal på fotpanelet samt to ekstra brytere på bordkanten – luft blåses inn under glassplaten for å redusere friksjonen betydelig), - Høyden på brekkestøttene over bordplaten kan justeres. TEKNISKE HOVEDDATA: Vekt: 600 kg Mål bordplate: 280 cm x 186 cm Høyde: 91 cm (justerbar +/- 2 cm) Strømtilkobling: 16 A 5-pins plugg Trykklufttilkobling: standard 7,2 NW Lufttrykk: 7 bar Viftekapasitet: 2,2 kW Spenning: 400 V 50 Hz MEDFØLGENDE DOKUMENTASJON: - Samsvarserklæring (maskinen oppfyller maskindirektivet) - CE-merking - Samsvarserklæring for EMC-direktivet Njded Tamdjpfx Aqtewh - 12 måneders garanti - Bruksanvisning (på polsk og engelsk) Produktet leveres fullt operativt. Vårt firma leverer glasskjærebord både i EU og internasjonalt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2008-176, Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) er en avbarker for små stokker opptil 495 mm (20 tommer) i diameter. Den opererer med matehastigheter opptil 120 m/min (393 ft/min). Takket være sin pålitelighet, minimale vedlikeholdsbehov og svært lave driftskostnader, er Cambio 500 førstevalget for ledende treforedlingsbedrifter over hele verden. Triangulært matesystem og barkeverktøy med hardmetallspisser drevet av trykkluft er blant nøkkelfunksjonene som sikrer suverent avbarkingsresultat. Leveres komplett med matebånd. Maskinen har ikke vært i drift og har vært lagret. Nodpfsyl Aqhox Aqtswh

Tilstand: helrenovert (brukt), FORSKJELLIGE TYPER MOTORER OG SLIDES for CELASCHI DET Nwodpfjdvlcysx Aqtsh BRUKT, FULLT REKONDISJONERT

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Molekylær påfyllingsmaskin / Diagonal fylling Vekt 520 kg Nwedpfxsir Efuj Aqteh

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. Nwjdpfowf Dpgsx Aqteh For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Tilstand: god (brukt),

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Brukt INTERMAC automatisk formskjæringsbord for glass (standard), for maxi glassplater 3710 x 2750 mm, Type Genius 37 RSA, år 2022. Nedjygk Udopfx Aqtowh

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Gassdrevet ovn for pulverlakkeringsanlegg. Ovn er designet for polymerisering av pulverlakk. Den er utstyrt med den nyeste varmeveksleren, laget utelukkende av rustfritt stål AISI 1.4301, og tilbyr svært høy virkningsgrad. Arbeidsmål (mm): 1500 (B) x 9000 (D) x 2200 (H) Tekniske data: • Strømforsyning 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW brennere • Driftstemperatur 210 °C • Maksimal temperatur 230 °C • Høyverdig varmeisolasjon: 150 mm • Lydvegg i midten av ovnen, som muliggjør 50/50-fordeling Utstyr: • Overhengende transportsystem • Varmeluftsirkulasjon (jevn temperatur i hele ovnen, akselererer oppvarmingsprosessen for deler) • Sikkerhetssperrer for åpning og lukking • Timermodul Nwedpfjfktipsx Aqteh • Termoregulator (kontrollerer og opprettholder innvendig temperatur på riktig nivå) • For enkel transport er ovnen utstyrt med skinner Velg BUMEX SP. Z O.O. Meget høy kvalitet på maskiner som tilbys på markedet Profesjonell rådgivning og service Garanti Service i og etter garantitid Full teknisk dokumentasjon 100% kundetilfredshet Alle BUMEX SP. Z O.O. maskiner er CE-sertifiserte Vi tilbyr egen transport – pris avtales for hvert enkelt tilbud. Vi utsteder fakturaer med spesifisert merverdiavgift. Raske leveringstider! Mulighet for å bestille maskiner i forskjellige, individuelle konfigurasjoner og dimensjoner! Ta gjerne kontakt med oss.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lengdestopp: 3 200 mm, verktøydiameter: 400 mm, spindeldiameter: 50 mm, spindelslag: 640 mm, spindelhastighet (maks.): 3 000 o/min, fresespindel lengde: 320 mm, sagbladets diameter: 400 mm, høydereguleringstype: elektrisk, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, arbeidshøyde: 130 mm, arbeidsbredde: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Vinkelbearbeidingssenter Produsent: SCM Group Produksjonsår: 2005* 1. Generell anleggsbeskrivelse Nsdpfx Aqox Nqqxstswh Den aktuelle produksjonslinjen er et vindus- og dørsproduksjonsanlegg av typen Windor 60/100 fra SCM Group, produksjonsår 2005. Dette er et CNC-styrt vinkelbearbeidingssenter for industriell bearbeiding av ramme- og vindus-/dørbladsdeler. Anlegget er designet for serieproduksjon og muliggjør presis og reproduserbar bearbeiding i integrerte prosess-steg. 2. Hovedkomponenter 2.1 Vinkelbearbeidingssenter SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 har moduloppbygning og er designet som et vinkelanlegg. Bearbeidingen skjer på en tappeside og en profileringsside som er plassert vinkelrett på hverandre. Anlegget kombinerer flere bearbeidingsprosesser som fresing, boring, notfresing, falsing og tappskjæring i en kontinuerlig CNC-styrt prosess. Viktige egenskaper: * CNC-flerveisbearbeiding * Flere frese- og bearbeidingsspindler * Automatisert verktøystyring og -veksling * Høy nøyaktighet og repeterbarhet 2.2 Borsenter Fleximat Borsenteret Fleximat er integrert i anlegget og benyttes for presis boring for sammenføyninger og beslag. Bearbeidingen utføres CNC-styrt med vertikale og horisontale borrenheter. 2.3 Profilersenter Profilersenteret er konstruert for profilfresing og har to bearbeidingssider: Høyre side: * Løftespindel med høydejustering * Brukes til variabel profil- og konturbearbeiding Venstre side: * 24-posisjons verktøymagasin * Automatisk verktøyskift for å minimere omstillingstid * Egnet for komplekse profilfresearbeider 2.4 Löwer planslipemaskin En planslipemaskin fra Löwer er integrert i produksjonslinjen. Maskinen brukes utelukkende til plansliping og forbedrer overflatekvaliteten på de bearbeidede delene. 3. Styring, drift og sikkerhet Anlegget er utstyrt med CNC-styring som håndterer alle bearbeidingssekvenser, verktøyskift samt mate- og spindel- bevegelser. Driften skjer delvis eller helautomatisk av opplært fagpersonell. Sikkerhetsutstyret tilsvarer teknisk standard for produksjonsåret 2005 og inkluderer bl.a.: * Mekaniske verneinnretninger og innkapslinger * Nødstoppsystemer * Sikkerhetsinnlåsing på bevegelige maskindeler 4. Valgfri utvidelse: Høvelautomat SCM Topset XL (10-spindlet) For utvidelse av maskinparken er oppstilling av en høvelautomat av typen SCM Topset XL med 10 spindler tiltenkt. Maskinen benyttes som separat bearbeidingsstasjon på egen plassering i produksjonshallen og er ikke direkte tilkoblet CNC-styringen til Windor-anlegget. Anlegget er fritt og kan demonteres når som helst. Nedmontering og transport må organiseres av kjøper. Tilgjengelig fra 07.01.2026.

Tilstand: god (brukt), Solid krananlegg, ideell for glasslager eller verksted, Løftekapasitet: 3 tonn, Lengde: 14 250 mm, Nodpfx Aqjryv S Ajtjwh Bredde: 8 500 mm, Høyde: 3 650 mm Maks. krokhøyde: 3 280 mm, Maks. byggehøyde: 3 950 mm.