Kjøp brukt Sbm Austria Percussion Mill (10 627)

Tilstand: nesten som ny (brukt), 1 ubrukt universal vertikal fresehode, passer til ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Type "MAHO", feste ISO 40, pinolvandring 100 mm, tiltenkt motoreffekt ca. 3–4 kW, maks. turtall 2000 o/min, ... Ekstrautstyr: - Multiplier, utvekslingsforhold 1:4, feste ISO 40 Pris: 499,00 EUR Rcedpfx Ahjddtwbezof - Tilleggsinnretning for automatisk mateanordning for vertikalfresehode-pinolen, system "MAHO", 6 mater 0,02–0,2 mm/o Pris: 1.880,00 EUR - Tverrfresehode, tilleggsfres for vertikalhode med spindelkonus ISO 30, dreibar, 360 grader Pris: 585,00 EUR pluss lovpålagt MVA. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1991, Type: KQ 14/38-2,5 Sileflate: 1.400 x 3.800 mm uten sileverker Rcedpfotgpf Hjx Ahzjf inkludert 15 kW elektrisk motor med ny semimobil stålkonstruksjon og nye utløpsrenner

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Nye slaglister BKS 400 og BKS 401 for f.eks. SBM 10/6/4 Export eller Tesab RK 623, kromherdede støpegods, dimensjoner ca. 610 x 264 x 123 mm, ca. 103–110 kg. Umiddelbart tilgjengelig, med forbehold om mellomslag. Rsdpoq Ecw Hjfx Ahzecf

Tilstand: brukt, Universal verktøyfresemaskin ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Type FUS 32 Fabrikasjonsnr. 5591 Årsmodell 2009 Akselengder X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstørrelse 950 x 450 mm Verktøyfeste (vertikalhode) ISO 40 - M16 Verktøyfeste (horisontalspindel) ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelhastighet 25-2000 o/min, 18 trinn Mating 5-400 mm/min, 18 trinn Rapid travers 1400 mm/min Hovedspindelmotor 3 kW Strømtilkobling 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-akse digitalt målesystem og glasskalaer fra HEIDENHAIN, type ND 780 - Vertikal fresehode med borepinol svingbar +/- 90° - Pinolvandring på vertikalhode 100 mm - Manuell verktøystramming med gjenge M16 - Kontralager for horisontal fresing med lagerhylse Ø 48 mm - Sentralsmøring Rjdpfox Hkd Hex Ahzecf - Elektrisk koblingsskap på maskinsiden - Kjølemiddelutstyr i maskinfoten - Maskinlampe - Inkluderer 2 stk. verktøyholdere - Bruksanvisning med el-skjema Plassbehov L x B x H 1800 x 1600 x 1800 mm Vekt 1650 kg Svært god stand

Tilstand: svært god (brukt), Digitalt trykksystem for teppe- og tekstiltrykk ChromoJet er en ventilbasert jetprint-teknologi utviklet av ZIMMER i 1976, og har siden etablert seg som en standard innen teppe- og tekstiltrykk på tunge tekstiler. Digitaltrykkmaskinene i ChromoJet-familien egner seg for alle typer luvprodukter med vekt fra 300 til 1.500 g/kvm. ChromoJet benytter høyhastighetsventiler. De forhåndsblandede, trykksatte spesial- eller prosessfargene injiseres med kirurgisk presisjon dypt inn i luvens overflate, uten at maskindelene berører materialet. Resultatet er svært god fargeinntrenging og utmerket trykkoppløsning. Fargestoffklasser: Syre- og førmetalliserte fargestoffer – for trykking på polyamid (nylon) og ull Dispersjonsfargestoffer – for trykking på tepper basert på polyester Kationiske fargestoffer – for trykking på modifisert (kationisk) polyester og akrylfiber Reaktive fargestoffer – for trykking på tepper og matter basert på polyamid, ull og bomull Bruksområder Rjdpfx Asuzgzcehzjcf Gulvbelegg som tepperuller, tepper, teppefliser, matter Maskindata: Maks. varebredde: 1100 mm Maks. trykkbredde: 1150 mm Antall farger: 8 per dysehode Antall vogner: 1 Antall dyser per farge: HSV200: 4 / HSV400: 8 / HSV800: 8 Totalt antall dyser: 160 Mønsteroppløsning: HSV200: 1,667 mm punktstørrelse HSV400: 1,0 mm punktstørrelse HSV800: 0,5 / 0,33 / 0,25 mm punktstørrelse Elektriske data: Tilkoblingseffekt: 7 kVA, ca. 10 A Nettspenning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringsspenning: 24 VDC Maks. kortslutningsstrøm: 10 kA Finansiering gjennom vår bank er mulig. komplett-konzept.leasingo.de Flere maskiner – nye og brukte – finner du i vår nettbutikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Labor-skumsdoseringstasjon med skummikser og applikator Systemet fungerer på lignende måte som SUPRA MIX-konseptet. Flere kjemikalier doseres og blandes i et kontrollert forhold med vann og luft. Oppskrifter lagres på kontrollenheten og kan endres under drift. Skumapplikator med mikser • Dynamisk skummikser med online-dosering av 5 produkter + vann • 5 doseringspumper • Ett direkte innløp for blandingen • Produktovervåking for kjemikaliene • Luftdoserventil • Dynamisk skummikser med justerbar hastighet • PLC-styring • Skumapplikator • For én-delte tepper opptil 1 m bredde Bruksområder • Flekkblokker • Smuss-, vann- og oljebestandige midler • Fluorkarboner • Antistatiske kjemikalier • Myknere • Flammehemmere Rcedpju D E A Dsfx Ahzsf • Antibakterielle kjemikalier • Møll- og billebeskyttelsesmidler • Pælstabilisatorer • Midler mot hårtap • Harpikser for krøllforebygging og dimensjonsstabilitet Spesifikasjon • Skumtetthet: 20 - 100 g/l (høyere tetthet ved lavere gjennomstrømning) • Doseringsområde: 0,5 - 500 g/l (1:100 med hver pumpe) • Skumvolum: 50 - 500 l/min Elektriske data • Tilkoblingseffekt: 6kVA, 10A • Nettspenning: 400V / 50Hz • Styrespenning: 24V Mål (HxBxD): 1400 x 2100 x 860 mm Årsmodell: 2007 Innkjøpspris: 47.600 € Finansiering via vår bank er også mulig. komplett-konzept.leasingo.de Flere nye og brukte artikler finner du i vår nettbutikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Byggeår: 1990, Tilstand: Defekt reservedelsbærer (brukt), -1- brukt rotorkropp for SBM 16 22 6 eller Hazemag AP5 bred modell. Inkludert 6 slagstaver av typen HAZ 846 b (380x85x2250 mm, ca. 548 kg/stk.), trenger reparasjon, produksjonsår ukjent. Vekt ca. 10 tonn, dimensjoner ca. 2250 x 1600 x 1600 mm. Rsdpfx Asy Au Nrshzecf

Byggeår: 2021, Tilstand: ny, Pris på forespørsel Rodezfhu Dopfx Ahzscf

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pris på forespørsel Rodszd Sciepfx Ahzocf

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2022, Spesialparti slitedeler for f.eks. SBM 10/10/4 SM, bestående av: 1 stk. maleplate 160790 4 stk. sprede-segmenter (2 høyre/2 venstre) 05628 4 stk. sprede-segmenter (2 høyre / 2 venstre) 05629 Rcsdpfx Ahoy Au Ihjzjf

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, -1- ubrukt, øvre deksel for slagknuser SBM 12/12/4 RHS Rsdpfx Aheu Spmpozjcf

Tilstand: god (brukt), Kode: 0021 Merke: BOHR - AUSTRIA Modell: 150/330 Pussepute for båndpussemaskin Universell pussepute for båndpussere i grafitt, egnet for heltre og finer – 330 x 150 mm Rsdpsi Art Ejfx Ahzocf Ytre mål: 330 x 150 x 100 mm (høyde) Vekt: 4 kg

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 1988, TEKNISKE DATA: Kjeftåpning 200 x 620 mm Årsmodell 1988 Kapasitet opptil 80 t/t Innmatingsstørrelse 4–70 mm Vekt 6081 kg Effektbehov 90–132 kW Rcodpjzc H Rajfx Ahzsf Særtrekk justerbare malebaner Tilstand: renovert, slitedeler byttet, sandblåst, grunnet og lakkert Valgfritt og på forespørsel: innløpskasse, utløpskasse, motor, understell, kilerem, rembeskyttelse, styreskap med mykstart eller frekvensomformer, spesiallakkeringer, hydraulisk åpningsmekanisme

Byggeår: 1991, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 511 138K, Motor inkludert Pris på forespørsel Rjdszc Hp Aepfx Ahzscf

Byggeår: 2013, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Tekniske detaljer: - Sandblåsing + væskebasert elektrostatisk lakkeringslinje - Produsent: IKL Østerrike - Maksimal størrelse på metalldeler: 400 x 2000 mm Redohtlw Rspfx Ahzjcf - To roboter - Kapasitet: 400 flasker per dag - Linjen består av: 1. Sandblåselinje 2. Elektrostatisk lakkeringslinje

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1992, Produsent: ERW Årsmodell: 1992 Rørdiameter (runde rør): 21 - 76 mm Profil (firkantede rør): 20x20 - 60x60 mm Plate-tykkelse: 0,8 - 3,5 mm Hastighet: 60 m/min Linjens lengde: 50 m Verktøy: Rsdpfodlqkqjx Ahzjcf - Firkantprofiler: 25, 32, 38 mm - Runde rør: 40, 51 mm Sveisekapasitet: 180 kW Anodespenning: 14 kV Anodetap: 70 kW Frekvens: opptil 30 MHz

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Hammermølle med el-boks og syklonfilter til salgs. Maskinen har CE-sertifikat. Tekniske spesifikasjoner: Rjdpfx Ajxf Nw Hohzjcf Elektrisk motor: 45 kW Kapasitet: 1500-2000 kg/time Maskinstørrelse: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm Vekt: 1300 kg. Beliggende lokalt i Ungarn (EU)

Tilstand: ny, Holzprofi RAS200Best radial arm saw is characterised by its compact design, making it ideal for space-saving use in smaller workshops. It is suitable for straight cuts (90°), mitre cuts (0° to 45° left), and bevel cuts (up to 45° left and right) on wood-based panels and solid wood up to 3 metres in length. Rodox H Uk Dopfx Ahzocf Perfect for furniture production and joinery applications. It is exceptionally user-friendly and a versatile addition to the panel saw for precise cutting tasks. Advantages and features: - Versatile: Swivel arm up to 45° left and right, as well as tiltable saw head (0° to 45° left, steplessly lockable), enabling a wide range of cutting operations and maximum flexibility. - Safe: Fully enclosed noise-dampened saw blade guard with safety switch, anti-kickback device, generously sized worktable, and emergency stop button offer optimal protection during operation. - Robust: Sturdy steel construction with cast iron arm and main frame. Guides made of hardened, replaceable steel. - Precise: Saw head runs on 8 ball bearings for smooth, precise, and effortless movement. Supplied without saw blade Technical data: Saw blade diameter: 565 mm Speed: 2800 rpm Arm rotation: +45° to -45° L 45° 280x200, R 45° 470x200 Saw head tilt: 0° to 45° Cutting height at 90°: 200 mm Cutting height at 45°: 135 mm Cutting width: 850 mm Table dimensions: 1970 x 1285 mm Motor output: 5.5 kW S6 (4.5 kW S1) 400 V Weight: 360 kg Optional equipment: Laser

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Rsdpfx Asydpa Tjhzocf Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I fungerende stand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Rcodpfey Iyw Sex Ahzef

Tilstand: god (brukt), Enkeltkappete blokkstrekkmaskin for tråd Maksimal inntrekksdiameter for tråd: 30 mm Rcodpjt Ixkzsfx Ahzof

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm Rodpfxjq Nf U Ej Ahzocf - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Tør- og våtkulemølle: Konstruksjon, drift og tekniske spesifikasjoner En kulemølle er et grunnleggende maleverktøy brukt i mineralprosessering, sementproduksjon, kjemisk industri og andre industrielle anvendelser. Den fungerer ved å rotere en sylindrisk trommel fylt med malelegemer – vanligvis stålkuler – som ved slag og friksjon maler materialene til fint pulver. Avhengig av maleprosessen klassifiseres kulemøller som tørre eller våte, hvor hver type er tilpasset spesifikke materialer og prosesskrav. Arbeidsprinsipp Både tørre og våte kulemøller opererer med samme mekaniske prinsipp. Den roterende sylinderen, drevet av en motor via et girsystem, løfter kulelegemer og materiale langs innerveggen. Under rotasjon faller kulene ned av tyngdekraften, slår mot og maler materialet. Forskjellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet av væske under malingen. Tørr kulemølle En tørr kulemølle brukes når materialet må forbli fritt for fukt, eller der vann kan påvirke produktkvaliteten negativt. Den benyttes ofte til maling av sementklinker, kalkstein, kvarts og ildfaste materialer. Utkastet kan være utformet som ristetype eller overløpstype, avhengig av ønsket finhetsgrad. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,075–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–90 t/t - Foringsmateriale: Høymanganstål eller slitesterk legering - Driftssystem: Girdrev eller direktekoblet motor - Støvkontroll: Utstyrt med avtrekk og støvoppsamler Fordeler: - Egnet for materialer sensitive for fukt - Ingen tørkeprosess etter maling kreves - Lavere korrosjonsrisiko og enklere vedlikehold - Enklere materialklassifisering og separasjon Begrensninger: Tørr maling gir mer støv og varme, noe som krever effektiv ventilasjon og støvhåndtering. Våt kulemølle En våt kulemølle opererer med tilsatt vann eller annet flytende medium. Slurryen som dannes under malingen gir økt effektivitet ved å redusere friksjon og forhindre overoppheting. Denne typen brukes mye i malmforedling, keramikk og kjemisk industri. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,074–0,2 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t - Foringsmateriale: Gummi eller høy-kromstål - Utkastsystem: Overløp eller ristetype - Hjelpeutstyr: Klassifisator, pumpe og tykner for sirkulasjon av slurry Fordeler: - Høyere maleeffektivitet og finere partikkelstørrelse - Redusert støv- og støyutslipp - Kontinuerlig drift, egnet for foredlingsanlegg - Bedre kontroll med partikkelstørrelsesfordeling Rodpfx Aheq Nx Alszecf Begrensninger: Krever tørking hvis sluttproduktet skal være i pulverform og medfører mer kompleks håndtering av slurry. Valg av tørr eller våt maling avhenger av materialegenskaper, videre prosess og miljøkrav. Tørrmøller er ideelle for fuktsensitive materialer, mens våtmøller passer best for finmaling og slurry-baserte prosesser. Konklusjon Tørre og våte kulemøller har samme mekaniske struktur, men skiller seg i malemiljø og bruksområde. Tørrtypen gir enkelhet og lavt vedlikeholdsbehov for fuktsensitive materialer, mens våttypen tilbyr høyere effektivitet og finere resultat for mineral- og kjemisk prosessering. Kunnskap om tekniske parametre og driftsforskjeller sikrer optimal utstyrsvalg, økt produktivitet og pålitelig drift innen industriell maling.

Tilstand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, En hammerknuser er en maskin som bruker høyhastighets roterende hammere for å knuse og dele materialer i mindre biter. Den benyttes ofte i ulike industrier, inkludert gruvedrift, sementproduksjon, konstruksjon, metallurgi og kjemisk prosessering. Det grunnleggende prinsippet for en hammerknuser innebærer en sentral rotor med hammere eller slagblader som roterer og slår materialet mot en hard overflate. Nøkkelfunksjoner og komponenter for en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotordelen er hovedkomponenten i hammerknuseren og består vanligvis av en aksling med flere skiver eller hammere festet. - Når rotoren roterer, svinger hammerne ut og slår mot materialet. 2. Hammere: - Hammerne er knuseorganene som er festet til rotoren. De kan være faste eller hengslet. - Materialet knuses når hammerne treffer det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling / Hus: - Kapslingen omslutter rotoren og hammerne, og gir strukturell støtte og sikkerhet. - Husets utforming leder også det knuste materialet til ønsket utløp. 4. Gitterstaver / Sikter: - Montert i bunnen av huset, kontrollerer gitterstaver eller sikter størrelsen på det knuste materialet ved å slippe gjennom mindre partikler og holde større inne for videre knusing. 5. Slagplate: - Plassering nær bunnen av knuseren gjør at slagplaten absorberer støt og forhindrer unødig slitasje på kapslingen. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives av en elektrisk motor koblet til rotoren via reim eller kobling. - Motoren gir nødvendig effekt for å rotere rotoren og aktivere hammerne. 7. Justerbar utløp: - Noen hammerknusere har justerbar åpning, slik at brukeren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet ved å endre avstanden mellom slagplaten og hammerne. 8. Bruksområder: - Hammerknusere brukes til å knuse en rekke materialer, som kull, kalkstein, gips, tilslag og forskjellige mineraler. - De er vanlig for grov- og finknusing av malm i gruvedrift. - I sementindustrien brukes hammerknusere til å knuse kalkstein og annet råmateriale før det blandes i råmelfasen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: Rcedpfx Aeq I Nxdohzof - Regelmessig vedlikehold er viktig for effektiv drift. Dette inkluderer kontroll og utskifting av slitte hammere, inspeksjon av rotor, samt smøring av bevegelige deler. - Sikkerhetsfunksjoner som inspeksjonsluker og sikkerhetsdeksler er ofte integrert for å forhindre ulykker ved drift og vedlikehold. Tekniske spesifikasjoner (Typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Maks innmatingsstørrelse, Kapasitet (t/t), Motoreffekt (kW), Rotorhastighet (omdr/min) Liten (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1 000 Middels (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Tung (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammer: ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Keramisk kulemølle, også kalt batch-kulemølle, brukes til finmaling av feltspat, kvarts, leire, malm m.m. Den keramiske kulemøllen benyttes hovedsakelig for materialmiksing, sliping, jevn produktfinhet og energisparing. Maskinen kan brukes både tørr og våt, og det er mulig å benytte ulike fôringstyper i henhold til produksjonsbehov for å møte ulike krav. Finheten på maleprosessen styres av maletiden. Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle: Når møllen er i drift, roterer stålkulene inne i trommelen med trommelen til en viss høyde, og faller deretter ned sammen med materialene og utfører maleprosessen. Intermitterende drift innebærer at slipingen foregår inne i selve sylinderkroppen. Ved rotasjon blir materialene løftet til en viss høyde, hvoretter de faller ned i en bestemt bane under kulenes gravitasjon. Dette genererer to krefter på kulene: en tangentiell kraft og en motsatt kraft langs kulens diameter, som følge av kraften generert ved glidning. Disse kreftene danner et moment for stålkulene, noe som gir ulik friksjon på kulene. Kulene beveger seg i bane sammen med sylinderaksen og faller omtrent vertikalt, som skaper et kraftig støt mot malmen i sylinderkroppen, slik at malmen blir knust. Malmknusingen i sylinderkroppen skjer hovedsakelig gjennom en sammensatt effekt av avskallings-, støt- og trykkrefter. Den keramiske kulemøllen, også kalt intermitterende kulemølle, brukes i våt intermitterende drift for finmaling og miksing av materialer som feltspat, kvarts, leire og keramiske råvarer. Utslippet og slammet kan passere gjennom 1000 maske sikt. Dette er en høyytelseskulemølle, hvor materialene bør forbehandles til riktig finhet før de mates inn, for å oppnå høyest mulig effektivitet og økonomisk gevinst. Sementmøllen er nøkkelutstyr for sliping av sementklinker etter knuseprosessen, og benyttes hovedsakelig i produksjon av silikatprodukter. Etter langvarig utvikling og produksjon har vårt selskap nå en serie sementmøller i ulike spesifikasjoner for å møte ulike kundebehov. Rcsdpsvzx Ausfx Ahzsf Funksjoner ved sementmølle: Vårt selskap benytter passende transmisjonsmetoder etter ulike spesifikasjoner; vi tilbyr både kransdrift og senterdrift. Sylinderen har ny type trinnforing for å øke slipeflaten og er lett å vedlikeholde og bytte. Den nye separate kammerkonstruksjonen har både fleksible og faste løfteplater, som gjør det enkelt å reparere og justere. Tekniske detaljer: Vi har ulike modeller og alternativer tilpasset forskjellige behov. Ta kontakt for mer informasjon.