Kjøp brukt Intersonik Dampkondensor For Deler Vaskere (9 404)

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, INTERSONIK ROBOWASH tilbyr en effektiv vaske­løsning for serieproduksjon i metallindustrien! Perfekte vaske­systemer for avfetting og presis rengjøring av deler. Med automatiske kartesiske transportsystemer oppnås full automasjon i industriell vask, og prosessen utføres svært raskt uten behov for operatør. Bruksområder: ► Overflaterengjøring før beleggings- og lakk­prosesser ► Følsom rengjøring av stempler, ventiler, motorblokker, støtdempere og alle andre reservedeler i bilindustrien ► Rengjøring av maskinerte deler, koblinger og installasjonsdeler ► Rengjøring av gafler, skjeer, kniver, dørhåndtak, bunnplater og alle metallprodukter og tilbehør ► Vask av reservedeler til kjøleskap, oppvaskmaskin, ovn etc. ► Rengjøring av medisinske og kirurgiske instrumenter ► Rengjøring i elektronikkindustrien og av kretskort (PCB) Fordeler ► Presis fjerning av olje, spon, puss- og poleringsrester samt industrielle forurensninger ► Etterlater en holdbar og ren overflate mot korrosjon ► Jobber svært raskt og sikkert, ingen operatør nødvendig Prosessoperasjoner ► Forvask ► Ultralydvask ► Skylling ► Passivering ► Tørking Fjdpfx Aed I A A Sodhjpk Ideell for bilindustrien og metallbearbeidende virksomhet Ultralydvaskeanlegg, robotisert ultralydvask, beleggingsanlegg, robot ultralydvask, delvask Ta gjerne kontakt med oss for nærmere informasjon og referanse­liste.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Kabintype delerens for presis rengjøring av metalldeler. INTERSONIK ROTAWASH er en kabintype delerens som sikrer grundig rengjøring og perfekt tørking. Maskinens effektivitet er dokumentert spesielt i bilindustrien, særlig ved vask av motorblokker og topplokk. Driftsprinsipp: Effektiv vask av alle overflater på arbeidsstykket ved hjelp av høyt volum sprøyting og rask tilførsel av væske til kabinen. Med rotasjonsbevegelse oppnås grundig rengjøring og tørking av komplekse flater, oljekanaler, blindhull og kjølekanaler på arbeidsstykket. Et hermetisk driftsystem forhindrer spredning av vanndamp under hele prosessen. Hele driften styres via PLC-system. Fodpjd I A Hrsfx Adhepk Andre detaljer: - Maskinen har en solid og stabil konstruksjon. - Automatisk vanntilførsel og kjemikaliedoseringssystem sikrer minimal vedlikehold og optimal drift. - Alle vanntilførende overflater er laget av rustfritt stål. - Deksler og kontrollpaneler er produsert av epoksymalte stålplater, noe som gir lang og kontinuerlig driftstid. - Integrasjon av ultralydsystem er tilgjengelig som tilvalg. Motorblokk-vask, drivlinjevask, høytrykksvaskemaskin, roterende vaskemaskin, kabinvaskemaskin, kabintype delerens, delerens, løsemiddelrens. Ta gjerne kontakt med oss for mer informasjon og tilleggsalternativer.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SONDA er en økonomisk løsning for å oppnå en ultralydsrenseenhet. Hvis du allerede har en egen rustfri ståltank og ønsker å omgjøre denne til en ultralydsvasker, er SONDA det ideelle valget. Vi kan produsere SONDAs uavhengig av dimensjonene. Alt du trenger å gjøre er å oppgi tankens mål til oss, og montere enheten på tanken med en enkel operasjon. Funksjonsprinsipp - Hver enkelt nedsenkbar SONDA-enhet fungerer med sin egen separate høyfrekvensgenerator. - Nedsenkbare SONDA-enheter er klargjort for montering på tankens vegg. - Ideelt for store tanker innen belegg- og overflatebehandling. Fpsded I E Ivjpfx Adhjk nedsenkbar omformer, ultralydvasker, omformer, ultralyd Ta gjerne kontakt for tekniske spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Ultralydrenser med PLC, spesielt utviklet for medisinske behov. Kapasitet: 50 liter Automatisk påfylling: Ja Automatisk dosering: Ja Fsdpofg Eqwefx Adhjpk Lokk: Pneumatisk sylinder Programmerbar: Ja, via PLC Væskekontroll: Ja ultralydrenser, ultralyd avfettingsmaskin, ultralydvaskeanlegg, liten ultralyd vaskemaskin, medisinsk ultralydrenser, automotiv

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, INTERSONIK MIDISONIK-serien tilbyr en rask, pålitelig og kostnadseffektiv løsning for delvask! Intersonik ultralydvaskere er ideelle delsvaskeanlegg for avfetting og presis rengjøring. Driftsprinsipp: Den høye frekvensen på 25 kHz, som dannes i væsken, skaper millioner av mikroskopiske luftbobler lastet med vakuumenergi. Disse boblene treffer de skitne overflatene og imploderer, noe som effektivt fjerner olje, spon, karbon, kalk, blod og vevsrester. Midisonik ultralydvaskere leveres i fire forskjellige størrelser: 40L, 50L, 60L og 80 liters versjoner. Standarder for Midisonik: - Maskinen er produsert helt i rustfritt stål - Tidsur er enten mekanisk eller digitalt (valgfritt) - Driftstemperaturen kontrolleres med enten mekanisk eller digitalt termostat (valgfritt) Bruksområder: ► Rengjøring av bildeler som innsprøytningsdyser, pumpeelementer, tennplugger osv. ► Sykehus, klinikker, laboratorier, medisinske materialer og kirurgiske instrumenter Fpsdpfxjd I Dpdo Adhek ► Tannlegeinstrumenter ► Smykker og gullsmedvarer ► Elektroniske komponenter og kretskort (PCB) ► Tekstilindustrimaskiner og utstyr Se vedlagt dokument for tekniske spesifikasjoner. ultralydvasker, ultralyd vaskemaskin, 40 liter ultralydvasker, 50 liter ultralydvasker, 60 liter ultralydvasker, 80 liter ultralydvasker, ultralydvask for bilbransjen, ultralyd avfettingsmaskin Ta gjerne kontakt med oss for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Solventbasert kabintype-delevasker. SOLWASH er en hermetisk, lukket kretsløps vaskemaskin for serieproduksjon, som kun benytter klorerte løsemidler eller modifisert alkohol. Arbeidsprinsipp: Deler lastes inn i en kurv foran på maskinen ved rullebane. Kurven føres manuelt eller automatisk inn i vaske­kammeret. Fsdpfxed I E Iue Adhjpk Vaskeprosessen startes ved å velge ønsket program i PLC-menyen. Grunnleggende prosessflyt: spylevask – ultralydvask – skylling – rensing og tørking. Løsemiddelet regenereres og resirkuleres automatisk under maskinens drift. Bruksområder: Presisjonsstøpte deler, kobber- og messingdeler, samt komponenter som krever nøyaktig vask og tørking. Metallbearbeidingsindustri – Bilindustri – Trykkeriindustri. Alle SOLWASH-maskiner spesialtilpasses og leveres med ulike alternativer basert på kundens behov. løsemiddelrengjøring, kabintype delevasker, kabinvasker, løsemiddelbasert vaskemaskin, løsemiddelvaskemaskin Ta gjerne kontakt for tekniske spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, INTERSONIK BOGGIEVASKERE er utviklet for rengjøring av store komponenter som jernbane-boggier. Driftsprinsipp: Delene lastes inn på transportøren med kran eller gaffeltruck. Når delene er inne i vaske­kabinettet, starter spylingen. Det er flere stasjoner inne i kabinettet, som vanligvis omfatter forvask, hovedvask, skylling eller passivering, og tørking. Vaskemaskinen kan konstrueres som et kontinuerlig system eller med trinnvis prosess, tilpasset dine behov. Fodpfx Ajd I E Rajdhopk Vaskepumper, dyser og øvrige komponenter velges nøye av INTERSONIKs ingeniører for optimalt resultat. Ideell for vedlikehold av tog. Se gjerne vår video og ta kontakt for mer informasjon.

Byggeår: 2023, driftstimer: 1 h, Tilstand: ny, Intersonik tunneltype automatisk vaskeenhet. Fpodpfxsd Tnuaj Adhjk Du kan vaske kasser, bokser, former, lokk osv. i en kontinuerlig og automatisk vaskeenhet. Ideell for næringsmiddelindustrien. Ideell for bilindustrien. KLT-vask, kassevask, plastboks vaskemaskin, automatisk vaskeenhet, sprayvask, tunnelvask. For mer informasjon, vennligst kontakt oss.

Byggeår: 2021, Tilstand: ny, Intersonik toppmatet roterende kurvvaskere er en rask og økonomisk løsning for dine behov innen delvask. Maskinen er brukervennlig og miljøvennlig. Toppmatet mekanisme gjør det enkelt å laste inn og ta ut vaskekurven. Vaskesyklusen utføres med høytrykksspyling via strategisk plasserte dyser, mens kurven roterer for å oppnå best mulig vaskeeffekt. Tekniske spesifikasjoner for toppmatet sprayvasker er oppført nedenfor: Nr. - Betegnelse - Detaljer 1 - Maskindimensjoner - 850 x 850 x 1000 mm 2 - Innlastingshøyde - 750 mm 3 - Innlastingskapasitet - 380 mm 4 - Rustfritt stålkabinett - AISI 430 (1,5-2 mm) 5 - Pumpemotor og antall - 2,5 hk x 1 6 - Pumpehus - AISI 304 Fedpfx Aohcimzsdhspk 7 - Total varmeeffekt - 15 kW 8 - Elektrisk tilkobling - 380 V / 3-fase 9 - Tidsur - 0-30 min 10 - Termostat - 0-90 °C 11 - Kurv og dyser - Galvanisert overflatebehandling 12 - Elektriske komponenter - ABB og Schneider eller tilsvarende 13 - Pneumatiske komponenter - Mag og Festo eller tilsvarende 14 - Oljeseparator - Ja, inkludert 15 - Tørkevifte - Opsjon 16 - Skylletank - Opsjon 17 - Ebara pumpe - Ja, inkludert 18 - Nivåsensor, væske - Opsjon 19 - Automatisk påfylling av væske - Opsjon 20 - Avtrekksvifte (for damp) - Opsjon

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Fpsdpfeiw Icbex Adhjk Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Fodpfx Adefwcu Uohopk

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg Fpsdpfx Adsxiv Ugohek

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Fpedpfx Adexlfwpohjk Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Fpjdpfx Aexivgcedhok Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Fpjdpsxliguefx Adhok Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg Fedpfx Adeziz Dyohepk * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Fpodpoq Nf U Eefx Adhjk Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. Fpsdsq Nw Uqspfx Adhok 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Fpodpfx Adsq Ngafohek Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. Fpsdpfovn D I Nsx Adhjk - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fpedpfjq Igyvsx Adhok Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: svært god (brukt), Plockmatic 350 heftefremstiller, trimmer og Square Fold!! Fsdpfx Adsd Thb Ishepk Offline eller online til Ricoh C7100 / C7200 Ricoh Pro 8100 / 8200 Ricoh C9100 / C9200

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Salgsobjekt: 1 x Canon 2-siders skjæretrimmer A1, egnet for forskjellige Canon-modeller. Fpjdpfewpd Tysx Adhok Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat som kan vise bruksspor (små riper eller gulningsmerker). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal en tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende forsendelse kan tilbys på forespørsel! For nærmere informasjon ta gjerne personlig kontakt med oss.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet får du en brukt brosjyretrimmer "Canon booklet trimmer F1". Salgsobjekt: 1 x Canon booklet trimmer F1: Egnet for ulike Canon-modeller Vi har også andre etterbehandlingsalternativer og trykkpresser på lager. Ta gjerne kontakt med oss! Tilstand: Dette tilbudet gjelder en brukt enhet, som kan vise tegn til bruk (mindre riper eller gulning). Enheten er funksjonstestet. Fpodev Dfv Hjpfx Adhsk Emballasje og frakt: Du er velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal tid på forhånd! Sjødyktig emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før utsendelse eller henting vil funksjonstest bli filmet for dokumentasjon. For nærmere informasjon, vennligst kontakt oss direkte.

Tilstand: brukt, Tekniske data: nye deler Fodpfswmga Dsx Adhepk Spesialutstyr: originale deler Maskin: Ryobi mm Stort lager av nye og originale Ryobi-deler til alle offsetpresser. Bare oppgi reservedelsnummer og maskinmodell ved forespørsel. Store rabatter mulig!