Kjøp brukt Presse For Limtrebjelkekonstruksjon (15 441)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Hsdpfx Ahoxlfwpsbjn Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Hedpfx Ahexivgcsben Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Hsdpfx Asxliguohbjn Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Hjdpfx Ajhylzrohbjn

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Hedpfxsq Nf U Eo Ahbjn Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. Hedpfxoq Nw Uqo Ahbon 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. Hedpfoq Ngafsx Ahbsn - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Hjdpfx Aovn D I Nehbjn Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. Hsdpfsq Igyvjx Ahbon E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, pressekraft: 50 t, slagslengde: 40 mm, totalvekt: 3 000 kg, rotasjonshastighet (maks.): 500 o/min, omdreiningstall (min.): 100 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Innlevering av bud forplikter til å hente innen fristen mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Presskraft: 50 t Stempelslag: 16 - 40 mm Turtallsområde svinghjul: 100 - 500 o/min Spole-diameter: 1.000 mm MASKINDETALJER Mål & Vekt Hedpey D Thpsfx Ahben Mål (L x B x H): 4.500 x 2.000 x 2.200 mm Maskinvekt: 3.000 kg Ekstern referanse: 43

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1968, maskin-/kjøretøynummer: 7282, Funksjonalitet: ukontrollert, pressekraft: 25 t, kontrollermodell: SIEMENS SIMATIK, justering av sylinderen: 50 mm, slagjustering: 75 mm, slagfrekvens (maks.): 110 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Innlevering av bud forplikter til henting innen fristen mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! Hjdpfxsy D Tctj Ahbsn TEKNISKE DETALJER Presskraft: 25 t Slagjustering: 5 - 75 mm Stempeljustering: 50 mm Stempelslag: 110/min MASKINDETALJER Styringsmodell: SIEMENS SIMATIK PLC Driftsspenning: 380 V Mål og vekt Mål (L x B x H): 3.000 x 2.500 x 2.000 mm Maskinvekt: 3.000 kg UTSTYR Rundmatingsbord med 5 stasjoner Automatiseringssystem (produsent: PÜSCHEL) To mateskåler Ekstern referanse: 23

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1964, maskin-/kjøretøynummer: 13327, Funksjonalitet: ukontrollert, pressekraft: 8 t, slagslengde: 70 mm, total lengde: 3 000 mm, total bredde: 1 500 mm, totalvekt: 600 kg, Ingen minstepris – garantert salg til høystbydende! Bud er bindende og krever avhenting i perioden 23.06.2026 til 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Trykkraft: 8 t Justerbar slaglengde: fra 8 til 70 mm MASKINDETALJER Mål & vekt Mål (L x B x H): 3 000 x 1 500 x 1 700 mm Vekt: 600 kg UTSTYR To matebeholdere, diameter: 400 mm Ekstern referanse: 32 Hedpoy D Tbpefx Ahbjn

Tilstand: ukontrollert (brukt), maskin-/kjøretøynummer: P5541750, Funksjonalitet: ukontrollert, pressekraft: 25 t, slagslengde: 180 mm, totalvekt: 500 kg, slagjustering: 80 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Inngitt bud forplikter til henting innen perioden 23.06.2026 til 26.06.2026! Hsdpey D Tafofx Ahbsn TEKNISKE DETALJER Presskraft nominell: 22 t Presskraft maks.: 25 t Slagjustering: 80 mm Slag: 180 mm MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 1.200 x 1.000 x 1.900 mm Maskinvekt: 500 kg Ekstern referanse: 64

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1959, Funksjonalitet: ukontrollert, pressekraft: 8 t, slagslengde: 56 mm, total lengde: 1 600 mm, total bredde: 1 000 mm, totalvekt: 300 kg, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Det å legge inn bud forplikter til henting innenfor tidsrommet 23.06.2026 til 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Trykkraft: 8 t Justerbart slag: 8 mm til 56 mm Stempeljustering: 30 mm MASKINDETALJER Hedpfx Aoy D S H Rjhbon Mål og vekt Mål (L x B x H): 1.600 x 1.000 x 1.500 mm Vekt: 300 kg UTSTYR Materbeholder (diameter: 500 mm) Ekstern referanse: 36

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1968, Funksjonalitet: ukontrollert, pressekraft: 8 t, slagslengde: 56 mm, total lengde: 1 600 mm, total bredde: 1 000 mm, totalvekt: 300 kg, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Inngitt bud medfører plikt til å hente innen tidsfristen mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Trykkraft: 8 t Justerbart slag: 8 til 56 mm Stempeljustering: 30 mm MASKINDETALJER Hodpfx Ahey D S A Esbjn Mål & Vekt Mål (L x B x H): 1.600 x 1.000 x 1.500 mm Vekt: 300 kg UTSTYR Materpotte (diameter: 500 mm) Ekstern referanse: 37

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1956, maskin-/kjøretøynummer: 9904, Funksjonalitet: ukontrollert, pressekraft: 8 t, slagslengde: 70 mm, bordbredde: 350 mm, bordlengde: 440 mm, totalvekt: 600 kg, Ingen minstepris – garantert salg til høystbydende! Budgivning forplikter til rettidig avhenting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Trykkraft: 8 t Justerbart slag: 8–70 mm Justering av stempel: 30 mm Bordmål: 440 x 350 mm MASKINDETALJER Mål & vekt Mål (L x B x H): 1 300 x 1 100 x 1 300 mm Vekt: 600 kg Hodey D Sp Sepfx Ahbon UTSTYR RNA-mater fra produsenten (diameter: 550 mm) Ekstern referanse: 62

Byggeår: 1969, Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, pressekraft: 16 t, slagslengde: 250 mm, bordlengde: 780 mm, bordbredde: 400 mm, maskin-/kjøretøynummer: 792769/4260, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Avgitte bud forplikter til henting innen fristen mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Trykkraft: 16 t Slaglengde: 250 mm Skjæreflate: 400/1 mm² Bordmål: 780 x 400 mm Hulldiameter: ca. 90 mm Svinghjulsdiameter: 1.600 mm MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 1.600 x 1.600 x 2.000 mm Vekt: 700 kg Ekstern referanse: 15 Hedpsy D Sgwsfx Ahbjn

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1980, maskin-/kjøretøynummer: 229348, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 160 t, slagslengde: 120 mm, totalvekt: 8 000 kg, justering av sylinderen: 100 mm, slagfrekvens (maks.): 45 o/min, Ingen minstepris - garantert salg til høyeste bud! Å legge inn bud innebærer forpliktelse til rettidig henting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Presskraft: 1 600 kN Stempelfrekvens maks.: 45/min Stempelfrekvens enkeltvis: 20/min Stempelslag: 20 - 120 mm Stempeljustering: 100 mm MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 2 200 x 1 500 x 2 400 mm Maskinvekt: 8 000 kg Hedpfxoy D Rzme Ahbsn Ekstern referanse: 53

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1977, maskin-/kjøretøynummer: 212355, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 40 t, slagslengde: 50 mm, bordbredde: 510 mm, bordlengde: 700 mm, justering av sylinderen: 80 mm, rotasjonshastighet (maks.): 400 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til rettidig henting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Hedpfx Aey D Rycshbsn Presskraft: 40 t Turtallsområde: 65 – 400 o/min Stempelslag: 8 – 50 mm Stempeljustering maks.: 80 mm Bordmål: 700 mm x 510 mm Avruller Modell: KEMMERICH V 500 AE Diameter: 1.200 mm MASKINDETALJER Drift: 7,5 kW Mål & Vekt Mål (L x B x H): 4.000 x 1.200 x 2.100 mm Maskinvekt: 4.000 kg Ekstern referanse: 60

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1989, maskin-/kjøretøynummer: 2291278, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 27 800 h, pressekraft: 160 t, slagslengde: 120 mm, bordbredde: 700 mm, bordlengde: 1 000 mm, justering av sylinderen: 100 mm, slagfrekvens (maks.): 75 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høystbydende! Budgivning forplikter til rettidig henting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Nominell trykkraft: 1.600 kN Hsdpfxey D Rvqs Ahben Stempelfrekvens maks.: 20 til 75 /min Enkeltstøt: 20 /min Stempelslag på presse: 20–120 mm Stempeljustering: 100 mm Bordmål: 1.000 x 700 mm MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 3.000 x 2.500 x 2.600 mm Maskinvekt: 10.000 kg Ekstern referanse: 49

Tilstand: klar til bruk (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 1352, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 250 t, bordbredde: 800 mm, bordlengde: 1 150 mm, justering av sylinderen: 140 mm, slagfrekvens (maks.): 45 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Inngitt bud forplikter til henting innenfor fristen mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Nominell presskraft: 2 500 kN Maks. stempelfrekvens: 45/min Stempeljustering: 30–140 mm Borddimensjoner: 1 150 x 800 mm MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 3 000 x 2 000 x 2 900 mm Maskinvekt: 12 800 kg Ekstern referanse: 54 Hodpfoy D Rtpox Ahbon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1957, maskin-/kjøretøynummer: 299B/57, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 125 t, slagslengde: 116 mm, justering av sylinderen: 70 mm, maks. platetykkelse: 13 mm, slagfrekvens (maks.): 50 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Inngitt bud forplikter til henting innenfor perioden 23.06.2026 til 26.06.2026! TEKNISKE DATA Arbeidstrykk: 125 t Maks. plate­tykkelse: 13 mm Slagfrekvens: 50/min Stempelslag: 6 til 116 mm Stempeljustering: 70 til 15 mm MASKINDETALJER Hsdpfx Ahjy D Nx Robon Styringsprodusent: MASCH Mål og vekt Mål (L x B x H): 3.000 x 2.100 x 2.800 mm Maskinvekt: 10.000 kg UTSTYR Beskyttelseskabin Ekstern referanse: 51

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1991, maskin-/kjøretøynummer: 1204197, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 125 t, slagslengde: 120 mm, bordbredde: 700 mm, bordlengde: 1 100 mm, hull-diameter: 52 mm, justering av sylinderen: 100 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Et bud medfører plikt til å hente varen innen perioden 23.06.2026 til 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Presskraft: 1 250 kN Turtallsområde: 30–250 o/min Stempelslag: 8–120 mm Stempeljustering: 0–100 mm Tapphullsdiameter: 52 mm Bordmål: 1 100 x 700 mm MASKINDETALJER Styringsprodusent: UNIDOR Driftseffekt: 35 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 6 000 x 2 400 x 3 300 mm Maskinvekt: 12 000 kg UTSTYR Hsdpfx Ahsy D Nnlsben Spoleholder, diameter ca. 1 200 mm Verkstedskuffeskap med oppspenningsutstyr Ekstern referanse: 68

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1981, maskin-/kjøretøynummer: 302118, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 100 t, Tråddiameter (maks.): 14 mm, seksjonslengde (maks.): 125 mm, produksjonskapasitet: 7 200 enhet/t, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til rettidig henting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Maks. samlet presskraft: 1.000 kN Produktivitet/ytelse: 120 stk/min Tråddiameter: maks. 14 mm Klipplengde: 125 mm Antall trinn: 4 Antall matriser: 4 MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 6.000 x 3.000 x 2.200 mm Hodpjy D Nldjfx Ahbjn Maskinvekt: 12.000 kg Ekstern referanse: 35

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 1729, Funksjonalitet: fullt funksjonell, egenvekt: 10 000 kg, arbeidsstykkebredde (maks.): 5 500 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 980 mm, Utstyr: CE-merking, Budgivning forplikter til tidsriktig henting innen 22.06.2026! Hedpfx Ahjy Tviuobsn