Kjøp brukt Rurack Sirkelsagmaskin For Metall (37 767)

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Knedpsfwcu Uefx Aqvea

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Kodpfjxiv Ugex Aqvena Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Kjdpfxsxlfwpj Aqvona Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Kjdpjxivgcsfx Aqvona Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Kjdpjxliguofx Aqvena Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. Knjdpfx Aqjq Nf U Esvja - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. Knjdpsq Nw Uqjfx Aqvsa 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min Ksdpsq Ngafefx Aqvjna - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Knsdpfjvn D I Nex Aqvja Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Ksdjq Igyvepfx Aqvjna Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13.707, arbeidsbredde: 6 200 mm, maks. platetykkelse: 6 mm, effekt: 11 kW (14,96 hk), totalvekt: 17 500 kg, halsdybde: 60 mm, TEKNISKE DETALJER Maks. platetykkelse: 6 mm Maks. arbeidsbredde: 6 200 mm Overheng: 60 mm Anslagstype: Elektrisk Anslagdybde: 1 000 mm Vinkeljustering: Motorstyrt Plateholder: Pneumatisk MASKINDETALJER Effekt: 11 kW Drivtype: Hydraulisk Styring: Konvensjonell Styresystem: Elgo Dimensjoner og vekt Kedpfxezuwzrs Aqvsna Total lengde: 6 400 mm Transportvekt: 17 500 kg UTSTYR CE-sertifikat Dokumentasjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: 6.088.177.254, kontrollermodell: Durma DT-7, arbeidsbredde: 3 100 mm, maks. platetykkelse: 13 mm, totalvekt: 11 800 kg, TEKNISKE DETALJER Maks. plate tykkelse: 13 mm Maks. arbeidsbredde: 3 100 mm Overheng: 50 mm Utførelse: Svingarm Vinkeljustering: Manuell Kuttspaltjustering: Motorstyrt Anslagstype: Elektrisk Anslagdybde: 1 000 mm MASKINDETALJER GENERELT Styring: CNC Kontrollsystem: Durma DT-7 Drivtype: Hydraulisk Effekt: 30 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 4 200 x 2 350 x 2 350 mm Vekt: 11 800 kg Transportemballasje: 1 stk. Knsdpfjzuwvvox Aqvea UTSTYR CE-merking Fingerbeskyttelse: Fast med oppfellbar beskyttelse Bordtype: Bord med kulelager

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Sirkelsagbladets diameter: 550 mm Undersag for aluminium og PVC Hydropneumatisk sagbladfremføring Betjenes med begge hender Minimalmengesmøresystem Bordet kan dreies til begge sider, med stoppunkter ved +/-45° og +/-60° Kan utføre geringskutt på begge sider opptil 60° Full sikkerhetsdeksel Svært god tilstand! Ksdpfx Aszvhm Usqvona

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2005, Hydraulisk svingbøyemaskin Produsent: TENSOL, type: H200.60 År: 2005 Tekniske data Produsent: TENSOL Type: H200.60 Kjdpezumhhefx Aqvena År: 2005 Bøyelengde: 6000 mm Tykkelse: 2 mm Motoreffekt: 7,5 kW Mål: ca. L 7,00 x B 1,60 x H 2,20 m + hydraulisk aggregat (1,1 x 0,7 m) Vekt: ca. 8 t Utstyr • 2D grafisk styring • automatisk justering av platetykkelse • styrt bakstopp 1000 mm • overheng 1050 mm • automatisk rullsakser • bøyeskinne 10 mm • forsterkningsskinne 15 mm All informasjon uten garanti. En demonstrasjon er mulig i vårt utstillingslokale når som helst.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1979, Tilgjengelig umiddelbart fra vårt lager: Svingbøymaskin, modell Lotze Ksdpfszvwbuox Aqvena Type 161 / 2500 / 6 Byggeår 1979 Bøyelengde 2550 mm Materialtykkelse opptil 6 mm Motoreffekt 7,5 kW Vekt 6 tonn Pris: 6 750 euro + moms, ekskl. frakt fra vårt lager.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Automatisk sirkelsagmaskin Produsent: Kasto Type: KASTOspeed C9 Byggeår: 2008 Tekniske data - For saging av stål og ikke-jernholdige metaller - Testmaskin, lite brukt. - Sageretning 90°. - Sagebladets diameter 250, 285 og 315 mm. - Sagesnittområde, rund: 15–90 mm, eller 15x15–80x80. Knsdpezuymkofx Aqvoa - Effekt, drivmotor, sageaggregat: 11 kW (spesialutstyr). Dette muliggjør blant annet sagerhastigheter på 50–700 m/min. - 2 separate tanker som kan velges individuelt for minimalmengdesmøring. Tilbehør: - Skråmagasin, lastelengde 6000 mm. - Materialvogn med drag. - Portalkran, maksimal last 1000 kg. - Oljetåkesug. - Spåntransportør. - Spåntippebøtte med hjul. Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Kodpfx Aqeyb Tuijvsna Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: S0711Q0147, Byggeår: 2019, total lengde: 1 445 mm, total høyde: 1 680 mm, total bredde: 730 mm, totalvekt: 650 kg, inngangsspenning: 230 V, laser effekt: 200 W, TRUMPF TruPrint 1000 – 3D-metallprinter i nesten ny tilstand Velholdt TRUMPF TruPrint 1000 fra 2019 selges. Maskinen er en kompakt og profesjonell 3D-metallprinter basert på lasermetallfusjon, og den er egnet for produksjon av komplekse metallkomponenter, prototyper og mindre serier. Metallprinteren ble kjøpt og installert ved Herningsholm Erhvervsskole og Gymnasier sommeren 2019. Den har kun blitt brukt i forbindelse med undervisning, og har derfor kun produsert et svært begrenset antall print. Laseren har derfor kun få driftstimer, og maskinen fremstår i nesten ny tilstand. Printeren har blitt brukt til å printe i rustfritt stål 316L. Alle nødvendige serviceintervaller er fulgt. Siste service ble utført i januar 2026, og maskinen har ikke blitt brukt til printing siden. Servicerapporten er vedlagt annonsen og kan også sendes ved forespørsel. Diverse forbruksmateriell og reservedeler følger med. Maskindata Produsent: TRUMPF Modell: TruPrint 1000 Byggeår: 2019 Knodpfxjzrfiro Aqvsa Maskintype: 3D-metallprinter Tilstand: Nesten som ny Byggeareal: Ø98,5 × 100 mm Materiale som er brukt til nå: Rustfritt stål 316L Siste service: Januar 2026 Plassering: Herningsholm Erhvervsskole og Gymnasier, Herning - Danmark Maskinen kan besiktiges etter avtale. Kjøper er ansvarlig for flytting av maskinen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Arkivbilde: Maskinen er for tiden under oppussing, leveringstid 3 måneder. Sorteringsmaskin for utsortering av alle metaller, både NE (ikke-jernholdige) og FE (jernholdige). Maskinen kan separat sortere ut FE-metaller; FE-jern behøver ikke å fjernes på forhånd. Prøvesortering med manuell innmating mulig. Maskinen vil bli demonstrert i funksjonsdyktig stand. Salget skjer uten garanti eller reklamasjonsrett. Oppstart/igangkjøring over hele verden mulig mot ekstra kostnad. Kedjiqk Aqepfx Aqvsna

Tilstand: ny, Siemens sertifikat 6AU1820-0AA44-0AB0 Teknologiopsjon MultiAxes Package for D445/D445-1/D445-2/D455-2. Ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder. Kedpfxjzu Etps Aqvsna

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1988, Sagebladsmål: 275 x 3,3 x 40 mm herav kuttområde, rett snitt: profiler og vinkler/rør/massivt materiale: 65 x 130/90/60 mm i vinkelsnitt: flate profiler og vinkler/rør: 75 x 90/90 mm Knsdszvw Uhjpfx Aqvoa 2 sagebladshastigheter: 2000/4000 o/min Drivmotor: 380 V, 1/1,2 kW Plassbehov: 750 x 450 x 750 mm Vekt:

Tilstand: ny, Kapasitet: Ø 30–160 mm Sagkropp: 30° lineært sleide Sagemotor: 15 kW Hydraulikkmotor: 3 kW Sagmatermotor: 1,5 kW Siemens Sagehastighet: 30–120 o/min Sagblad-diameter: Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 mm Styring: Siemens Hydraulikk: Rexroth ventil Kjølemiddel: Pulvert skjæreolje Maskinvekt: ca. 5550 kg Plassbehov: ca. 3200 x 7600 mm For prisinformasjon, vennligst bruk kontaktskjemaet. GERD WOLFF GLS-160 Høyytelsessirkelsag (helautomatisk) Oppdag neste generasjon høyytelses-metallsirkelsager som kombinerer presisjon og effektivitet med tysk kvalitet. Våre høyytelses metallsirkelsager setter standarden innen metallbearbeiding. Takket være innovativ teknologi muliggjør de presis og enkel bearbeiding av alle typer stål. Fra 10 til imponerende 250 mm ståldiameter kutter maskinene våre med høyeste nøyaktighet på få sekunder. Hjertet i disse maskinene er deres automatiske funksjoner, i kombinasjon med avansert kule-omløpsskrue og automatisk materialinnmatingssystem. Dette sikrer maksimal presisjon og imponerende hastighet. Siemens-motor og Siemens PLC-panel garanterer pålitelig ytelse og enkel betjening. I tillegg har våre høyytelses-metallsirkelsager et spesielt system for raskt og praktisk sagbladbytte. Hydraulisk materiale-festing sørger for pålitelig fiksering av arbeidsstykket under kutting. Videre er det integrert et programmerbart tåkedoseringssystem for optimal smøring og avkjøling av sagbladet, noe som forlenger levetiden til verktøyet. Med vår servo- og drivteknologi har du full kontroll over produksjonsprosessen, som gjør det mulig å optimalisere produksjonen og nå de høyeste kvalitetsstandardene. Kodpfx Aoy Aplusqvsna Velg våre høyytelses-metallsirkelsager og opplev fremtiden innen metallbearbeiding – presist, effektivt og pålitelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Arbeidsbredde / mm Arbeidsstykkets høyde / mm / Arbeidsstykkets tykkelse: 1–70 mm Min. arbeidsstykkets lengde: 350 mm Min. arbeidsstykkets lengde med magnet- eller vakuumbane: 80 mm Volum båndfiltersystem Ab=900 ca. 350 l Volum båndfiltersystem Ab=1400 ca. 400 l Knsdjinwwzjpfx Aqvea Konstant arbeidshøyde 1000 mm Matinghastighet 2/4 m/min Matinghastighet trinnløs 1,5–8 m/min Driftsspenning 400 VAC Styringsspenning 24 V DC, 230 VAC Frekvens 50 Hz Trykklufttilkobling R 3/8" Min. lufttrykk 5 bar Min. luftmengde EMSN II +2F 10 NI/min Min. luftmengde EMSN II /L +2F 80 NI/min Total elektrisk tilkobling - se oppstillingsplan Maskinens vekt arbeidsbredde 900 mm ca. 4200 kg Maskinens vekt arbeidsbredde 1400 mm ca. 5100 kg Maskinens vekt arbeidsbredde 1540 mm ca. 5600 kg Slipeskive dimensjon slipevals AB=900 1540 mm lang x 900 mm bred Slipeskive dimensjon slipevals AB=1400 1540 mm lang x 1400 mm bred Slipeskive dimensjon slipevals AB=1540 1540 mm lang x 1540 mm bred 5 Teknisk beskrivelse Maskinen arbeider med våtslipemetode og skal kun brukes med en egnet slipeemulsjon. Et båndfiltersystem har til oppgave å filtrere ut slipestøv fra emulsjonen. Maskinen er utstyrt med en elastisk slipevals, som brukes for oversliping og fjerning av grader. To motroterende lamellbørster eller alternativt rustfrie børstevalser benyttes for kantavrunding. To påfølgende fjærstålbørster brukes for å fjerne oksydlaget på snittflatene. Maskinen har trykkruller som holder arbeidsstykkene nede på transportbåndet under slipeprosessen. => Dermed minimal arbeidsstykkelengde: 350 mm. Ved utløpet er det en integrert tørkeenhet som tørker arbeidsstykkene før de forlater maskinen. Maskinen er utstyrt med et kontinuerlig transportbånd for arbeidsstykketransport. I spesialutførelse kan vakuumsugeanlegg eller magnetbane integreres, slik at også mindre arbeidsstykker kan bearbeides. For ikke-magnetiske smådeler gjelder en minstelengde på 80 mm og et minimum areal på 200 cm². For magnetiske smådeler gjelder minstelengde 80 mm og et minimum areal på 40 cm². Alle slipe- og børsteelementer er utstyrt med dyserør som kontinuerlig sprayer verktøyene med emulsjon, og muliggjør bearbeiding av aluminium og dets legeringer. Slipestøv føres via emulsjonen til båndfiltersystemet og fanges opp av et egnet filterfleece. ERNST Automatisk plateavgradningsmaskin med våtslipingsutstyr Type EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Årsmodell 2008 Fabrikknummer 780063 Maskin/utstyr: Plateavgradningsmaskin for våtsliping av stansede, laser- og nippeldeler i ulike materialer med fleksibel slipevals samt 2 lamellbørster for spesielt høy kantavrunding

Tilstand: ny, Rundmaterial Ø 100–230 mm Firkantstål Ø 100–170 mm Sagkropp 30 grader lineært slede Sagmotor 22 kW Hydraulikkmotor 5 kW Total effekt 34 kW Sag-hastighet 30–120 o/min Sagblad-diameter Ø630 x 3,4 x 2,8 mm Styring Siemens Hydraulikk Rexroth ventil Knsdpfx Aoymf Tzeqvja Kjølemiddel Pulvisert skjæreolje Plassbehov ca. 7,5 x 2 x 1,2 m Plassbehov ca. 3200 x 7600 mm GERD WOLFF GLS-230 høytytende sirkelsag med fullautomatisk matingsbord! Oppdag den nye generasjonen høytytende metallringsager som kombinerer presisjon og effektivitet i perfekt harmoni med tysk kvalitet. Våre høytytende metallringsager setter standarden innen metallbearbeiding takket være innovativ teknologi, som gir deg presis og problemfri bearbeiding av alle typer stål. Fra 10 millimeter opptil imponerende 250 millimeter ståldiameter kapper maskinene våre med høyeste nøyaktighet på sekunder. Kjernen i disse maskinene er de automatiske funksjonene, kombinert med avansert kuleskruespindel og helautomatisk materialinnmatingssystem. Denne kombinasjonen sikrer ikke bare maksimal presisjon, men også imponerende hastighet. Siemens-motor og Siemens PLC-skjerm garanterer pålitelig ytelse og enkel betjening. I tillegg har våre høytytende metallringsager et spesialsystem for raskt og enkelt skifte av sagblad. Hydraulisk materialeoppspenning sørger for sikker fiksering av arbeidsstykket under kapping. Et programmerbart spraytåkesystem sikrer optimal smøring og kjøling av sagbladet, noe som forlenger levetiden til verktøyet. Takket være vår servo- og drivteknologi har du full kontroll over produksjonsprosessene dine, slik at du kan optimalisere produksjonen og oppnå høyeste kvalitetsstandarder. Velg våre høytytende metallringsager og opplev fremtiden innen metallbearbeiding – presis, effektiv og pålitelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Kapasitet Ø 15–100 mm Sagmotor 11 kW Ksdpfx Asyk Ihveqvona Sagfart 30–130 o/min Hydraulikkmotor 2,2 kW Sagmatingsmotor 1,5 kW Siemens Materialmatingsmotor 1,5 kW Siemens Sagblad diameter Ø360 x T2.6 x 2.25 x 40 mm Skjæreområde min. 3000 mm Skjæreområde maks. 7000 mm Styring Siemens Hydraulikk Rexroth ventil Kjølemiddel: Pulverskåret olje Plassbehov ca. 2900 x 7400 mm Maskinvekt ca. 4900 kg GERD WOLFF GLS-160 Høyytelsessirkelsag (fullautomatisk) Fra 10 til 250 millimeter stål, kappes stål av alle typer presist og problemfritt på sekunder. Utstyrt med komponenter fra Tyskland kombinerer vi tysk og tyrkisk maskinteknikk.