Kjøp brukt Rullegardinkasse Og Lamellskjæring I Aluminium Og Pvc (55 739)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automatisering. Legg hvilken som helst aluminiumprofil på maskinen – den detekterer automatisk og kapper profilene til oppgaver med høy presisjon ved hjelp av servomotordrevet materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kapp- og produksjonslister. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering mulig. Automatisk måling av aluminiumprofilens lengde med lasersensor og sanntidsoptimalisering av jobblisten i henhold til målt lengde, for å minimere avkapp og svinn. Automatisk utskrift av jobbnr./delsnummer-etiketter for hver produsert del (tilvalg). Enkel og rask løsning som alternativ til dobbelgjærsager. Tast inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk start. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinklete deler – presist, raskt og med høy produktivitet. • Helautomatisk kappemaskin med stangmater og lengdekapping • Enkel brukerflate for automatisk drift – legg inn ordre og kapp på sekunder • Forenklet kapping av enkeltstykk, batch eller store excel-lister • Bunt-/flerstangkapping og tellefunksjon • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avansert datamapping • Fullt justerbar mating og saghastighet for optimal produktivitet Dedpfxjmdqrko Amvsku • Automatisk optimaliseringsmodus med lasermåling av profil og svinnreduksjon (tilvalg) • Automatisk etikettutskrift for deler ut fra jobbliste (manuell etikettpåføring, tilvalg) • Inline direkte påføring av merking på materiale, helt uten operatør (tilvalg) • Utskrift eller skanning av strekkode/QR-kode for jobbinndata (tilvalg) • Automatisk servoposisjonering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (tilvalg) Meget godt egnet for: • Serieproduksjon av aluminium • Produksjon av gjæret aluminiumsrammeverk • Vindus- og dørsystemer • Persienner, gardiner og møbelframstilling • Prefabrikkerte aluminiumskonstruksjoner • Aluminiumfasader Modell: A700 Lengde: 4,5 m Maks materialengde: 3180 mm Støttekraft: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER LAGET I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumsprofiler med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilken som helst aluminiumsprofil, maskinen identifiserer den automatisk og kutter den i henhold til jobbspesifikasjoner med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan mates inn via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering: Automatisk måling av profil-lengder med lasersensor og sanntids optimalisering av jobblister mot målt lengde for å minimere avfall/ kapp. Automatisk utskrift av jobb- eller delenummeretiketter for hver produsert del (tilleggsutstyr). Et enkelt og raskt alternativ til dobbelgjærsager. Bare skriv inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler og trykk START. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinkelformede emner, nøyaktig og i høy hastighet. • Fullautomatisk kapp-operasjon med mater og lengdekapping. • Enkel brukerflate for automatisk drift, legg inn jobb og kapp på sekunder. • Forenklet del-, batch- eller store Excel-lister for jobbkapping. • Bunt-/flermaterialkapping og telling. • Fjerninnmating av Excel-jobblister via WIFI med avanserte datamappingmuligheter. • Justerbare sagkappehastigheter og materate for optimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med laser for aluminiums-lengdemåling og minste svinn (tilleggsutstyr). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobblisten (manuell påføring, tilleggsutstyr). • Inline direkte-til-materiale merking uten operatørhandling (tilleggsutstyr). • Strekkode- eller QR-kode på- eller innlesing for jobbinntasting (tilleggsutstyr). • Automatisert servo-innstilling av sagvinkel opp til ±75° (tilleggsutstyr). Særlig godt egnet for: • Serieproduksjon av aluminiumsprofiler • Produksjon av gjæringskuttede aluminiumsstrukturer • Vindu- og dørsproduksjon • Produksjon av persienner, markiser og møbler • Produksjon av bearbeidede aluminiums- og fasadestrukturer • Produksjon av aluminiumsfasader Modell: A700 Lengde: 9 m Materiallengde: 8580 mm Trykkapasitet: 20 - 40 kg Dsdsmdqwpspfx Amveku Programvare: Optimizer KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilken som helst aluminiumprofil – maskinen detekterer automatisk profilen og kapper den til de jobbene som er lagt inn, med høy-presisjons servomotor for materiellposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for enkel import av omfattende kappelister. Valgfri heldigital inline-optimalisering. Automatisk oppmåling av aluminiumsprofiler med lasersensor gir kontinuerlig optimalisering av kappelistene mot faktisk målt lengde – minimerer svinn i kapp. Automatisk utskrift av jobbnr/delenummer-etiketter for hver utarbeidet del (valgfritt). Et enkelt og høyhastighets alternativ til doble kappesager. Tast inn eller importer ønskede lengder og vinkler, og trykk "START". Maskinen produserer kontinuerlig dine vinklede deler – nøyaktig og med høy hastighet. • Fullautomatisk kapp med automatisk stanginnmating og lengdekapping • Enkel brukerflate for automatisert drift; legg inn jobb og kapp på sekunder • Forenklet produksjon av enkelt-, batch- eller store excel-kappelister • Parallelkutting / multi-stangkapping og opptelling • Fjerninnlasting av Excel-jobblister via WIFI – med avanserte datamappemuligheter • Fullt justerbare mate- og saghastigheter for optimal produktivitet • Automatisk optimalisering med laserbasert lengdemåling og minimalt kappsvinn (valgfritt) • Automatisk etikettutskrift på deler basert på jobbliste-data (manuell påføring, valgfritt) • Direkte på folie/overflate-merking uten manuell operatørinnsats (valgfritt) • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbinngang (valgfritt) Dksdpfxomdqwhe Amvou • Automatisk servo-posisjonering av sagens kappevinkel opptil ±75° (valgfritt) Svært godt egnet for: • Serieproduksjon av aluminium • Produksjon av miterte aluminiumsprofiler • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av persienner, rullegardiner og møbler • Produksjon av aluminiumsrammekonstruksjoner og spesialtilpassede byggdetaljer • Produksjon av aluminiumsfasader Modell: A700 Lengde: 6 m Maks materialengde: 4680 mm Maks matetrykk: 20–40 kg Software: Optimiser HØYKVALITETS MASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automatisering. Legg på enhver aluminiumprofil, maskinen detekterer automatisk materialet og kapper det til oppgaver med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan sendes via WIFI for effektiv behandling av store kapp- og produksjonslister. Valgfri fullautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av profilens lengde med lasersensor og kontinuerlig optimalisering av kappplan mot målt lengde for å minimere kappsvinn. Automatisk utskrift av etiketter for jobb-/delnummere på hver ferdig del (valgfritt). Enkel, høyhastighets løsning for presisjonskapping som et alternativ til dobbelgjærsager. Angi (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk START – maskinen produserer løpende dine skrådeler, presist og med høy hastighet. • Fullautomatisk kappeoperasjon med innmating og lengdekapping. • Enkelt brukergrensesnitt for automatisk drift, legg inn jobben og kapp på sekunder. • Forenklet kapping av del-, batch- eller store excel-jobblister. • Bunt-/flere profiler samtidig kapping og telling. • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avansert datamapping. • Fullt justerbar hastighet på sag og profilmating for maksimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med lasermåling av aluminiumsprofiler og optimalisering for minimalt svinn (valgfritt). • Automatisk etikettutskrift basert på data fra jobblisten (manuell etikettpåføring, valgfritt). • Direkte inline-merking av deler uten behov for operatør (valgfritt). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbinnlasting (valgfritt). • Automatisk servojustering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (valgfritt). Særlig velegnet for: • Masseproduksjon av aluminiumprofiler • Produksjon av skrå-/gjæringskuttede aluminiumsstrukturer • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av persienner, gardiner og møbler • Produksjon av ferdige aluminiumsstrukturer • Produksjon av aluminiumsfasader Modell: A700 Djdemdqwlspfx Amveku Lengde: 7,5 m Maks materialelengde: 6180 mm Skyvekapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 29 780 kg, totalvekt: 36 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 06/2021, lasteromsvolum: 50 m³, Byggeår: 2021, Utstyr: ABS,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Oppgrader din aluminiumproduksjon til en hurtig, sikker og HMS-godkjent sag. A420 er en brukervennlig sag for kapping av småprofilerte, rette eller gjæringssagerte aluminiumsdeler (opptil ±75°). Høy sikkerhet sikres med to-hånds betjent kapping og heldekkende sagvern (inkludert 900 mm sikkerhetstunneler på begge sider), som hindrer tilgang til sagbladet og ukontrollert utkast av kappstykker. Pneumatisk hevbart vern som åpnes og lukkes enkelt ved knappetrykk. Sikkerhetsbryter som deaktiverer sagen når vernet er oppe. • Ø420 mm TCT sagblad med 2,2 kW drivmotor • AS / NZS 4024:2014 sikkerhetsstandard, to-hånds betjent kapping • Overliggende sikkerhetsdeksler med sikkerhetstunneler, 900 mm på hver side av sagen • Hevbart sagvern for å gi uhindret tilgang til sagbordet • Sikkerhetsbryter som stopper maskinen når sagvern er oppe • 2× vertikale og 2× horisontale tvinger med justerbart trykk • Justerbar gjæringsvinkel opptil ±75° • Flyttbar bakanlegg for økt kapasitetsområde • Spray-tåkjelersystem for bladsmøring • Luftpistol og LED-belysning i kabinettet • Ø100 mm tilkoblingspunkt for avsug • Valgfri 2,2 kW vakuumavtrekk for spon Dkedpomb U Tbjfx Amvsu Svært velegnet for: • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av kontormøbler • Datasenterproduksjon • Produksjon av lineærbelysning • Produksjon av persienner og solskjerming • Komposittproduksjon

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Øk produktiviteten for aluminiumsbearbeiding med en av de mest fleksible og kapasitetssterke kappesagene på markedet. A550 er konstruert for presis skjæring i høye gjæringsvinkler, med et imponerende saghodeområde på ±75º og et stort blad som sikrer nøyaktige vinkelsnitt—uten å gå på kompromiss med dimensjonen på aluminiumsprofilene du ønsker å kappe. Egnet for buntkapping av flere profiler samtidig, med høy presisjon. Hurtig aluminiumsbearbeiding med presis PLC-styrt bevegelseskontroll. Pneumatisk aktivert vernedeksel åpnes og lukkes enkelt med et knappetrykk, og gir full tilgang til sagbordet. Sikkerhetsbryter hindrer sagdrift når vernedekselet er åpnet. Valgfri CNC-styrt gjæringsvinkelposisjonering, betjenes via berøringsskjerm. • Ø550 mm HM sagblad med 4 kW drivmotor • AS/NZS 4024:2014 sikkerhetsstandard, tohånds betjening ved kappeoperasjon • Overliggende vernedeksel med sikkerhetstuneller, 900 mm på hver side av sagen • Vernedeksel løftes pneumatisk med et knappetrykk • Sikkerhetsbryter deaktiverer sag når deksel er oppe • 2x vertikale og valgfrie 2x horisontale tvinger med justerbart klemtrykk • Gjæringsområde ±75°, med spor for låsing ved 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Oljetåkesmøring av sagblad • Luftdyse og LED-belysning i innvendig arbeidsområde • 2× Ø100 mm stusser for sponavsug • Valgfri 2,2 kW sponavsugsenhet • Valgfritt automatisk gjæringskontrollsystem Svært godt egnet for: • Produksjon av vinduer og dører Dksdpfx Ajmb U Tfsmvju • Produksjon av aluminiumskonstruksjoner med gjæring • Produksjon av bearbeidede aluminiumskonstruksjoner • Komposittproduksjon • Produksjon av persienner, gardiner og møbler • Aluminiumsforhandlere

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Styreenhet Selogica Alle kort Demontert fra en Arburg 420 C 1000-350/150 i drift Salg av enkelte kort er også mulig!!! PRISREDUKSJON FRA 1950 TIL 1500 EUR!!! Dksdpfxow Tkdfj Amvju

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Djdpfoq Nxp Sjx Amveku Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Uansett hvilket oppdrag du skal utføre, er A700 den eneste sagen du noensinne vil trenge. Med størst kapasitet i sin klasse og et enormt gjæringsområde på ±75º, er den utviklet for reell høyvinkelskjæring uten at det går på bekostning av størrelsen på aluminiumsprofilene du må kappe. Egnet for buntkapping av flere profiler samtidig og med høy presisjon. Høyhastighets aluminiumprosessering med presis PLC-styrt bevegelse. Pneumatisk betjent sikkerhetsdeksel som åpner og lukker ved trykk på en knapp, gir full og uhindret tilgang til sagbordet. Sikkerhetsbryter deaktiverer sagen dersom dekselet løftes. Valgfri CNC-styrt gjæringsvinkelposisjonering med styring via berøringsskjerm. • Ø700 mm TCT-sagblad med 4 kW drivmotor • AS / NZS 4024:2014 sikkerhetsstandard, tohånds trykk-kapping Dkjdpfsmb U Tusx Amvju • Overliggende sikkerhetsdeksel med sikkerhetstuneller 900 mm på hver side av sagen • Sikkerhetsdeksel kan heves pneumatisk med et knappetrykk • Sikkerhetsbryter deaktiverer sagen når dekselet er oppe • 2x vertikale og valgfrie 2x horisontale klemmer med justerbart klemtrykk • Gjæringsvinkel ±75° med fikseringspunkter på 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Spray-tåkebasert bladsmøringssystem • Trykkluftpistol og LED innvendig belysning • 2× Ø100 mm tilkoblingspunkter for sponavsug • Valgfri 2,2 kW sponavsuger • Valgfritt automatisert gjæringskontrollsystem Svært godt egnet for: • Aluminiumsproduksjon i volum • Produksjon av fasettkappede aluminiumsstrukturer • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av persienner, rullegardiner og møbler • Fabrikkerte aluminiumsstrukturer • Produksjon av aluminiumsfasader

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), • Mulighet for kanalfresing, boring, merking, kapping i ulike vinkler osv. på aluminium- og PVC-profiler • 10 spesialutviklede luftkjølte spindelmotorer for høye hastigheter og aluminium • Gjennomsnittlig travershastighet over 120 m/min • Presist 3-akset profilfiksturstasjon • Profilmating med kapasitet for 7 profiler • Maksimal bearbeidingslengde for profiler: 6500 mm / Minimum: 600 mm • Automatisk deteksjon av profillengde • Brukervennlig Windows-basert grensesnitt med enkel justering • Dataoverføring via USB, online fjernovervåkingssystem Dkodpjrcm Ruofx Amvju • Fjernsupport • 23,8" høyytelses berøringsskjerm • Servokontrollert kapp-enhet muliggjør presis kapp mellom 30–150 grader med ±0,1° nøyaktighet • Automatisk transport av kappede avfallsprofiler til oppsamlingsvogn via transportørsystem STANDARDUTSTYR • Ø550 mm sagblad • Automatisk spon- og avfallsbåndtransportør • Strekkodeskiver TILLEGGSUTSTYR • Kompatibilitet med CAM-programvare • Lengde etter ønske • Utmatingsbåndtransportør • Sikkerhetsbarriere (sensor)

Tilstand: brukt, egenvekt: 6 730 kg, totalvekt: 36 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 04/2008, lasteromsvolum: 50 m³, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 R22.5, tilhengerbrems: tilhenger med bremser, Byggeår: 2008, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, bordlengde: 8 000 mm, bordbredde: 2 540 mm, totalvekt: 8 000 kg, maks. platetykkelse stål: 100 mm, skjærelengde (maks.): 8 000 mm, kuttebredde (maks.): 2 540 mm, borediameter: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLATEBEHANDLINGSANLEGG (BORING, FRESE, TERMISK SKJÆRING) | PRODUKSJONSÅR 2019 Ficep Tipo G25LG er et CNC-platebehandlingsanlegg for kombinert boring, fresing, gjenging og termisk skjæring av stålplater i stålkonstruksjonsindustrien. Produksjonsår 2019 – et relativt nytt anlegg i sin klasse på bruktmarkedet. Alle prosesser utføres i en enkelt operasjon på en solid dobbelbroportramme. Dksdju Dw I Espfx Amvou TILSTAND OG OVERHALING Overhalt og inspisert av sertifisert tekniker, klar for bruk. - Omfanget av overhalingen varierer avhengig av anlegget og vil bli opplyst individuelt ved seriøs interesse. - Besiktigelse er mulig etter avtale (anlegget er klargjort – ingen demonstrasjon under strøm). FUNKSJON OG BRUKSOMRÅDE Den vertikale monoboreenheten med automatisk verktøyskifter (ISO 40) utfører boring, fresing, gjenging, gjengeskjæring og forsinking. Hypertherm-XPR300 plasmaskjærer og den integrerte autogene skjæreenheten utfører termisk skjæring – fra tynne plater til tykke plater. Anlegget styres via Ficep-Pegaso-CNC. Inn- og utmating av ruller med materialoverføring (8 m hver) sikrer kontinuerlig materialflyt. Typiske bruksområder: stålkonstruksjon, stålhandel og maskinbygg. TEKNISKE DATA - Produsent: Ficep | Modell: Tipo G25LG | Produksjonsår: 2019 | Serienummer: 36098 - Maskintype: CNC-platebehandlingsanlegg (boring / fresing / termisk skjæring) - Tilstand: brukt, overhalt av sertifisert tekniker - Rammekonsept: dobbelbroportramme, sveiset | Maskinvekt: 8 000 kg - Platebredde: maks. ca. 2 540 mm, min. 200 mm - Plate tykkelse: maks. 45 mm (plasmaskjæring), maks. 100 mm (boring) - Borehoder: 1 (vertikal monoboreenhet) | Verktøyholder: ISO 40 - Bore diameter maks.: 40 mm | Bore-/fresedybde maks.: 100 mm - Spindelhastighet maks.: 7 000 o/min | Spindeleffekt: 15 kW - Plasmaskjærer (rett): 1 | Plasma kilde: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen skjæreenhet: tilgjengelig - CNC-styring: Ficep Pegaso CNC - Prosesser: boring, fresing (inkl. rette/kurvede spor, Y-/J-forskjærbehandling), gjenging, gjengeskjæring, forsinking, merking, risse, plasmaskjæring (rett), autogenskjæring På forespørsel (vil bli bekreftet ved besiktigelse): bearbeidingslengde, antall verktøyplasser i magasinet, minimum platetykkelse ved boring, minimum borediameter, passhøyde (passeringslinje), lengdeforskyvnings- og tverrposisjoneringshastighet, tilkoblingseffekt og maskinmål. LEVERINGSOMFANG - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-bor-, frese- og termisk skjæringsanlegg (produksjonsår 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-styring - 1 x Vertikal monoboreenhet med automatisk verktøyskifter (ISO 40) - 1 x Plasmaskjærer (rett) | 1 x Hypertherm XPR300 plasmakilde (300 A) - 1 x Autogen skjæreenhet - 1 x Innmatingsruller med materialoverføring (8 m) | 1 x Utmatingsruller (8 m) - 1 x Avsugsanlegg for plasmaskjæring LOGISTIKK OG LOKASJON Lokasjon: Ulft (Nederland), rett ved den tyske grensen. Demontering, transport, montering og igangkjøring etter avtale via ASM – individuell kalkulering på forespørsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spesialist på overhalte Ficep-stålkonstruksjonsmaskiner. Flere anlegg på forespørsel. KONTAKT / HENVENDELSE Besiktigelse etter avtale | Pris på forespørsel. Salg kun til bedriftskunder (B2B).

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av mellomstore og store aluminiumsprofiler med brukervennlig automasjon. Legg ned en hvilken som helst aluminiumsprofil—the maskinen detekterer den automatisk og kapper arbeidsstykker med høy nøyaktighet via servomotorstyrt materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WiFi for effektiv håndtering av store kapp-lister. Dkedsf Ekn Ijpfx Amvou Hver gang du legger inn en profil for kapping, uansett lengde, måles den med lasermåler. Vår avanserte optimaliseringsalgoritme beregner fortløpende den mest hensiktsmessige rekkefølgen for å minimere kappavfall. Maskinen utfører de kalkulerte kuttene automatisk og uten stopp. Ingen manuelle inndata nødvendig—bare fortsett å mate inn nye aluminiumsemner. Enkel og høyhastighetsløsning som alternativ til dobbelthodede sager. Oppgi eller importer ønskede lengder og vinkler, og trykk start. Maskinen produserer kontinuerlig emner med vinkler, nøyaktig og hurtig. • Fullautomatisk kappfunksjon med stangmating og kutting til eksakt lengde. • Enkelt brukergrensesnitt for automatisk drift—legg inn jobb og start kappeprosessen i løpet av sekunder. • Forenklet kutting av enkeltvid, batchvis eller store oppdragslister hentet fra Excel. • Samtidig kappe- og tellefunksjon for buntede eller flere stenger. • Fjernstyrt WiFi-import av jobblister fra Excel med avansert datatilordning. • Fullt justerbare kappe- og fremmatingshastigheter for maksimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med lasermåling og minimum avkapp (tilvalg). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobbliste (manuell påføring, tilvalg). • Direkte påføring av merking/printing på materialet under prosess (valgfritt, ingen operatørinvolvering). • Strek- og QR-kode printing eller skanning for innlegging av jobber (tilvalg). • Automatisk servostyrt posisjonering av kapphodets gjæringsvinkel opp til ±75° (tilvalg). Svært godt egnet for: • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av gjæringskuttede aluminiumskonstruksjoner • Fabrikasjon av aluminiumskonstruksjoner • Komposittproduksjon • Produksjon av persienner og møbler • Aluminium for detaljsalg Modell: A550 Lengde: 3 m Lineærenhet: ProfiStop Alpha Materiallengde: 1680 mm Skyvekapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av mellomstore til store aluminiumsprofiler med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilken som helst aluminiumsprofil – maskinen registrerer den automatisk og kapper den til oppgitte jobber med høy-presisjon servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kappelistinger. For hvert aluminiumsstykke du legger på for kapping, uansett lengde, måler en lasersensor lengden. Vår kraftige optimaliseringsalgoritme beregner løpende den beste rekkefølgen på deler for å minimere svinn. Maskinen kutter den beregnede listen automatisk uten stopp. Ingen inndata kreves fra deg, bare fortsett å legge inn nytt aluminiumsråmateriale. Enkel og høyhastighets erstatning for dobbelthodede sager. Bare legg inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk START. Maskinen produserer kontinuerlig vinklede deler, nøyaktig og i høy hastighet. • Fullautomatisk kappfunksjon med stangmating og til kappet lengde. • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift – registrer jobben og kapp på sekunder. • Forenklet kapping av enkeltdeler, batcher eller omfattende Excel-jobblister. • Bunt-/multistang-kapping og -antall. • Fjerninnlasting av Excel-jobblister via WIFI med avanserte datamappemuligheter. • Fullt justerbare sage- og stangmatingshastigheter for maksimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med laser for lengdemåling og minimum svinn (tilleggsutstyr). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobbliste (manuell påsetting, tilleggsutstyr). • Inline direkte-til-materialutskrift uten operatørinvolvering (tilleggsutstyr). • Strekkode- eller QR-kodeutskrift eller -skanning for jobbinntasting (tilleggsutstyr). • Automatisk servoposisjonering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (tilleggsutstyr). Svært godt egnet for: • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av gjæringskappede aluminiums­konstruksjoner • Produksjon av aluminiumsstrukturer Dksdsf Ekn Depfx Amveu • Produksjon av komposittmaterialer • Produksjon av persienner, gardiner og møbler • Aluminiumsutsalg Modell: A550 Lengde: 6 m Lineærenhet: ProfiStop Alpha Materiallengde: 4680 mm Matingkapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av mellomstore og store aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg på en hvilken som helst aluminiumprofil, maskinen vil automatisk detektere den og kappe den til oppgaver med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. For hvert aluminiumsstykke du legger klar for saging, uansett lengde, måler en lasersensor lengden. Vår kraftige optimaliseringsalgoritme beregner i sanntid den optimale kappelisten for å minimere svinn. Maskinen kapper automatisk hele listen uten stopp. Du trenger ikke foreta deg noe—bare fortsett å legge i nytt aluminiumsemne. Enkel, høyhastighets erstatning for dobbelgjærsager. Bare tast inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler og trykk START. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinklede emner svært nøyaktig og med høy hastighet. • Fullautomatisk kappfunksjon med stangmater og kapping til eksakt lengde. • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift—legg inn jobb og kapp på sekunder. • Forenklet håndtering av enkeltuttak, serier eller store Excel-jobblister. • Bunt- / multistang-saging og tellemengde. • Fjerninnlasting av Excel-jobblister via WIFI og avanserte datamapping-muligheter. • Fullt justerbare mate- og sagerater for maksimal prosesseffektivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med lasersensor for emnelengde og minimering av svinn (tilvalg). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobbliste (manuell etikett-påføring, tilvalg). • Direkte materialmerking i linje uten operatørinngrep (tilvalg). • Strekkode- eller QR-kodeutskrift og skanning for jobbinntasting (tilvalg). • Automatisert servo-posisjonering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (tilvalg). Dkjdpef Eknyjfx Amveu Velegnet for: • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av gjæret aluminiumskonstruksjoner • Produksjon av aluminiumskonstruerte rammer • Komposittproduksjon • Produksjon av persienner, solskjerming og møbler • Engrossalg av aluminium Modell: A550 Lengde: 4,5 m Lineærenhet: ProfiStop Alpha Materiallengde: 3180 mm Trykk-kapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av mellomstore til store aluminiumsprofiler med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilken som helst aluminiumsprofil, så vil maskinen automatisk detektere den og kappe i henhold til jobblister med høy-presisjon servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan legges inn via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. For hver aluminiumsprofil du legger inn, uansett lengde, måler en lasersensor lengden. Vår kraftige optimaliseringsalgoritme beregner fortløpende beste rekkefølge for minimalt svinn. Maskinen kutter automatisk utregnet liste uten stopp. Du trenger ikke gjøre noe, bare fortsett å fylle på med nytt aluminium. Enkel og hurtig løsning som alternativ til dobbelgjærede sager. Skriv inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler og trykk START – maskinen produserer kontinuerlig dine vinkeldeler, presist og i høy hastighet. • Fullautomatisk kappfunksjon med mating og kapping til mållengde • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift – legg inn oppdrag og kapp på sekunder • Forenklet delkapping, batch eller store excel-lister • Buntet/multistangs-kapping og telling • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avanserte datamappemuligheter • Fullt justerbare sagehastigheter og matingshastigheter for maks produktivitet • Automatisk optimaliseringsmodus med laserbasert lengdemåling og minimering av svinn (tilleggsutstyr) • Automatisk etikettutskrift fra jobbliste-data (manuell etikettpåføring, tilleggsutstyr) • Inline direkte-materialutskrift uten operatørinngrep (tilleggsutstyr) • Strek- eller QR-kodeprinting/skanning for jobbinntasting (tilleggsutstyr) • Automatisk servoposisjonering av sagvinkel ±75° (tilleggsutstyr) Svært godt egnet for: • Produksjon av vinduer og dører Dkjdpfx Asf Eknrsmvou • Produksjon av gjæret aluminiumsstrukturer • Produksjon av bearbeidede aluminiumskonstruksjoner • Komposittprodukter • Produksjon av persienner, solskjerming og møbler • Aluminiumssalg/forhandlere Modell: A550 Lengde: 7,5 m Lineærenhet: ProfiStop Alpha Materiallengde: 6180 mm Materkapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 10/2007, farge: annen, Byggeår: 2007, Egenvekt: 6.740 kg Dsdpfsyvf Dfjx Amveku Aksel 1: venstre 10 mm, høyre 10 mm Aksel 2: venstre 12 mm, høyre 12 mm Aksel 3: venstre 10 mm, høyre 10 mm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2009, 1 brukt induksjonssvinnmaskin Produsent: BILZ Modell: Thermo Grip ISG 3200-WK Byggeår: 04/2009 Serienummer: 0461 Verktøyholder: Ø 54 mm Verktøy, hardmetall: Ø 3–50 mm Verktøy, hurtigstål: Ø 6–50 mm Kjøling: Vannkjøling Kjølevæsketank: 30 liter, integrert Kjølemedium: Emulsjon Nøyaktighet for rundgang: < 0,003 mm Spennsystem: ThermoGrip Betjening: Betjeningspanel Mål (L × B × H): ca. 700 × 650 × 1700 mm Vekt: ca. 120 kg Tilkobling: 3 × 400 V Frekvens: 50–60 Hz Tilkoblingseffekt: 11 kW Trykkluft: 6–10 bar Kjøling: Integrert vannkjøling Styring: Digitalt betjeningspanel CE-merking: Til stede Tilbehør og leveringsomfang: Forskjellige reduksjonsringer og utskiftbare skiver Verktøyholdere for forskjellige spennhylser Dkodsz E Hmcepfx Amveu Induksjonsspole med høydejustering Integrert kjølestasjon Original bruksanvisning fra BILZ/KOMET, inkludert samsvarserklæring for EU

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av mellomstore til store aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg ned hvilken som helst aluminiumprofil – maskinen detekterer automatisk profilen og kapper den i henhold til oppgaver med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister via WIFI for effektiv og enkel innmating av store kapp-lister. For hvert stykke aluminium du legger inn for kapping, uansett lengde, måler en lasersensor lengden. Vårt kraftige optimaliserings-algoritme beregner i sanntid den beste rekkefølgen på delene for minimal avkapp. Maskinen kapper automatisk den beregnede listen uten stopp. Ingen innmating nødvendig fra operatør – bare fortsett å legge inn nytt aluminium. Enkel og rask løsning som alternativ til dobbelkappsager. Tast inn (eller importer) lengder og vinkler som trengs og trykk START. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinkeldeler, nøyaktig og med høy hastighet. • Fullautomatisk kappfunksjon med stanginnmating og lengdekapp. • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift – legg inn jobb og kapp på sekunder. • Forenklet del-, batch- eller store excel-lister for jobbkapping. • Buntet/flermater-kutting og telling. • Fjerninnmating av excel-jobblister via WIFI med avansert datakobling. • Fullt justerbare sage- og innmatingshastigheter for optimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med laserlengdemåling for minimalt svinn (tilleggsutstyr). • Automatisk etikettutskrift for deler med data fra jobbliste (manuell påføring, tilleggsutstyr). • Inline direkte-til-materiale print uten operatørhandling (tilleggsutstyr). • Strekkode eller QR-kode printing eller skanning for jobbinnmating (tilleggsutstyr). • Automatisk servo-posisjonering av sagvinkel opptil ±75° (tilleggsutstyr). Svært godt egnet for: Djdpfxjf Eknno Amvsku • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av gjæringssagede aluminiumskonstruksjoner • Produksjon av aluminiumkonstruksjoner • Produksjon av komposittmateriale • Produksjon av persienner, solskjerming og møbler • Aluminium engrossalg Modell: A550 Lengde: 9 m Lineærenhet: ProfiStop Alpha Materiallengde: 8580 mm Skyvekapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER LAGET I AUSTRALIA.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, vandring X-akse: 3 000 mm, antall aksler: 3, Denne 3-akser-maskinen av typen PHENIX TECHNOLOGIE MD-JET 2040 ble produsert i 2015. Den har et arbeidsområde på 3 000 × 1 500 mm og kan skjære materialer med en tykkelse på opptil 70 mm. Maskinen er utstyrt med en Hypertherm HyPrecision 75S-høytrykkspumpe med et maksimalt skjæretrykk på 4 137 bar. Hvis du er på utkikk etter høykvalitets vannstråleskjæring, bør du vurdere vannstråleskjæringsmaskinen PHENIX TECHNOLOGIE MD-JET 2040, som vi har til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. • Arbeidsområde: 3 000 × 1 500 mm • Skjæremetode: Renvanns- og abrasivvannstråleskjæring • Egnede materialer: Stål, rustfritt stål, aluminium, galvanisert stål og andre materialer • Maksimal skjæretrykkelse: Opptil 70 mm (avhengig av materiale) • Funksjonstest: Mulig før demontering. Maskin/bevegelsessystem • Utkragningsdesign (lasting fra 3 sider) • Lineære føringer med kulelagerblokker • Kulespindeldrift • Børsteløse akselmotorer med inkrementalgivere • Automatisk smøring • Aksler beskyttet mot abrasiv slitasje • Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,1 mm • Repetisjonsnøyaktighet: ±0,05 mm • Rustfri ståltank for vann med justerbar overløp og hurtigtømmeventil • Galvaniserte støtterister • Sikkerhetslysbarrierer og nødstoppsystem • Skjærehode • AccuStream-skjærehode • Maksimalt arbeidstrykk: 4 000 bar (i henhold til MD JET-manualen) • Anbefalt dysediameter: 0,10–0,30 mm • Safir- eller diamantdyser • Hydraulisk inn-/ut-ventil • Konfigurasjoner: Renvanns- eller abrasivvannskjæring • Høytrykkspumpe • Produsent/modell: Hypertherm HyPrecision 75S • Pumpeeffekt: 56 kW • Maksimalt/fabrikkinnstilt skjæretrykk: 4 137 bar • Fabrikkinnstilt trykk: 1 379 bar • Maksimalt høytrykk-vannstrøm: 5,7 l/min ved 50 Hz / 6,1 l/min ved 60 Hz • Innløpsstrøm for skjærevann: 11,4 l/min • Innløpstrykk for skjærevann: 3–8 bar • Pumpe dimensjoner (L × B × H): 1 930 × 1 016 × 1 422 mm • Drift-/transportvekt for pumpen: 1 497 kg / 1 415 kg • Strømforsyning: 400 V / 50 Hz • Nominell strøm / hovedsikringsverdi: 103 A / 125 A • Kapasitet for hydraulikktanken: 151 L • Hydraulikkvæske: ISO VG 32 eller 46 • Maksimal temperatur for hydraulikkvæske: 54,4 °C • Maksimalt hydraulikktrykk: 217 bar Ekstrautstyr Dkjdpsz Hma Sjfx Amvsu • Trykksatt abrasivsystem: • Kapasitet for abrasivbeholder: 200 L • Behholdertrykk: 8 bar • Dimensjoner for beholder: 1 070 × 780 × 1 320 mm (i henhold til MD JET-manualen) • Tomvekt: 120 kg • Automatisk abrasivtilførselssystem med nivåovervåking • Pneumatisk abrasivtransport • Integrert slipemiddel-doserings-/fordelingssystem • Valgfritt/tilgjengelig: Sanntidssystem for måling av skjærehøyde (som spesifisert, tilgjengelighet valgfritt).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Bearbeidingsstørrelse: 1.050 x 650 x 250 mm Maks. emnevekt: 400 (800) kg Styring: Agievision AGIE Maks. konisitet: 30° / 100 mm Vandring - x: 500 mm Vandring - y: 350 mm Dedpfxjw Spa Nj Amveku Vandring - z: 426 mm Vandring U x V-akse: mm Hurtigtransport X-akse: 3 m/min Hurtigtransport Y-akse: 3 m/min Hurtigtransport U-akse: 0,6 m/min Hurtigtransport V-akse: 0,6 m/min Hurtigtransport Z-akse: 0,6 m/min Tråddiameter: 0,2...0,33 mm Samlet effektbehov: 12,1 kVA Maskinvekt: ca. 3,9 t Plassbehov: ca. 2,8 x 2,4 x 2,3 m Trådgnistmaskin AGIE - Agiecut Progress 3

Tilstand: svært god (brukt), akselkonfigurasjon: 3 aksler, tillatt aksellast (aksel 1): 10 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 9 000 kg, første registrering: 03/1990, lasteromslengde: 6 650 mm, lasteplassbredde: 2 450 mm, lasteromshøyde: 1 970 mm, total lengde: 9 450 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 3 280 mm, fjæring: stål, dekkstørrelse: 275/70 R22.5, akselavstand: 4 870 mm, farge: annen, Byggeår: 1990,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Spennkraft: 110 t Stempehavstand: 470 × 420 mm Minimum formhøyde: 275 mm Maksimum formhøyde: 775 mm Plate størrelse: 680 × 663 mm Dkedpfx Aju Ekaqjmvsu Skruediameter: 22 mm Innsprøytningsvolum: 41 cm³ Låsekraft: 55 kN Låseslag: 500 mm Korrekt innsprøytningstrykk: 2864 bar Dysetrykk: 47 kN Slaglengde på stempel: 250 mm Utstøterkraft fremover: 41,2 kN Bakover: 26,4 kN Maksimum formvekt: 1000 kg Minimum verktøydiameter: 315 mm Driftstimer: 70 000 t Utførelse: Horisontal Drift: Hydraulisk Unilog B6-styring Luftventil Kjerneuttrekker Euromap 67

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Styring: UNILOG B6 Lukkekraft: 4500 kN Søyleavstand: 950 mm x 700 mm Minimum høyde for formeenhet: 330 mm Maksimal høyde for formeenhet: 780 mm Skrue diameter: 65 mm Egen injeksjonstrykk: 2070 bar Maksimum injeksjonsvekt: 980,9 g Servoelektrisk injeksjonsenhet Servopakke S0 ServoPower-pakke S1 (hastighetsregulering av hydraulikkpumpen for høyere energieffektivitet), integrert filterenhet Injeksjonsenhet: servoelektrisk (Knodler) med stråledrift, injeksjonshastighet 400 mm/s (servoinjeksjonsstyring reduserer strømforbruket betydelig og støtter presis regulering av injeksjonsprosessen) Djdoytfqaepfx Amvjku Elektrisk utstøter med kraft på 60 kN og slaglengde på 180 mm Ekstrautstyr: 1. Luftventil 2. Kjølevannsgjennomstrømningsregulator 3. Digital grensesnitt for temperaturregulator (mulighet for samtidig styring av seks termoregulatorer) 4. Grensesnitt for styring av nål-lukking ved dysen i verktøyet 5. Grensesnitt for styring av ekstern varmekanalregulator 6. Fullstendig integrasjon for robot fra Wittmann W8xx-serien 7. Kvalitetskontroll-knapp Språk: Polsk