Kjøp brukt Komplett Saglinje For Store Tømmerstokker (15 516)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Rcsdpfxsxlfwps Airsd Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Rjdsxivgcjpfx Airjcd Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Rcedpfx Asxligusirod Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm Rcsdpfx Aeq Nf U Ejirod - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika Rcedjq Nw Uqspfx Aired I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Rcjdoq Ngafepfx Airjd Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Redpfx Ajvn D I Njirscd Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. Rcodpfeq Igyvox Airjd - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 326 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: A20221005, matelengde X-akse: 5 500 mm, matinglengde Y-akse: 1 300 mm, matelengde Z-akse: 100 mm, emnevekt (maks.): 500 kg, arbeidsbredde: 1 300 mm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Auksjon av et fullautomatisk beleggingsanlegg bestående av følgende komponenter: VEN SPRAY SMART sprøytesystem VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT med støvbeskyttelseshus VEN MOVE TRANSFER med tørkekammer Lufttilførselsaggregat HC12 Anlegget ble montert i 2022 og var i drift i omtrent 1 år (326 driftstimer med pistolstyrt system). TEKNISKE DETALJER VEN SPRAY SMART sprøytesystem (produksjonsår: 2019) Matinghastighet: 1,5–4,0 m/min Arbeidshastighet: 2,0 m/min Arbeidshøyde: 920 ± 20 mm Arbeidsbredde: 1300 mm Min. arbeidsstykkestørrelse: 300 x 100 x 10 mm Maks. arbeidsstykkestørrelse: 3600 x 1200 x 50 mm Beleggingsmateriale: Vannbaserte lakker, løsemiddelbaserte lakker Sprøytemetode: Air, Airmix, Airless 326 driftstimer VEN MOVE TRANSFER 180° (produksjonsår: 2022) Lengde: ca. 6000 mm Bredde: ca. 8078 mm Hastighet: 3,2 m/min Maks. belastning: 20 kg/m 766 driftstimer 3x VEN TRANS BELT transportbånd (produksjonsår: 2022) Lengde: ca. 5635 mm Ytre bredde: ca. 1511 mm Arbeidsbredde: ca. 1300 mm Transportørhastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m 766 driftstimer VEN TRANS BELT med støvbeskyttelseshus (produksjonsår: 2022) Lengde: ca. 3800 mm Arbeidsbredde: ca. 1300 mm Arbeidshøyde: 920 ± 20 mm Transportørhastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER med tørkekammer (produksjonsår: 2022) Lengde: ca. 6000 mm Bredde: ca. 8078 mm Transportørhastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m Tørkekammerprodusent: Adolph & Co GmbH Min. luftstrømningsvolum: 1200 m³/t Driftstimer (se bilde) Transportbånd: 766 timer Ventilasjon: 1620 timer Pistolstyrt system: 326 timer Rjdpfezlxilex Airscd UTSTYR Fullautomatisk beleggingsprosess Programmerbar flerlagspåføring Automatisk styring av hele beleggingsprosessen 6 fritt programmerbare sprøytpistoler Egnet for vannbaserte og løsemiddelbaserte lakker Egnet for automatiserte beleggingsprosesser i industriell bruk

Tilstand: svært god (brukt), Gjennomgangsbredde 1.000 mm, sagløft 800 mm, sagmotor 22 kW eller 30 kW, bremsmotor for innstilling av snittykkelse, moderne automatisk sentralsmøring, strammevogn 6 m lang med 7 m tannstang, 6 mekaniske strammestasjoner, nye rettede skinner. Rjdetzlrfepfx Airocd

Tilstand: svært god (brukt), Komplett sliperom for båndsagblad Rsdjkx E Sdjpfx Airocd

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 9911294-0120, Dreieinnretning DV 55, byggeår 2014, kan brukes både før og etter skjæringen. I topp stand! Vi har 2 stk. på lager i Schlitz. Rcsdjzpygtepfx Airjd

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 10/2010, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/55R22,5, akselavstand: 11 280 mm, farge: annen, Byggeår: 2010, Utstyr: ABS,

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, mating X-akse: 6 m/min, arbeidsbredde: 1 300 mm, total lengde: 4 885 mm, total høyde: 2 400 mm, total bredde: 3 780 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, arbeidshøyde: 900 mm, inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, energiforbruk: 17 kWh, garantiperioden: 12 måneder, DIMENSJONER PÅ LAKKERTE ELEMENTER Linjen sikrer gode kvalitetsresultater under alle driftsforhold, forutsatt at elementer med feilaktige parametere elimineres tidlig, for eksempel: • Bøyde, deformerte elementer • Elementer med avskallinger som likevel ikke vil være egnet for bruk, selv etter lakker • Maksimal lengde: 2500 mm • Minimal lengde: 350 mm • Maksimal bredde: 1300 mm • Minimal bredde: 50 mm • Maksimal tykkelse: 60 mm • Minimal tykkelse: 5 mm • Maksimal avbøyning: 10 mm • Gjennomsnittstemperatur: 15-35 °C • Minimal temperatur: -5 °C • Relativ fuktighet: % • Arbeidshastighet: 2 [2-3] m/min • Arbeidshøyde: 900 mm MATERIALE • Tre og trebaserte materialer PRODUKT FOR FERDIGSTILLELSE • Møbler • Hagemøbler FORM • Formede elementer TYPER LAKK • Løsemiddelbaserte lakker • Vannbaserte lakker FERDIGSTILLELSE • Transparent • Matt (< 25) • Pigmentert • Halvmatt (30-40) MITO B2: SPRØYTEAUTOMAT MITO B2 Rjdpozq Axzefx Airjcd Sprøyteautomat med 2 armer, system for tørr luftfiltrering og transportbånd. Maskinen er designet for kontinuerlig lakkering av ulike typer profilerte paneler. Sprøyting i kontinuerlig modus på alle typer plater. Ingen lakktåke på undersiden av platene takket være transportbåndet på 1650 mm. Solid maskinkonstruksjon. Utmerket tilgang til innsiden gjennom glassområder, tilgangsdører og uttrekkbare deler. Elementene transporteres via et transportsystem med CFB-bånd med forseglet kant, drevet av en motor med frekvensomformer. Den ytre siden av båndet er plassert utenfor kabinen for å muliggjøre fangst av damper. Akslingen drives av en børsteløs motor og et tannhjul, med kulelager. Garanterer de beste parametrene for akselerasjon, retardasjon og hastighet, noe som gir maksimal lakkeringkvalitet. Nytt og patentert PLENUM (patentert system for luftdiffusjon). Takket være strømningsstudier er det mulig å oppnå bedre lakkhåndtering (besparelse), bedre maskinrengjøring og bedre kvalitet på påføringen. Unik håndtering av elementtransport med presis regulering av rotasjonshastigheten forhindrer tilsmussing av den nedre delen av arbeidselementene ved akselerasjon/retardasjon. Kontrollskap for elektriske komponenter, plassert ved maskinens inngang på servicesiden, med elektrisk installasjon og tilkoblingskanal til maskinen. Bred, solid og effektiv dobbel sone med filterseksjon. Strømmen reguleres av en frekvensomformer. Tanker med feste for Columbus-filtre Utblåsningsvifte, brannsikker ATEX cat. 2G HCD-system for rengjøring av bånd og lakkgjenvinning. Perfekt rengjøring av båndet, maksimal lakkgjenvinning sikres av det patenterte systemet fra Cefla og CFB-båndet med forseglede kanter. Motor for rengjøringssystem med inverter, 1,50 kW. System for enkel tilgang, elementer som kan fjernes fra fronten, ergonomisk utforming. Farge- og produktskifte på få sekunder (sammen med et reservesett). 2 motstående armer med faste fester for 4 sprøytepistoler, manuell høydejustering. Sprøyteutstyr (pumper, pistoler) og tilpasninger er ikke inkludert i tilbudet. 2 lakktilførselskretsløp med resirkulering og lakkeringsfiltre. Komponenter i rustfritt stål.

Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 406341 S222 N7804, BRENTA ETYELEC industriell båndsag Robust industriell kvalitet – bygget for å vare i generasjoner Til salgs: En BRENTA ETYELEC industriell båndsag, produsert av Ateliers de Construction Louis Brenta SPRL (Belgia). Denne maskinen kommer fra et profesjonelt nederlandsk sagbruk og har vært pålitelig i bruk der i mange år. Den har blitt vedlikeholdt regelmessig og er i god teknisk stand. Tekniske data Produsent: BRENTA Type: ETYELEC Motoreffekt: 60 HK (ca. 44 kW) Hastighet: 340 o/min Diameter på båndhjul: 1400 mm Solid industriell utførelse Egnet for kontinuerlig, profesjonell drift Tilstand Båndhjul er overhalt Nye lagre på båndhjulene Stødig og vibrasjonsfri drift Føringer og løpehjul i god stand Klar til umiddelbar bruk Spesielle egenskaper Vi venter bevisst med demonteringen av maskinen, slik at interessenter kan inspisere og teste maskinen mens den er i drift. Dette gir deg muligheten til å se funksjonen, den stødige driften og den tekniske tilstanden til maskinen på nært hold. Fordeler Ekstremt robust konstruksjon Høy skjærepresisjon Vedlikeholdsvennlig konstruksjon Bevist BRENTA-kvalitet Egnet for både mykt og hardt trevirke Rcodpfezqmhgex Aired Ideell for profesjonelle sagbruk og trebearbeidingsbedrifter Denne maskinen ble bygget i en tid da industrielle maskiner ble konstruert for å vare i flere tiår. Takket være den solide konstruksjonen og den høye kvaliteten på utførelsen, er den fortsatt en pålitelig investering i dag. De tekniske dataene, dimensjonene og tegningene stiller vi gjerne til disposisjon på forespørsel. Inspeksjon og demonstrasjon i drift er mulig etter avtale. For mer informasjon, flere bilder eller videoer, kontakt oss gjerne.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, REF: MM6469 Komplett system for fylling og forsegling av tuber, bestående av følgende utstyr: Rjdpfx Aszp E Sbeirjcd 1 x Collette-mikser med høy hastighet, med 2 miksebeholdere (for partier på 150 kg blanding), pumpe og rørføring for direkte mating fra beholderen til fylle-/forseglingsmaskinen. 1 x Axomatic roterende tubefyller og -forsegler. Produsent – Axomatic Srl. Type – AXO 1000 MATIC. Produksjonsdato – 2019. Hastighet – 60 til 90 tuber per minutt. Utstyrt med matebeholder, tubevelger, detektor for manglende tuber på karusellen, fyller, forsegler med kode i forseglingen, krympemaskin (øverst for avfall) og utløpsrenne. Leveres med Eurocold glykjøler, pumpe, rørføring og 2 paller med tuber. Alle luftrør på denne enheten er blitt skiftet ut. Tidligere brukt og konfigurert for fylling av tuber med glasur, men vekt og tubestørrelse kan varieres (10 g til 120 g). Elektriske krav – 3-faset. Maksimalt lufttrykk – 8 bar. Dimensjoner på AXO 1000 MATIC-tubefyllingssystem – 2300 mm lang x 1400 mm bred x 2350 mm høy. Vekt på AXO 1000 MATIC-tubefyllingssystem – 1100 kg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 970356, 970357, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, trykklufttilkobling: 6 stang, inngangsstrøm: 40 A, lufttrykk: 6 stang, Vi tilbyr denne brukte Arodo Total Bag-Handling pakkemaskinen, produsert i 1997. Rcjdpfx Aezph Aieirod Pakkelinjen består av: - Beholder med mater for pakkemateriale - Linje for pakking av sekker (volumpakking) med trykk på enkelte sekker - Linje for stabling og forsegling av sekker på pall Importert til Polen fra Belgia i 2016. Palliseringskapasitet på opptil 1300 sekker/time (kapasitet for pakkingsseksjonen er ca. 600 sekker/time). Sekkdimensjoner: maksimal bredde 550 mm og lengde 950 mm. Maksimal vekt per sekk: 50 kg. Automatisk palliserer som stabler 5 sekker per lag. Egnet for bruk med materiale med en fraksjonsstørrelse på 0–40 mm. Linjen har vært i drift i 17 år. Serienummer: 970356, 970357 Produksjonsår: 1997 Antall faser: 3 faser Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Strøm: 40 A Nominell strøm: 38,8 A Lufttrykk: 6–9 bar Maksimal pallvekt: 1750 kg Maksimal sekkvekt: 50 kg Komplett bruksanvisning med teknisk dokumentasjon er tilgjengelig på fransk og polsk (oversettelse). Mulighet for å teste linjen. Prisen inkluderer opplæring i bruk av linjen etter kjøp. Ved spørsmål eller behov for ytterligere informasjon, vennligst ta kontakt.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 059 503 km, effekt: 316 kW (429,64 hk), første registrering: 08/2003, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 385/55 R22,5, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, førerhus: sovehytte, fjæring: annen, total lengde: 6 000 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 600 mm, Byggeår: 2003, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, elektrisk vindusregulering, sekundært drivstofftank, servostyring, spoiler,

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipbredde: 1 350 mm, totalvekt: 4 200 kg, Finslipings- og glattslipingsautomat Heesemann, type: FGA 6 For lakkmellomsliping, treoverflateglatting og sliping av folier Maskinen er fullt funksjonsdyktig, godt vedlikeholdt og i svært god teknisk stand. Transportbåndet er fornyet. Slipbredde: 1300 mm Redpfxsya I Ius Airjcd Arbeidshøyde: 880 mm konstant Maks. emnetykkelse: 3–80 mm Transportbord: med individuelle transportbånd Drift: 2,5 kW trefasemotor, inkl. avblåsingsanlegg Matningshastighet: 4,5–22 m/min, variabelt regulerbar Aggregater: Børsterullaggregat: sentral høydejustering Diameter: 150 mm Motoreffekt: 1,5 kW Børster: Fibre Langslipingsaggregat: Trinnløs, elektronisk regulering av slipebåndshastighet via frekvensomformer vedlikeholdsfri bremseenhet, pneumatisk båndstramming intermitterende båndavblåsing båndstyring med infrarød sensor slipende bånd i motløp Bånddimensjoner: 2620 x 1350 mm Slipbåndhastighet: 0,3 – 12 m/s Motoreffekt: 11 kW Grafisk betjeningsterminal for inntasting av maskininnstillinger, inkl. numerisk tykkelsesjustering og indikator for feilkilder, emnegjennomløp og matningshastighet Elektronisk styrt trykkbjelke Avstand mellom styrevalser: 40 mm Pneumatisk båndstramming Trykkbjelkens kontaktflater tilpasser seg automatisk formen på arbeidsstykket Arbeidsstykkets vakuumoppspenning: Vifte med effekt 5,5 kW Betjeningsside og terminal: venstre Driftsspenning: 400 V; 50 Hz Plassbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vekt: ca. 4200 kg (Forbehold om endringer og feil i de tekniske data, samt mellomtidig salg)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: T102L00334, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, "Plockmatic PBM350-m". Salgsobjekt: 1 x Plockmatic PBM350-m inkludert fronttrimmer inkludert SquareFold Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksmerker (mindre riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på apparatet i løpet av våre åpningstider. Avtal gjerne en tid! Rodpfezmqa Sox Airscd Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før frakt eller henting vil vi lage en video av en funksjonstest for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, «SDD SFM7714 Square Fold Module». Salgsobjekt: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Tilstand: Rjdpfezmp Uzex Airecd Dette tilbudet gjelder en ny enhet i originalemballasje. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i løpet av våre åpningstider. Avtal en tid for dette! Sjøverdig emballasje og frakt over hele verden er mulig etter avtale. Før frakt eller henting vil vi ta opp en funksjonstest på video for deg. For mer informasjon kan du selvsagt også kontakte oss personlig.

Tilstand: svært god (brukt), driftstimer: 20 h, KATALOGNUMMER 7874 – Produsert i Polen – Perfekt stand – kun 20 driftstimer – Original dokumentasjon DTR + CE – Ekstra kniver Rjdpfjza Eqgjx Airjcd – Ekstra hylser inkludert: 18mm, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29mm – Knivinnstillingsverktøy – Brukt maskin, ikke omlakkert Tekniske data: – Diameter på ferdige valser: 180–300 mm – Maks. diameter på tømmer før bearbeiding: 380 mm – Maks. overdimensjon for bearbeiding: 40 mm per side – Min. innmatningslengde: 1100 mm – Motor effekt knivhode: 55 kW – Trinnløs mating + frem/tilbake: 1,5–8 m/min – Mate motor: 7,5 kW Rekkefølge: – 8 stk tannede innmatingsvalser – 4-knivs skjærehode – 6 stk glatte utmatingsvalser – 7 pneumatiske pressere – Ekstra hylser inkludert – Ekstra kniver – Arbeidstrykk: 6 bar – Mål el. skap (LxBxH): 900x400x1600 mm – Maskinmål (LxBxH): 4100x1650x2300 mm – Vekt ca. 4000 kg Netto pris: 199 900 PLN Netto pris: 47 600 EUR (basert på kurs 4,2 EUR) (Prisene kan justeres ved valutakursendringer)

Tilstand: brukt, egenvekt: 10 720 kg, maksimal lastevekt: 37 280 kg, totalvekt: 48 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 03/2019, neste kontroll (TÜV): 03/2027, fjæring: luft, dekkstørrelse: 245/70 R17,5 ---/141J, farge: annen, girtype: annen, forhjul dekkdimensjon: 245/70 R17,5 ---/141J, bakdekkstørrelse: 245/70 R17,5 ---/141J, førerhus: annen, utslippsklasse: ingen, Utstyr: ABS, trykkluftbrems,

Byggeår: 2011, Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, Denne ekstruderingsanlegget med dobbeltskruvekstruder LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) og ventilasjonsanlegg vil bli auksjonert ut på vår RESTLOS-auksjonsplattform i vår industriauksjon «Nedleggelse av et kjent leketøysproduserende anlegg – industrielle anlegg – emballeringsanlegg – sorteringsanlegg». Maskindetaljer: Komplett ekstruderingsanlegg med to Leistritz-ekstrudere, inkludert ventilasjonsanlegg og etasje. Anlegget er egnet for en rekke bruksområder i plast-, kompositt- og bearbeidingsindustrien og gir et solid grunnlag for industriell produksjonsdrift. Omfang: • 2 x Leistritz-ekstruder • Ventilasjons- og støvsugingsanlegg • Tilhørende anleggsdeler og utstyr Tekniske data for ekstruderen: Type ZSE40MAXX-28D Byggeår 2011 Motor 125 kW Hastighet 1000 o/min Produsentbeskrivelse: Anlegget omfatter to høykvalitets Leistritz-ekstrudere, som er kjent for sin pålitelighet, ytelse og presise bearbeiding. Anlegget kompletteres med et ventilasjons- eller støvsugingsanlegg, som sørger for optimal luftstrøm og et rent produksjonsmiljø. Anlegget selges som et komplett sett og er egnet både for å utvide eksisterende produksjonskapasitet og for å sette opp en ny ekstruderingslinje. Det finnes ytterligere dokumentasjon for anlegget, som kan rekvireres ved interesse. MERK: I tillegg er det 4 siloer tilgjengelig som et valgfritt tillegg til anlegget. For disse kan det i tillegg, gjennom skriftlig prosedyre, gis et skjult bud. Funksjonalitet er ikke kontrollert, men anlegget har vært i bruk frem til nylig. MERK: Mobilt, lite utstyr er ikke inkludert i salget. Ta kontakt med oss ved usikkerhet om omfanget før du gir et bud. Støpeformene på bildet er heller ikke inkludert i salget. Vi anbefaler på det sterkeste at du besiktiger anlegget! Rcsdpfx Aiozpxn Nsred Med forbehold Denne varen selges med forbehold. Etter at auksjonen er avsluttet, vil selgeren innen 2 uker informere om hvorvidt det høyeste budet aksepteres eller ikke. Vi vil informere deg så snart som mulig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Motor Elektrisk 30 kW Elektrisk 37 kW Elektrisk 45 kW Kuttmål Maks. tverrsnitt av stokk 105 cm Maks. lengde av stokk 4,5 m (S-bord) 8,4 m (L-bord) Opptil 12 m (spesialtilpasset) Avstand mellom ruller 90 cm Maks. kuttbredde (planke) 85 cm Saghodets utstyr Enhet for automatisk innstilling av kuttetykkelse (Setworks) Industriell PLC-styreenhet med automatisk modus Saghodets vertikale bevegelse (opp/ned) Elektrisk (servo) Saghodets horisontale bevegelse (frem/tilbake) Elektrisk Styrearm for sagblad Elektrisk (joystickstyrt) System for rengjøring av sagblad Automatisk smøring med oljetåke, pneumatisk støtte System for stramming av sagblad Elektrisk hydraulisk med trykkakkumulator Barkavskiller Valgfritt Diameter på utløpshull for sagflis 150 mm (6") Saghodets egenskaper Fire kameraer System for avlastning av planker Ekstrautstyr Laser Sagblad Lengde 6270 mm Bredde 50 mm 75 mm (standard) 100 mm 120 mm Førerhjul for sagblad Diameter 800 mm Rcedpfezqz T Rjx Airsd Type Uten rem Materiale Konveks, støpejern Bordets utstyr Bordkonstruksjon Tosidig system for styring av saghodet Bordets egenskaper Transportbånd for planker Støtdemperrulle Ekstrautstyr Transportbånd som følger sagen Stokkmanøvreringssett Industriell hydraulikk 1 eller flere stokkfester på to aksler 1 eller flere toveis kjededreide enheter 2 eller flere drevne utjevningsruller 2 eller flere stoppere Hydraulisk enhet med effekt på 7,5 kW eller 11 kW