Kjøp brukt Mecal Maskineringssenter For Aluminiumsprofiler (5 144)

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Ncodpsiw Icbsfx Akast Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Nsdpjg Atrvjfx Akaoct

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2018, Enkeltkappsag med stigende blad, Ø 600 mm Enkeltkappsag med stigende blad, Ø 600 mm, designet for presise og allsidige kutt. - Rotasjon av arbeidsbord: Manuell, opptil ±20°, både til høyre og venstre. Ncedpfx Akov I N Eyeast - Forhåndsinnstilte vinkler: Rask posisjonering på 90° og 45°. - Mellomliggende vinkelposisjonering: Manuell med pneumatisk låsing for alle kuttevinkler. - DIGIT: Utstyrt med digitalt display for presis vinklingsposisjonering av kuttet. - MQL: Minimalsmøresystem for effektiv verktøyhåndtering. - Rotasjon av kuttmodulen: Opptil ±20°. Tekniske spesifikasjoner - Bladdiameter: 600 mm - Bladhull: 50 mm - Bladhastighet: 2800 o/min - Motoreffekt: 4 kW - Dimensjoner (L x B x H): fra 920/1520 x 1320 x 1525/1800 mm - Vekt: ca. 470 kg

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Ncodpfxoq Rdhus Akajt

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Ncsdpfxsxiv Ugs Akast Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Ncodjxlfwpspfx Akaet Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Ncjdpfexivgcox Akaot Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Nodpjxligujfx Akaoct Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Ncjdpjhylzrefx Akajt

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: Njdoq Nf U Eopfx Akajct - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Ncjdpfjq Nw Uqjx Akast Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: Ncsdpjq Ngafofx Akast - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Ncsdpfevn D I Nsx Akaot Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. Ncodpfxsq Igyvs Akajt D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 669, vandring X-akse: 560 mm, vandring Y-aksen: 510 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 510 mm, kontrollermodell: MSC 502, rotasjonshastighet (maks.): 12 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 560 mm Y-akse vandring: 510 mm Z-akse vandring: 510 mm Avstand spindelmidte til bord: 50–650 mm Avstand spindelnese til bordmidte: 100–610 mm HOVEDSPINDEL Maks. turtall: 12 000 o/min Driftseffekt: 22 / 18,5 kW Verktøyfeste: MAS BT-40 Spindellagerdiameter: 70 mm PALLETTSKIFTER Antall palletter: 2 Pallettstørrelse: 400 x 400 mm Maks. arbeidsstykke diameter: 580 mm Maks. arbeidsstykke høyde: 650 mm B-AKSE Vekslingshastighet 90°: 2,5 sek Ncodpfx Asy R U Ecokaet Pallettskiftetid: 6,0 sek VERKTØYSKIFTER Antall verktøyplasser: 60 pos. Maks. verktøydiameter: 80 mm Maks. verktøydiameter (ledige naboplass): 125 mm Maks. verktøylengde: 300 mm Maks. verktøyvekt: 8 kg Byttetid verktøy-til-verktøy: 1,5 sek Byttetid spon-til-spon: 3,7 sek Hurtiggang (X/Y/Z): 32 m/min Matehastighet: 1–24 000 mm/min Innkøringstrim: 0–1 260 mm/min MASKINDETALJER Styring: MSC 502 Totalt effektbehov: 63 kVA Dimensjoner & vekt Plassbehov ca.: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Maskinvekt ca.: 9,0 t UTSTYR Dokumentasjon Spontransportør Kjøleenhet Høytrykkskjøling Intern kjølevæsketilførsel Verktøymagasin: 60 pos. Pallettskifter Palletter: 2 Signallampe B-akse Hydraulikkenhet Spindelolj kjøler Merk: Akse/bjelke for lasting må leveres av kjøper.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: 0-250-08-1590, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 3 250 mm, vandring Y-aksen: 1 220 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 125 mm, kontrollermodell: Homatic 2000 IPC, antall spindler: 28, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Ncedpfx Akjy Rmdqjaet TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde X-retning: 200 – 3.250 mm Arbeidsområde Y-retning: 70 – 1.220 mm Arbeidsområde Z-retning: 12 – 125 mm (frigang 150 mm) Antall verktøyplasser i verktøyskifter: 18 Spindler Totalt antall borspindler: 28 Vertikale borspindler: 22 Horisontale borspindler i X-retning: 4 Horisontale borspindler i Y-retning: 2 Fresespindel effekt: 12 kW Fresespindel maks turtall: 24.000 o/min C-akse: 360° interpolasjon MASKINDETALJER Vakuumpumpe kapasitet: 100 m³/t Styringsmodell: Homatic 2000 IPC Styringsprogramvare: WoodWop 4.5 inkl. MDE og produksjonslisteprogramvare UTSTYR 4 akser Konsollbord 8 støtter i X, manuelt justerbare 3 vakuumkopper per konsoll Vakuumtilkobling for maler Laserposisjoneringshjelp for vakuumkopper Laserprojeksjon for plassering av kopper Væskesirkulasjonskjøling Betjeningsterminal Merk: Salget skjer uten de avbildede adapteraggregatene, verktøyene og HSK-opptakene.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 730 mm, vandring Y-aksen: 510 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 510 mm, emnevekt (maks.): 300 kg, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, Maskinspindelen ble nylig byttet ut. Den tilhørende rapporten kan leveres på forespørsel. TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 730 mm Y-akse vandring: 510 mm Z-akse vandring: 510 mm Hurtigløp X-akse: 50 m/min Hurtigløp Y-akse: 50 m/min Hurtigløp Z-akse: 40 m/min Bordbredde: 500 mm Bordhøyde: 870 mm Bordlengde: 500 mm Bordbelastning: 300 kg Rundbordsdiameter: 500 mm Maks. rotasjonshastighet: 1.200 o/min Maks. spindelhastighet: 12.000 o/min Spindelinnfesting: HSK-A63 Maks. emnehøyde: 450 mm Maks. emnevekt: 300 kg Verktøylengde: 300 mm Verktøydiameter: 125 mm Verktøyvekt: 8.000 g Antall plasser i verktøymagasinet: 180 Njdpfxoy N N Suo Akasct MASKINDETALJER Styring: Siemens 840 D Totalvekt: 14.800 kg Inngangsspenning: 400 V UTSTYR Mori Seiki verktøyhåndbok KNOLL FKA/500 båndfilteranlegg + 3 filterruller Filtermist FX5000 emulsjonsavsug Renishaw OMP60 3D-probe Spontransportør Spindelkjøler Dokumentasjon + koblingsskjemaer

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 300 mm, vandring Y-aksen: 600 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 700 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 1 300 mm Y-akse vandring: 600 mm Z-akse vandring: 700 mm Maks. spindelhastighet: 12 000 o/min Feste: HSK 63 - A IKZ: 20 bar Verktøyveksler: 80 posisjoner MASKINDETALJER Styring: Heidenhain iTNC 530 UTSTYR Elektrisk håndhjul Papirbåndfilter Totalinnkapslet arbeidsområde Direkte målesystemer Spontransportør Belg med stållameller Nsdpfxjy R Ur Ae Akasct 3D-måleprobe Lasermålesystem

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, driftstimer: 37 463 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: M34216027081EHC, vandring X-akse: 750 mm, vandring Y-aksen: 510 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 510 mm, kontrollermodell: Hurco Winmax, spindelhastighet (maks.): 15 000 o/min, TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 750 mm Bevegelsesområde Y-akse: 510 mm Bevegelsesområde Z-akse: 510 mm Bordbredde: 1.000 mm Bordlengde: 510 mm Maks. spindelhastighet: 15.000 o/min Maks. bordbelastning: 1.350 kg Antall verktøyvekslerplasser: 24 MASKINDETALJER Ncsdpfx Akjy R Rn Hsast Styringsmodell: Hurco Winmax Verktøyfeste: SK 40 Mål og vekt Oppstillingsmål (B x D x H): ca. 2,80 m x 2,30 m x 2,75 m Transportvekt: ca. 4.700 kg UTSTYR 4. CNC rotasjonsakse Spontransportør Kjølemiddelutstyr

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, driftstimer: 18 391 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 11160000853, vandring X-akse: 600 mm, vandring Y-aksen: 700 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 600 mm, kontrollerprodusent: Heidenhain, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde X-akse: 600 mm Arbeidsområde Y-akse: 700 mm Arbeidsområde Z-akse: 600 mm Maks. spindelhastighet: 12 000 o/min Mating X-akse: 20 – 15 000 mm/min Mating Y-akse: 20 – 15 000 mm/min Mating Z-akse: 20 – 15 000 mm/min Hurtig gange X-akse: 40 m/min Hurtig gange Y-akse: 40 m/min Hurtig gange Z-akse: 40 m/min Målesystem oppløsning X-akse: 0,001 mm Målesystem oppløsning Y-akse: 0,001 mm Målesystem oppløsning Z-akse: 0,001 mm Inntastingsenhet X-akse: 0,001 mm Inntastingsenhet Y-akse: 0,001 mm Inntastingsenhet Z-akse: 0,001 mm Posisjonstoleranse X-akse: 0,01 mm Posisjonstoleranse Y-akse: 0,01 mm Posisjonstoleranse Z-akse: 0,01 mm Ncsdey Ni Aaepfx Akaot Verktøyfeste: SK 40 NC-rundbord oppspenningsflate diameter: 630 mm Maks. omdreining hastighet bordplate: 10,7 o/min Fremføring bordplate: 3 600/min Målesystem oppløsning bordplate: 0,001 MASKINDETALJER Styringsprodusent: Heidenhain Avleste spindeltimer: 18 391 t Driftsspenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Merkestrøm: 80 A Tilkoblingseffekt: 44 kVA Mål & Vekt Mål (L x B x H): 5 500 x 4 500 x 2 500 mm Maskinvekt: 10 000 kg UTSTYR 60-posisjons verktøyveksler Spontransportør Kjøleanlegg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, driftstimer: 18 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 700 mm, vandring Y-aksen: 800 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 700 mm, kontrollermodell: CNC OSP 100M, rotasjonshastighet (maks.): 5 000 o/min, Et verktøypakke med verdi 10 000 € kan kjøpes som tilvalg for 3 500 €! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 700 mm Y-akse vandring: 800 mm Z-akse vandring: 700 mm Rundbord/B-akse: indeksering i 1° trinn, 360 posisjoner Turtall: 25 - 5 000 o/min Type inngangsstrøm: trefase vekselstrøm Palletstørrelse (2x): 500 mm x 500 mm Bordstørrelse: 500 mm x 500 mm Bordbelastning: 800 kg Avstand spindelnese-bordoverflate: 150 mm - 850 mm Verktøyfeste: MAS BT 50 Verktøymagasin (ATC): 60 plasser, kjedemagasin Maks. verktøylengde: 450 mm MASKINDETALJER Styring: CNC OSP 100M Nodjy S S U Djpfx Akaoct Dimensjoner & Vekt Dimensjoner (L x B x H): 5 500 mm x 3 160 mm x 3 300 mm Maskinens vekt: 21 000 kg Spindeltimer: 18 500 t UTSTYR Spontransportør Kjølemiddelanlegg Posefiltersystem for intern kjøling Trinnløs turtallsregulering

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 172822005, vandring X-akse: 600 mm, vandring Y-aksen: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, kontrollermodell: Heidenhain TNC530i, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, TEKNISKE DETALJER Bevegelsesvei X-akse: 600 mm Bevegelsesvei Y-akse: 500 mm Bevegelsesvei Z-akse: 500 mm Svingakse A: ±120° Rotasjonsakse C: 360° Svingbordsdiameter: 500 mm Maks. spindelhastighet: 18 000 o/min Hurtiggående X-akse: 36 m/min Hurtiggående Y-akse: 36 m/min Hurtiggående Z-akse: 36 m/min Antall verktøyplasser i magasin: 24 Posisjoneringsnøyaktighet: 0,01 / 300 mm Repeterbarhetsnøyaktighet: ±0,01 mm MASKINDETALJER Styring: Heidenhain TNC530i Kjølevannstilførsel: 20 bar Mål og vekt Dimensjoner (L x B x H): 3 015 x 5 050 x 3 000 mm Njdpsy S Ua Nofx Akaect Totalvekt: 9 000 kg Type tilførselsstrøm: Tre-fase vekselstrøm Effekt: 60 kVA Frekvens: 50 Hz Merkespenning: 400 V Antall faser: 3 + PE Merkestrøm ved full belastning: 100 A Kortslutningseffekt: 25 kA Maksimal laststrøm: 200 A Sikring/belastningsstrøm: 80 A DRIFTSTIMER Spindeltimer: 6 940 t Programtid: 7 686 t Maskinens driftstimer: 17 193 t Styringsdriftstimer: 19 880 t UTSTYR Spontransportør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 18275, vandring X-akse: 650 mm, vandring Y-aksen: 650 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 650 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskin brukt til produksjon av høy-presisjonskomponenter for CNC-roterende bord. Ikke kontraktsproduksjon. TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 650 mm Y-akse vandring: 650 mm Z-akse vandring: 650 mm Maks. høyhastighetsspindel: 15 000 o/min Spindelopptak: HSK-A63 Mulighet for indre verktøykjøling Antall plasser i verktøymagasin: 120 Sirkulær nøyaktighet: 5 µm MASKINDETALJER Styring: Siemens Sinumerik 840D Ncedpfxey Rmz Aj Akaet Antall akser: 4 UTSTYR Dokumentasjon Spontransportør Kjølevæsketank Dobbel palettveksler + lagringstårn med 6 plasser for opptil 8 paller Merk: Maskinen er frakoblet av autorisert elektriker og profesjonelt klargjort for transport.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 18234, vandring X-akse: 650 mm, vandring Y-aksen: 650 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 650 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D, spindelhastighet (maks.): 15 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen har vært brukt i produksjon av høypresisjonskomponenter til CNC rundbord. Ikke brukt til underleverandørproduksjon. TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 650 mm Y-akse vandring: 650 mm Z-akse vandring: 650 mm Maks. hastighet på høyhastighetsspindel: 15 000 o/min Ncsdpfx Aoy Rmnvskajt Spindelopptak: HSK-A63 Mulighet for indre verktøykjøling Antall plasser i verktøymagasin: 120 Sirkulær nøyaktighet: 5 µm MASKINDETALJER Styring: Siemens Sinumerik 840D Antall akser: 4 UTSTYR Dokumentasjon Spontransportør Kjølevæsketank Dobbelt palettveksler Merk: Maskinen er koblet fra av autorisert elektriker og profesjonelt forberedt for transport.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1986, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 250 mm, vandring Y-aksen: 650 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 750 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 320, bordbelastning: 2 500 kg, rotasjonshastighet (maks.): 6 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 1 250 mm Y-akse vandring: 650 mm Z-akse vandring: 750 mm Hurtiggang X-akse: 15 m/min Hurtiggang Y-akse: 15 m/min Hurtiggang Z-akse: 15 m/min Bordbelastning: 2 500 kg Maks turtall: 6 000 o/min Antall verktøyplasser i magasin: 40 MASKINDETALJER Styringsmodell: Heidenhain iTNC 320 Ncedpfx Aoy Sxmtekaet UTSTYR Spontransportør