Kjøp brukt Lcm Presse For Selvfesteinnsatser (15 437)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, slagslengde: 650 mm, bordbredde: 800 mm, bordlengde: 800 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, LCM Taiwan, 250 tonns hydraulisk presse Ny i 2014 Bord 800x800 mm Bdsdpfxoy Szvws Acbec Slaglengde justerbar 0-650 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, slagslengde: 650 mm, bordbredde: 800 mm, bordlengde: 800 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, LCM Taiwan, 600 tonns hydraulisk presse Ny i 12/2014 Bord 800x800 mm Slaglengde justerbar 0–650 mm Bdjdsy Szuaopfx Acbec fullstendig spesifikasjon vedlagt

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Bedpfeq Rdhusx Acbodc

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Bdjdpfx Asxiv Ugocbsc Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Bjdpfx Aexlfwpecbedc Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift. Bdjdpfxexivgcs Acbec

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Bdsdpjxliguefx Acboc Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Bdodpfx Acjhylzrsboc LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm Bdedoq Nf U Ejpfx Acboc - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Bodpsq Nw Uqsfx Acbodc 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW Bedoq Ngafopfx Acbsdc - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Bedpfx Acovn D I Nobjdc Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer Bdedpfjq Igyvex Acboc - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 1729, Funksjonalitet: fullt funksjonell, egenvekt: 10 000 kg, arbeidsstykkebredde (maks.): 5 500 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 980 mm, Utstyr: CE-merking, Budgivning forplikter til tidsriktig henting innen 22.06.2026! Bdodjy Tviuepfx Acbsc

Byggeår: 1999, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 200 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 800 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 40 mm, slagslengde: 150 mm, maskin-/kjøretøynummer: 52850199, TEKNISKE DETALJER Bodpjy Tn R Rjfx Acbsdc Maks. platestørrelse: 2.200 x 800 mm Maks. platetykkelse: 40 mm Maks. slaglengde: 150 mm Arbeidstrykk: 6 kg/cm² Totalt arbeidstrykk: 160 tonn MASKINDETALJER Total effekt: 17,3 kW Varmeeffekt: 13 kW Spenning: 380 V Strømstyrke: 35 A Mål og vekt Mål (L x B x H): 3.900 x 1.800 x 2.100 mm Vekt: 5.900 kg UTSTYR Oppvarming 8 sylindere, hver med 100 mm diameter Varmekjele inkludert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: 0-306-04-2737, arbeidsbredde: 800 mm, transportbåndets lengde: 4 800 mm, mating X-akse: 37 m/min, arbeidshøyde: 1 400 mm, arbeidslengde: 2 300 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen må hentes i perioden 10.06.26 til 30.06.26! TEKNISKE DETALJER Maksimal arbeidsstykksbredde: 800 mm Maksimal arbeidsstykkelengde: 2.300 mm Maksimal arbeidsstykkhøyde: 1.400 mm Maksimal fremføringshastighet: 37 m/min MASKINDETALJER Maskinlengde: 4.800 mm UTSTYR Inmatingstransportør Utmatingstransportør Maskinen selges og leveres i sin faktiske og juridiske tilstand ("som sett og godkjent") basert på fotodokumentasjon og tekniske/kommersielle beskrivelser av informativ karakter. Kjøper har rett til å inspisere varen før avhenting, og overtar ansvaret for installasjon, sikring og bruk av maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern referanse: 8536 Bdsdpfxsy Uwmqj Acbjc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: 0-306-04-1262, arbeidsbredde: 600 mm, transportbåndets lengde: 3 000 mm, mating X-akse: 40 m/min, arbeidshøyde: 1 300 mm, arbeidslengde: 2 500 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen må hentes mellom 10.06.26 og 30.06.26! Bsdpfxjy Uv Iys Acbedc TEKNISKE DETALJER Maks. arbeidsstykke bredde: 600 mm Maks. arbeidsstykke lengde: 2 500 mm Maks. arbeidsstykke høyde: 1 300 mm Min. arbeidsstykke bredde: 120 mm Min. arbeidsstykke lengde: 300 mm Min. arbeidsstykke høyde: 300 mm Maksimal matehastighet: 40 m/min Transportbåndets lengde: 3 000 mm MASKINDETALJER Styringssystem: NC 16 UTSTYR Avlastningsbånd CE-merking Maskinen selges og leveres i den faktiske og juridiske tilstanden (“som besiktiget og kjøpt”), basert på fotodokumentasjon og tekniske/kommersielle informasjonsmaterialer. Kjøper har rett til å inspisere varen før henting og har ansvaret for installasjon, sikring og bruk av maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern referanse: 8535

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett anlegg bestående av: To-skinne utkragende transportbånd med to punktsstøtter for bærelist, løfte- og rotasjonsenhet; Sprøyteboks for robot med full resirkulering og automatisk forfilterbyttesystem; Høytrykkshumidifikator for sprøyteboks og flash-off-sone; Robotisert sprøytelakkering av vinduer med dyserengjøringsenhet, automatisk fargeskift (3 uavhengige), elektrostatiske sikkerhetssystem og malingsmengdemåler; Tørketunnel med LDP-system og aksialvifter; Overvåkingssystem med datagrensesnitt og datamatisk leser. Linjen er pakket for transport. Den har tidligere vært installert, men har aldri vært tatt i bruk. Bdedpexw Ux Hsfx Acbec

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1996, pressekraft: 85 t, slagslengde: 365 mm, totalvekt: 9 050 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Hydraulisk kantpresse Produsent: TRUMPF Type: TrumaBend V85 Årsmodell: 1996 Tekniske data Produsent: Trumpf Type: TrumaBend V85 Produksjonsår: 1996 Presskraft: 85 t Bjdpfxsza Hxro Acbodc Driftstimer: 46927 t (avlest) Bøylelengde: 2050 mm Slag: 365 mm Stenderutladning: 410 mm Motoreffekt: 10 kW Dimensjoner: ca. L 2,70 x B 2,40 x H 2,40 m Vekt: ca. 9050 kg Utstyr: • Styrte akser: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 • CNC-styrt bombasjonsanordning • 2D grafikk styring DELEM DA • Hydraulisk verktøyklemming oppe og nede • Pneumatisk matriseforskyvning Alle opplysninger gis uten garanti. En demonstrasjon under strøm er når som helst mulig i vårt utstillingslokale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, +++ Merk: Denne posisjonen er en del av en nettauksjon! +++ Bsdpfxsza Ahio Acbjdc

Tilstand: god (brukt), Festebord, platefelt, sveisebord, oppspenningsplate, ripe-/målingsplate, målebord, retterplate, kortslags tunglastsylinder, hydraulikksylinder, støtte-sylinder, hydraulikkstempel, trykkstempel, hydraulisk presse, bøyemaskin, rettemaskin, profilretteenhet, båndrettemaskin, bånd-rettemekanisme, akselrettemaskin, kombinasjons-bøyemaskin/rettepresse, profilbøyemaskin, bøye-/rettepresse. -Oppspenningsplate: Oppspenningsplate med rette-presse -Lengde: 4025 mm -Bredde: 1990 mm Bdedpfx Acezakf Nobec -Stempeldiameter: Ø 63 mm -Slag: 110 mm -Trykkskraft: 20 t -Totale mål: 1990/4025/H1920 mm -Vekt: 5060 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1987, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lukkemekanisme Varmeeffekt på varmeplaten: 0,48 kW per varmeelement / 0,9 kW per 8 varmeelementer Trykkraft: 1.000 kN Stempelslag: ca. 250 mm; Lukkesylinder: ca. 260 mm Stempel1-diameter: 240 mm (hovedsylinder) Bdedpfxezacgrj Acboc Lukkekraft, hurtiggang: ca. 2 x 500 kN Returkraft: ca. 2 x 600 kN Stempel2-diameter: 35 mm (lukkesylinder) Mål på varmeplater: 550 x 600 mm Maskinens dimensjoner Lengde: 2600 mm Bredde: 2100 mm Høyde: 2100 mm Vekt (estimert): ca. 5 t

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Mål: 2650 x 2100 x 2100 mm Lukkekraft: 635 kN Driftstrykk: 206 bar Stempeldiameter: Ø200 mm Slaglengde: 140 mm Fri høyde: 150/180 mm Varmeplate dimensjoner: 250 x 300 mm Maks. vekt på varmeplater: 70 kg Oljetank: 100 l Nominell effekt: 19,66 kW Varmeeffekt: 9,6 kW Effekt på vakuummotor: 2,6 kW Lysbarriere, avstand til verktøysone: 270 mm Slaglengde vakuumdeksel: 140 mm Vulkaniseringspressen fra produsenten PAN STONE, type S-V-65-2RT-PCD, ble brukt av et anerkjent tysk selskap innen tetningsteknikk og elektromobilitet. Dette selskapet er kjent for høy kvalitet og innovasjon innen tetningsproduksjon. Maskinen var en del av en produksjonslinje som var ansvarlig for produksjon av høytytende tetninger brukt i ulike industrier. Den har alltid blitt profesjonelt vedlikeholdt og reparert, noe som forklarer dens meget gode tilstand. Bodozacd Rjpfx Acbjdc Denne pressen gir deg muligheten til å investere i velprøvd teknologi benyttet av en ledende aktør i Tyskland.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Lukkemekanisme: Trykkapasitet: 7 000 kN Driftstrykk: 250 bar Spesifikt presstrykk: 610 N/cm² Antall etasjer: 2 Innbyggingshøyde med 75 mm varmeplate og 20 mm isoleringsplate: ca. 2 x 190 mm Stempelslag: ca. 400 mm Stempel1-diameter: 543 mm Lukkekraft, hurtiggang: ca. 2 x 85 kN Tilbakedriftskraft: ca. 2 x 47 kN Stempel2-diameter: 60/40 mm Slaglengde: 400 mm Vekt, estimert: ca. 16 t Hydraulikk: Trykkinnstilling: 40–300 bar Strømningsregulering: 0–99 % Strømning l/min (HD): 45 mot 300 bar Driftseffekt: 22 kW Tankdimensjoner (LxBxH): 1000 x 770 x 535 mm Lukkehastighet: Bdjdpfx Acozaccmoboc Hurtiggang: ca. 40–50 mm/s Langsom lukking: ca. 0–20 mm/s Presseslag: ca. 0–3 mm/s Langsom åpning: ca. 0–20 mm/s Åpning, hurtiggang: ca. 0–60 mm/s

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lukkekraft: 4900 kN Driftstrykk: 206 bar Varmplate dimensjoner: 700 x 700 mm Stempeldiameter: 558,8 mm Slaglengde: 250 mm Lysåpning/høyde: 300 mm Maks. vekt på varmeplater: 560 kg Oljetank: 1100 L Nominell effekt: 82 kW Varmeeffekt: 56 kW Effekt vakuumpumpe: 4,0 kW Lysgitter, avstand til verktøysone: 810 mm Slaglengde vakuumdeksel: 200 mm Maskindimensjoner: 3975 x 2935 x 2555 mm Utstyrt med en kranbane (enkelt-skinnebane) med tre kjettingtaljer Produsent: STAHL Årsmodell: 2011 Løftekapasitet: 3 x 400 kg Kranbanelengde: ca. 3500 mm Løpekatt Løfteevne: 400 kg Bjdpfxszacb No Acbodc Løftehøyde: 3 m Løftehastighet, hovedløft: 4 m/min Løftehastighet, finjustering: 1 m/min Vulkaniseringspressen fra produsenten PAN STONE ble benyttet av et anerkjent tysk selskap innen tetningsteknologi. Selskapet er kjent for høy kvalitet og innovasjon i tetningsproduksjon. Maskinen har alltid blitt profesjonelt vedlikeholdt og er i god stand.