Kjøp brukt Smi Lamineringsmaskin For Solcellepaneler (3 807)

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Hfsdpfohylzrex Ag Deg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling Hedpsq Nf U Ejfx Ag Dofg - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. Hjdpjq Nw Uqsfx Ag Dofg 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Hedpfxsq Ngafs Ag Dsfg Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Hodpfjvn D I Njx Ag Dsfg Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Hsdpfxoq Igyvj Ag Djfg Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Hodpfeyighisx Ag Dofg

Tilstand: brukt, I dette tilbudet kjøper du et brukt Konica Minolta-tilbehør "Konica Minolta IQ-501". Passer til diverse Konica Minolta AccurioPress-modeller, kode WY1 Tilstand: Dette tilbudet gjelder en brukt enhet som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulning). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er hjertelig velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal tid på forhånd! Hfedpjy R Nvcefx Ag Deg Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt kan tilbys på forespørsel! Før forsendelse eller henting gjennomføres en funksjonstest, dokumentert på video for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig kontakte oss personlig.

Tilstand: brukt, I dette tilbudet kjøper du et brukt Konica Minolta tilbehør "Konica Minolta LS-507 Stacker" Passer til diverse Konica Minolta AccurioPress-modeller, kode WY1 Tilstand: Hedpfxey R Ntbj Ag Dsfg Dette tilbudet gjelder en brukt enhet som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulning). Enheten er testet for funksjonalitet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtale tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er tilgjengelig på forespørsel! Før frakt eller henting blir funksjonstesten dokumentert på video for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig kontakte oss personlig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Laminator LAMINA 1114 FA. Produsert i SVERIGE; år: 1998. Maks. format: 1400×1100 mm. Min. format: 200×350 mm. Toppark: 130–450 g/m². Bunnark: fra 250 g/m². Tykkelse: 0,6–10 mm. Materhøyde: 500 mm (bunn), 300 mm (topp). Produksjon avhengig av materiale: opptil 1 500 ark/time. Hfodpfxey Ryhve Ag Djg Maskinen er demontert. Ved demonteringen var den i fungerende stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, 2007 | PB DINO 12EZ kun for deler | Brukt knekkarmslift Hedpsy Iy T Tofx Ag Djfg 📍Sted: Tyskland 🚛 Levering tilgjengelig til din destinasjon – Bruk vår fraktkalkulator for å beregne transportkostnader! 💰 Kjøp nå for EUR 2900 eller gi et bud. Betaling ved levering tilgjengelig for en rimelig avgift (forutsetter godkjenning)* 👷‍♂️ Besiktiget av en uavhengig ekspert 5 inspeksjonspunkter 5 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 feil ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Manglende typeskilt. Kun egnet som delelager. 📄 Vil du se full inspeksjon, ekstra bilder eller video? Tips: Referansen "40579 Equippo" brukes ofte når du søker etter mer informasjon på nettet. 💡 Hvorfor denne maskinen og vår service skiller seg ut: ✔ Grundig inspeksjon av fagfolk ✔ Levering til arbeidssted tilgjengelig ✔ Pengene-tilbake-garanti ✔ Sikker og fleksibel betaling 🔄 Vurderer du andre maskinalternativer? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og operatører – lett tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1978, driftstimer: 9 125 h, 1978 | Hanomag MF 33C Massey Ferguson / kun for deler | Brukt hjullaster | 9125 timer 📍 Sted: Tyskland 🚛 Levering tilgjengelig til din destinasjon – Bruk vår fraktkalkulator for å estimere transportkostnader! 💰 Kjøp nå for EUR 4900 eller gi et bud. Betaling ved levering tilgjengelig for en rimelig avgift (med forbehold om godkjenning)* Hsdpfx Agoy Iy N Uo Djfg 👷‍♂️ Inspektør fra uavhengig tredjepart 5 inspeksjonspunkter 5 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 feil ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Kun for demontering, ikke komplett 📄 Vil du se full inspeksjonsrapport, flere bilder eller video? Tips: Referansen "40580 Equippo" brukes ofte ved søk etter flere detaljer på nettet. 💡 Hvorfor velge denne maskinen og vår tjeneste: ✔ Grundig inspeksjon av fagfolk ✔ Levering direkte til prosjektets adresse ✔ Pengene tilbake-garanti ✔ Sikker og fleksibel betalingsløsning 🔄 Vurderer du andre maskiner? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og operatører – lett tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: god (brukt), Foliant Mercury 760 NG Lamineringsmaskin Den mest avanserte lamineringsmaskinen i Foliants sortiment. Helautomatisk maskin, ideell for digitale trykkerier. Meget god stand, klar til bruk. Hfedpey Sd Trjfx Ag Djg Årsmodell: 2019. Beskrivelse: – Mating fra høy bunke, mating ved servomotor (heis) – Automatisk separator – Pneumatisk rulletrykk – Arkretter-modul – Innebygd Becker-kompressor – Jogger på arkmottak – Folieringsmodul, omspoler Mater-system: servomotor-hode Maks arkstørrelse: 76×110 cm Min arkstørrelse: 25×32 cm Maks kapasitet: 1300 ark B1 / t Maks lamineringshastighet: 20 m / min Temperatur: 80–140°C Oppvarmingstid: 8 min Installert effekt: 6000 W Strømforsyning: 380V Vekt: 810 kg

Tilstand: god (brukt), Laminator Komfi Delta 76 med stablesystem Produsert i 2016/2017. Maskinen er 100% operativ og klar til bruk. Dette er en avansert, høyytelses maskin, ideell for kommersiell laminering. Maskinen er i svært god stand og klar for produksjon. Tekniske spesifikasjoner: Maks arkstørrelse: 760mm x 1120mm Min arkstørrelse: 300mm x 220mm Min gramvekt: 115 gsm Maks gramvekt: 600 gsm Driftstemperatur: 80-145°C Maks driftshastighet: 35m/min Innebygd Becker kompressor Vekt: 2800kg Strømtilførsel: 380V Tilleggs lufttilførsel: 6 bar Effektforbruk: 18kW Pneumatisk klemming, separering og automatisk mating fra høy stabel, automatisk stablesystem. Hfsdpey Sd Tlofx Ag Dsg Berøringspanel for enkel betjening. Arkrettermodul. Verktøysett og folie medfølger.

Tilstand: god (brukt), Til salgs: Profesjonell lamineringsmaskin IBICO IL-12HR (A3). Enheten er ideell for kontor, kopisjappe, skole eller mindre trykkerier. Tekniske data: • Produsent: IBICO • Modell: IL-12HR • Type: Varmlaminator (pose-laminator) • Maks. laminasjonsbredde: 320 mm (A3) • Driftsspenning: 230V / 50Hz • Effekt: 1100 W • Temperaturområde: opp til 160 °C • Flere hastighetsnivåer • Digital temperaturvisning • Revers-funksjon Hfjdoufgn Iepfx Ag Dsg Tilstand: Brukt, fullt funksjonsdyktig. Normale bruksspor til stede (se bilder). Enheten varmes korrekt opp og fungerer som den skal. Leveres som vist på bildene. Fordeler: • Solid metallkonstruksjon • Egnet for kontinuerlig drift • Jevn oppvarming • Ideell for A3- og A4-dokumenter • Også egnet for tykkere lamineringslommer

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipbredde: 1 350 mm, totalvekt: 4 200 kg, Finslipings- og glattslipingsautomat Heesemann, type: FGA 6 Hsdpeya I Iuefx Ag Dofg For lakkmellomsliping, treoverflateglatting og sliping av folier Maskinen er fullt funksjonsdyktig, godt vedlikeholdt og i svært god teknisk stand. Transportbåndet er fornyet. Slipbredde: 1300 mm Arbeidshøyde: 880 mm konstant Maks. emnetykkelse: 3–80 mm Transportbord: med individuelle transportbånd Drift: 2,5 kW trefasemotor, inkl. avblåsingsanlegg Matningshastighet: 4,5–22 m/min, variabelt regulerbar Aggregater: Børsterullaggregat: sentral høydejustering Diameter: 150 mm Motoreffekt: 1,5 kW Børster: Fibre Langslipingsaggregat: Trinnløs, elektronisk regulering av slipebåndshastighet via frekvensomformer vedlikeholdsfri bremseenhet, pneumatisk båndstramming intermitterende båndavblåsing båndstyring med infrarød sensor slipende bånd i motløp Bånddimensjoner: 2620 x 1350 mm Slipbåndhastighet: 0,3 – 12 m/s Motoreffekt: 11 kW Grafisk betjeningsterminal for inntasting av maskininnstillinger, inkl. numerisk tykkelsesjustering og indikator for feilkilder, emnegjennomløp og matningshastighet Elektronisk styrt trykkbjelke Avstand mellom styrevalser: 40 mm Pneumatisk båndstramming Trykkbjelkens kontaktflater tilpasser seg automatisk formen på arbeidsstykket Arbeidsstykkets vakuumoppspenning: Vifte med effekt 5,5 kW Betjeningsside og terminal: venstre Driftsspenning: 400 V; 50 Hz Plassbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vekt: ca. 4200 kg (Forbehold om endringer og feil i de tekniske data, samt mellomtidig salg)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Format: 300 mm Hodpjy R U Ttefx Ag Defg

Tilstand: god (brukt), Foliant Vega 400A lamineringsmaskin Den mest utstyrte lamineringsmaskinen i Foliants sortiment. Fullautomatisk maskin, ideell for digitaltrykk. Svært god stand. Årsmodell: 2015. Beskrivelse: – Høy stabelmating (elevator) – Automatisk separator – Pneumatisk rulltrykk – Arkrettermodul – Innebygd kompressor for blåsing og vakuum (Becker) – Jogger på arkutløpet Matesystem: Pneumatisk belte Matehøyde: 30 cm Maks. kapasitet: 2100 B3 ark/t Maksimal lamineringshastighet: 18 m/min Temperatur: 20–140°C Hfsdpfsy Nzkcex Ag Deg Oppvarmingstid: 8 min Installert effekt: 3000 W Strømforsyning: 230V Vekt: 320 kg Produsert i Tsjekkia.

Tilstand: nesten som ny (brukt), TETRA PAK KARTONGPAKKER CBP 32 VERSJON 400 ÅRSMODELL 2010 KUN 2177 DRIFTSTIMER!! MULTIPAKKER FOR 200/250/1000 ml SOM NY LOKASJON – POLEN Hfsdpfx Agsya I Sge Dsg KLAR FOR LEVERING

Tilstand: god (brukt), Laminator Bagel Digifav 520 B2 automatisk lamineringsmaskin Maskinen er 100 % funksjonell, i perfekt stand og klar for produksjon. Svært lite brukt. Dette er en avansert, høytytende maskin spesielt utviklet for digitale trykkerier. Produsert i Spania. Tekniske data: Maks arkstørrelse: 520 mm x 720 mm Min. arkstørrelse: 220 mm x 220 mm Min. papirkvalitet: 130 g/m² Maks papirkvalitet: 350 g/m² Hsdpfx Agey Nfh Sj Dsfg Driftstemperatur: 80–145 °C Maks arbeidshastighet: 22 m/min Vekt: 750 kg Strømforsyning: 380V I tillegg kreves 6 bar trykkluft Stålsylinder, forkrommet og med stor diameter, oljefylt for økt stabilitet under drift. Pneumatisk trykk, separering og automatisk mate fra høy stabel. Justerbar presskraft. Ekspanderende aksel for feste av folie, montert på svingarm. Berøringspanel for enkel betjening. Arkrettermodul. Avleveringsbord. Ta kontakt for mer informasjon om produktet.

Tilstand: svært god (brukt), Brukte gasspaneler for fylleanlegg – oksygen, argon, nitrogen Til salgs: flere profesjonelle gasspaneler / gassfordelere for flaskefylleanlegg, egnet for oksygen-, argon- og nitrogenflasker. Detaljer: Hfodey N S Hhjpfx Ag Deg Produsent: SIAD GAS SPECIALI Utstyrt med høytrykkmanometre opptil 300 bar og finjustering For flasketapping og gassdistribusjon Henting etter avtale. Ved spørsmål eller interesse, ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvekt: 119 000 kg Løftekapasitet: 130 000 kg Serienummer: 6133.5.118 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Hfsdev Th Rljpfx Ag Deg Transportdimensjoner (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: Hjul Egenvekt: 60 000 kg Hodpfx Agexbxpqj Defg Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Forhjulsdekkets tilstand: 0 Bakhjulsdekkets tilstand: 0 Transportmål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 67 589 h, maskin-/kjøretøynummer: 28271, drivstofftype: diesel, Kilometerstand: 49 394 km Egenvekt: 3 500 kg Løftekapasitet: 230 kg Arbeidshøyde: 2 200 cm Dekktilstand foran: 0 Hsdpfx Agjtr Nygj Dsfg Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 640 m Transportmål (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, GMP PROTOPIC II - 540 Laminator (serienummer XK54S30033) er et profesjonelt laminersystem for avanserte etterbehandlingsapplikasjoner. Med en arbeidsbredde på 540 mm kan den håndtere papirstørrelser opptil 540 x 800 mm og ned til 210 x 200 mm, noe som gjør den svært allsidig. Egnet for papirvekter mellom 120 og 350 g/m², sikrer enheten konsekvent laminatresultat på ulike substrater. Maskinen er for tiden plassert i et trykkeri i Tyskland og er i god stand uten skader, noe som bekrefter grundig bruk og vedlikehold. Kompakt, driftssikker og effektiv—GMP PROTOPIC II - 540 Laminator er en praktisk løsning for profesjonelle grafiske produksjonsmiljøer som krever holdbar og presis laminering. Format: 540 mm Utstyr: - Lamineringshastighet: 15 m/min - Laminatfilm: OPP, PET, NYLON. Matt & blank samt spesialfilm for digitaltrykk - Papirtykkelse: 120-350 gsm - Trykkregulering: Pneumatisk sylinder - Varmeanlegg: Varmerulle med intern infrarød varmer - Temperaturintervall: 0-140 °C - Oppvarmingstid: 10 min Hedpfsxb Dn Sex Ag Defg - Automatisk mater, filmkjerne: 76 mm - Strømforsyning: 220-240V, 50/60Hz - Strømforbruk: 2300 W, 10,5A - Vekt: 240 kg - Mål (B*D*H): 860 x 1585 x 595 mm