Kjøp brukt Oks Beholder For Trykkluft (6 312)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 Fgedpfxoziz Dye Adhsf * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. Fedpfsq Nf U Esx Adhogf - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft. Fsdpfjq Nw Uqsx Adhsgf

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW Fodpjq Ngafsfx Adhegf - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. Fjdpovn D I Nofx Adhegf - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Fedpfxeq Igyvs Adhsgf Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: svært god (brukt), Plockmatic 350 heftefremstiller, trimmer og Square Fold!! Offline eller online til Ricoh C7100 / C7200 Ricoh Pro 8100 / 8200 Fgedped Thb Iefx Adhjf Ricoh C9100 / C9200

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Salgsobjekt: 1 x Canon 2-siders skjæretrimmer A1, egnet for forskjellige Canon-modeller. Tilstand: Fgedpewpd Tyjfx Adhsf Dette tilbudet gjelder et brukt apparat som kan vise bruksspor (små riper eller gulningsmerker). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal en tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende forsendelse kan tilbys på forespørsel! For nærmere informasjon ta gjerne personlig kontakt med oss.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet får du en brukt brosjyretrimmer "Canon booklet trimmer F1". Salgsobjekt: 1 x Canon booklet trimmer F1: Egnet for ulike Canon-modeller Vi har også andre etterbehandlingsalternativer og trykkpresser på lager. Ta gjerne kontakt med oss! Tilstand: Fodpsv Dfv Hefx Adhegf Dette tilbudet gjelder en brukt enhet, som kan vise tegn til bruk (mindre riper eller gulning). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal tid på forhånd! Sjødyktig emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før utsendelse eller henting vil funksjonstest bli filmet for dokumentasjon. For nærmere informasjon, vennligst kontakt oss direkte.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Brukt rustfri ståltank / silo Siste bruk: Farmasøytisk Artikkelnummer: 10709 Volum: 100 liter Type: Stående i rustfritt stålstativ Benhøyde: 100 mm Materiale (medieberørt): 1.4404 / AISI316 Utførelse: Envegget Driftstrykk iht. typeskilt: Atmosfærisk Mål på tank: Utvendig diameter: 610 mm Innvendig diameter: 600 mm Total bredde: 800 mm Total lengde: 1200 mm Total høyde: 950 mm Sylinderhøyde: 250 mm Materialer: Innvendig: 1.4404 / AISI316 Utvendige deler: 1.4404 / AISI316 Utstyr: Typeskilt: Nei Avstand utløp til gulv: 120 mm Fgsdpfx Ajrdxfcodhjf Utløpsdiameter: 150 mm Avtagbart stativ

Tilstand: klar til bruk (brukt), Brukt varme-/kjølbar trykktank med ATEX omrører og isolasjon Siste bruksområde: Farmasi, kosmetikk Artikkelnummer: 10815 Volum: 5600 liter Type: Stående på 4 ben Materiale (medieberørt): 1.4571 / AISI316 Design: Med dobbeltmantel og isolasjon Arbeidstrykk iht. typeskilt: +1/+3 bar Maks. arbeidstemperatur: 0/ +150 °C Tankedimensjoner: Manlokk: 500 mm Utvendig diameter: 2000 mm Fjdpfx Ajtdgkxjdhjgf Total høyde: 2870 mm Total bredde: 2250 x 2060 mm Sylinderhøyde: 2000 mm Materialer: Innvendig: 1.4571 / AISI316 Utvendige deler: 1.4301 / AISI304 Utstyr: Typeskilt: Ja ATEX omrører Effekt: 22 kW Turtall: 1465 o/min Omrørertype: Propell 2 x sprayhode Stusser

Tilstand: god (brukt), Brukt rustfri trykktank med isolasjon og elektrisk følgestrømvarme Artikkelnummer: 10465 Forrige bruksområde: Kosmetikk Volum: ca. 300 liter Type: Stående på 4 hjul med gaffeltrucketunnel Materiale (medieberørt): 1.4301 rustfritt stål Utførelse: Enkeltvegget med isolasjon Bunn: Hvelvet Fjdpsfcwxnefx Adhegf Topplokk: Hvelvet Driftstrykk ifølge typeskilt: +3 bar Mål tank: Ytre diameter: 700 mm Fotens høyde: 185 mm Avstand fra utløp til gulv: 190 mm Total høyde: 1850 mm Total bredde: 900 mm Total lengde: 700 mm Materialer: Innvendig: 1.4301 / AISI304 Ytre deler: 1.4301 / AISI304 Utstyr: Utløp: DN32 mm Utløpstype: Skiveventil Mannlokk: 600 mm Diverse tilkoblinger Elektrisk følgestrømvarme Isolert Gaffeltrucketunnel

Tilstand: ny, Fabrikkny, rustfri ståltank Artikkelnummer: 10632 Volum: 500L Type: Stående på 4 ben Benhøyde: 540 mm Materiale (medieberørt): 1.4301 / AISI304 Utførelse: Enkelvegg Driftstrykk iht. typeskilt: ATM Tankens dimensjoner: Ytre diameter: 804 mm Sylindrisk høyde: 990 mm Fgedpfx Adeza Ei Aehjf Totalhøyde: 1385 mm Totalbredde: 835 mm Totallengde: 954 mm Materialer: Innvendig: 1.4301 / AISI 304 Utvendig: 1.4301 / AISI 304 Utstyr: Typeskilt: Nei 2x 3/4" muffe i sylinderen Avstand fra avløp til gulv: 395 mm

Tilstand: god (brukt), Brukt rustfritt ståltank Forrige bruksområde: Farmasøytisk industri Artikkelnummer: 10717 Volum: 300 liter Type: Stående på 3 ben Fotens høyde: 780 mm Materiale (medieberørt): 1.4571 / AISI316 Utførelse: Envegget Driftstrykk iht. typeskilt: Atmosfærisk Maks. driftstemperatur: 100°C Tankdimensjoner: Utvendig diameter: 700 mm Total bredde: 810 mm Total lengde: 885 mm Total høyde: 2100 mm Sylinderhøyde: 800 mm Materialer: Innvendig: 1.4571 / AISI316 Utvendige deler: 1.4301 / AISI304 Utstyr: Fedoicnurepfx Adhogf Typeskilt: ja Avstand fra utløp til gulv: 510 mm Utløpsdiameter: 47 mm Diverse tilkoblingsstusser

Tilstand: god (brukt), Brukt rustfritt ståltank med dobbeltmantel, isolasjon og omrører Artikkelnummer: 10257 Fedpfx Asd Dwmwedhogf Tidligere bruksområde: Kjemisk industri Volum: ca. 8000L Driftstrykk: +16/-1 Bar Type: Stående på ben Materiale (medieberørt): 1.4301 / AISI304 Utførelse: Dobbeltmantlet og isolert Bunntype: Klopperbunn Topptype: Klopperbunn Dimensjoner (tank): Indre diameter: 2140 mm Sylinderhøyde: 1600 mm Totalhøyde: ca. 3820 mm Benhøyde: 710 mm Ytre diameter: 2200 mm Avstand mellom utløp og gulv: 500 mm Materialer: Innside: 1.4301 / AISI 304 Utside: 1.4301 / AISI 304 / lakkert stål Utstyr: Isolasjon Dobbeltmantel rundt sylinder Diverse tilkoblinger på topplokk Manlokk på topplokk Omrører med dobbelvirkende glideringtetning

Tilstand: god (brukt), Brukt rustfritt ståltank med omrører Fgodpfxjd R Rxho Adhjf Artikkelnummer: 10421 Antall: 2 Sist brukt til: næringsmidler Volum: 15 liter Type: Stående på 3 ben Materiale (medieberørte deler): 1.4301 rustfritt stål Utførelse: Envegget Bunn: Kuppelformet Topplokk: Kuppelformet Arbeidstrykk iht. typeskilt: ATM (atmosfærisk) Mål på tanken: Utvendig diameter: 280 mm Sylinderhøyde: 230 mm Benthøyde: 840 mm Avstand avløp til gulv: 480 mm Totalhøyde: 1620 mm Totalbredde: 670 mm Materialer: Innvendig: 1.4301 / AISI304 Utvendige deler: 1.4301 / AISI304 Utstyr: Typeskilt: nei Avløp: 70 mm Avløpstype: ventil Omrører Diverse tilkoblinger

Tilstand: brukt, Brukt rustfritt stålfat Artikkelnummer: 10868 Siste bruksområde: Farmasi Volum: 150 liter Type: Stående Materiale (medieberørt): 14301 / AISI 304 Utførelse: Enkelvegget Driftstrykk iht. typeskilt: Atmosfærisk Dimensjoner beholder: Innvendig diameter: 560 mm Utvendig diameter: 580 mm Sylinderhøyde: 630 mm Fsdpfxsw Iczrs Adhegf Total bredde: 480 mm Total lengde: 750 mm Total høyde: 590 mm Materialer: Innvendig: 14301 / AISI 304 Utvendige deler: 14301 / AISI 304 Utstyr: Typeskilt: nei Pakning Spennring

Tilstand: god (brukt), Utstyr: Typeplate tilgjengelig, Brukt rustfritt stålbeholder / trykkbeholder Siste bruksområde: Farmasi, kosmetikk Artikkelnummer: 10806 Volum: 5 700 liter Type: Stående på 4 ben Benehøyde: 1 700 mm Materiale (medieberørt): 1.4571 / AISI 316 Lokk: Ø 720 mm Utførelse: Enkelvegget Arbeidstrykk iht. typeskilt: -0,3/+3 bar Beholdermål: Utvendig diameter: 1 600 mm Total bredde: 2 200 mm Total lengde: 2 200 mm Total høyde: 2 940 mm Sylindrisk høyde: 2 500 mm Fgodpfx Adjr A Embohsf Materialer: Innvendig: 1.4571 / AISI 316 Utvendige deler: 1.4301 / AISI 304 Utstyr: Typeskilt: Ja Sikteglass

Tilstand: ny, total lengde: 980 mm, total bredde: 855 mm, total høyde: 2 370 mm, ytre diameter: 780 mm, Fabrikkny rustfri ståltank Fodpfx Adjza Ek Tshjgf Artikkelnummer: 10633 Volum: 1000L Type: Stående på 4 ben Benhøyde: 540mm Materiale (medieberørende): 1.4301 / AISI304 Utførelse: Enkelvegget Arbeidstrykk iht. typeskilt: ATM Mål på tanken: Diameter: ca. 780mm Sylinderhøyde: 1970mm Totalhøyde: 2370mm Totalbredde: 855mm Totallengde: 980mm Materialer: Innvendig: 1.4301 / AISI 304 Utvendig: 1.4301 / AISI 304 Utstyr: Typeskilt: Nei 2x 3/4" muffe i sylinderen

Tilstand: god (brukt), Brukt oppvarmbar/nedkjølbar rustfri røreverksbeholder med dobbelkappe og isolasjon Fodpfxeflwwie Adhogf Artikkelnummer: 10501 Siste bruk: Kjemi Volum: ca. 600 L Type: Stående på føtter Materiale (mediekontakt): 1.4301 / AISI304 Utførelse: Dobbelkappe med påsveiset isolasjon Topplokk: Kjeglebunn Bunn: Kjeglebunn Mål beholder: Beholderdiameter: 1210 mm Sylindrisk høyde: 633 mm Totalhøyde: 1730 mm Totalbredde: 1270 mm Vegtykkelse (dobbelkappe + isolasjon): 110 mm Materialer: Innvendig: 1.4301 / AISI 304 Utvendig: 1.4301 / AISI 304 Utstyr: Dobbelkappe rundt sylinderen Påsveiset isolasjon rundt sylinderen Mannlokk: 455 mm Diverse tilkoblinger på topplokket Røreverk i topplokket (propell)

Tilstand: ny, Fabrikkny, rustfritt ståltank med omrører Fgsdpfetqd Nkox Adhsf Artikkelnummer: 10822 Volum: 4 liter Type: Stående Materiale (medieberørt): 1.4301 / AISI 304 Utførelse: Enkelvegget Arbeidstrykk iht. typeskilt: ATM Maks. driftstemperatur: +10 / +50 °C Dimensjoner på beholder: Innvendig diameter: 160 mm Utvendig diameter: 180 mm Sylindrisk høyde: 180 mm Total bredde: 240 mm Total lengde: 280 mm Total høyde: 600 mm Materialer: Innside: 1.4301 / AISI 304 Utvendige deler: 1.4301 / AISI 304 Utstyr: Typeskilt: ja Utløpsdiameter: DN10 Utløpsventil: Kuleventil

Tilstand: svært god (brukt), Brukt varme-/kjølbar rustfri trykktank med dobbelkappe og isolasjon Artikkelnummer: 10602 Forrige bruksområde: Farmasi Volum: 140 liter Type: Stående på 4 hjul Høyde på hjulene: 200mm Materiale (medieberørt): 1.4571 / AISI 316 Manlokk Ø: 150mm Fgodsha Nt Aepfx Adhof Utførelse: Dobbelkappe og isolasjon Arbeidstrykk iht. typeskilt: -1/+3 bar Maks. arbeidstemperatur: 150 °C Mål på tank: Innvendig diameter: 542mm Utvendig diameter: 702mm Total bredde: 780mm Total lengde: 1127mm Total høyde: 1845mm Materialer: Innvendig: 1.4571 / AISI 316 Ytre deler: 1.4301 / AISI 304 Utstyr: Typeskilt: Ja Diverse tilkoblinger Dobbelkappe Isolasjon Koblingsskap

Tilstand: svært god (brukt), Brukt rustfritt stål trykkbeholder med omrører. Varme-/kjølekappe og isolasjon Artikkelnummer: 10603 Siste bruksområde: Farmasøytisk industri Volum: 230 liter Type: Stående på 4 hjul Høyde på hjul: 537 mm Medieberørt materiale: 1.4571 / AISI 316 Utførelse: Isolert, varme-/kjølekappe inne i beholderen Driftstrykk i henhold til typeskilt: -1 / +3 bar Maks. driftstemperatur: 150 °C Mål beholder: Innvendig diameter: 595 mm Utvendig diameter: 785 mm Total bredde: 955 mm Total lengde: 955 mm Total høyde: 1630 mm Utløpsdiameter: 30 mm Avstand utløp til gulv: 325 mm Utløpsventil: Bunnseteventil Materialer: Fodpfeha Nucex Adhjgf Innvendig: 1.4571 / AISI 316 Utvendige deler: 1.4301 / AISI 304 Utstyr: Typeskilt: Ja Diverse tilkoblinger Isolasjon Magnetomrører Varme-/kjølekappe i beholderen Siktglass Trykkventil

Tilstand: svært god (brukt), Brukt rustfritt ståltank Artikkelnummer: 10503 Siste bruk: Næringsmidler Volum: ca. 350 liter Type: Stående på fem hjul Mediumberørt materiale: 1.4301 / AISI304 Utførelse: Enkelvegget Bunn: Kuppelformet Topplokk: Kuppelformet Mål tank: Utvendig diameter: 850 mm Sylinderhøyde: 640 mm Avstand avløp til gulv: 185 mm Total høyde: 1800 mm Total bredde: 850 mm Materialer: Innvendig: 1.4301 / AISI304 Utvendige deler: 1.4301 / AISI304 Utstyr: Sprayhode i topplokket Diverse tilkoblinger på topplokket Sentrert utløp med skiveventil Fjdjflwwlopfx Adhjgf Klemmefeste for merking på sylinderen Flyttbar indikator på sylinderen (viser hake eller kryss)

Tilstand: brukt, Brukt rustfritt ståltank / transportcontainer / IBC Artikkelnummer: 10890 Siste bruksområde: Kjemi Volum: 1000 liter Type: Stående i galvanisert stable-ramme Materiale (medieberørt): 1.4301 / AISI304 Mannluke: 400mm Utførelse: Enkelvegget Arbeidstrykk iht. typeskilt: +0,10 bar Tankens mål: Total bredde: 1040mm Fodey Uhurepfx Adhjgf Total lengde: 1240mm Total høyde: 1850mm Fotens høyde: 165mm Materialer: Innvendig: 1.4301 / AISI 304 Utvendige deler: Galvanisert stål Utstyr: Typeskilt: ja Utløpsdiameter: 250mm Utløpsventil: Spjeldventil Avstand fra utløp til gulv: 180mm Tomvekt: 235 kg