Kjøp brukt Komplett Potet-Knödel-Linje (8 933)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, LINJEEGENSKAPER 4-hodet sveiseautomat FUSION 4H Rammeutmatingsenhet Første fresmodul Q-MATIC 1 Serieforbindelse mellom sveiser og rengjører Rotasjonsbord Elektronisk rensemaskin TRIMMER 4A Uttrekksbord Andre fresmodul Q-MATIC 2 Linjeovervåkings laptop Avslipingsenhet Automatisk rammeutmatingsenhet Pgodpfxey S E E Nj Abfsr

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Komplett UV lakkeringslinje Slipemaskin COSTA CXTT Påføringsmaskin RCL – BY2 Konveksjonstørker Dry JET Påføringsmaskin RCF UV-tunnel med 1 strålekilde Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 2 strålekilder Slipemaskin COSTA TT Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 1 strålekilde Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 2 strålekilder – 1 strålekilde med justerbar høyde Pedoyw Icnjpfx Abfogr

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, À vendre : ligne complète de production de menuiseries PVC, marque URBAN, composée de : *1. Soudeuse 2 têtes, marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, en parfait état de fonctionnement ; Pgjdeucl Dcspfx Abfjr *2. Machine à rainurer, marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, en parfait état de fonctionnement ; *3. Scie à 2 têtes, marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication : 2010, vendue avec aspirateur à sacs, en parfait état de fonctionnement ; *4. Scie à coupe de barres MACC, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *5. Pantographe marque URBAN, modèle MLA A23 – 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; 6. Fraiseuse verticale, marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série : 559, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *7. Ébavureuse à 2 groupes de fraises, marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *8. Scie à tronçonner pour montants, marque URBAN, modèle GLS 102, numéro de série : 102015, année de fabrication : 2010, en parfait état de fonctionnement ; La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (selon le nombre d’opérateurs). Ligne très peu utilisée entre 2010 et 2014, jamais à pleine capacité. Possibilité de vente au détail des machines sur demande. Prix net pour la ligne complète : 33 500 euros HT, négociable, FCA Oradea.

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje for vin 2000 Komplett linje for tapping av stille vin, bestående av følgende maskiner: Brukt depalleter Automatisk depalleter av merke Oma, modell Depalblock 2000, bygget i 2002. Kapasitet: opptil 6000 flasker/t (BPH) for 0,75 l-formatet. I tillegg håndterer den formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Denne brukte depalleteren leveres med alt nødvendig verneutstyr og brukermanualer. Lasting skjer ovenfra. Det finnes verken mellomlagdelingssystem eller palle magasin. Reservedeler medfølger. Mål: Lengde: 2950 mm, Bredde: 2133 mm, Høyde: 2530 mm, Vekt: 1550 kg. Strømforbruk: 380V, 2 kW, 50 Hz Brukt tappe-monoblokk i denne tapperilinjen for vin Produsent: Ave Impianti, modell Oceanic 16-16-4. Den håndterer de samme formatene: 0,375 – 0,750 – 1,500 l med en hastighet på 3800 flasker/t. Rotasjonsretning: med klokken. Maskinen er i produksjon. Denne maskinen benyttes for fylling av stille vin. Inkludert er også en skyllerenhet med 16 klemmarmer og to behandlingssteg, etterfulgt av en 16-ventilers fyller med fast dyse. Til slutt er det en 4-hoders korkmaskin som kan håndtere korker opptil 26 mm i diameter. Flere reservedeler følger maskinen. Pgodpfxovgutto Abfer Mål: Lengde: 4600 mm, Bredde: 2300 mm, Høyde: 3400 mm. Strømforbruk: 380V, 50 Hz Brukt kapselmaskin Denne brukte kapselmaskinen er fra Bertolaso, modell Alfa 110 Inox (1995), med 1 hode. Rotasjonsretning: med klokken, leveres komplett med dokumentasjon og verneutstyr. Maskinen er i daglig drift og håndterer 0,75 l Bordolese-flasker. Kapseltype: Stelvin, størrelse: 30×60 mm, flaskemunn: standard. Mål: Lengde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Høyde: 2600 mm Strømforbruk: 380V Brukt kapsuleringsmaskin Maskinen er fra Robino og Galandrino, modell Fenix 2 (år 2000). Dette er en brukt kapsuleringsmaskin med 2 hoder og har en kapasitet på opptil 6000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Leveres med verneutstyr og brukermanualer. Maskinen er i produksjon. Behandlet produkt: stille vin. Benytter Polylaminat Enoterms kapsler. Vekt: ca. 1800 kg Strømforbruk: 380V, 4,5 kW, 50 Hz Brukt etiketteringsmaskin Merke: Kosme, modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, år 2005. Kapasitet: 3000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen er i produksjon i linjen med verneutstyr og brukermanualer tilgjengelig.

Tilstand: svært god (brukt), Komplett kraftig høvlelinje med WACO 6-spindel høvelmaskin, dobbel båndsag for deling, komplett mekanisering, fuktmåling, styring osv. Rett og slett komplett! Kapasitet ca. 2 500–4 500 m3/måned per skift, avhengig av dimensjon. Pgsdpfx Absykmixefjr Salg etter kundens bestilling.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett spikerlinje Automatisk blokkmater og -kutter Automatisk blokklaster Spikerautomat Kopp Spikerautomat Hjørnekutter Elektronisk informasjonstavle Fas 90º-rotator Kopp Pedpfx Ajwhftfsbfsgr Stabler Utgående transportør

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Pgedpfx Aoziyyysbfsr Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: brukt, Komplett tappelinje for vann (PET 1,5L) – Oversikt Denne brukte PET-tappelinjen er konfigurert for stillestående vann i 1,5-liters flasker, og har en kapasitet på ca. 12.000 til 16.000 flasker per time. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og kombinerer gjennomprøvd brukt utstyr fra anerkjente produsenter for å tilby en pålitelig og effektiv løsning for en brukt tappelinje. Oppsettet inkluderer håndtering av preformer, blåseforming, fylling, kappepåsetting, etikettering, krympfilmpakking, håndtakspåsetting, palletering og transportbånd, noe som muliggjør en sømløs og helhetlig pakkelinje. Nøkkelkomponentene omfatter preformtipper og elevator fra Sameto Technifil, Siedel SBO10 blåseformer, Alsim Asmojet fyllemaskin, Arol kapselmatingssystem, Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, ACMI Fenix 165 krympfilmpakkemaskin og Smipack HA50 håndtakpåsetter. Denne fleksible pakkeløsningen er ideell for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide eller erstatte sin eksisterende brukte linje med pålitelig utstyr med jevn ytelse. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produksjonshastighet: 12 000–16 000 flasker/time Primærprodukt: Vann Beholdertype: PET Flaskeformat: 1,5 liter Preformtipper og elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blåseformingsmaskin: Siedel SBO10 (2010) Pgjdpfx Aboxywgljfor Fyllemaskin: Alsim Asmojet (1999) Kapselmatingssystem: Arol Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) Krympfilmpakkemaskin: ACMI Fenix 165 (2019) Håndtakpåsetter: Smipack HA50 (2002) Tilleggsenheter: Mikser, palletering, transportbånd Avansert automasjon og styringssystemer Linjeoppsettet understøtter synkronisert drift mellom blåseforming, fylling, etikettering og emballering ved hjelp av standard industrielle styringsgrensesnitt. Individuelle maskiners HMI-er tillater formatjusteringer, oppskriftsvalg og sanntids statusovervåking. Sikkerhetsbrytere, beskyttelser og nødstoppsystem gir integrert start/stopp-styring gjennom hele linjen for et stabilt produksjonsflyt og minimal nedetid. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette linjen er designet for kontinuerlig drift med jevn flasketilførsel fra preformhåndtering til palletering. Inkluderte transportører sikrer stabil overføring mellom maskinene og opprettholder en høy produksjonshastighet. Oppsettet egner seg for 1,5-liters PET-flasketapping av vann og dekker vanlige krav til industriell drikkevareemballering. Integrasjon mot preformmater og logistikk etter produksjonslinjen er mulig via standard mekaniske og styringsgrensesnitt. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Tappelinjen tilbys brukt, med utstyr produsert mellom 1999 og 2019. Den selges i fungerende stand og egner seg for rekondisjonering og igangsetting for drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, 01. Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) 02. Pgodsvgt Upopfx Abfsr Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6582018005, år for siste overhaling: 2025, emnevekt (maks.): 2 000 kg, fresenhetens effekt: 8 400 W, skivediameter: 250 mm, skjærelengde (maks.): 30 mm, Detaljert informasjon om maskinene finnes i den vedlagte filen. Pgedpfeztxv Uox Abfer

Tilstand: brukt, Komplett innmatingslinje, produsert av OTO MILLS - Dobbelt avviklingsverk med øvre/nedre holdenivå - Spiralåpner og trekkvalser - Automatisk båndlimemaskin - Ekstra stor horisontal akkumulering Leveringsomfanget inkluderer: Dobbelt avviklingsverk AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotasjon av spindel – Hydraulisk rotasjon/låsing av avviklingsverk – Hydraulisk travers for avviklingsverkets linjeføring – Pneumatisk skivebrems OTO Mills Pinch-Roll og rettere PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk posisjonering av valser OTO Mills Helautomatisk ende-til-ende sveiseenhet GG566 – Fullautomatisk skjøte- og sveiseprosess – Utmatingsbord med enkoder – Motorisert båndpinch-roll for utmating OTO Mills Horisontal Akkumulator – Kraftig horisontal akkumulering – Motorisert innmatingspinchrull – 106 kW – Rotasjonsbord med hovedmotor 106 kW – Utvendig bord, ca. 6,5 meter – Båndutløpsguide Turret Rørdiameter: 76,1 – 168,3 mm Materialtykkelse: 2 – 6,3 mm Dobbelt avviklingsverk: AD508SD Podpsymatijfx Abfogr Pinch-Roll og rettere: PRS566 100 % automatisk ende-til-ende sveiseenhet: GG566 Akkumulator: Kraftig horisontal akkumulering

Tilstand: brukt, Brukt TMG end-of-line opptil 1200 esker/time Kartongesker med Hotmelt-liming Først og fremst har TMG sin kartongesker hotmelt-bunnforsegling og er utstyrt med blant annet Nordson limsmelter. Dette muliggjør forming og forsegling av ulike kartongstørrelser. Maskinen har ramme i lakkert stål og leveres med nødvendige sikkerhetsbeskyttelser. Kapasiteten er på rundt 1200 kartonger i timen. Utstyret oppfyller CE-standarder fra 2018 og leveres med bruksanvisning. Resultatet er en effektiv pakkeløsning. Kartongpakker med Mekanisk Aksjon Videre er TMG kartongpakker utstyrt med mekanisk bevegelse på aksene for presisjon og fleksibilitet. Den kan for eksempel leveres med to flaskegripehoder (6+6) eller ett med 12 hoder, noe som gjør det mulig å håndtere ulike flaskediametre. Innmatingsbordet er i rustfritt stål, noe som indikerer robust konstruksjon. Maskinen har en kapasitet på rundt 480 sykluser i timen og er utstyrt med sikkerhetsbeskyttelse i samsvar med CE 2018. Kartongforsegler for Effektiv Sluttforseglingsprosess Pgsdpfx Abjvgt N Tofor Dessuten sørger TMG kartongforsegler for nøyaktig toppliming med hotmelt. Den har automatisk kartongseparering og pneumatisk sylinder for lukking av baklokk. Manuell justering for forskjellige kartongformater er mulig. Kapasiteten er 1200 kartonger pr. time. Maskinen leveres med laterale sikkerhetsbeskyttelser, tilfredsstiller CE 2018 og manual følger med – alt for en optimal sluttprosess. Konklusjon for TMG slutten-av-linje Å velge «Brukt TMG end-of-line-opptil 1200 esker/time» er et strategisk valg for økt pakkeeffektivitet. Integrering av kartongesker, -pakker og -forsegler oppfyller sikkerhetskrav og gir stor fleksibilitet. Maskinene er ideelle for virksomheter som vil øke produktiviteten og opprettholde høye kvalitetsstandarder. Samlet utgjør TMG-teknologien komplett sikkerhet og driftseffektivitet, dekker kravene i flaskeindustrien og sikrer topp ytelse og pålitelighet over tid.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Pgjdpfjyhbhqsx Abfer Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: BUD-MASZ Monterrey taksteinsprofil produksjonslinje Tilstand: Brukt, men fullt funksjonell. Linjen er for øyeblikket koblet til produksjonen – det er mulig å teste den i drift. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: BUD-MASZ (Polen) Profil: Monterrey Produksjonsår: 2007 Motoreffekt: 15 kW Konstruksjon designet for forming av ståltak med taksteinsprofil Solid rammekonstruksjon som sikrer stabil og presis drift Formål med linjen: Utstyr beregnet for profilering av stålplater til takbelegg med taksteinsimitasjon. Egnet både for serieproduksjon og individuelle bestillinger. Produsert i Polen, preget av pålitelig kvalitet og lang levetid. Utstyret er tilkoblet, det er mulig å inspisere og utføre en prøvekjøring. Psdpfx Ajxhgl Tsbfjgr Ta gjerne kontakt hvis du har flere spørsmål.

Tilstand: brukt, driftstimer: 11 000 h, Brukt tappeanlegg SIDEL for stille vann, 14 400 flasker/time Det brukte tappeanlegget SIDEL for stille vann, med kapasitet på 14 400 flasker i timen, leverer en komplett løsning for tapping av stille vann på PET-flasker. Anlegget håndterer flaskestørrelser på 0,50 liter, 0,75 liter og 1,5 liter, og tilbyr dermed fleksibilitet for drikkevareprodusenter. Dette SIDEL-tappelinjeanlegget opererer med en nominell kapasitet på 14 400 flasker per time og egner seg utmerket for produksjonsmiljøer med middels til høyt volum. Teknisk personell kan integrere systemet i eksisterende produksjonslinjer, eller installere det frittstående for å oppnå jevn og høy effektivitet. Pgedpfov U Ni Sex Abfor Kjernenhet i brukt SIDEL tappeanlegg: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denne anleggslinjen finner vi COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, produsert i 2006, som kombinerer blåsing, fylling og korking i én integrert enhet. Først formes PET-flaskene fra preformer i SBO 8 blåsemaskin, som har 8 kavliteter og støtter alle tre flaskestørrelser. Deretter benyttes COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-fylleren, med 40 volumetriske fylleventiler, for nøyaktig dosering og minimalt svinn. Volumetrisk fylling gir presisjon og nøyaktighet, spesielt for lavviskøse produkter som stille vann. Korkenheten setter på korker med 8 hoder for flasker med halsdiameter 25–30 mm. Operatører kan enkelt utføre raske formatbytter, samtidig som enheten er kompatibel med bransjestandardiserte korker. Sekundæremballasje: CERMEX brettpakker Etter fylling og korking pakker CERMEX-brettpakkeren (installert i 2007) flaskene i forhåndsdefinerte brettkonfigurasjoner: 1,5-liters flasker: 2 × 3-konfigurasjon 0,75-liters flasker: 4 × 3-konfigurasjon 0,50-liters flasker: 4 × 3-konfigurasjon Anlegget sikrer konsekvent sekundæremballering og effektiviserer prosessen mot palletering. Maskinen bidrar til enhetlighet mellom batcher og eliminerer manuell variasjon, noe som betyr betydelig økt linjeeffektivitet. Trykkluftforsyning: Høy- og lavtrykkskompressorer Linjen er utstyrt med to kompressorer for å støtte både blåseforming og kjøling. SIAD TEMPO 2 høytrykkskompressor har en kapasitet på 1 500 m³/t og forsyner SBO 8-blåsemaskinen med trykkluft. BAC F-100 lavtrykkskompressor, produsert av Baltimore Aircoil i 2006, sørger for kjøling via evaporativ kjøling. Sammen sikrer de optimale driftsforhold for både produktkvalitet og maskinell ytelse. Flaske­transport: SIDEL transportører SIDEL-transportørene fra 2006 sørger for effektiv og jevn transport av flasker mellom de ulike stasjonene. Transportørene sikrer synkronisert flyt i hele anlegget og reduserer risikoen for akkumulering og blokkering.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Psdpfxjwukuzs Abfogr Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.

Tilstand: brukt, Brukt komplett tappelinje Ada 2000 TAPPELINJE FOR KARBONERT OG IKKE-KARBONERT DRIKKE Produsent: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Kapasitet: 1.200 flasker/time x 2 L PET Utstyrsspesifikasjon: – FYLLER, 24 ventiler – KORKTREKKER, 1 hode – ETIKETTERING – papirketiketter, kaldlim – KRYMPEPAKKER – semi-automatisk, manuell flaskestabling Pgsdpfx Asvgur Nobfsr – METTETANK (SATURATOR) – 4 sukkerbeholdere – 6 CO2-flasker – Lufttørker Utstyret er i perfekt stand, tatt ut av drift i 2019. Ved større overhaling i 2018 ble alle lager byttet.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Pgjdpeyhb Ahefx Abfor Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Byggeår: 2020, Tilstand: nesten som ny (brukt), Vår Dornow potetskrellingslinje med kniv selges, bestående av: - Lagringsbunker med transportbånd (kapasitet ca. 1 tonn råvare) - Potetskreller med kniver 20M-AT-MS - Rulleinspeksjonsbord - Forvasker med transportbånd - Konserverings- og poseenhet - Vakuumpakker - Ekstra sett med helt nye knivblader til skrelleren inkludert Denne linjen kan også skrelle rødbeter, selleri og, om man øker skrelletiden, også gulrøtter. Mot tillegg i prisen kan vi tilby: (skiver, metalldetektor... etter forespørsel) Skrellingslinjen går automatisk i sekvens: Potetskrelleren fylles av transportbåndet fra lagringsbunkeren etter en tidsinnstilling som kan reguleres kontinuerlig. Skrelleren skreller potetene i en forhåndsinnstilt, trinnløst justerbar tid, og mater deretter de skrelte produktene ut på inspeksjonsbordet før sekvensen gjentas. Avhengig av kvalitet og størrelse på potetene, skreller systemet ca. 300–1000 kg råvare i timen. Potetskrelleren bruker minimalt med vann ved bruk av flatstråledyse. Psdpfxew R T Dij Abfogr Potetskrellerens kapasitet: ca. 40 kg råvare, optimal fyllmengde for godt skrelleresultat: ca. 25 kg. Inspeksjonsbord med avtakbar knollskyller. Lagringskapasitet i vanndamp-/hermetiserings- og poseenheten ca. 120 kg ferdig skrelte varer. Konserverings- og poseenhet med utmatingsbånd og doseringsbånd for vekt, samt dreneringsseksjon og dyser for luft- og vanskylning. Vakuumpakker med én kammer, kammerstørrelse: 600x400 mm, vakuumpumpekapasitet: 60 m³/t. Byggeår 2020, brukt frem til august 2023. Meget god stand og fullt funksjonell. Kan besiktiges etter avtale.

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg for vinflasker av glass, 3L – 2000 flasker i timen (BPH) Pgedpfxjvguwls Abfjr Tekniske spesifikasjoner: - 150 mm kjedebane - Kapasitet: 2000 damejeanner per time - Spenning: 380V - Lavspenning: 24V - Frekvens: 50 Hz - Arbeidsretning: fra høyre mot venstre - Arbeidshøyde: 1240 mm - Flaskebunn-diameter: 51, 179 × 340 mm Linjen inneholder store italienske merker som Bardi, Bertolaso og Cavagnino&Gatti. Tappeanlegget avsluttes med etiketteringsutstyr, slik at ulike pakkesystemer kan tilkobles etter behov. Dette kan være standard pappkasser, brett med film eller wrap-around-løsning. Det er kjørt to flaskestørrelser: 1,5 L og 3 L, men ved behov kan linjen tilpasses 0,75 L flasker også. Mot pristillegg kan det leveres ekstra utstyr for inn- og utmatning for 0,75 L flasker. Anlegget har både korkemaskin for sateng-kork og skrukorkmaskin for aluminium, samt etiketteringsmaskin med 8 hoder og to limstasjoner. Gravitasjonsfyller for stille væsker. Flaskemaskinen vasker nye flasker inn- og utvendig for engangsbruk. Regelmessig vedlikehold er utført på alt utstyr, slik at anlegget kan demonteres og monteres uten større problemer. Vårt profesjonelle team bistår gjerne med gjennomføringen av prosjektet – både på teknisk side og med rådgivende ingeniørkompetanse.

Tilstand: brukt, Behandlings- og tappelinje for meieriprodukter opptil 20 000 L/dag Denne behandlingslinjen håndterer effektivt volum mellom 15 000 og 20 000 liter melk daglig. Dette sikrer høy effektivitet og ypperste kvalitet på ferdige produkter. Kapasiteten legger til rette for stor daglig produksjon, noe som er avgjørende for storskaladrift. Emballasjemuligheter Linjen har et spesialisert emballasjesystem som effektivt takler ulike typer meieriprodukter. For eksempel pakkes melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2 400 enheter per time. Yoghurt og kefir porsjoneres i bokser á 410 gram og 180 gram med en kapasitet på 3 000 enheter pr. time, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter (1 000 stk./t). Rømme pakkes både i 1 000 grams beholdere og boller, hver med kapasitet på 3 000 stk./t. Ost pakket i beholdere på 5,0 kg og 10,0 kg for ferskost, samt i vakuumfolie i 500 og 1 000 grams enheter for skivet ost. Tekniske spesifikasjoner Utstyret er produsert i Italia, Slovenia og Serbia i perioden 1999–2016, noe som sikrer høy kvalitet og lang levetid. Melkemottaket har digitale målere og skumutskiller, sist oppdatert i 2014. Det inngår horisontale og vertikale tanker med kapasitet opptil 3 200 liter, ideelle for lagring og nedkjøling. Fermenteringsenheter og fyllelinjer Isolerte duplikatorer med dobbelvegg og planetblandere støtter linjens fermenteringsprosesser, avgjørende for jevn produktkvalitet under fermenteringen. Automatiske fyllelinjer sørger for effektiv distribusjon av rømme, yoghurt og melk i ulike emballasjealternativer, for maksimal produktivitet og redusert nedetid. Tilleggsutstyr og vedlikehold Linjen inkluderer tilbehør som triblender for tørrmelk, vakuumpakkemaskiner for ost og kjølesystemer for lagerrom. Disse komponentene er essensielle for holdbarhet og matsikkerhet. Alt utstyr er regelmessig vedlikeholdt og servet frem til produksjonsstansen i 2020, noe som dokumenterer en solid drifts- og vedlikeholdsrutine. Oppsummert viser dette anleggets evne til å levere høy produksjonskapasitet, samt en konfigurasjon som sikrer fleksibilitet og pålitelighet – sentralt for aktører i det industrielle meierisegmentet. Pgodpfjvgvrwox Abfer Komponentliste: - Mottaksenhet for melk - Digital måler med skumutskiller (2014) - Horisontal tank (lactofreeze) kapasitet 3 200 l, freonkjølt – 3 stk - Vertikal tank, kapasitet 3 000 l – 2 stk - Pasteuriseringsenhet - Pasteur (flow) med beholdere, kapasitet 2 000 l - Separator (selvrensende), kapasitet 2 000 l - Homogenisator, kapasitet 2...

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Høyeffektiv skjærelinje består av: * POLAR 137 X papirkutter år 2005 Nyttig arbeidsbredde 137 cm. 2 HSS-kniver, rustfritt stål luftbord 80x100 med sidebord med lufttilførsel, koblet til jogger og utskubbingssystem Psdpfeyzxlhjx Abfogr * POLAR RA 4 jogger år 2005 med luftrulle og sikkerhetsbarrierer * Automatisk utmatingssystem (palleter) Polar TR130ER-4 HØYRE modell, år 2005 * Stabelheis Polar LW 1000/4 år 2005 Linje montert og klar for enhver prøve. Teknisk og estetisk som ny. Leveringsklar.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stürtz helautomatisk sveiseanlegg (2 maskiner x 4-hodet) og dobbelthodet hjørnerense-linje - 1 x sveiser VSM40/26 - 1 x sveiser VSM30/26 - 1 x håndteringssystem med vertikalt transportsystem - 1 x vippebord - 1 x 2-hodet hjørnerenser med borerhoder - 1 x uttaksbord Tilpasset for Rehau Brillant/Euro70, Synego og Geneo Linjen er fortsatt i produksjon og kan inspiseres i drift. Fullt funksjonell, i meget god stand. Pjdpfxsvkdube Abfjgr

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Pgjdpfx Abewf Dpgjfsr Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Pjdpfx Asyhbmtebfogr Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Linjestyring og PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose