Tunnel pasteurizer

Simonazzi Vesuvio 640

Tilstand: brukt, Byggeår: 1989, driftstimer: 18 000 h, Brukt lineær fyllemaskin Tetra Pak® TBA 8 til salgs Nedpfx Asvguymjfrskt Be om mer informasjon om vårt spesialtilbud på denne brukte, lineære Tetra Pak® TBA 8 fyllemaskinen. Denne utmerkede aseptiske fyllemaskinen på andre hånd ble overhalt i 2016. Den har en produksjonskapasitet på 6 000 flasker per time og har vært i drift i 18 000 timer. Maskinen er satt opp for 1000 ml flasker. Fyllemaskinen er for tiden lagret og kan derfor ikke demonstreres med tørrkjøring. Maskinen selges i den stand den er.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Utført som en komplett, plug-and-play installasjon på en mobil, rustfri stålramme med saftpumpe, utstyrt med 63 kW Wolf oljefyrkjele, 2 stykker varmevekslere, gjennomstrømningsvarmebane for ca. 20–30 sekunder og automatisk regulering, bestående av: varmekrets, varmekretspumpe og ekspansjonstank. 2 stykker platevarmevekslere for forvarming/nedkjøling av saft og oppvarming til 80 °C. 24 meter varmebane, automatisk pneumatisk temperaturkontroll. Kapasitet: 5 000 liter saft per time (avhengig av utgangstemperatur på saften). Nkjdpfscx R Ddjx Afrjt

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2012, Løftekapasitet: 4 500 kg Byggehøyde: 2 705 mm Løftehøyde: 5 675 mm Masttype: Triplex Gaffellengde: 2 400 mm Drift: Elektrisk Inkludert gaffelspreder Inkludert sideskift UVV og service nylig utført Nkedpfx Aowvtf Sjfrjt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Njdpevgu D Ssfx Afrekt Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, En Seropack Bag-in-Box fyllemaskin er tilgjengelig. Fyllingsvolum: 2 til 10 liter, fyllmedie: flytende/halvflytende, bransjer: næringsmiddelindustri og andre, styring: ELVAmac ELVAbox 61. Dokumentasjon er tilgjengelig. Nksdpfx Aet I Tzzefrst

Byggeår: 2007, Tilstand: svært god (brukt), 2 brukte hurtigdampgeneratorer ----- Produsent : LOOS, Gunzenhausen Modell : DF 1000 Kapasitet : 1 000 kg/t Tillatt arbeidstrykk : 31 bar Prøvetrykk : 56 bar Vanninnhold ca. : 110 l Varmeflate : 21,9 m² Årsmodell : 2007 Nsdpfx Afjnp Hvbsrekt Utstyrt med Weishaupt kombinasjonsbrenner for gass og olje, modell WM-GL 10/3-A, utførelse ZM-T, 110–1 000 kW, oljetilførsel 20–84 kg/t, gassreguleringsstrekk, matevannspumpe, skap, montert på kjellegemet, samt eksisterende grov- og finarmaturer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: (VIDEO tilgjengelig på forespørsel, ytterligere omfattende tekniske data: se PDF) MARKL / BAVARIA tappelinje for bryggerier og drikkevareindustri, for 0,5 l & 0,33 l flasker Kapasitet: 3 000 – 15 000 flasker/t Lite driftstimer: 3 dager i uken à 7 timer, sjelden kjørt 4-dagers uke Årlig vedlikehold utført av produsent Flaskefyllings- og lukkemaskin for kronkorker, d = 26 mm med for-evakueringssystem Flasketyper: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Warszawa, 0,33 l Long-Neck Maskinen er umiddelbart tilgjengelig, ble tatt ut av produksjon for ca. 5 måneder siden. Nsdowqz Nnopfx Afrekt Nypris ca. €330 000

Tilstand: klar til bruk (brukt), Flaskestørrelser: 0,125/ 0,2/ 0,5/ 0,75 l, flasketype: diverse, driftstimer: ca. 35 000 t. Nksdod H Sg Tspfx Afrjt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 32 886 h, Brukt blåseformingsmaskin KRONES Contiform S14, år 2014 Introduksjon: Revolusjonerer tappeoperasjoner Nksdpfevgu Ecex Afrjt Innen tappe- og emballasjeteknologi fremstår den brukte blåseformingsmaskinen KRONES Contiform S14 fra 2014 som et forbilde på effektivitet og presisjon. Utviklet av Krones, representerer denne roterende maskinen en ny standard for produksjon, med enestående funksjoner og ytelsesnivåer. Ingeniørkunst i høysetet: Maskinkomponenter Kjernen i Contiform S14 er en nøye konstruert form med 14 hulrom, tilpasset varierende produksjonsbehov. Denne konfigurasjonen gir optimal ressursutnyttelse med høy ytelse, og maskinens produksjonshastighet når opp til 28 000 flasker i timen – en tydelig indikator på dens effektivitet for krevende produksjonsplaner. Ytelse og kapasitet: En nærmere titt på KRONES Contiform S14 Kraften i Contiform S14 ligger i dens robuste blåsemekanisme, som utvikler opptil 266 kW for å forme hver flaske med presisjon og jevnhet. I tillegg sørger en integrert kjøleenhet med kapasitet på 13 kW for nøyaktig temperaturkontroll i sensitive prosesser, noe som bidrar til konsistent produktkvalitet gjennom hele produksjonssyklusen. Dette presisjonsnivået understreker Krones’ fokus på pålitelighet og kvalitet i tappeprosessen. Optimalisert produksjonsflyt Viktige parametere i enhver blåseformingsmaskin er gjennomstrømning og effektivitet. Contiform S14 utmerker seg med en gjennomstrømningshastighet på 1300 m³/t, noe som sikrer problemfri materialhåndtering, reduserer nedetid og maksimerer produktiviteten. Dette er spesielt gunstig for næringer med store volumkrav der effektivitet er avgjørende. Konstruksjon og holdbarhet Soliditet er et hovedprinsipp i Contiform S14, tydelig demonstrert i maskinens vekt på 25 tonn. Dette gir en stabil drift, ekstra lang levetid og reduserte vedlikeholdskostnader. Den roterende utformingen øker ytterligere maskinens driftssikkerhet med minst mulig driftsavbrudd. Elektrisk effektivitet Også de elektriske egenskapene er optimaliserte. Maskinen drives på 400V, 6Hz og trekker 337A, hvilket gir utmerket utnyttelse av energiforbruket samt lave strømkostnader. Energieffektiv drift er viktig for bærekraft og oppfyller moderne miljøkrav. Status: Klar for levering og oppstart Contiform S14 er for øyeblikket lagret og venter på å bli tatt i bruk av tappeanlegg som ønsker å optimalisere produksjonen.