Kjøp brukt Stentz Påfyllingsteknologi (81)

Byggeår: 2024, Tilstand: klar til bruk (brukt), Nominell kapasitet: 9 500 flasker/time (basert på 0,5l NRW-flaske, 68x260mm, 370g), mekanisk reguleringsområde: 3 800–10 450 flasker/time, syklustid: 9,47 s, totalt antall flaskeplasser: 3 375, fylt: 3 175, per rad: 135 kurvrader, celledeling: 95 mm, kjededeling: 140 mm, drivbaner: 3 baner, utmatingsbaner: 3 baner. Total gjennomløpstid: 21,32 min, total nedsenkingstid: 7,24 min, lut-nedsenkingstid: 5,34 min, lutfyllingstid: 7,05 min, lutkontaktstid: 9,91 min, total etterspyletid: 123 s, total sprøytetid: 47 s, vannforbruk: 2,61 m³/t, 275 ml/flaske, varmeforbruk (drift): 721 715 kJ/t = 172 247 kcal/t, 75,97 kJ/flaske = 18,1 kcal/flaske, varmeforbruk (oppvarming): 2 880 MJ = 687 467 kcal, total installert effekt: 27,2 kW, pumpeeffekt: 20,4 kW, drivverk: 5,7 kW, trykkluftforbruk (ved 6 bar): 0,2 m³/t, dimensjoner kabinett: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm. Totalmål: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm, minste inngrepsåpning (B x H): 3 840 x 2 000 mm, minste bakkeklaring: 75 ± 25 mm, innmatings-/utmatingshøyde: 645 / 1 165 mm, vekt tom: 11 680 kg, driftsvekt: 31 563 kg, gulvbelastning: 8 690 kg/m², belastning per kulefot: 2 130 kg, antall kuleføtter: 12 stk. Maskinen har vært i drift ca. 6 måneder, er dermed så godt som ny, inkludert dokumentasjon. Besiktigelse på stedet er mulig. Rjdpjwb E S Iofx Airscd

Byggeår: 1999, Tilstand: klar til bruk (brukt), En Krones avskrumaskin fra en komplett fyllelinje er tilgjengelig. Total linjekapasitet: 30 000 flasker/t, beholdervolum: 500 ml–1000 ml, beholdere: Euro/GDB-kronehals/NRW/GDB-løkhals/GDB-heilwasser/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Kun avskrumaskinen tilbys, ikke hele linjen. Rcsdpfx Ajxtfg Teirod

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaskevask-, steriliserings-, fylle-, korke-, etiketterings-, kartonerings- og palleteringsanlegg for vinindustrien er tilgjengelig. Flaskeeffekt: 4000 flasker/time. Flaskeformatsatser: 1l og 0,75l Schlegel/Bordeaux/Burgund/0,5l/0,25l. Sterilisatoreffekt: 4000 flasker/time. Kapselkappasitet: 8000 flasker/time. Etiketteringseffekt: 10000 flasker/time. Lukkekapasitet: 10000 flasker/time. Kartongformater: 12- og 6-flaskerskasser/kartonger. Palleteringskapasitet: 1000 kartonger/time. Anleggets hovedkomponenter: 1) Kartongfoldemaskin Normpack Compact Form CF 670/980, årsmodell: 2000, kapasitet: ca. 650 kartonger/t. 2) Flaskefyller Stork VV-24 L.W., årsmodell: 1977. 3) Dyppbadsterilisator Silmo ST XII/110 v Ozon, årsmodell: 1983, for alle vanlige vinflasker. 4) Lutprøveapparat Miho LC 2000, årsmodell: 2003. 5) Kapselmaskin Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, årsmodell: 2002. 6) Lukkeinspeksjon Syscona Unicount m/telleverk for kork- og metallkapsler. 7) Etiketteringsmaskin Garnep Lebetta 4/3/18 1320, årsmodell: 2017, inkl. 2x våtlimeaggregat, 3x selvklebende aggregater, kamerasystem for grovflaskeorientering og Domino-laser for innpregning. 8) Automatisk lukkemaskin Adelski PP2004 Longcap, årsmodell: 2007. 9) Automatisk lukkemaskin Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, årsmodell: 1999. 10) Korker Bertolaso Delta, årsmodell: 1977. 11) Kartonglukkemaskin Normpack NCF-047, årsmodell: 2001, inkl. smeltelimaggregat. 12) Pakke-/emballasjemaskin Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, årsmodell: 1992. 13) Pallelaster Kettner Pressant Universal 1200, årsmodell: 1992. 14) Kassettiketteringsmaskin Weber Legi-Air 40XX, årsmodell: 2004. 15) Tørker Okema T3, årsmodell: 1999. 16) Kartongtrykkmaskin Blum CompactLine 3.0, 8 hoder, tosidig trykk. 17) Ozonegenerator Silmo 40g, årsmodell: 1983. 18) Glassløftemaskin Schaberger, årsmodell: 1977, inkl. ny glasshode, 12-kasses hode og flaskebord. Rcjdovur Htopfx Airsd Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig.

Byggeår: 2019, Tilstand: klar til bruk (brukt), En fullautomatisk Alwid høykapasitets vakuumflaskefyller og lukkeanlegg for brennevin er tilgjengelig. Antall fylleposer: 48, fylleventildiameter: 14 mm, kapseltype: Alwid Favorit-PP, antall korkhoder: 10, korktyper: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, min. arbeidshøyde: 1150 mm, flaskevolum: 0,7 l, flasketyper: rektangulære glassflasker/vodkaflasker/langhalset flasker, nominell fyllekapasitet iht. dokumentasjon: 18 000 flasker/t, faktisk fyllingskapasitet: ca. 12 000 flasker/t, vekt: ca. 6 500 kg, driftstimer: ca. 14 000 t. Uten sorteringsenhet og renner. Vakuumpumpen må trolig avkalkes. Avviket mellom dokumentert og reell fyllekapasitet per time skyldes skumdannelse under fylleprosessen, noe som reduserer ytelsen betydelig. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Rodpfxjxqqmgo Airjcd

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), Til salgs er en ufullstendig returglassflaske-fylle- og pakkelinje, bestående av følgende maskiner og enheter: Avlaster: Kettner, Kassettvasker: Bohrer, silinnsatser, 1 sone, 2 vendinger, utpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 år 2002, avskruer: Adelski, rensemaskin: Krones Einend KESK år 1994, ca. 19.303 driftstimer, EBI-inspeksjonsmaskin: Heuft Spectrum Inline IR, ca. 2015-modell, fyller: Cobert, 60 fyllehoder, ca. 15.000 flasker/time ved 1,0l, 1 stk SV 10-rads, 2 stk KK 10-rads, twist-off-korkemaskin: SWC år 2008, etterkjøler: NIKO år 2015, temperaturstyring: ca. 85°C - 30°C, etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic K090-A43, hel-, bryst- og ryggetiketter, datumeringsenhet: Markem Image, laster: Kettner Bojok, Born Binder. Håndterbare emballasje-/formater: flasker 0,2l/30-kassesystem, 0,25l (RW), 0,5l/24-kassesystem, 0,7l juiceflaske, 0,75l (engangs), 1l VdF/6-/12-kassesystem, kasser/formater: 1l VdF/12-/6-flaskers plastkasse, 0,75l VdF/12-flaskers plastkasse, 0,2l/30-flaskers plastkasse, 1l/12-flaskers kartong. Besiktigelse mulig etter avtale. Rjdpjx Aupvefx Airjcd

Byggeår: 2017, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Formuleringsanlegg for sterile og aseptiske flytende legemidler Til salgs: Pharmatec Syntegon SVP 250 LF formuleringsanlegg for Small Volume Parenterals (SVP). Salget skjer på vegne av Syntegon (produsent, tidligere Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Tekniske hoveddata: - Egnet for vandige løsninger, suspensjoner og emulsjoner - Prosessjustering mulig: terminalsterilisering, sterilfiltrering, aseptisk blanding - 2-beholdersystem for batcher på 25–250 L (kan utvides til opptil 4 beholdere) - Dosering av hjelpestoffer via mannlokk under LAF eller pumpesystem - Høyaktive virkestoffer (OEB4/OEB5) mulig via high-containment-ventil - CIP/SIP-grensesnitt og forhåndsmontert automatisering for tilkobling til fyllelinjer - GMP-kompatibelt design, egnet for renromsklasse Pris: - Spesialpris: vennligst gi oss et tilbud Rodpfx Asxdy Ersirscd - Nypris i 2018: ca. 1.050.000 € - Nåværende listepris for tilsvarende anlegg 2025/2026: 1.415.000 € Ferdigstillelse & leveringstid: - Anlegget er for øyeblikket ikke fullt funksjonelt, da automatiseringssystemet inkl. programvare må reinstalleres, og enkelte komponenter må erstattes. - Ferdigstillelse skjer direkte hos produsenten Syntegon etter avtale – varighet ca. 3–4 måneder. - Til sammenligning: leveringstid for et nytt anlegg er ca. 12 måneder. Særlige egenskaper: - Anlegget ble opprinnelig produsert for messer (demonstrasjonssystem) - Salg direkte på vegne av Syntegon, originalprodusenten - Ideell for farmasøytiske selskaper som ønsker et fleksibelt og kraftig SVP-anlegg med oversiktlig leveringstid.

Tilstand: brukt, Blandebord for innblanding av pulverformige stoffer i væsker Rcsdpfx Asu Rpfvjirsd Bord med arbeids- og forberedelsesflate i ergonomisk arbeidshøyde. Deksel for påfyllingstrakt for å sikre trygg arbeidsprosess. De installerte rustfrie stålrørene gjør det mulig å koble til innløps- og utløpsledninger. Inkludert elektromotor (1740 o/min; 60 Hz, V: 420)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Etiketteringsmaskin, Fabrikat MAG, for 2.000 flasker/t, med 1 aggregat, brukt på 0,5 l EURO-flasker, løpsretning: venstre -> høyre, årgang: 1994. Redpfeyzh S Rox Airjcd

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Doseringsområder: 1 ml – 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Flasketilførsel via flaske-sorteringssystem eller en rustfri dreieskive Volumetrisk fylling Mulighet for undernivåfylling Justerbare fylledyser Pumper og fylledyser i rustfritt stål AISI 316 L Multi-format-stjerneskiver for ulike flaskediametere Automatisk eller manuell påsetting av korker Trinnløs dreiemomentinnstilling for tilskruing Rsdpfxswpr Tbs Airocd Lukkesystem for plastkorker og valgfritt for aluminiumskorker Flasketransport via leddkjedebånd (3.000 mm, avhengig av spesifikasjon) Displaystyring Etikettering mulig som tilvalg Bygget i Rheinland-Pfalz / Tyskland

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Doseringområder: 1 ml – 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml Rodpowpr Uxsfx Airjcd 50 ml – 1.500 ml Volumetrisk påfylling Underspeilfylling mulig Spesiell «anti-dråpe»-innretning Justerbar fyldyse Pumpe og fyldyse av rustfritt stål AISI 316 L Automatisk påsetting av lokk Trinnløs momentinnstilling for skruing Lukkesystem for plastlokk Touchdisplay-styring Produktene kan komme fra matvare-, kosmetikk-, dyrefôr-, olje-, kjemi- og andre bransjer (alltid med forbehold om teknisk vurdering). Posene henges manuelt inn i et spesialtilpasset skinneinnføringssystem. Deretter transporterer maskinen de tomme posene inn i stjernestasjonen. Der fylles posene volumetrisk, lokkene settes automatisk på og lukkes deretter automatisk. Dreiemomentet kan justeres. Maskinen er kompakt og meget fleksibel i bruk. Også tilgjengelig som halvautomatisk monoblokk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Doseringområder: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Stempelfyller Påfyllingsdyser og pumper i rustfritt stål AISI 316 Flasketilførsel via kjedebånd Båndlengde 2.000 mm, maskinhus i rustfritt stål 1 eller 2 fylleposisjoner mulig Kapasitet avhengig av produkttype, antall pumper og emballasjevolum opp til 1.600 flasker/time ved 2 fylleposisjoner Opptil 900 flasker/time ved én fylleposisjon Volumetrisk fylling av produkter/flasker Automatisk påsetting av kork/lokk Svært kompakte mål (Basic-versjon 2.000 x 750 mm) Trinnløst justerbart fyllingsvolum Svært enkel betjening av maskinen Rcodpfx Aowpr Ifoirod Kan tilkobles etikettmaskin Bilder kan vise ekstrautstyr.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Doseringområder: 1 ml - 38 ml Rcjdpfx Aiewprv Norjd 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml 1 påfyllingssted Plastflasker eller glassflasker "Anti-dråpe"-innretning, hvis mulig Fylledyser og pumper laget av rustfritt stål AISI 316 Flasketilførsel via kjedebånd Justerbare føringer Volumetrisk påfylling av produkter/flasker Korkene må settes på for hånd Påfyllingsmengden kan trinnløst justeres Svært enkel betjening av maskinen

Byggeår: 1995, Tilstand: brukt, Tunnelpasteurisator, produsert av Simonazzi, modell Vesuvio 640, i rustfritt stål, kapasitet opptil 36 000 flasker/t, seks soner, hastighet avhengig av produktenes PET-krav, utstyrt med seks temperatursoner og plastmodulbånd, dampoppvarmet, bredde ca. 4 000 mm, lengde ca. 14 000 mm. Byggeår 1995, overhalt av Brewpack i 2003. Styreskap i rustfritt stål. Pasteur demontert og lagret. Rjdpol Slyzsfx Airjcd

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, driftstimer: 50 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 1 800 mm, total lengde: 1 500 mm, total høyde: 1 700 mm, totalvekt: 800 kg, Parametrisk maskin: Rjdpfsyx Uvdex Airscd Modell: ZS-AFC34; Effekt: ca. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Korkstørrelse: tilpassbar; Flaskestørrelse: tilpassbar; Fyllingskapasitet: 200–300 ml; Fyllepumpe: Dobbelthodet servo-stempelfylling; Fyllingsnøyaktighet: ±2 %; Produksjonstakt: 30 flasker per minutt (varierer etter volum og produkt); Driftslufttrykk: 0,6–0,8 MPa; Maskindimensjoner: ca. 2300 × 1500 × 1700 mm; Maskinvekt: ca. 800 kg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, År: 2003 Type: Fyllelinje for varme eller kalde produkter i beger og flasker Bruksområde: Egnet for viskøse produkter som kremer innen kosmetikk, farmasi eller andre industrier Type: Automatisk lineær fyllemaskin Produsent: Tirelli Modell: CHICO 2P År: 2003 Antall fyllehoder: 4 stk Volumetrisk påfyllingsteknologi med 2 doseringsstempler Isolert beholder (25 L) med rørføring Temperaturkontroller Pneumatisk sentreringsinnretning for flaskelåsing PLC-styring og konfigurasjon Lineær transportør med pallekjede SISE 95E6E 13 DC60 temperaturkontroller (3,5 kW / 90°C / vann) – År: 2014 Type: Automatisk lokkemaskin med stjernehjul Lokktype: Skrukork Produsent: Tirelli Modell: RO År: 2003 Automatisk tilførselsystem for lokk: vibrerende skål + girafftransportør Sensorer for tilstedeværelse / fastkjøring / mating Pick and place-funksjon Type: Automatisk krukke-/flaskeorienterer Produsent: Romaco Bosspack Modell: MS150 År: 2003 Kapasitet: opptil 150 krukker/min Produkmål: Diameter: 30 mm min / 100 mm maks Høyde: 50 mm min / 200 mm maks Bredde: 30 mm min / 100 mm maks Lengde: 30 mm min / 100 mm maks Maskinmål: Lengde: 150 cm Dybde: 340 cm Høyde: 140 cm Redpfx Aex R Ddbeirjcd Video av maskinen i drift:

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt 32-stasjons vakuumfyller av merket Sick, maskinen er fullt funksjonell. Rjdpfsywb U Dex Airecd

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne nye LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme kapselmaskinen WK12-17 for flaskefylling og lukkemaskin, produksjonsår 2025. Produsent: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modell: Kapselmaskin WK12-17 Maskintype: flaske-fylle- og lukkemaskin Produksjonsår: 2025 Tilstand: ny Kategori-ID: 679 Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon. Rcjdpfxsyybh Ae Airsd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: AT88, Brukt Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlegg 12 000 l/t Det brukte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlegget med en kapasitet på 12 000 liter per time behandler flytende næringsmidler gjennom termisk behandling og homogenisering, og sikrer dermed høye standarder for sikkerhet og kvalitet i industriell produksjon. Ved å kombinere et UHT-steriliseringssystem med en høytrykks-homogenisator gir den optimal prosessering for ulike mat- og drikkeapplikasjoner. Designet gir dessuten enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Generelle egenskaper Dette systemet opererer med en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og leverer både høy ytelse og konsistente resultater ved termisk behandling og reduksjon av partikkelstørrelse. Tetra Pak, en ledende produsent innen næringsmiddelteknologi, produserte denne enheten i 2008, noe som gir en balanse mellom velutprøvd driftssikkerhet og avansert teknologi. Den robuste konstruksjonen sikrer også lang levetid og reduserer behovet for hyppig vedlikehold. Tetra Pak UHT-sterilisator UHT-steriliseringsanlegget benytter høye temperaturer for å sikre mikrobiologisk stabilitet i flytende produkter. Med et kontrollert varmesystem kan sterilisasjonstemperaturen reguleres mellom 95°C og 138°C, avhengig av produksjonskrav. I tillegg kan operatører stille inn oppholdstiden på flere nivåer; 5, 10, 15 sekunder for innledende faser og 30, 45, 60 sekunder for videre behandlingsfaser, noe som gir presis styring av den termiske behandlingen. For å optimalisere varmeoverføringen regulerer systemet vannstrømmen mellom 10 500 og 32 000 l/t, og sikrer jevn sterilisering. Resultatet er en utløpstemperatur mellom 85°C og 95°C for kontrollert nedkjøling før videre prosessering. Et annet viktig fortrinn ved designet er sømløs integrasjon med homogenisatorer, CIP-enheter (Cleaning In Place) og aseptiske pakkelinjer. Dette gjør at produsenter kan effektivisere produksjonsprosessen og samtidig oppfylle krav til hygiene og kvalitet. Rcodpfxev Di Ito Aired Tetra Pak Alex 30 homogenisator Tetra Pak Alex 30 homogenisator arbeider med trykk opptil 250 bar og reduserer effektivt partikkelstørrelsen samt forbedrer produktstabiliteten. Med en kapasitet på mellom 6 000 og 14 000 l/t er den ideell for å forbedre konsistens og kvalitet på UHT-behandlede væskeprodukter. Systemet er utstyrt med kjegleventiler og stempler av rustfritt stål eller helkeramikk, som sikrer varighet og slitestyrke. Profilerte og V-formede tetninger gir effektiv tetting og minsker vedlikeholdsbehovet. Homogeniseringsprosessen foregår i to trinn: Den første fasen står for 42 % av trykket, mens andre fase står for de resterende 58 %, begge elektronisk styrt via VDC-signaler for optimal presisjon. Dette sikrer jevn og høy kvalitet på sluttresultatet. Tillegg: Anlegget er utstyrt med ABB ...

Byggeår: 2023, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2VHD12-3D Hygienic Dispenser, Hygienisk doseringspumpe for presis volumetrisk dosering av lav- til høyviskøse og partikkelholdige medier. Produktberørende overflater Elastomerer med FDA-samsvarserklæring Produktberørende deler kan autoklaveres Enkel integrering takket være kompakt design Rsdpoxcgihsfx Airecd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse Rodpfx Aiewga Iuerscd - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: M245, Brukt Galdi fyllemonoblokk, maks. kapasitet 6 000 flasker i timen Innledning til avansert påfyllingsteknologi Galdi RG260A, en kraftig fyllemonoblokk fra 2010, regnes som en hjørnestein i moderne tappeanlegg. Etter en nylig overhaling demonstrerer den enestående effektivitet og pålitelighet. Med hastigheter opp til 6 000 flasker per time setter denne maskinen industristandarden. Den er spesielt designet for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere. I tillegg benytter den 36 mm Elocap-lokk, noe som vitner om dens allsidighet og tilpasningsevne til ulike emballeringsbehov. Uovertruffen produktsikkerhet med Galdi fyllemonoblokk Rcjdpfx Aovgt N Hsirjd Et kritisk trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsgrad, som når opp til LOG5 og sikrer høyeste nivå av produktsikkerhet. Denne evnen er spesielt viktig i et marked der forbrukerhelse og sikkerhet har høyeste prioritet. Maskinens design og driftsprosedyrer overholder strenge hygienekrav og gir produsenter trygghet. Fleksibilitet for et bredt produktspekter Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere flere beholderdimensjoner. Fra 500 ml til 1000 ml kan den håndtere forskjellige produktvolum. Denne tilpasningsevnen gjelder også for håndtering av ulike produkttyper, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller høyviskøse substanser. Designet støtter også fylling av produkter med partikler og fibre, og sikrer jevn drift uten tap av kvalitet. Skreddersydd effektivitet i kjølefordeling Skreddersydd for kundens spesifikke behov, er maskinen utstyrt med en 36 mm XE-kapselpåsetter. Den inkluderer også et lokktilførselssystem som øker driftsproduktiviteten. Inkluderingen av en CIP-returpumpe understreker maskinens fokus på hygiene og enkel vedlikehold. Ved bruk av gravitasjons- eller letttrykksfylling sikrer maskinen presis og skånsom håndtering av produktene. Teknologisk fortreffelighet for optimal ytelse Galdi RG260A er også utstyrt med avanserte tekniske komponenter. Dette inkluderer et dobbelt indekseringsmagasin og et LOG5-steriliseringssystem. Sterile luftfiltre og en servostyrt tverrgående lokkapplikator bidrar til den overlegne ytelsen. Den aseptiske dobbelmembran fylleren, utstyrt med spesialtilpassede inn- og uttaksventiler, sikrer hermetisk forsegling mot omgivelsesluft. Innovative fylleløsninger med Galdi fyllemonoblokk Maskinen benytter et bottom-up-fyllesystem utviklet for å redusere sprut og skumdannelse. Denne metoden er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. En spesialdesignet lukket fyllesone for aseptisk område, samt et automatisk CIP-SIP-system, forbedrer ytterligere de hygieniske forholdene. Systemet, trykksatt med steril damp, opprettholder et sterilt miljø gjennom hele fylleprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: AT86, Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, årsmodell 2017, opptil 12 000 flasker per time Tekniske data og bruk av varmetunnelen HTD12 Den brukte varmetunnelen Omar R&G HTD12 fra 2017 med opptil 12 000 flasker per time (bph) varmer opp flasker med et varmtvannssystem, noe som gjør den ideell for bruk i tappeindustrien. Denne varmetunnelen arbeider dessuten pålitelig og har avanserte tekniske funksjoner. Den behandler sylindriske flasker i ulike størrelser, og sikrer samtidig høy effektivitet og driftsnøyaktighet. Tekniske data for brukt varmetunnel Varmetunnelen er utstyrt med varmeveksler for varmtvann, og brukeren må tilkoble varmt vann fra en gasskjele. Dette sørger for jevn oppvarming av flaskene og optimaliserer prosessflyten. Resirkuleringspumpen og tørkesystemet har et energiforbruk på 53 kW, noe som sikrer energieffektiv drift med konstant høy ytelse. Denne brukte varmetunnelen behandler opptil 12 000 flasker per time og er derfor spesielt egnet for høyhastighets tappeanlegg. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskene i en kontinuerlig og strukturert flyt, noe som gir en ensartet termisk behandling. Når det gjelder kompatibilitet, behandler maskinen sylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm. Dette gir stor fleksibilitet for ulike formater og beholdertyper. I tillegg går tunnelen mot klokka (fra høyre til venstre), noe som imøtekommer spesielle krav til produksjonslayouten. Betingelser og produksjonsdetaljer HTD12-varmetunnelen selges i brukt tilstand, så kjøpere må inspisere maskinen grundig før kjøp. Det er verdt å merke seg at produsenten bygde dette modellåret i 2017, og tilbyr en pålitelig og høykvalitets løsning for integrasjon i produksjonslinjer. Rcedpsvxz Axofx Aired Omar R&G, kjent for produksjon av kvalitetsmaskiner til tappeindustrien, har designet modell HTD12 for intensiv drift, slik at driftssikkerheten også opprettholdes i krevende miljøer. Tekniske og funksjonelle fordeler Varmtvannsvarmeveksleren sikrer presis temperaturkontroll for jevn oppvarming av flaskene. FIFO-systemet opprettholder rekkefølgen på flaskene, og minimerer dermed forsinkelser og prosesseringsfeil. Modulært design og optimalisert oppbygning gjør vedlikehold enklere og muliggjør rask implementering i eksisterende anlegg. Systemet kan også håndtere flasker med ulike diametre, noe som gir stor allsidighet for ulike industrielle bruksområder. Konklusjon for varmetunnel HTD12 Den brukte Omar R&G HTD12-varmetunnelen, årsmodell 2017, opptil 12 000 bph, tilbyr en kraftig, pålitelig og fleksibel løsning for flaskoppvarming. Maskinen prosesserer opptil 12 000 flasker i timen, organiserer flaskene effektivt med FIFO-system og støtter ulike formater. Dermed egner den seg meget godt for høykapasitets tappeanlegg og moderne produksjonsmiljøer.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: INS5, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne skilleveggsinnleggeren fra OMA er designet for pålitelig innlegging av pappskillevegger i kasser med høy effektivitet. Bygget i 2010, leverer den robust ytelse innen industriell emballering og drikkevareproduksjon og er et verdifullt tilskudd til enhver brukt tappelinje eller brukt emballasjeanlegg som ønsker forbedret produktsikring under transport. Produsent: OMA Modell: INS ALV Byggeår: 2010 Produksjonshastighet: ca. 1200 kasser/time Rsdpfeyh E Avox Airecd Kasseformater: 6-flaskers og 12-flaskers kasser Hodekonfigurasjon: Enkelthode Medfølgende utstyr: Vibrasjonstransportbånd/transportør for skilleveggmating Strømforsyning: 230 V, 50 Hz Installert effekt: 1 kW Vekt: 1000 kg Samsvar: CE Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har et tosidig betjeningspanel, med redundante kontrollknapper på begge sider av rammen for å forbedre brukervennlighet og tilgang for linjepersonalet. Denne løsningen forenkler innstilling, formatbytte og vedlikehold, og gir en tryggere og mer effektiv drift. Enkelthode-designet sørger for jevn plassering av skilleveggene med lavere kompleksitet og raske rutinemessige kontroller. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne skilleveggsinnleggeren er designet for sømløs integrasjon i industrielle emballeringslinjer og kan kjøres inline med kassereis, flaskepakkere/kassepakkere og kartonglukkere. Den egner seg både for ettermontering og nyinstallasjon i drikkevareproduksjonsmiljøer. Formatkompatibiliteten omfatter 6- og 12-flaskers kasselayout, med enkle ombyggingsprosesser støttet av tosidige betjeningselementer. Enheten håndterer bølgepappkasser og standardskillevegger som typisk brukes for flaskevern under logistikk, noe som gjør den velegnet for tappeanlegg og omfattende emballeringslinjeoppsett. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i produksjon og tilgjengelig for testing. Den kontinuerlige driften demonstrerer opprettholdt ytelse og umiddelbar integrasjonsklarhet for brukte tappelinjer eller industrielle emballeringslinjer med minimal oppstartstid. Operasjonell ytelse og allsidighet Med en produksjonskapasitet på ca. 1200 kasser per time støtter OMA INS ALV linjer med middels hastighet som trenger pålitelig innlegging av skillevegger for å minimere flaskeberøring. Det medfølgende vibrasjonstransportbåndet sørger for jevn mating og posisjonering av skilleveggene, forbedrer prosessstabilitet og reduserer driftsstans. Enkelthode-konfigurasjonen gir høy presisjon og mekanisk enkelhet, som gir jevne resultater og lavere krav til rutinemessig vedlikehold. Installasjonskrav og klargjøring av plassering Enheten krever standard strømforsyning på 230 V, 50 ...

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT89, Brukt Tetra Pak Helix-akumulator 44 meter, år 2018 Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren på 44 meter fra 2018 samler og styrer produksjonsflyten effektivt i aseptiske emballasjelinjer. Tetra Pak produserte denne modellen, betegnet ACHX10-0400-44, i 2018 for håndtering av rektangulære kartongbeholdere. Tekniske og funksjonelle egenskaper For det første samler den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren 44 meter fra 2018 containere ved hjelp av et spiralformet system med en lengde på 44 meter. Hovedfunksjonen er å utjevne hastighetsforskjeller mellom oppstrøms og nedstrøms maskiner. Dette optimaliserer produksjonsflyten og forhindrer driftsstans. I tillegg tilbyr modellen ACHX10-0400-44 høy midlertidig lagringskapasitet og sikrer kontinuerlig containerflyt uten å kompromittere beholdernes strukturelle integritet. Den spiralformede utformingen bidrar ytterligere til å optimalisere plassutnyttelsen og reduserer plassbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfigurasjonen gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren fra 2018 høy driftseffektivitet på mindre areal, ideelt for linjer med komplekse layouter. Materialer og kompatibilitet Akumulatoren er utformet for å håndtere kartongbeholdere skånsomt, slik at deformasjon eller skade på emballasjen unngås. For konstruksjonen benyttes korrosjonsbestandige og lett desinfiserbare materialer, noe som sikrer overholdelse av regelverk i næringsmiddelindustrien. Videre minimerer transportbåndene og interne komponenter friksjon og sikrer smidig bevegelse av beholdere. Integrering med produksjonslinjen Rcsdpfxoyhbxpo Airod Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren kan enkelt integreres i eksisterende emballasjelinjer, spesielt grunnet kompatibilitet med Tetra Pak fylle- og forseglingsmaskiner. Det avanserte elektroniske styringssystemet synkroniseres med produksjonen og justerer dynamisk akkumulerings- og utmatingshastigheten i henhold til driftsbehov. Dermed optimaliserer mekanismen håndteringen av produksjonsflyt og reduserer risikoen for kø eller flaskehalser på linjen. Driftsfordeler Ved å bruke brukte Tetra Pak Helix-akumulatorer kan produsenter betydelig forbedre produksjonseffektiviteten. Den reduserer spesielt maskinstopp og optimaliserer anleggets totale ytelse. Den kompakte og modulære konstruksjonen forenkler installasjon og vedlikehold og reduserer driftskostnader. Høy byggekvalitet fra Tetra Pak sikrer pålitelighet, robusthet og lang levetid på utstyret. Konklusjon for denne Tetra Pak-akumulatoren Alt i alt gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren en avansert løsning for håndtering av produksjonsflyt i aseptiske emballasjelinjer. Takket være lagringskapasitet, driftseffek...

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT92, Brukt flasketørker Matrix, år 2012, 12 000 flasker/t Den brukte flasketørkeren Matrix, produksjonsår 2012, har en kapasitet på 12 000 flasker per time og tilbyr en lineær tørkeløsning for flasker i høyhastighets tappelinjer. Den italienske produsenten Matrix bygde denne modellen i 2012 under navnet Dryer 1 neck. Systemet benytter en målrettet luftstrøm for å tørke flaskehalsområdet effektivt. Enheten håndterer opptil 12 000 flasker per time og kan integreres sømløst i automatiserte tappeanlegg. Mekanisk konfigurasjon og driftsfunksjoner Dette lineærsystemet fører flaskene gjennom et enkelt innløp, noe som sikrer nøyaktig gjennomstrømningskontroll og jevn orientering under tørkingen. Den brukte Matrix flasketørkeren år 2012, 12 000 flasker/t inkludert seks tørkehoder, leder luftstrømmen spesielt mot halsen. Dette gir svært effektiv tørking før etikettering eller sekundær emballering. Maskinen håndterer alle flaskeformater uten behov for mekaniske omstillinger. Dermed kan operatører raskt bytte mellom formater og beholde fleksibiliteten for varierende produksjonskrav. Den ensartede plasseringen av tørkehoder sikrer konstante resultater, uansett størrelse eller form på flaskene. Med modulært design kan teknikere utføre rengjørings- og inspeksjonsarbeid med minimale driftsopphold. Vedlikeholdspersonell får også tilgang til interne komponenter uten å demontere tilstøtende enheter. Dimensjoner, strømforsyning og energiforbruk Maskinens mål er 1000 mm i lengde, 1000 mm i dybde og 2000 mm i høyde. De kompakte dimensjonene gjør at teknikere enkelt kan installere tørkeren i standard tappeanlegg. I tillegg forhindrer det lille fotavtrykket inngrep i opp- og nedstrøms maskiner. Rcedpfx Asyhbwloired Den brukte flasketørkeren Matrix år 2012, 12 000 flasker/t opererer med 400 volt, 50 Hz og forbruker 5,5 kW. Dette samsvarer med typiske europeiske industristandarder. Dermed kan ingeniører koble til enheten uten å måtte endre strømforsyning eller infrastruktur. Maskinen kombinerer høy ytelse med relativt lavt energiforbruk. Det robuste rammeverket gir mekanisk stabilitet ved kontinuerlig drift og støtter uavbrutt produksjon i krevende miljøer. Sikkerhetssystemer, integrasjon og driftsstatus Matrix har utstyrt enheten med omfattende sikkerhetssystemer som tilfredsstiller gjeldende forskrifter fra produksjonsåret. Dette inkluderer nødstoppbrytere og beskyttelsesskjermer for å sikre operatørsikkerhet under drift og vedlikehold. I tillegg bidrar disse beskyttelsestiltakene til å redusere risikoen under daglig drift.