Kjøp brukt Maskin For Forming Av Tannhjul (50 492)

Tilstand: god (brukt), TERMOZ LYON dreiebenk Nwsdpfx Aem Dtncjbtek

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Komplett produksjonslinje: forming til frysing Utmerket stand Oppgrader matproduksjonen din med vår omfattende produksjonslinje for burgere, nuggets og kjøttboller! Fra forming til IQF-frysing dekker denne linjen alle trinnene med førsteklasses utstyr fra ALCO, JBT og Schomaker. Se vår komplette produksjonslinje i drift: Formemaskin: ALCO / JBT AFM 400 PC Paneringsmaskin: ALCO / JBT APN 400 Deigeringsmaskin: ALCO / JBT ASC 400 Kjøttbollemaskin: Schomaker-tec BRU 600-488 Shuttlekonveyor: Schomaker (400 til 600 mm overføring) Friteringsmaskin: Schomaker Oljestyringssystem: Schomaker Nedotykvhspfx Abtewk Steketunnel/ovn: Schomaker Shuttlekonveyor: Schomaker (600 mm til 400 mm overføring) Nøkkelfunksjoner: - Høy effektivitet og presisjon - Komplett løsning fra forming til frysing - Avansert teknologi for optimal produktkvalitet Ta kontakt for mer informasjon og forespørsler:

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FABO tømmer-vaskere er utviklet for å fjerne treverk, plast, leireforurensninger og andre skadelige materialer fra grus, stein og hardt malm-tilsatsmateriale. Disse maskinene er konstruert for å håndtere selv de mest krevende rengjøringsoppgavene, slik at brukeren kan hente ut verdifulle produkter fra det som tidligere ble ansett som avfall. Nedpfx Abey I Nugotewk Ved valg av tømmer-vasker må variasjonen i tilføringsmaterialet vurderes. Volumet og formen på tilførselsmaterialet kan påvirke kapasiteten til en gitt fraksjon. FABO kan levere oversikt over kapasitet og vannforbruk basert på brukerens materialtype. De viktigste fordelene for kjøperen er forbedret slitestyrke, reduserte driftskostnader og muligheten til å effektivt vaske ut tilslag og separere leire, sand og lette fraksjoner (tre/plast) på ett og samme chassis.

Tilstand: brukt, DALLAN profilformer | Omega-profiler 60 mm og 80 mm Maskinen har 11 formestasjoner, er fullt utstyrt og er for øyeblikket konfigurert for produksjon av Omega-profiler på 60 mm. Linjen inkluderer i tillegg verktøysett for produksjon av Omega-profiler på 80 mm. Denne maskinen er komplett og i utmerket stand. DALLAN profil-linje med 11 formestasjoner Nwjdpfxexugf Ho Abtjk · Platebredde: 300 – 350 mm · Styring: Dobbel konsoll · Akseldiameter: 60 mm · Avslutningsenhet: Integrert kuttestasjon · Nåværende oppsett: Klar for klassisk 60 mm Omega-profil, inkludert verktøy for 80 mm Omega-profil · Frittstående avruller · Verktøykasse (ca. 1.000 kg) for produksjon av andre profiltyper · Dimensjoner: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x B x H) · Vekt: 10 tonn Platebredde: 300 – 350 mm Styring: Dobbel konsoll Akseldiameter: 60 mm Avslutningsenhet: Integrert kuttestasjon Nåværende oppsett: Konfigurert for klassisk 60 mm Omega-profil, inkludert verktøy for 80 mm Omega.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Soffitpanel rulleformingslinje er designet av vårt selskap for å produsere veggsoffitpaneler i forskjellige lengder. Linjen har et automatisert system hvor du kan stille inn ønsket panelengde og antall, og maskinen vil produsere og kutte panelene automatisk. Maskinen er utstyrt med spesialutviklet klippesaks for nøyaktig kapping av panelene. Linjen kan leveres med manuelt eller automatisk avviklingsutstyr (decoiler) som tilvalg. Dette gjør den til en effektiv løsning for produksjon av soffitpaneler. Nsdpfx Abjrqg U Dstewk

Tilstand: ny, Spesialformingsverktøy Nsdpeiq Di Hofx Abtswk

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. Nwodpfxjq I N Iqj Abtek 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Nwjdpjv E Ddlofx Abtsk Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Nwjdpfx Absq Nfvustek Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1972, Hjuldimensjon – maks. 80 mm Hjulbredde 60 mm Modul – maks. 3 Modul – min. 0,1 Totalt effektbehov 0,4 kW Maskinvekt ca. 120 kg Plassbehov ca. 0,6x0,6x0,75 m Maskinen er beregnet for sliping av små koniske tannhjul / rette tannhjul. Til fresing av koniske tannhjul brukes Mikron 102.01. Nwedpfxsw N S D Se Abtek

Tilstand: god (brukt), Maskinvekt ca. 5,5 t Nwsdpfxjzidz Uj Abtek Diameter på spissbord 35 mm Spisshøyde over bord 75 mm Diameter på motspiss 50 mm Slaglengde motspiss 40 mm Minimum avstand mellom sentre 20 mm Målehøyde over bord minimum 50 mm Målehøyde over bord maks. 550 mm Borddiameter 260 mm Delingssirkel-diameter 0 - 630 mm Maks. valsevandring +- 115 mm Maks. arbeidsstykkevekt 300 kg X-akse 230 mm Y-akse 370 mm Z-akse 500 mm Maks. arbeidsstykksdiameter 630 mm Programvare ved nytt PC WIN11 Konisk tannhjul-programvare kun på Metrotek-installasjon, hvis ønsket Tilleggsinformasjon: - Maskinen ble kalibrert etter DAkkS-standard 19.11.2017

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1992, Vekt 5,5 t Diameter på bordspiss 35 mm Spisshøyde over bord 75 mm Diameter på motspiss 50 mm Slaglengde på motspiss 40 mm Min. spissavstand 20 mm Min. målehøyde over bord 50 mm Nsdpfezidz Isx Abtewk Maks. målehøyde over bord 800 mm Borddiameter 500 mm Grunnsirkel-diameter 0 - 1000 mm Maks. rullebane ±115 mm Maks. arbeidsstykkevekt 2000 kg X-akse 230 mm Y-akse 530 mm Z-akse 750 mm Maks. arbeidsstykediameter 1000 mm Programvare ved ny PC WIN11 Kegelrad-programvare om ønskelig kun ved Metrotek installasjon Tilleggsinformasjon: - Maskinen er kalibrert i henhold til DAKKS den 19.11.2017

Byggeår: 2010, Tilstand: klar til bruk (brukt), En storformat vakuum dypstrekkmaskin fra Geiss med to vindusrammer er tilgjengelig. Oppvarmingseffekt: 360 kW, tilkoblingseffekt: 370 kW, vindusrammer: 2, min. vindusrammedimensjoner 1: 1360 mm/860 mm, maks. dimensjoner 1: 2460 mm/1460 mm, rammejustering 1 X/Y: 1100 mm/600 mm, min. vindusrammedimensjoner 2: 940 mm/520 mm, maks. dimensjoner 2: 2400 mm/1400 mm, rammejustering 2 X/Y: 1460 mm/880 mm. Materialer: PS/ABS/TPU/PMMA. Totale maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 9150 mm/2350 mm/4000 mm, totalvekt: ca. 15 500 kg. Styring: Siemens Simatic Panel PC. Drifttimer (april 2026): ca. 20 100 t. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Uten vakuumpumpe, reservedeler og tempereringsaggregat. Forventes tilgjengelig fra oktober 2026. Njdey Aafrspfx Abtewk

Byggeår: 2008, Tilstand: klar til bruk (brukt), En storformat vakuum-termoformingsmaskin fra Geiss er tilgjengelig. Minimum platestørrelse for utskjæring: 1100mm/1300mm, maks. platestørrelse: 2100mm/1800mm, maks. formdybde: 620mm. Tilleggs plateformat 1: min. 850mm/750mm, maks. 1850mm/1250mm. Tilleggs plateformat 2: min. 1050mm/800mm, maks. 2050mm/1300mm. Inkluderer en separat matermaskin med pneumatisk plateskilleutstyr, en automatisk posisjoneringsenhet for plater både i lengde- og tverrretning, en pneumatisk skyver for uttak av formede deler fra materenheten, helautomatisk sentralsmøring av matermaskinen, flere utskiftbare paller for vindusplatestativer, et lagringsreol for vindusplater, samt et vakuumstyringssystem med fire uavhengig justerbare gjennomstrømningsnivåer og et luftbehandlingssystem. Dokumentasjon er tilgjengelig. Inspeksjon på stedet er mulig. Nedpfx Abjwih Aretewk

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), En halvautomatisk vakuum-skin-emballasjemaskin (traysealer) fra Sealed Air for Darfresh skin-emballasje er tilgjengelig. Pakkekapasitet: 15 stk/min, sykluskapasitet: 1,5 sykluser/min, foliebredde: 562 mm, maks. produktdimensjoner X/Y/Z: 670 mm/470 mm/50 mm, brettelengde: 135 mm–700 mm, brettebredde: 120 mm–520 mm, brettehøyde: 5 mm–50 mm. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 1050 mm/1650 mm/1250 mm, vekt: ca. 500 kg. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Nwedpfx Asxaphbobtok

Tilstand: klar til bruk (brukt), Utstyr: dokumentasjon / manual, Lieberr - Lorenz S800 / Girskjæringsfresmaskin -Velholdt maskin med omfattende tilbehør -1 pall / utskiftbare gir -1 pall / girskjæringsfreser -1 pall / spenningsdorner DOKUMENTASJON -Maks. emnelengde med motstykke 600 mm -Maks. emnelengde med trukket tilbake motstykke 800 mm -Maks. slaglengde for fresesleden 360 mm -Største fresbare deling ved største emne 5 PI / Normalt 8 PI -Opptakskjegle – fresespindel MK 5 -Freesdorner / 22 / 27 / 32 / 40 mm -Maks. freserdiameter 186 mm -Maks. freserlengde 170 mm -Maks. freserforskyvning 80 mm -Freserhastigheter 40 – 220 o/min -Mating, trinnløs regulering / Horisontal -Mating, trinnløs regulering / Vertikal -Mating, trinnløs regulering / Tangensiell Nwjdpfxezv Ed Do Abtjk -Spennbord uten vannkant 550 mm -Spennbordboring 100 mm -Spenningsdornkjegle MK 4 Mål: L x B x H 3,6 x 1,8 x 1,9 meter / Vekt: 5000 kg Med forbehold om feil / skrivefeil

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Overføringsforhold maks. 10:1 Antall tenner – min. 3 Nodpjvxwr Aefx Abtowk Antall tenner – maks. 200 Tannhøyde 20 mm Tannbredde maks. 58 mm Slipe spindel – trinnløs hastighet 6000 o/min Arbeidsstykke spindel – hastighet 1200 o/min Verktøydiameter maks. 230 mm Verktøydiameter min. 69,85 mm x-akse 325 mm y-akse 350 mm z-akse 470 mm b-akse +90,1 / -1 ° Arbeidsstykke bord – Ø 212,71 mm Styresystem SIN 840 D SIEMENS Total effektbehov 75 kW Maskinvekt ca. 10,00 tonn Plassbehov ca. 6,10 x 4,40 x 3,30 m Kjølevæske filtersystem Hoffmann HSF 100 V

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 17 500 mm, total lengde: 68 000 mm, total høyde: 19 000 mm, totalvekt: 5 500 kg, Universell og svært vellykket blistermaskin i mellom- til høyhastighetskategorien med intermitterende platesteg-forsegling. Formatområde: Maks. formefilm-bredde: 300 mm Maks. banelengde ET: 280 mm Maks. banelengde MT: 97 mm Maks. stansebredde: 284 mm Maks. formedybde: 10 mm for PVC / Materialer: Forming PVC / PVDC / ACLAR Følgende maskinkonfigurasjoner er inkludert i prisen: - Numatiske ventiler - Opprullingsstativ for formefilm - Film-buffer for forming - Lagerovervåking for formemateriale - Opprulling av formingfolie - Formestasjon for PVC-folie - Skjøt-detektering for formefilm - Temperaturkontroll for varme- og forseglingsstasjoner - Deler for varme-/røykavsug uten avtrekksenhet - Formestasjon uten plug-assist - ET indeks-stasjon etter forming - Fylleseksjon med roterende børste og sikkerhetsklaff - Elektrisk forberedelse for SimTap 2i matesystem - Inspeksjonssystem for fyllkontroll VisioChrom-CV - Utrulling av lokkfolie - Lagerovervåking for lokkmateriale - Trykkregistrering via forlengelse (strekkinnretning) av lokkmateriale - Skjøtdetektering for lokkmateriale med 2 sensorer, både innvendig og utvendig - Forseglingsstasjon Nwedper Nv Icofx Abtsk - Kjølestasjon etter forsegling - Indeksering etter forsegling - Pregestasjon - MT indeks-stasjon - Stanse-stasjon - Tverrgående blisteruttransport Kapasitet: maks. 600 blister Indeks: maks. 280x284 mm Formedybde: maks. 10 mm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Greiner Thermorunner 4 for polypropylen (PP) og polystyren (PS). Inkluderer varmestasjon, formstasjon og kjølesystem. * Stansekraft: 180 000 N * Produksjonshastighet: maks. 45 sykluser/min * Platebredde min: 150 mm Nodpfxon Utzfo Abtewk * Platebredde maks: 560 mm * Platetykkelse min: 0,3 mm * Platetykkelse maks: 2,5 mm Dette termoformanlegget er allerede demontert og sikret for transport (plassering: Waalwijk, Nederland)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Brukt konisk tannhjulslappemaskin Produsent: Oerlikon Type: SL 2 Nsdpoycc Riefx Abtswk Maskinen er umiddelbart klar for henting.

Byggeår: 1991, Tilstand: god (brukt), Ref.-nr.: 10656 Produsent: PFAUTER Type: PE 150 Byggeår: 1991 Styringstype: CNC Styring: Sinumerik 840 Lagringssted: Halberstadt Opprinnelsesland: Tyskland Omdreiningstall: 150 - 600 o/min Verktøyholder: SK 40 Maskinlengde: 4700 mm Nwedpfx Aozkpx Ujbtok Maskinbredde: 3600 mm Maskinhøyde: 2800 mm Vekt: 8 t Emnerdiameter: 150 mm Tannbredde maks.: 150 - 200 mm Borddiameter: 160 mm Borrhull i bord: 63 mm Maks. fresdiameter: 130 mm Maks. freslengde: 220 mm Svingningsvinkel: +/- 45° Tilleggsinformasjon: - Maskinen er fullstendig ombygd til Siemens 840D, inkludert motorer og styreskap. - Fresehodet ble overhalt hos Pfauter i 2013. - Lavspenningsinstallasjon og magasinbånd er tilgjengelig. - Maskinen er utstyrt med en avgradningsstasjon. Maskinen kan inspiseres mens den er tilkoblet strøm etter avtale.

Tilstand: brukt, Innklebing / bokinnbindingsmaskin – bokforme-presse Kolbus EMP - FE Nwjdpfx Abovuaqyotsk Årsmodell: 1966 Blokkstørrelse min. 125 x 100 x 6 mm / maks. 370 x 270 x 80 mm Permstørrelse min. 125 x 210 mm / maks. 370 x 62 mm Hastighet opptil 36 sykluser per minutt Online videobesiktigelse via WhatsApp – MS Zoom – Telegram På lager i Emskirchen/Nürnberg – umiddelbart tilgjengelig – kan testes

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1992, driftstimer: 41 685 h, Tekniske data: Nominell effekt, kW: 11,3 Formflate, mm: 475 x 250 Maks. foliebredde, mm: 495 Min. foliebredde, mm: 150 Nodpsq A Um Rsfx Abtewk Maks. fremføringslengde, mm: 280 Min. fremføringslengde, mm: 50 Maks. trekkdybde/negativ, mm: 100 Syklusfrekvens/min.-maks.: 48 Luftforbruk per syklus ved 6 bar: 100 Nl (nettladdet luft) Varmeenergi som må avledes: med overvarme ca. 10 260 KJ/t med over- og undervarme ca.: 17 715 KJ/t Ekstrautstyr: Hulbunnsinnretning tilgjengelig Elektroskap: inkludert

Tilstand: brukt, Byggeår: 1980, Hjuldiameter – maks. 1010 mm Hjulbredde 0 mm Modul – maks. Modul – min. Samlet effektbehov 15 kW Maskinvekt ca. 9,5 t Plassbehov ca. m G L E A S O N (USA) "CURVIC - Coupling" – automatisk koblingsslipemaskin Type 120 (888), Årsmodell 1980 Serienr. 763402 Maks. tannhøyde: 10 mm Maks. svingdiameter på arbeidsstykke: 1 010 mm Maks. ytterdiameter på CURVIC-tanning: 610 mm Tilbaketrekking av arbeidsstykkets sledeplate: 216 mm Maks. avstand slipeskive til arbeidsstykkets nese: 90–430 mm Maks. arbeidsstykkevekt inkl. oppspenningsinnretning: ca. 500 kg Antall tenner: 32–150 Slipeskiver – ca. 152–320 mm Trinnløse slipeskivehastigheter: 0–3 600 o/min Arbeidsstykkets spindelboring: 60 mm Samlet drift ca.: 15 kW – 380 V – 50 Hz Byrdevekt ca.: 9 500 kg Tilbehør / spesialutstyr: Automatisk grov- og finsliping via forhåndsinnstilte telleverk og innebygde tilmatingskurver. Telleverk for antall tenner Telleverk for antall dresseringssykluser 2 påmonterte dresserapparater med 3 dressdiamantverktøy for utvendig dressing, innvendig dressing og dressing av slipeskivespiss Påmontert inndelingsskive for 48 tenner Separat kjølemiddelinnretning med båndfilter, separat hydraulikkanlegg, Nwodpet Hwnisfx Abtek Separat oljetåkefiltreringsenhet fra TRION, diverse smådeler.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Wheel diameter – max. 215 mm Wheel width – 40.65 mm Module – max. Total power requirement: 20 kW Machine weight approx. 10 t GLEASON (USA) CNC Grinding Machine for Spiral and Hypoid Bevel Gears Model: PHOENIX HG 200 Year of manufacture: 1997 Max. outer diameter of workpiece: 215 mm Tooth profile size (height x width): 16 mm x 40.65 mm Tooth count range: 5 – 200 Maximum gear ratio: 1 : 10 Grinding wheel diameter: 51 – 190 mm Grinding wheel speed: 1,000 – 6,000 rpm X-axis (horizontal): 152 mm Y-axis (vertical): 178 mm Z-axis (slide base): 304 mm Distance from machine center to workpiece spindle face: 115 mm Axis speed: 125 mm/sec Workpiece spindle speeds: 0 – 30 rpm Workpiece spindle bore (tapered): 3 29/32 inch Total drive power approx.: 20 kW – 380 V – 50 Hz Weight approx.: 10,000 kg Accessories / Special Features: Nsdpfx Ast Hwxhebtowk • FANUC – 7-axis CNC control, Model 150 MB with screen and direct input; automatic calculation of all workpiece and grinding parameters • Large, sophisticated cooling system with filter unit, belt filter, etc. • Driven CNC dressing unit for the grinding wheel with automatic form and diameter compensation after each dressing cycle • Gear grinding can be performed either as single-piece operation with conical cup wheel (Gleason 30°) or with a cylindrical cup wheel. These grinding wheels can be made from CBN or conventional, dressable aluminum oxide wheels (cost-dependent). Grinding with a conical wheel offers advantages in terms of heat generation and contact pattern quality. Therefore, these bevel gear sets (automotive industry) can be produced in high quality, consistent accuracy, at low cost and with short setup times. For further details refer to the brochure copy on our website. Condition: Very good – available for demonstration under power Delivery: Ex stock – as inspected Payment: Net, payable on receipt of invoice We look forward to your order. Other gear cutting machines in stock at all times. X-axis (horizontal): 152 mm Y-axis (vertical): 178 mm Z-axis (slide base): 304 mm Distance from machine center to workpiece spindle face: 115 mm Axis speed: 125 mm/sec Workpiece spindle speeds: 0 – 30 rpm Workpiece spindle bore (tapered): 3 29/32 inch Total drive power approx.: 20 kW – 380 V – 50 Hz Weight approx.: 10,000 kg Accessories / Special Features: • FANUC – 7-axis CNC control, Model 150 MB with screen and direct input; automatic calculation of all workpiece and grinding parameters • Large, sophisticated cooling system with filter unit, belt filter, etc. • Driven CNC dressing unit for the grinding wheel with automatic form and diameter compensation after each dressing cycle • Gear grinding can be performed either as single-piece operation with conical cup wheel (Gleason 30°) or with a cylindrical cup wheel. These grinding wheels can be made from CBN or conventional, dressable aluminum oxide wheels (cost-dependent). Grinding with a conical wheel...